空調(diào)系統(tǒng)及消毒操作SOP

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1、 上海東富龍 德惠 ZKJ（臥式)型組合式空調(diào)機(jī)組 操作規(guī)程 【目的】建立固體制劑車間潔凈區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組正常使用、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作指引。 【范圍】本文件僅適用于上海東富龍德ZKL型潔凈空調(diào)自控系統(tǒng)的日常操作。 【職責(zé)】設(shè)備管理員負(fù)責(zé)機(jī)組設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理.操作人員負(fù)責(zé)機(jī)組設(shè)備的日常運(yùn)行操作、交接班記錄、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄. 【要求】操作人員嚴(yán)格按規(guī)程運(yùn)行設(shè)備，熟識機(jī)器結(jié)構(gòu)和工作原理及各部位的調(diào)整方法。熟悉各電氣按鈕、開關(guān)的功能；熟練運(yùn)用潔凈空調(diào)自控系統(tǒng)。 操作人員

2、對設(shè)備負(fù)有監(jiān)管和看護(hù)責(zé)任。未經(jīng)管理人員批準(zhǔn)，不準(zhǔn)他人亂動、無關(guān)人員操作設(shè)備。設(shè)備啟動后不能擅自離開操作崗位。多人操作同一設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查手續(xù)。設(shè)備發(fā)生故障后,應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場,報告事故發(fā)生過程和情節(jié)，以查證原因,妥善處理。 【工作原理】 主要應(yīng)用的測控儀表有溫、濕度，壓差等；通過調(diào)整空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)機(jī)頻率,輸出合適的風(fēng)量給到潔凈室；通過調(diào)整排風(fēng)閥和回風(fēng)閥,使得房間壓差滿足規(guī)定的范圍；通過調(diào)整新風(fēng)和回風(fēng)的比例，補(bǔ)充合適的新風(fēng)量。 在空調(diào)機(jī)箱處配備冷凍水、蒸汽管路,通過盤管對用風(fēng)進(jìn)行溫度調(diào)控，以滿足潔凈室溫度要求;在空調(diào)機(jī)箱處配備冷水器、加濕器,對用風(fēng)進(jìn)行濕度調(diào)控，以滿足

3、潔凈室濕度要求. 控制方式有手、自動操作模式；自動控制模式主要為正常\值班兩種工作模式，根據(jù)各種模式，程序自動實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備的控制,以達(dá)到要求的潔凈室溫濕度范圍。 【注意事項】 1. 操作人員在進(jìn)入空調(diào)機(jī)箱作常規(guī)檢查前，確認(rèn)本機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部前，在機(jī)箱外顯要位置懸掛警示牌。檢修門確保開啟狀態(tài)。 2. 工作人員全部離開機(jī)組內(nèi)部后，關(guān)閉各檢修門，方可通電！ 3. 生產(chǎn)過程中空調(diào)機(jī)組不允許停機(jī)，但機(jī)組出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停機(jī).操作人員應(yīng)該及時、合理的調(diào)節(jié)送風(fēng)溫、濕度，以滿足生產(chǎn)工藝要求，并確保系統(tǒng)送風(fēng)量穩(wěn)定。 4. 機(jī)組正常運(yùn)行時，不允許打開檢修門。運(yùn)行中嚴(yán)禁開門，待風(fēng)機(jī)

4、完全靜止后，方可進(jìn)入. 5. 啟動時，注意機(jī)組進(jìn)出口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的位置，防止機(jī)組內(nèi)外產(chǎn)生過高壓差，以致造成機(jī)組的箱體永久變形甚至損壞機(jī)組。 【內(nèi)容】 系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備 1、 機(jī)組正常運(yùn)行前，清除設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的一切雜物，徹底清掃、擦干凈箱內(nèi)污染物，保證無灰積塵存在箱內(nèi)。 2、 檢查機(jī)組的電氣安全裝置是否連接牢靠，是否缺相、過載、過熱保護(hù)等情況。檢查電源連接線是否完好，有無漏電現(xiàn)象。 3、 檢查風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，把機(jī)組內(nèi)電機(jī)運(yùn)行時的工作電流控制在電機(jī)額定電流值之內(nèi)，不允許超風(fēng)量或超電流運(yùn)行. 4、檢查風(fēng)機(jī) 1)檢查風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)是否有異物（初次使用或

