施工安全防護手冊

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1、目 錄 第一章：施工現(xiàn)場安全生產管理 （一） 土石方開挖安全施工措施 （二） 高處作業(yè)安全管理規(guī)定 （三） 火災事故應急處理措施 （四） 防洪、防氣象災害的措施 （五） 冬季施工安全技術措施 第二章：施工機械作業(yè)安全操作規(guī)程 （一） 挖掘機安全操作規(guī)程 （二） 汽車安全操作規(guī)程 （三） 推土機安全操作規(guī)程 （四） 機械修理安全操作規(guī)程 第三章：砼工程安全基礎知識 （一） 砼施工安全管理規(guī)定 （二） 砼拌和站安全管理規(guī)定 （三） 砼工安全操作規(guī)程 第四章：施工用電安全管理規(guī)定 （六） 施工現(xiàn)場用電管理規(guī)定 （七） 觸電事故警惕事項 （八） 手持電動工具

2、操作安全注意事項 第一章：施工現(xiàn)場安全生產管理 土石方開挖工程安全施工措施 1．開挖作業(yè)開工前，應將設計邊線外至少3m范圍內的浮石、雜物清除干凈。 2．一般情況采取自上而下的開挖程序，凡未經安全技術論證和總工程師批準，禁止采用自下而上的開挖或先挖坡腳的開挖方法。 3．對開挖深度較大的坡面每下降5m應進行一次清坡，避免在形成高邊坡后再進行處理。 4．進行撬挖工作時，應遵守下列規(guī)定： 嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人監(jiān)護；撬挖工作應清除懸浮層并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工；撬挖人員應保持適當距離，在陡坡、懸崖上應系

3、好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共同用一根安全繩，一般應在白天進行。 5．施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產。 高處作業(yè)安全管理規(guī)定 1．凡經醫(yī)生診斷，患高血壓、心臟病、貧血、精神病以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。 2．高處作業(yè)使用的腳手架上，應鋪設固定腳手板和1m高的護身欄桿。 3．高處作業(yè)下面或附近有煤氣、煙塵及其它有害氣體必須采取排除或隔離等措施，否則不得施工。 4．從事高處作業(yè)，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。 5．在陡坡、屋頂、懸掛、桿塔、吊橋腳手架以及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時

4、，臨空一面必須搭設安全網或防護欄桿。人員必須栓好安全帶，戴好安全帽。 6．安全網必須隨著建筑物升高而提高，安全網距離工作面的最大高度不超過3m。安全網搭設外側比內側高0.5m，長面拉直栓牢在固定的架子或固定環(huán)上。 7．在帶電體附近進行高處作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離按有關規(guī)定采取安全措施。 8．高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。小型材料或工具應該放在工具箱或工具袋內。 9．在3m以下高度進行工作時，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固的物件（如箱子、鐵桶、磚堆等物）上進行工作。 10．高處作業(yè)下方，應設數(shù)人警戒，嚴禁人員通行或工作。否則，必須采

5、取可靠的安全措施，以免掉物傷人。 11．高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意，防止墜落。 12．高處作業(yè)前，應檢查架子、腳手板、馬道靠梯和防護設施等，應符合安全要求，不得遷就使用。 13．高處作業(yè)嚴禁烤火取暖，使用噴燈、氣焊注意火焰不要靠近腳手架或其它易燃物，焊接作業(yè)的下方或附近，嚴禁有易燃、易爆物品，并備有消防器材和專人看管。 14．高處作業(yè)人員使用電梯、吊欄、升降機等設備垂直上下時，必須裝有靈敏、可靠的控制器、限位器等安全裝置。 15．雪天高處作業(yè)，必須及時將各走道、腳手板等處霜雪、冰清除干凈并采取防滑措施，否則不得施工。 16．高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊，用后即

6、時清理，在腳手架或其它物架上，臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。 17．上下腳手架、攀登高層構筑物，應走斜馬道或梯子，不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。 18．高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎坐在腳手架欄桿，躺在腳手板上工作和賃借欄桿起吊物件。 19．特級高處作業(yè)時，應與地面設聯(lián)系信號或通訊裝置，并應有專人負責。 20．在電桿上進行懸空高處作業(yè)前，應檢查電桿埋設是否牢固，強度是否足夠，并應選合適桿型的腳扣，系好合格的安全帶，嚴禁用麻繩等代替安全帶登桿作業(yè)。在構架及電桿上作業(yè)時，地面應有人監(jiān)護、聯(lián)絡。 21．高處作業(yè)周圍的溝道、孔洞、井口等，應有固定蓋板蓋牢或設圍欄。 22．遇有

7、六級以上大風，沒有特別可靠的安全措施，禁止從事高處作業(yè)。 23．進行三級、特級和懸空高處作業(yè)時，必須事先制訂安全技術措施，施工前，應向所有施工人員進行技術交底，否則，不得施工。 火災事故應急處理措施 1．火災發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)火情人員應立即向現(xiàn)場負責人報告，并同時撥打119救援，報告內容應有起火原因、火勢情況等，并積極采取滅火行動。現(xiàn)場負責人接到失火報告后應立即啟動應急預案，在全力組織消防小分隊滅火的同時報告項目部應急指揮中心。 2．滅火方法：遇到一般性可燃物燃燒時可用水、土、消防器材等迅速撲滅火源，若遇電器失火時，應首先關掉電源，然后方可進入火區(qū)滅火。在電源未關閉的情況下，嚴禁用水