5、長時間停機(jī)時需手動盤車） 2）用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪，看葉輪變形或與機(jī)殼有否碰撞、磨擦現(xiàn)象，軸承是否損壞等不正常的聲音,轉(zhuǎn)動是否靈活.風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否和風(fēng)機(jī)蝸殼上標(biāo)示的箭頭方向相同，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 3)檢查電機(jī)電源接線是否牢靠、正確接地。 4）檢查皮帶輪是否很好地固定在軸上,并檢查兩皮帶輪是否對準(zhǔn)同一平面。檢查皮帶的松緊度,如皮帶磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。 5、檢查表冷器及加熱器是否通暢、有無漏水現(xiàn)象。各閥門是否處于工作狀態(tài)以及各管路密封情況。 6、檢查機(jī)組的過濾網(wǎng)是否有漏洞或堵塞現(xiàn)象。 7、檢查表冷段的水循環(huán)是否有漏洞或堵塞現(xiàn)象.確認(rèn)集水盤排水存水彎內(nèi)已經(jīng)注入了（隔絕外界空氣）的適

6、量水。 8、向表冷器或加熱器供水（汽）。注意機(jī)組供水時,應(yīng)先開啟放氣閥，將管內(nèi)空氣排盡。 9、檢查加熱段的溫度調(diào)節(jié)是否靈敏。加濕段的濕度調(diào)節(jié)是否靈敏。 10、檢查機(jī)組設(shè)備和部件、固件是否松動等等。 機(jī)組啟動操作 1、 操作員進(jìn)入空調(diào)控制室，啟動空調(diào)機(jī)組。 1） 空調(diào)控制室電腦，WINDOWS系統(tǒng)啟動； 2） 桌面→ 所有程序→ SIMATIC→ WINCC→ WINCC Explorer； 3） 打開Wincc Explorer后點擊按鈕，系統(tǒng)會自動啟動，等待2分鐘左右,會出現(xiàn)登錄界面； 4） 彈

7、出登錄界面后輸入正確用戶名密碼后，登錄成功，根據(jù)登錄用戶的權(quán)限可進(jìn)行相關(guān)的操作; 5） 機(jī)組運(yùn)行參數(shù)已經(jīng)根據(jù)潔凈區(qū)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)置，操作人員無需改動。 2、 在控制系統(tǒng)中,依次打開新風(fēng)、回風(fēng)閥門. 3、 啟動送風(fēng)機(jī)(在機(jī)房的操作人員必須離開風(fēng)機(jī)段）。 4、 啟動回風(fēng)、排風(fēng)機(jī)，水閥，蒸汽閥放置自動狀態(tài)。 5、 啟動機(jī)組: 1） 首先確認(rèn)系統(tǒng)無報警，急停按鈕、急停復(fù)位按鈕都為灰色； 2） 點擊手動運(yùn)行按鈕,彈出確認(rèn)對話框，如下圖所示，點擊“是"; 3） 系統(tǒng)啟動,該按鈕變?yōu)榫G色,顯示文字為手動停止，STEP處顯示系統(tǒng)運(yùn)行的各個狀態(tài)； 4） 機(jī)組自動按照預(yù)

8、設(shè)的各模式運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行. 6、機(jī)組運(yùn)行中，機(jī)房定時巡查: 1） 隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常（包括電壓、電流、異常聲響、風(fēng)量變小等）,立即停機(jī)檢查; 2） 測聽機(jī)組運(yùn)行時是否有金屬異響,如有,則立即停機(jī)檢查傳動部件和緊固件; 3） 觀察檢查機(jī)組初效、中效段風(fēng)壓表值，壓差是否正常與穩(wěn)定。初、中效過濾器壓差計指示是否正常； 4） 觀察潔凈區(qū)和非凈潔區(qū)壓差計是否正常，通道是否關(guān)閉,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)變頻器和風(fēng)道閥門; 5） 檢查冷熱媒體進(jìn)出口溫度是否符合要求,各系統(tǒng)有無跑冒漏滴現(xiàn)象，蒸汽壓力是否符合運(yùn)行要求； 潔凈區(qū)消毒操作程序