8、或非電器用滅火器滅火，以免發(fā)生觸電事故。 3．滅火方法：滅火方法主要有隔離法、制熄法、抑制法、冷卻法四種，應根據(jù)火災原因及火勢情況，靈活選擇應用，當火勢難以控制且可能造成重大后果的應立即撥打當?shù)仉娫?19，請求支援。 4．事故的調查、分析：滅火工作結束后，應立即成立事故調查組，準確地調查事故原因，查明事故的性質和責任，總結教訓，提出整改措施，寫出調查報告。 防洪、防氣象災害的措施 由于工程地質條件復雜，受氣候影響較大，為保證安全生產避免造成洪災事故，特制定本措施： 1．組織有關技術人員合理布置規(guī)劃防洪設施，保證滿足防洪要求。 2．防洪設施施工應在主體工程之前進行，不得無故拖

9、延防洪施工。 3．防洪堤、溝設置范圍應包括明渠左右岸及洞臉頂部，根據(jù)地質情況、油庫、拌合站、鋼筋場等重要部位也應設置。 4．防洪溝設置深度、寬度應符合有關規(guī)定。 5．要派專人經常檢查防洪溝、堤，發(fā)現(xiàn)缺口、不暢要及時清理，保持其始終處于有效狀態(tài)。 6．與當?shù)厮臍庀蟛块T密切聯(lián)系，及時了解氣象情況，及時采取有效預防措施。 7．備足各類抗洪搶險設備，保障搶險工作的順利進行。 冬季施工安全技術措施 為了保證冬季施工的順利進行，保障職工和機械的安全，防止安全事故發(fā)生，特制定本安全技術措施，具體事項如下： 1、為防止凍傷事故，宿舍氣溫低于5℃時，應配置取暖設備，施工現(xiàn)場應設暖棚或取暖火

10、罐。 2、各種儀器、儀表及需防寒的設備應存放在室內。 3、各種水冷機械、車輛停機后，必須將水箱中水全部放凈，或加適應的防凍液。 4、各種運轉機械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油。 5、各施工工作面、施工道路、出碴路應加強檢查，及時清除冰雪、污物，并采取防滑措施。 6、對各種建筑物基礎、施工現(xiàn)場土石方邊坡等部位進行全面檢查，防止天氣轉暖解凍坍塌。 7、施工現(xiàn)場、修理車間、材料庫房配齊滅火器材，并且要保管好，使消防滅火器材始終處于良好狀態(tài)。 8、加強施工用電安全檢查，杜絕因線路老化、破皮、短路引起火災事故。 9、各重點防火部位，設置明顯的防火標志，增強全員防火意識。 10、在運

11、輸、使用爆破物品時，防止炸藥受潮凍結，如凍結禁用火烤。 11、進行氣焊時，應防止保險壺、膠管、減壓閥凍結，如凍結禁用火烤，應用溫水熔化。 12、采用煤取暖時，必須保持煙道暢通、火墻、煙囪無漏煙現(xiàn)象。 13、睡覺前添煤壓火時，不能堵得太滿，更不能堵塞煙道口。 14、入睡前必須將爐蓋蓋好，室內存煤不要靠近火爐、火墻，要有一定的距離（大于30cm）。 15、現(xiàn)場材料庫房，油車門窗，閥門要加固牢實防止材料，油料盜竊現(xiàn)象發(fā)生。 16、定期、不定期對夜間值班人員在崗執(zhí)勤進行抽查，確?，F(xiàn)場材料的安全。 17、對各種建筑物基礎，施工現(xiàn)場土石方邊坡等部位，進行全面檢查，防止天氣轉暖解凍發(fā)生坍塌。

12、 第二章：施工機械作業(yè)安全操作規(guī)程 挖掘機安全操作規(guī)程 1．挖掘機司機必須經過專門訓練，了解機械構造、性能、熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經考試合格后，方準獨立操作。 2．夜間工作時，需有充分的照明設備。 3．工作前應對發(fā)動機、傳動部分、液壓部分、作業(yè)部分、制動部分、各種儀表和鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后方可開始工作。 4．挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于規(guī)定安全距離。 5．電氣設備的維修必須由專職電工負責，維修時，應先通過當班司機，工作完畢后，應將處理情況向當班司機交待清楚。 6．挖掘機工作時，禁止無關人員進入駕駛室內，并不得在駕駛室內

13、存放任何有礙工作的物件。 7．開動前應先發(fā)出信號，檢查各制動器動作是否可靠。 8．操作應力求平穩(wěn)、準確，不得過猛、過急。 9．作業(yè)時應做到“五不碰”：不碰天輪；不碰保險牙；不碰覆帶板及機架；不碰緩沖木；不碰裝載車輛、車箱。 10．作業(yè)時必須做到“八不準”：不準“三條腿”作業(yè)；不準單邊斗牙硬啃；不準強力挖掘大塊石合硬啃固石或根底；不準用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未撤出掌子面，不準回轉或行走；運輸車輛未停穩(wěn)，不準裝車；鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過；不準用鏟斗推動汽車。 11．鏟斗裝滿回轉時，不得采用緊急制動，以防飛料肇事。 12．禁止在滿載時將顫抖懸空，進行行走或變更動臂傾角。 13．鏟

14、斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料，不得偏裝。卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。 14．掌子不得留有傘沿反松動的大塊石。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險峰，應立即自理或將挖掘機撤離至安全地點。 15．挖掘機回轉時，禁止任何人上、下車，在回轉范圍內不得通行及停留。 16．運轉中應隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。 17．運轉中，禁止在轉動部位注油、調整、修理或清掃。 18．禁止挖掘未經爆破的五級以上巖石。 19．操作人員離開工作崗位，必須將鏟斗落地。 20．挖掘機往汽車上卸料時，須待汽車司機將汽車制動好離開駕駛室后，方可向汽車車廂回轉卸料。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