9、 1、 確認(rèn)消毒區(qū)域內(nèi)人員已離開，打開潔凈區(qū)內(nèi)的房間門，調(diào)低風(fēng)機(jī)變頻器頻率。 2、 關(guān)閉空調(diào)機(jī)組新風(fēng)進(jìn)口和回風(fēng)排放閥門，使整個被消毒的潔凈室空氣通過凈化系統(tǒng)風(fēng)道形成內(nèi)部循環(huán)。 3、 臭氧發(fā)生器開機(jī)前檢查: 1) 進(jìn)氣管與空氣進(jìn)口連接； 2) 出氣管與臭氧出口連接，進(jìn)氣與出氣管的位置不能接反，冷卻水接入進(jìn)氣口和出氣口會使臭氧發(fā)生器發(fā)生嚴(yán)重的損壞； 3) 冷卻水管的進(jìn)出口接入是否正確,位置接反會影響冷卻效率; 4) 安全方面的要求是否滿足； 5) 空氣的露點是否達(dá)到—60℃; 6) 冷卻水的流量和溫度是否滿足要求，冷卻水管、氣管是否有泄漏； 7) 氣源的工作壓力和狀態(tài).核對電源電

10、壓、導(dǎo)線大小及開關(guān)容量等是否與設(shè)備需求相符。檢查各種電線、電纜是否接線正確，連接牢固；接地裝置的接地電阻是否符合要求，接地線是否接牢。 4、 臭氧發(fā)生器開機(jī)操作: 1） 連接高壓變壓器與放電室的高壓連接，將控制柜上的“電流調(diào)節(jié)電位器”旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到底； 2） 送電，系統(tǒng)電源得電，預(yù)充電電路工作，預(yù)充電結(jié)束進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),液晶屏顯示； 3） 按啟動按鈕，液晶屏顯示; 4） 送水，送壓縮空氣，將流量計調(diào)在合適位； 5） 注意檢查各電磁閥是否按程序正常啟動； 6） 打開進(jìn)水閥門，往臭氧發(fā)生器送入冷卻水,在出水口處冷卻水沒水來之前，液晶屏顯示冷卻水不足； 7） 出水

11、口有冷卻水出來以后，按啟動按鈕，啟動臭氧發(fā)生器，液晶屏顯示界面； 8） 吹掃時間到，設(shè)備自動啟動臭氧，高壓變壓器高壓端有高壓電； 9） 順時針緩慢調(diào)節(jié)面板下方的電流調(diào)節(jié)電位器,使電流表數(shù)值在額定值的一半； 10） 注意觀察各儀表,運(yùn)行正常10分鐘后，將電流值調(diào)到額定值; 5、 開啟臭氧機(jī)后，空調(diào)機(jī)組進(jìn)行消毒操作： 1） 系統(tǒng)消毒操作控制通過以下按鈕實現(xiàn),見下圖： 2） 首先確認(rèn)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)且無報警,急停按鈕、急停復(fù)位按鈕都為灰色； 3）點擊激活消毒模式按鈕，激活消毒模式按鈕變?yōu)榫G色,如下圖： 4）當(dāng)激活消毒模式顯示為綠色時，點擊開始消毒按鈕，系統(tǒng)會按系統(tǒng)運(yùn)行步驟