15、21．挖掘懸崖時，要注意懸崖上的巖石，如有可能發(fā)生塌落傷人或損壞物件時，應及時處理。 22．發(fā)動機發(fā)動后，禁止任何人員站在鏟斗和履帶上。 23．嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。 24．行走前，應查看好路面寬度和承載能力，掃除障礙。道路邊坡要堅固可靠，行走時，挖掘機與邊緣要保持適當距離。 25．行走前，司機和指揮人員應先了解路面情況。行走時，司機要聽從指揮，移動前應先發(fā)出信號。 26．上、下坡道的坡度，不得超過機械爬坡能力。上、下坡道時，禁止中途變速或空擋滑行，并應有防止滑坡措施。 27．轉彎角度小時，應分次進行，不得一次急拐死彎。 28．通過松軟或沼澤地段，應預先夯實或

16、用枕木墊好，以防陷車。 29．通過橋涵時，必須了解允許載重噸位，確認可靠后，方可通行。 30．通過風、水管路及電纜等明設線路和鐵道時，應采用加墊等措施，以防壓壞。 31．冬季行走時要采取必須的防滑措施。 32．當挖掘機改作起重機使用時，在起吊接近滿負荷物件時，必須先將重物吊起離地10~30cm，停留2~3min，經檢查確認牢固、平穩(wěn)可靠后，方可繼續(xù)起升。在接近滿負荷作業(yè)時，禁止同時進行兩種操作動作。 33．起升重物必須平穩(wěn)，下降速度要均勻，禁止忽快忽慢及突然制動。 34．重物應綁扎牢固，吊具重心應盡量和重物重心吻合，禁止斜吊重物。 35．起吊作業(yè)時，嚴禁人員在重物下通過或逗留。

17、 36．嚴禁利用起重機吊運人員或將人與物一起吊運。 37．禁止起吊牢固埋在地里或與地面凍結以及被其它重物卡住的物體。 38．重物懸吊在空中時，司機不得離開操作室或做其它工作。 39．作業(yè)時，禁止在機上做修理、注油和調整工作。 40．停機應遵守下列規(guī)定： ①挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。 ②停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩松緊適度，起重臂桿傾角應降至40~50度位置，將回轉制動器搖緊。 ③．以內燃機為動力的挖掘機，停機前應先脫開主離合器，空轉3~5min，待發(fā)動機逐漸減速后再停機。停機后應將主離合器再行結合。當氣溫在0以下時，應放凈未

18、加防凍液的冷卻水。禁止停機前轟油門或用減壓桿熄火。 ④．將各操作手柄置于零位。 ⑤．長時間停車時，應做好一次性維修保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油，堵嚴和進、排氣管口和各油、水管口，以防進入雜物，造成銹蝕、損壞。 ⑥．上述工作完畢，應進行一次全面檢查，確認妥當無誤后，將門窗關閉加鎖。 41．按規(guī)定對挖掘機進行檢修保養(yǎng)。 汽車安全技術操作規(guī)程 1．汽車駕駛員必須遵守國家頒發(fā)的有關文件規(guī)定和技術要求，持有駕駛證、行車證及養(yǎng)路票證；不得駕駛與證件不相符合的車輛。不準任意將車輛交給他人駕駛。 2．駕駛新生型車輛，必須經過專門訓練并能熟悉車輛各部件的結構、性能、用途，做

19、到會駕駛，會保養(yǎng)，會排除簡單故障，對技術難度較大車輛，應在考試合格后，方可單獨駕駛。 3．學員必須取得交通部門的學習后，方可駕駛。 4．駕駛時應根據(jù)車型、拖載、道路、氣候、視線和當時的交通情況，在交通規(guī)則規(guī)定的范圍內，確定適宜的行駛速度。在良好的平路上，應使用經濟車速，嚴禁超速行駛。起步后溫度未升到70℃時，不準掛入高速檔。 5．后車與前車應保持適當?shù)陌踩嚯x，在公路上行駛時，應不小于30m；遇氣候不良或道路不明時，還應適當延長。 6．行駛中不得將腳踩在離合器踩板上，并盡量少使用緊急制動。行駛中應注意避讓尖石、鐵釘、菱角物、拱坑、碎玻璃等物并及時剔除嵌入輪胎間的石塊。 7．行駛時應注

20、意引擎底部是否有雜聲，電氣部分是否有其它臭味氣體。 8．同類車輛相遇時，轉彎車讓直線車先行，直線車讓干線車先行，總之按新交通規(guī)則執(zhí)行。 9．在工地運輸石碴及混凝土等所有車輛駕駛室內嚴禁帶小孩，車輛在山區(qū)或陡坡路段嚴禁熄火滑行。 10．過橋時應減低速度，避免在橋上變速、剎車或停車，對洪水后或不熟悉的橋梁應事先下車觀察清楚，對載重車輛更需注意，方可通行。 11．涉水前應觀察水深和流速，將電路電線妥為防水，拆去風扇皮帶以免帶水，通過應采用低檔徐徐通過，不能在中途停留或變速，涉水后應緩行一段路程，并及時踏剎車，使剎車來令水份蒸發(fā)。 12．重車下坡時，盡量少用制動，應選擇合適的檔位，輔以間歇制

21、動，以控制車速。不可緊急制動或中途換檔。 13．道路泥濘、積雪、結冰、陡坡、狹路、急彎陰暗、風雪、黃昏、黑夜、視線不清；車輛危險品物超高、超寬、超長等情況下嚴禁滑行。 14、霧天行駛應開啟小光燈和防霧燈，按能見度掌握車速，能見度在30米內，則時速不應超過15千米并多鳴短號，嚴禁超車，能見度在5米以內時，應停止行駛。 15、在冰雪路段行車，必須安裝防滑鏈條減速行駛。 16、拖帶故障車時被拖帶車的方向、制動必須有效，否則不準拖帶。 17、以挖掘機裝料時，汽車在就位后要停穩(wěn)剎住，駕駛室內應無搭乘人員停留，必要時司機也應離開，防止挖斗越過駕駛室頂時發(fā)生意外。在向坑洼地區(qū)卸料時，汽車后輪與坑邊

22、要注意保持適當安全距離，防止坍塌和翻車。 18、駕駛的油罐汽車應有明顯的防火標志，專門的滅火器材和接地金屬鏈條，防止靜電起火；油罐中途停車要遠離火源，嚴禁雷雨天氣停車于大樹和高大建筑物下。 19．自卸汽車卸料時應注意上方空間有無架空線，卸料后車廂應及時復位并用鎖定裝置鎖定，后擋板在卸料完畢后應立即栓牢，防止行車時震顛脫落發(fā)生事故，在有橫向坡度的路面上卸料，要防止車廂舉升后重心偏移而翻車。 20．檢查、保養(yǎng)、修理自卸車裝置或向油缸加油時，在車廂舉升后必須用安全撐竿將車廂頂穩(wěn)，防止傾卸油缸突然失效，車廂驟然降落而發(fā)生事故。 21．發(fā)生交通事故必須立即停車保護現(xiàn)場，若為了急救受傷者而必須移動

23、現(xiàn)場時，則應設置標記，嚴禁偽造事故現(xiàn)場和潛逃。 22．倒車應觀察四周地形及道路，顯視倒車信號，注意車輛轉向，防止碰撞，時速不得超過5千米/小時，緩行倒退，要有專人指揮。 23．車輛靜止時，嚴禁強力扭轉方向盤，載客車輛禁止在上坡道上向下倒車或調頭。 24．盡量避免在坡道狹窄、交通繁忙處倒車或調頭，禁止在橋梁、隧洞或公路與鐵路交叉處、路口上進行調車。 25．傾卸汽車的駕駛、特殊路段的駕駛以及特殊條件下的駕駛等均應遵守《施工機械安全技術操作規(guī)程》的有關規(guī)定。 26．日常保養(yǎng)、交班規(guī)則、各類型號汽車潤滑周期等均按上述規(guī)定執(zhí)行。 27．為實現(xiàn)安全行車避免汽車在行駛中機件突然故障，須做好車輛的

24、保養(yǎng)維修工作。 28．在修理工作中，支木、千斤頂要支穩(wěn)支好。 29．汽車修理車間停車，周圍至少應保持2米間距以便操作。車間外修車不應將車輛停在交通道路、消火栓、油庫、上下水道井口等處。 30．汽車修理中架空車輛時應用鐵凳或方木支墊穩(wěn)固，頂起時先頂起一端，然后再頂起另一端，不得兩端同時頂起，以免傾倒。 31．嚴禁只用千斤頂在車下進行任何修理。禁止在松落車身的同時，在車上車下進行修理工作。 32．禁止在斜坡上停車進行修理。如果汽車在山區(qū)行駛途中發(fā)生故障必須在斜坡上進行檢修時，則應采取防止溜車、倒車的措施。 33．在車下作業(yè)時發(fā)動機必須熄火，前后輪必須墊楔牢，拉好手剎車。如須以發(fā)動機運轉

25、情況下修理時，車上必須有人看護操作手柄，密切配合，嚴禁車上車下同時進行修理作業(yè)。 34．修理車間若用人力推動汽車時，推車人均應站在車身后方，以免因場地狹小而被車身擠傷。 35．打開引擎蓋進行修理檢查時，一定要把引擎蓋支牢。 36．拆裝發(fā)動機變速箱和后橋等大型部件時，首先要了解部位重量，用起重機吊運時不準超載。起重前首先檢查鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等部件的牢固情況，由專人統(tǒng)一指揮。起吊前要注意周圍情況，起吊后升降回轉動作要平穩(wěn)，不要長時間在空中停留，吊起部件的下方不準有人停留，亦不準在懸空物件下進行修理工作。 37．修理汽車時，變速桿要放在空檔位置，嚴禁任何人在司機室擺動起動裝置。 38．沒

26、有車輛駕駛執(zhí)照的修理人員不準試車。 39．在車間內落地走合發(fā)動機時，要把廢氣排到室外，室內嚴禁吸煙。試車時，嚴禁從化油器處直接加油，以免回火發(fā)生火災。 40．使用汽油清洗零件時，嚴禁吸煙或用明火。工作完畢后要將汽油放在安全地點并將裝油容器蓋嚴，掛標示牌，寫明“危險”字樣。 41．焊補油箱時，油箱必須用堿洗凈，油箱口敞開防止引起爆炸。 42．汽車修理完畢進行試車時，首先仔細檢查剎車總泵拉桿、開口銷、剎車油及其他各部位情況，掛上試車牌，在指定的路線行駛試車。 43．非本車間工作人員不準隨便動用各種機具和電氣設備，協(xié)助修理的人員須聽從本車間人員的指揮。 44．工作用照明須用安全電壓（36

27、V以下），下班后應切斷各項電源，以防引起火災事故。 推土機安全操作規(guī)程 1．操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。 2．檢查鋼絲繩的磨損和斷絲情況，每節(jié)距內斷絲超過規(guī)定的應予以更換，不得勉強使用。 3．夜間作業(yè)時，工作場地必須有足夠的照明，機械的前后燈應完好無損。 4．機械在運轉中，禁止任何人員上下機械或傳遞物件。 5．進行保養(yǎng)、檢修或加油時，必須停熄引擎，放下刀片。如需從刀片下面檢查時，必須用木塊把刀片墊牢。在刀片懸空時，絕對禁止探身于刀片下進行檢查。 6．啟動發(fā)動機時，應將主離合器分離，變速桿和進退操縱桿放在空檔位置。 7．發(fā)動機啟動后，應試驗離合器、剎車和油壓