12、開始消毒; a. 消毒運(yùn)行步驟：顯示消毒過程運(yùn)行狀態(tài)； b. 激活消毒模式：單機(jī)此按鈕，消毒模式被激活，按鈕顯示為綠色； c. 開始消毒：當(dāng)消毒模式被激活時，單機(jī)此按鈕，消毒模式開始按步驟運(yùn)行。 5）步驟如下: a. 消毒模式設(shè)備初始化階段,關(guān)閉所有設(shè)備; b. 消毒模式設(shè)閥門準(zhǔn)備階段，打開回風(fēng)閥; c. 消毒模式循環(huán)階段，開送風(fēng)機(jī)； d. 消毒模式靜置階段，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)； e. 消毒模式排風(fēng)閥門準(zhǔn)備階段，打開排風(fēng)閥,新風(fēng)閥，關(guān)閉回風(fēng)閥； f. 消毒模式排風(fēng)階段，開送風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)，消毒排風(fēng)機(jī); g. 消毒模式轉(zhuǎn)正常模式階段，關(guān)閉消毒排風(fēng)閥、消毒排風(fēng)機(jī)，開回風(fēng)閥； 6、

13、 根據(jù)車間要求的消毒時間，完成任務(wù)后關(guān)閉臭氧機(jī)： 1） 按停止按鈕，液晶屏進(jìn)入余氣吹掃界面，吹掃時間到,設(shè)備自動停機(jī),返回到待機(jī)狀態(tài)； 2） 關(guān)水，關(guān)壓縮空氣; 3） 斷電。 4、 恢復(fù)新風(fēng)閥開啟，恢復(fù)風(fēng)機(jī)頻率、開啟排風(fēng)和除塵設(shè)備，通風(fēng)至少30分鐘以上，方允許人員進(jìn)入。 5、 工作間內(nèi)有臭氧氣味或臭氧泄漏報警器動作，關(guān)閉臭氧發(fā)生器主電源,同時保持室內(nèi)良好通風(fēng)，人員撤離。 空調(diào)機(jī)組執(zhí)行順序參見下圖： 機(jī)組停機(jī)操作 1、 機(jī)組關(guān)機(jī)步驟如下： 點擊手動停止按鈕，系統(tǒng)會按系統(tǒng)運(yùn)行步驟逐步停機(jī)； 2、 當(dāng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)異?；?/p>

14、需馬上停機(jī),可點擊急停按鈕，這樣系統(tǒng)會跳過逐步停機(jī)的步驟直接停機(jī)，會立即關(guān)閉所有閥門及電機(jī)； 1) 急停按鈕按下后會變紅，急停復(fù)位按鈕變黃，表示急停按鈕已經(jīng)按下需復(fù)位才能啟動； 2) 點擊急停復(fù)位按鈕，系統(tǒng)復(fù)位后可再次啟動。 3、機(jī)組關(guān)機(jī)后，查看空調(diào)機(jī)房內(nèi)設(shè)施使用后狀態(tài)，及時整理機(jī)房、清潔衛(wèi)生。 空調(diào)凈化系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 1、 空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)時，首先關(guān)掉電源、水源、汽源，確保安全。 2、 為防止操作人員在更換和拆卸過濾器時吸入或者接觸過濾器上附著的有毒有害粉塵，操作人員必須在開啟過濾器檢修

15、門前按照過濾器上吸附的物料性質(zhì)穿相應(yīng)防護(hù)等級防護(hù)服。 3、 定期檢查初、中效過濾器、機(jī)組內(nèi)部、新風(fēng)預(yù)過濾器等.過臟時,應(yīng)及時清洗過濾器，如有滲漏時應(yīng)及時更換。（初、中效過濾器清洗周期：壓差表顯示初效、中效過濾器終阻力達(dá)到初阻力兩倍時） 1) 過濾布保養(yǎng)方法：將濾袋拆下,拍打掉大量的灰塵后，放在洗衣粉溶液中浸泡20-30分鐘后，輕輕拍洗揉搓,用清水沖洗干凈為止,晾干拍打至松軟即可再用； 2) 表冷器和加熱器保養(yǎng)方法：經(jīng)常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加熱器內(nèi)管結(jié)垢后，傳熱效果不能滿足時則需要更換。 4、 檢查軸承的潤滑、升溫情況,如漏油，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑脂。檢查空調(diào)機(jī)組電器設(shè)備和