28、操縱系統(tǒng)等是否靈活可靠。 8．起步前，應先檢查機械四周是否有人靠立，以及履帶上是否有人或其它物件，確認沒有時，方可起步。起步、剎車或轉彎等操作均不應過猛。 9．通過橋梁時，先了解橋梁確能承受本機的重量后，才能用低速行駛通過。 10．推土機上下縱坡的坡度不得超過35度，橫坡行駛時的坡度不得超過10度。 11．推土機下坡時，禁止駛進坡的邊緣。向坡邊推土時，刀片不得推到邊緣，并在換好檔后，才能提升刀片倒車。 12．發(fā)動機運轉時，禁止在推土機下面進行任何工作。 13．加油時禁止抽煙或接近明火，加油后應將油漬擦凈。 14．推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎，下坡時可將刀片放下觸地，倒車下行。

29、 15．轉彎時，應觀察是否有人。 16．當推土機下大坡時，應以低速擋行駛，嚴禁空擋滑行。 17．推土機發(fā)生故障時，如無可靠措施不得在斜坡上進行修理。 18．數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時，應保持一定距離，前后相距8米，左右相距離1.5米以上。 19．涉水過河前，應先探明水深和河底狀況，在確認可以通過以后，以低速擋行駛。 20．行駛或作業(yè)時，應注意觀察四周有無障礙，后退時，須先視車后，確認無人和其它障礙時，方可起步。 21．牽引其它機械設備時，鋼絲繩必須牢固，連接可靠，并有專人負責指揮，起步時，必須鳴號低速慢行，待鋼絲繩拉緊后，方可逐漸加大油門行駛，指揮人員和其它人員必須注意安全，以免鋼

30、絲繩拉斷傷人。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。 22．操作人員離機時，必須把刀片降到地面，將變速桿置于空檔位置，再接合主離合器。 23．運行中變速時，必須停車進行。若齒輪嚙合不好，應將變速桿放回空檔，斷續(xù)操作離合器，以變換齒輪位置。決不可強行嚙合。 24．在石子和粘土面上行駛時，切勿高速急轉彎。需要原地旋轉和急轉時，必須在降低發(fā)動機轉速后進行。 25．行駛中，不使用制動器時，腳不應放在制動踏板上。 26．越障礙物時，必須低速行駛，至障礙物頂部，在將要向前傾倒的瞬間，將車停住，待履帶前端緩慢著地后，再平穩(wěn)前進，切不可采用斜行或脫開單方向轉向離合器作越過行動。 27．在水中作業(yè)時

31、，水深以托鏈輪不淹沒為限度，冷卻風扇不可攪濺水花。 28．上坡途中，當發(fā)動機突然熄滅時，須先將鏟刀放置地面，踏進并鎖住制動踏板，待車停穩(wěn)后，再斷開主離合器，將變速桿放在空檔位置，然后起動發(fā)動機，不準溜車起動。 29．上坡途中，如因操作不當，而引起發(fā)動機倒轉，出現(xiàn)空氣濾清冒煙時，須將車停穩(wěn)，并鎖住制動踏板，然后清洗空氣濾清器內部，如濾芯變色或被燒損，須即換新。 30．下坡時，不論坡道長短，都不可將離合器斷開，以免車速自然失去控制，而使離合器損壞或造成其它事故。 31．推土機下坡或牽引重載下坡時，由于慣性和牽引物的推壓作用，方向桿的操縱與平地行走時操縱的方向相反，同時不能使用制動器。 3

32、2．傍出推土機或單側棄土時，可將刀片在水平面內調轉25度。 33．在崎嶇地面，必須低速行駛，刀片不可上升過高，離地面約400mm即可，以保持車身穩(wěn)定。 34．填溝渠或駛近邊坡時，應先換好倒車擋，然后提升鏟刀進行倒車。禁止鏟刀超出坡的邊緣，以防止機車傾翻。 35．當推土作業(yè)遭到過大阻力，履帶產生“打滑”或發(fā)動機出現(xiàn)減速現(xiàn)象時，應立即停止鏟推，切不可強行作業(yè)。 36．推土機停機應做到以下幾點： ①．推土機應停放在平坦、安全無任何障礙，且不影響其他車輛通行的地方。禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。 ②．將主離合器分離，落下鏟刀，踏下制動踏板，變速桿及進退桿置于空檔位置，再接合主離合

33、器。如在坡上停車時，須在履帶下端嵌入擋塊。 ③．若停車時間較長，應使發(fā)動機低速空轉5分鐘后停止。停車前，不許將發(fā)動機轉速升高。 ④．在非緊急情況下，不許用減壓桿停止發(fā)動機。 ⑤．寒冷季節(jié)應做到：將車身泥洗凈，停于干燥或較硬的地方；放凈未加防凍液的冷卻水；放泄燃油系統(tǒng)內的積水；將液壓缸活塞桿表面的水滴擦凈。 37．凡實行兩班制或三班制作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度。 機械修理安全技術操作規(guī)程 1．工作環(huán)境必須清潔整齊，無油污，通風良好，零配件，工件堆放應整齊有序，通道暢通，車間內嚴禁吸煙，以防火災。 2．清洗用油、廢油、汽油等應指定地點存放，及時處理，容器必須加蓋，嚴禁用敞口

34、的盆和桶儲存。 3．修理車輛、機械解體，應在平坦堅實的地面，要用支架將車架穩(wěn)墊牢，回轉機構必須鎖定卡死。 4．重心高、偏心大，或易滾動的工件，應合理擱置采取隱固措施，以防傾倒。 5．嚴禁使用不合格的工具，鑿、沖類工具必須刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺；尾部不準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理，防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉方向不準有人，銼刀刮刀應裝有木器刀柄，不得用口吹除金屬碎屑，使用刮刀要防用力過猛，避免因滑移而發(fā)生傷害事故。 6．使用電器必須檢查插座、電線、開關，要正確接入，對電線及電器設備必須保持清潔，無油污。 7．使用電鉆應戴絕緣手套，同時安觸電保護器，起動后再接觸工作，鉆斜孔要防

35、滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。 8．使用千斤頂應按汽車修理安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。 9．嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體，磨削時人不得站立，砂輪與支架間隙應調整適當，不得過大，不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。 10．嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪，防止因打擊和磨削時迸出火星引起失火。 11．嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙和灌注式打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件，應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源，清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊，防止產生靜電起火。 12．不應在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具，防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。

36、 13．嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構內部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處，防止擠壓或剪斷手指。 14．機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。 15．拆卸時要使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內依次拆卸，不得亂敲亂打，拆卸后的零部件應清洗干凈，分類分組存放。 16．對某些不可互換的組合件如缸體主軸承蓋、飛輪殼、連桿與蓋等應按原來的部位和順序作好記號，成對成套存放，為裝配作好準備。 17．對精度較高的零部件，若技術狀況良好，不可隨意拆卸，以免在拆裝過程中損壞或降低裝配精度。對高精度部件如高壓油泵噴油嘴、調速器、油泵、油壓操縱閥等在專門的工作臺上拆裝，以免損壞精密件

37、。 18．拆裝螺絲螺帽，應選用合適的開口扳手、梅花扳手、套筒扳手，不得隨意用活動扳手和管子鉗等，以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。 19．各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應合乎技術要求，保證質量。保險墊片、制動鐵絲不準重復使用。對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等不合標準不能使用，任何不合格的部件、零件不得裝配，為此，裝配前必須經過嚴密檢查。 20．裝配件必須仔細清洗干凈，重要件要用汽油、柴油洗凈，并用壓縮空氣吹干，組裝件不得有油污、水垢、積灰。 21．分析檢查裝配件的尺寸及精度，通過選配和調整以滿足精度要求。 22．處理好裝配件的程序，一般先內后外，先難后易

38、，先精密后一般，依次進行。 23．造擇合理的裝配方法和設備，如靜配合件采用相應的壓力裝配，對包容件加熱，被包容件冷縮等裝配方法。 24．動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。 25．對接合處、密封裝置、各管路應保證密封，防止三漏。 26．凡特殊重要部位如汽缸蓋，主軸瓦等處的螺栓、螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。 27．修復后試運轉前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調整各部間隙、行程及靈活度。 28．試車時應隨時注意儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。 29．試車前先應空走合，然后鋼荷走合，嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，不許超負荷運轉。 30．進入車底作

39、業(yè)時，必須在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁啟動”的警示牌；在車輛修理完畢試車時，遇方向盤上掛有警示牌時，應先查看車下情況，在未獲得允許前不準發(fā)動車輛，以確保安全。 31．嚴禁用各種容器蔌自流方式向化油器中加注汽油，防止回火造成燒傷事故。 32．檢修有毒、易燃、易爆設備或容器時，必須嚴格清洗，并打開通道、窗和孔，將設備置于通風處，使內部殘余物質進一步揮發(fā)。進入容器工作，必須注意通風和使用低壓防爆照明，器外設人監(jiān)護，并定時出容器換氣休息。 33．架空試車時，車輛的前方不應有人，在發(fā)動的車輛下面不得從事檢查、調整、修理等作業(yè)。 34．嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液，防止引起中毒。 35．車間內不

40、準存放燃油、易燃物料。嚴格將廢油潑灑在地上或倒入下水道和地溝，廢油要集中指定地點或交倉庫回收保管，沾過油料的廢棉紗、破布、破手套等應集中投入在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。 第三章：砼工程安全基礎知識 砼施工安全管理規(guī)定 一、砼運輸 1．用手推車運送砼應遵守下列規(guī)定: A. 運輸?shù)缆窇教?斜道坡度不得超過8%。 B. 推車時應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。 C. 向料斗倒料，應有擋車設施，倒料時不得撒把。 D. 推車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 E. 跑道要經常清掃，冬季施工應有防滑措施。 2．

41、用汽車運輸砼，應遵守下列規(guī)定： A. 司機必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關指揮信號； B. 裝卸砼的地點應有統(tǒng)一聯(lián)系的指揮信號； C. 自卸汽車向坑洼地點卸砼時，必須使后輪與坑邊保持適當安全距離； D. 卸完砼后，自卸車斗應立即復原，不得邊走邊落； E. 自卸車箱內嚴禁搭人； F. 夜間行車，應適當減速，并開放燈光信號。 二、平倉、振搗 1．澆筑砼前，應全面檢查倉內排架、支撐、拉條、模板等是否安全可靠。 2．倉內腳手架、支撐、鋼筋拉條、埋件不得隨意拆除、撬動。 3．在平倉振搗過程中，要經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形應立即停止工作。 4．不得將運轉中的振搗器放在模板

42、或腳手架上。 5．振搗器必須裝漏電保護器或接地裝置。 6．振搗器電源不得破皮漏電，濕干不得接觸電源開關。 7．平倉振搗時，倉內人員思想要集中，互相要關照，澆筑高倉位時要防止工具或砼骨料掉落倉外。 8．冬季倉內用火盆保溫時，應明確專人去管，謹防失火。 9．下料溜筒被砼堵塞時，應停止下料，處理時不得在溜筒上攀登。 三、毛石埋設 1．人工抬運毛石進倉所搭設的臨時走道，應牢固可靠，并應設防護欄桿。 2．放在工作臺上的毛石量不得超過設計荷載。 3．在已綁扎好的鋼筋網或腳手架上，不得集中堆放毛石。 4．毛石入倉如下方有人工作時，不得向下拋扔。 5．毛石吊運入倉時，倉內人員應躲開，必須