16、運(yùn)輸傳動的潤滑部分。 5、 每周檢查一次各部位的緊固是否松動,每月檢查一次皮帶的松緊度、軸承狀態(tài)、螺栓緊固情況、、消毒設(shè)備等。三角帶松緊度（經(jīng)驗值)：皮帶檢緊通過“手指按壓"來檢查,當(dāng)松緊合適時,可壓彎皮帶2～3cm。 6、 注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)、電機(jī)、消毒設(shè)備、加（除)濕設(shè)備、變頻器等配電設(shè)備運(yùn)行狀況是否良好，響聲是否正常。 7、 定期查看閥門有無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，有問題及時通知維修人員進(jìn)行處理，保持空調(diào)機(jī)房的清潔衛(wèi)生. 8、 密封、軟接等經(jīng)長期使用，會產(chǎn)生老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致漏風(fēng)和性能變化時，應(yīng)及時修補(bǔ)、更換。 9、 定期檢查照明和電氣設(shè)備的安全，電氣接點是否松動,不準(zhǔn)有漏電

17、現(xiàn)象發(fā)生。 10、 九洲龍臭氧發(fā)生系統(tǒng)的維護(hù) 1） 檢查臭氧發(fā)生器工作區(qū)域有無明火點、暗火點和易燃易爆品； 2） 檢查逃生通道,保證在意外情況下操作人員可以迅速的離開發(fā)生器工作區(qū)域; 3） 檢查各電氣部分是否受潮，絕緣是否良好（尤其是高壓部分），接地是否良好； 4） 檢查尾氣破壞裝置的加熱系統(tǒng)是否正常，跟根據(jù)需求更換破壞器內(nèi)的催化劑; 5） 檢查冷卻水管道有無堵塞、滴漏； 6） 檢查管路連接、臭氧尾氣破壞器、臭氧泄漏報警器的工作狀態(tài)。 11、 冬季表冷（加熱）器不用時應(yīng)排盡表冷（加熱）器內(nèi)的水。當(dāng)機(jī)組停機(jī)時，若表冷器、加熱器會處于0℃以下溫度時，為了防止表冷器、加熱器被凍

18、裂，應(yīng)排盡管內(nèi)水，并關(guān)閉新風(fēng)閥，或在管道內(nèi)加入防凍劑，如乙二醇溶液。 常見故障診斷及其處理 一、 電機(jī)燒損 1. 機(jī)組運(yùn)行時，系統(tǒng)各風(fēng)閥均處于全開狀態(tài)，系統(tǒng)實際風(fēng)量遠(yuǎn)超設(shè)計風(fēng)量，機(jī)組處于超載運(yùn)行中。調(diào)節(jié)各風(fēng)閥,使電機(jī)工作電流在電機(jī)額定值之下。 2. 三角帶太松，造成帶輪與三角帶之間發(fā)生打滑，產(chǎn)生大量熱量，造成帶輪和電機(jī)大幅升溫,使電機(jī)過熱燒損。重新調(diào)節(jié)三角帶的張緊度。 3. 機(jī)組內(nèi)，送風(fēng)機(jī)軟接破裂,形成風(fēng)道短路，引起電機(jī)燒損。更換或修補(bǔ)軟接，嚴(yán)禁漏風(fēng)。 4. 機(jī)組內(nèi),因三角帶斷裂而纏住電機(jī)軸，造成電機(jī)缺相或短路燒損。設(shè)置相關(guān)報警裝置,及時發(fā)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。 5. 電器