43、撤至吊放中心3.5m半徑以外。 6．利用自卸汽車裝卸毛石，應有專人指揮，卸料時倉內人員要遠離，以防飛石傷人。 四、打毛、沖洗、養(yǎng)護 1．打毛前應檢查所有工具是否可靠。 2．多人在同一工作面打毛時應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人，嚴禁在同一工作面上同時打毛。 3．使用風鉆、風鎬打毛時必須遵守風鉆、風鎬安全技術操作規(guī)程。 4．用高壓水沖毛時，要防止?jié)袼疀_到電氣設備線路上。 5．使用沖毛機時，必須穿帶好防護面罩，絕緣手套和長筒膠靴。 6．沖毛時，要防止泥水沖到電氣設備、線路上。 7．在倉面沖洗前應選擇安全部位排渣。 8．禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處砼面上直接灑水養(yǎng)護。

44、9．高處作業(yè)應執(zhí)行高處作業(yè)的有關規(guī)定。 砼攪拌站安全管理制度 1．機械轉動部位的防護設施應經常檢查保持完好。 2．電氣設備和線路必須絕緣良好，電動機必須按規(guī)定接地接零，臨時停電停工時必須拉閘上鎖。 3．壓力容器必須按規(guī)定進行壓力試驗，不得有漏風、漏水、漏氣現(xiàn)象。 4．樓梯和挑出的平臺，必須高防護欄桿。 5．消防器材應齊全完好，控制室內嚴禁存放易燃易爆物品，并禁止明火取暖。 6．各部位照明設施應充足，操作聯(lián)系信號必須準確可靠。 7．機械、電氣設備不得帶崗作業(yè)和超負荷運行。 8．在工作時，不得擅自離開工作崗位，不準隨意讓別人代替自己操作。 9．檢修時應切斷電源并掛上“有

45、人工作，不準合閘”的標示牌。 10．進入料倉，拌合筒內工作，外面應設專人監(jiān)護，檢修時應掛上“正在修理，禁止開動”標示牌。 11．在料倉或外筒高處檢修時，應遵守高處作業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。 12．設備運轉時，不準擦洗和清理。 混凝土工安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1．混凝土工進倉操作時，必須戴安全帽，穿膠靴。 2．多層垂直運輸，必須裝設燈、鈴等聯(lián)系信號。運行中途若發(fā)生故障，必須停車并用木桿架住料斗后再進行檢修。料斗運行時，禁止向井筒內伸頭看望或伸手招呼。 3．使用溜槽、溜筒，必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不得直接站在溜槽幫上操作。 4．澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳

46、處對稱下料。 5．用混凝土泵輸送混凝土，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。 6．使用立式、臥式吊罐，必須在兩只吊耳完全掛妥后才能起吊。 7．吊罐下方嚴禁站人，吊罐就位時，不得用手或繩硬拉，以防失手斷繩反彈傷人。 二、平倉搗固 1．使用緩降筒，必須使用滿足強度要求的繩索連結，并用鉛絲扎緊。 2．在澆筑較高或特殊倉面，當呼聲聽不到時，必須規(guī)定聯(lián)系信號。 3．澆筑無板框架結構梁柱混凝土時，應搭設臨時腳手架，并設防護欄，不得站在模板上操作。凡現(xiàn)支模板澆筑混凝土時，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)變形鼓裂現(xiàn)象時，應立即通知泵送人員停止?jié)仓?，采?/p>

47、措施處理。 4．澆筑梁板時，應搭設臨時澆筑平臺，不得亂踩鋼筋，并防止鋼筋鉤掛住絆倒。 5．澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時，外部應設安全網或其它防護措施。 三、振搗器的使用 電動插入式振搗器安全事項： 1．使用振搗器前，首先檢查一下電纜有無破裂漏電現(xiàn)象。 2．使用振搗器，時間不能過久，以防過熱或冒煙現(xiàn)象，振搗器不用時，應立即把電門關上，不準空振。 3．使用振搗器時，電纜不能亂繞，更不能拖拉電纜移動振搗器。 4．要經常檢查電機（含變頻機組）、軟軸、振搗器使用情況，及時做好維修工作。 5．使用振搗器時，振搗棒不和插入過深，要注意振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。 四、

48、鑿毛清理養(yǎng)護 1．混凝土手工鑿毛，應先檢查錘頭與柄是否牢固。 2．在較高垂直面上鑿毛時，必須搭好腳手架，不準蹲在鋼筋上，或其它預埋件上操作，并栓好安全帶。 3．垂直面鑿毛時，不得雙層作業(yè)，如必須雙層作業(yè)，需要搭棚隔離。 4．在高處作業(yè)時，使用工具必須放在工具袋內。 5．清理倉面時，禁止踩預埋件，鋼筋位置不得隨便移動。 6．養(yǎng)護用水不得噴致電閘、燈泡等電氣設備上。 7．用草簾或草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護時，對所有的溝孔井等應設標志或加蓋板、圍欄，不得隨便挪動。 第四章：施工用電安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場安全用電管理規(guī)定 1．

49、電氣工作人員，必須做到持證上崗。 2．無操作證人員，嚴禁維護、安裝電氣設備和自接掛電源。 3．外電防護應達到安全距離1KV以下4米，10KV以上8米，達不到安全距離必須采取防護措施（增設圍欄或保護網，并掛警示牌）。 4．各類配電箱、開關箱的設置必須符合“三級配電、兩級保護”的要求。 5．每臺用電設備應有各自的開關箱，嚴禁一閘多機。 6．功率在5kw以下動力、照明線可采用手動開關，容量大于5.5kw的應采用自動開關或降壓起動裝置。 7．施工現(xiàn)場電氣設備（包括照明、手持電動工具）應配漏電保護器，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設備事故。 8．室外照明燈具距地面不得低于2.5米，金