19、線路接觸不良或使用不合格元器件，造成電機(jī)缺相或短路燒損。檢查電器線路,禁用不使用電氣元件。 二、 風(fēng)量不足 1. 機(jī)組內(nèi)，過濾器、盤管太臟，堵塞了風(fēng)道。立即清洗,如過濾器清洗后，風(fēng)量仍感覺不足，則應(yīng)更換新的過濾器。 2. 機(jī)組內(nèi)，送風(fēng)機(jī)軟接破裂，造成風(fēng)道短路。更換或修補(bǔ)軟接，嚴(yán)禁漏風(fēng)。 機(jī)組內(nèi),三角帶斷裂，電機(jī)轉(zhuǎn)動而風(fēng)機(jī)不動。及時更換新三角帶。 3. 機(jī)組內(nèi)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向與風(fēng)機(jī)上所示箭頭相反。則將電機(jī)上輸入端取兩相對調(diào)即可（注意零線的位置）。 4. 系統(tǒng)上，各風(fēng)閥開度不在工作點上，有風(fēng)閥關(guān)閉現(xiàn)象.需重新調(diào)節(jié)各風(fēng)閥，并監(jiān)控電機(jī)電流是否過載. 5. 系統(tǒng)上,風(fēng)管有漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查泄漏

20、處，做好密閉. 三、 風(fēng)量過大 1. 機(jī)組風(fēng)閥開啟過大，電機(jī)電流超過額定值。調(diào)小風(fēng)閥開度，確保電機(jī)在額定值下工作. 2. 設(shè)計參數(shù)（如風(fēng)壓）過大，遠(yuǎn)超系統(tǒng)實際需求，引起電機(jī)過載。調(diào)整設(shè)計參數(shù)（改變帶輪大小等）或減小風(fēng)閥開度。 四、 冷凝水泄漏 1. 接水盆泄漏。仔細(xì)檢查確認(rèn)后，采取修補(bǔ)措施。 2. 未裝水封或水封高度不夠。按要求計算安裝. 3. 冷凝水排水管堵塞,凝結(jié)水溢出水盆.疏通排水管。 4. 機(jī)組安裝傾斜.重新調(diào)平機(jī)組. 5. 冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現(xiàn)象,造成排水不暢。重新排水管線。 6. 機(jī)組表面（骨架)局部結(jié)露。 該處內(nèi)表面保溫層受損.重

21、新保溫。 五、 機(jī)殼變形 1. 系統(tǒng)風(fēng)管、水管與機(jī)組之間采用硬聯(lián)接或者機(jī)組承受外部壓力。改用軟聯(lián)接，消除機(jī)組外部壓力。 2. 新、回風(fēng)閥因未銷緊而全部或部分關(guān)閉，造成機(jī)組內(nèi)部壓力大增，引起機(jī)殼變形。重新調(diào)節(jié)風(fēng)閥并鎖緊. 3. 過濾器、盤管等太臟，造成阻力太大（即堵塞風(fēng)道），引起機(jī)殼變形。經(jīng)常檢查過濾器、盤管或設(shè)置壓差報警，并清洗。 六、 電氣開關(guān)頻繁跳閘 1. 機(jī)組運(yùn)行過載，運(yùn)行電流超過額定值。調(diào)節(jié)有關(guān)風(fēng)閥，使電流低于額定值. 2. 電器元件功率不夠。更換相關(guān)電器元件，與電機(jī)功率匹配。 七、 機(jī)內(nèi)有金屬聲響 1. 傳動系統(tǒng)緊固螺絲松動。仔細(xì)檢查并擰緊. 2.

22、 風(fēng)機(jī)葉輪沿軸向竄動后，與風(fēng)機(jī)機(jī)殼磨擦。調(diào)節(jié)葉輪位置與機(jī)殼兩端保持相同間隙，并擰緊鎖緊螺絲. 3 電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠，引起風(fēng)量不足.電機(jī)輸入端接線錯誤,重新接線。 4 機(jī)組漏風(fēng).機(jī)組使用時間較長，密封膠帶老化，可更換密封膠帶。 常見故障診斷及其處理表如下: 故障現(xiàn)象 Proble 可能發(fā)生的部位Position 故障原因 Problem reason 判斷及排除方法 Solution 備注 Remark 無風(fēng) 電機(jī) 電源未通 接通并正確連接電源 電源缺相 電機(jī)燒毀 更換電機(jī) 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)葉輪有異響 檢查葉輪與集風(fēng)口的間隙 風(fēng)

23、量偏小 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) 將三相電源中任兩相互換接線 系統(tǒng) 系統(tǒng)實際阻力 過大 1檢查風(fēng)管、設(shè)備有無堵塞 2排除風(fēng)閥開度不夠?qū)е碌淖枇^大 3改進(jìn)部分局部構(gòu)件 設(shè)備或系統(tǒng)漏風(fēng) 密封條,硅膠堵漏 過濾器積塵過多，大大超過終阻力 清洗或更換過濾器 換熱片長期使用，翅片表面積塵 清洗換熱器 制冷能力偏小 冷媒 冷媒溫度 1調(diào)節(jié)冷水溫度達(dá)到設(shè)計要求 2管道保溫若有問題則整改保溫 水溫一般為7℃ 冷媒溫度合格，但流量偏小 檢查水泵性能，管道阻力，有無堵塞現(xiàn)象,若存在問題，則先整改管道或更換水泵 進(jìn)出水溫差一般為5℃ 設(shè)計

24、 設(shè)計選擇有差錯 若冷媒溫度合格，流量合格制冷能力仍偏小，則需增設(shè)或更換設(shè)備 風(fēng)量 風(fēng)量偏小引起冷量偏小 適當(dāng)加大風(fēng)量 機(jī)組漏水 過水嚴(yán)重 集水盤出水口堵塞 清理排水口 盤內(nèi)積水太深，排水管水封落差不夠 整改水封,加大落差，使排水暢通 風(fēng)量過大 適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 表冷器 水管保溫不好凝露 重新保溫 水管漏水 更換表冷器 水管破裂 補(bǔ)焊或更換表冷器 集水盤 集水盤漏水 補(bǔ)焊集水盤 機(jī)組表面凝露 箱體 保溫不良存在冷橋 做好保溫 箱體漏風(fēng) 做好密封處理 保溫破損

25、或老化 去除原保溫，重做保溫 保溫厚度不夠 重做保溫 風(fēng)機(jī)蝸殼與葉輪摩擦，發(fā)出異常噪聲 調(diào)節(jié)蝸殼與葉輪至正常位置 風(fēng)機(jī)蝸殼與葉輪變形 更換蝸殼與葉輪 葉輪的靜、動平衡未做好 更換葉輪或重做動、靜平衡e 風(fēng)機(jī)質(zhì)量有問題 更換風(fēng)機(jī) 電機(jī) 電機(jī)軸承有問題 更換軸承 電機(jī)質(zhì)量有問題 更換電機(jī) 隔振系統(tǒng) 減震器選用不當(dāng) 重新選配減震器 減震器安裝不當(dāng) 調(diào)整減震器安裝 箱體 隔聲效果差 加固或更換箱體隔板 送風(fēng)噪聲偏高 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)噪聲偏高 見上述 系統(tǒng) 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)

26、速過高，產(chǎn)生二次噪聲 在不影響室內(nèi)溫濕度情況下，適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量 送風(fēng)口風(fēng)速過高 加大送風(fēng)口 電機(jī)電流過大或溫升過高 電機(jī) 風(fēng)機(jī)流量過大 適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 電機(jī)輸入電壓過低 電壓正常后運(yùn)行 蒸汽加濕器常見故障 執(zhí)行器不工作或工作不正常 電源未接通，插頭接錯 正確連接電源及插頭 控制部分故障 檢查控制部分并排除故障 閥門關(guān)閉但仍有蒸汽 閥門閥針損壞 更換閥針 閥針位置不正確 調(diào)整閥針位置 密封圈未壓緊或損壞 更換或壓緊密封圈 漏氣 管道安裝不良或密封圈損壞 整改管道或更換密封圈 噴嘴噴水 疏水器堵塞或損壞 清理或更換疏水器 送氣時流量過大 初送氣流量要小,逐步加大流量 噴管安裝有問題 將噴管尾部抬高,讓冷凝水流進(jìn)加濕器罐體 加濕量偏小 閥門開度不夠 開大閥門 噴嘴堵塞 清理噴嘴 若閥門開至最大，加濕量依然小 更換大型號加濕器