50、屬外殼必須作保護接零。 9．行燈電壓不得超過36v，在潮濕地點、坑井和金屬容器內部工作時，電壓不得超過12v，且行燈必須帶有防護罩。 10．在腳手架上安裝臨時照明線路時，應設木橫擔。 11．各配電線路應按規(guī)范架空或埋設，電源線不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面以及接近熱源和直接綁掛在金屬構件上。 12．嚴禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線或電源開關上通電使用。 13．熔斷器、閘具參數(shù)與設計容量要匹配，保險絲不得超荷載容量規(guī)定，更不得以其它金屬線代替保險絲使用。 14．嚴禁在電線上掛曬衣服及其它物品。 15．線路、設備拆除后，不應留有帶電部分，如必須保留時，則應切斷電源并做絕緣包扎。

51、16．一般情況下，禁止使用臨時線，如必須使用，必須經技術、安管部門批準。 17．在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵塔的接地導線周圍20m之內，以免有雷擊發(fā)生時產生跨步電壓觸電。 18．在遇到高壓電線斷落到地面時，如果此時已有人在10m范圍之內，為防止跨步電壓觸電，不要跨步奔走，應用單足或并足距離危險區(qū)。 19．發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火，以防導電危險。 20．在打掃衛(wèi)生，擦拭設備時，嚴禁用水去沖洗電器設施，或用濕抹布去擦拭電器設施，以防短路和觸電事故。 手持電動工具操作安全注意事項 由于在我項目部，經常使

52、用手電鉆、電砂輪、振動棒等手持電動工具，這些工具操作人員需要直接用手把握，同時又需要到處移動，極不安全，很容易造成觸電事故，為此必須注意如下事項： 1．必須安裝漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零。 2．操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上。 3．注意不要將工件等重物壓在導線上，軋斷導線發(fā)生觸電。 4．對于使用單相的手持電動工具，其導線、插銷、插座必須符合單相三眼要求，對于使用三相的手持電動工具，其導線、插銷、插座必須符合單相四眼要求。 5．保安絕緣用具應由專人保管，每次使用后應擦拭干凈；絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥涼爽的地點。 6．維護電工作業(yè)時，

53、必須有二人一道參加，其中一人操作，另一人監(jiān)護。 7．經常檢查常用小工具（如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等），使用時應注意：隨身佩帶，注意保護，以免需要時措手不及；按功能正確使用工具，鉗子、扳手不能當榔頭用；使用電工刀時，刀口不可對著人，螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄；對于工具的絕緣部分應經常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不得用于帶電操作，應及時修理或更換。 8．使用梯子傾斜角應不小于20度，但也不應大于60度，底腳應有防滑設施，禁止兩人同登一架梯子。 9．工具袋必須合適，背帶要牢固，漏孔也要及時縫補好。 10．使用人字梯時，夾角應保護45度左右，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子

54、拉住，以防向外側滑倒，必要時派人扶住。 11．室內修換燈頭或開關時，應將電源斷開，單極拉線開關應控制“火線”；如用螺口燈頭，火線應接螺口燈頭的中心。 12．每幢房屋的進戶保險絲應裝在火線上，安裝位置應考慮換修熔絲方便。 13．設備安裝好后，必須對設備及接地線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試運轉。 14．安裝電動機時，必須檢查絕緣電阻是否合格；轉動是否靈活，零部件是否齊全，同時必須安裝接地線。 15．拖拉電纜應在停電情況下進行。若因工作需要不能停電時，應首先檢查電纜有無破裂缺口之處，確認完好后，戴上絕緣手套才能拖拉。 16．在進行停電作業(yè)時，首先拉開刀閘開關，取走熔斷器（管），掛上“

55、有人工作，不準合閘”的標示牌，必要時在開關閘箱處加鎖，并留人看守，以防萬一。 17．對新安裝的動力設備，首先應檢查安裝接地、容量、配電及開關等是否符合規(guī)定。 18．在有灰塵或潮濕低洼的地方架設電線，應采用橡皮電纜，如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內。 19．拆除不用的電氣設備，不應放置露天或潮濕的地方，應拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。 20．用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內電線，應安裝在人手不易觸及的地方，燈頭對地至少應保持2米的距離。 21．帶熔斷器的開關，其熔絲（片）應按負荷電流配裝。更換后熔絲（片）的容量，不可過大或過小，若換低壓閘刀開關上的熔絲（片），則必須先拉開閘刀。 22．進

56、戶線或屋內電線穿墻時必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻，可用膠皮管或纏4層以上膠布，且與易燃物保持可靠的防火距離。 23．屋內布設絕緣電線時，對地距離應不小于2米，互相間的距離應在2.5米以上，和建筑物距離應在1厘米以上。 24．敷設在電線管或木線槽內電線，不允許有接頭。 25．經常移動和潮濕的地方（如廊道）使用的電燈軟線應用雙芯橡皮絕緣軟線。并須經常檢查絕緣情況。 26．熔絲或熔片不得削細削窄使用，也不應隨意組合和多股使用，更不應使用銅（鋁）導線熔絲或者熔片。 27．操作刀閘開關及油開關時，必須戴絕緣手套，并要設專人監(jiān)護。 28．變壓器、電動機進行試驗或試運轉時，應有專人負

57、責監(jiān)視，不得隨意離開，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或嗅味時，立即停機切斷電源，進行檢查修理。 29．作各種電氣設備或器具時，應設圍欄并掛上“高壓危險！止步！”的標示牌，并設專人看守。 30．準備試驗的電氣設備，在未作耐壓試驗前，應先用搖表測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者禁止試驗。 31．一切施工機械設備的電器部分，應由專職電工維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。 觸電事故警惕事項 在施工現(xiàn)場大致有如下幾種情況易發(fā)生觸電事故應引起高度重視。 1．違章操作，蠻干無知，人體直接接觸帶電體。 2．絕緣被破壞，設備外殼漏電，又無有效保護設備。 3．進入電器對地放電區(qū)，產生跨步電壓。 4．使用控制設備不當，產生拉電弧現(xiàn)象。 5．違章架設線路，安裝電器設備。 6．偽劣電器產品，不配置應有的絕緣保護設施。 7．超負載長期運行。