施工組織設(shè)計(jì)(村新農(nóng)村建設(shè))



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1、目 錄 一、工程概況及編制依據(jù) 1 (一)編制依據(jù) 1 (二)工程建設(shè)概況 1 (三)工程設(shè)計(jì)概況 1 二、施工部署 3 (一)施工原則 3 (二)施工順序 3 (三)工期控制 5 (四)質(zhì)量目標(biāo) 5 (五)施工組織與協(xié)調(diào)管理 5 三、施工準(zhǔn)備 7 (一)三通一平 7 (二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 7 (三)技術(shù)準(zhǔn)備 7 四、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 8 (一)施工測(cè)量 8 (二)基礎(chǔ)工程 9 (三)主體結(jié)構(gòu)工程 11 (四)腳手架工程 24 (五)屋面工程 25 (六)裝飾工程 26 (七)安裝工程 29 五、質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措
2、施 30 (一)管理人員質(zhì)量責(zé)任制 30 (二)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(質(zhì)量保證措施) 34 (三)質(zhì)量通病防治措 43 六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 68 (一)指導(dǎo)思想及安全管理目標(biāo) 54 (二)成立管理小組、建立安全保證體系 54 (三)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,完善安全管理制度 55 (四)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 65 七、文明施工,減少擾民,降低環(huán)境污染 和噪音的措施 70 (一)文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施 70 附:文明施工管理流程圖 70 (二)減少擾民,降低環(huán)境污染 74 八、施工進(jìn)度計(jì)劃和確保工期的技術(shù)組織措施 75 (一)施工進(jìn)度計(jì)劃 75 (
3、二)工期保證措施 75 九、雨季施工措施 78 十、現(xiàn)場(chǎng)用電專項(xiàng)施工方案 80 (一)施工用電計(jì)算 80 (二)現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施 80 (三)現(xiàn)場(chǎng)供電及線路 81 一、工程概況 一、編制依據(jù)及工程概況 (一)編制依據(jù) (1)設(shè)計(jì)圖紙 (2)施工合同 (2)《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50202—2002 (3)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2010? (4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015? (5)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068—2001 (6)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—20
4、10 (7)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008 (二)工程建設(shè)概況 新農(nóng)村建設(shè)用房工程地處 棲鳳渡莊門(mén)村 ,總建筑面積約17000 平方。由 設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),工程計(jì)劃于 年 月 日開(kāi)工,總工期 天。 (三)工程設(shè)計(jì)概況 1、建筑概況 該工程按6度進(jìn)行抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu),建筑物抗震設(shè)防類別為丙類,結(jié)構(gòu)布局合理,立面造型新穎別致,裝飾材料選配合理,對(duì)施工的質(zhì)量和精度要求高. 2、結(jié)構(gòu)概況 該工程建筑物構(gòu)件所處環(huán)境為一類,基礎(chǔ)為二(a)類。設(shè)計(jì)使用年限為50年.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告提供的數(shù)據(jù)。本建筑物結(jié)構(gòu)
5、的安全等級(jí)為二級(jí)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。砌體施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。耐火等級(jí)為二級(jí). 3、裝飾、裝修概況 ⑴外裝修:一層墻面采用淺灰色蘑菇石磚,二層及二層以上墻面采用米黃色外墻漆,線條、天溝卷邊為白色墻漆。 ⑵內(nèi)裝修:內(nèi)墻面均為中級(jí)抹灰。 ⑶樓地面:一層為C15混凝土找平,其余為現(xiàn)澆樓面. ⑷屋面工程:屋面為坡屋面,采用玉蘭色瓦蓋面。 ⑸門(mén)窗工程:所有窗按合同價(jià)制作安裝。 4、安裝工程概況 ⑴給排水 給水管選用PP-R管,熱熔連接;排水管選用PVC—U硬聚氯乙烯管,承插式膠粘劑粘接; ⑵電氣安裝 本工程電源由首層總配電箱,再分別引至各用電點(diǎn),采用樹(shù)干式與放射式結(jié)合方式。配電
6、線路均采用PVC管沿建筑物墻、地面、頂板內(nèi)暗敷設(shè);。 二、施工部署 總的戰(zhàn)略部署是:優(yōu)化施工方案,保質(zhì)量、搶工期、抓安全、促文明,集中力量搞好工程建設(shè)。 (一)施工原則 根據(jù)本工程特點(diǎn),我們項(xiàng)目部組織了砌體、砼、鋼筋、裝飾、安裝五大作業(yè)組,每個(gè)作業(yè)組均建立健全了完善的質(zhì)量、安全管理體系,按流水作業(yè)進(jìn)行施工。按照先地下后地上的原則,將工程劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修和收尾四個(gè)階段。 基礎(chǔ)施工階段:搞清地質(zhì)情況,與甲方及設(shè)計(jì)單位積極協(xié)調(diào),確?;A(chǔ)工程順利實(shí)施。 主體結(jié)構(gòu)施工階段:該工程為磚混結(jié)構(gòu),主體為燒結(jié)頁(yè)巖磚,一、二層M7.5混合砂漿,裝修施工階段:是本工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)以及影響工程質(zhì)
7、量等級(jí)的最終評(píng)定和工期的關(guān)鍵都在于裝修。為此要求內(nèi)外抹灰同時(shí)進(jìn)行,合理搭接工序,盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。 收尾施工階段:現(xiàn)場(chǎng)清理、調(diào)試完畢向甲方提交竣工報(bào)告,參加竣工驗(yàn)收. (二)施工順序 1、基礎(chǔ)施工順序 定位放線→挖機(jī)開(kāi)挖→片石基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)圈梁→房心土回填. 基礎(chǔ)工程施工順序的特點(diǎn)是工期要抓緊,尤其是挖土施工要緊湊,以防下雨后基坑內(nèi)積水,影響地基承載力.回填土一般以基礎(chǔ)完工后一次分層夯填完畢,以便為后道工序施工創(chuàng)造條件,便于搭設(shè)腳手架及主體用料的運(yùn)輸。 2、主體工程施工順序 主體施工順序?yàn)椋浩鲶w→鋼筋→模板→砼→物件安裝。 3、屋面、裝修工程施工順序 ⑴外裝修工
8、程:外墻裝修→勒腳、挑檐抹灰裝飾→落水管安裝→拆腳手架→內(nèi)外管線交接→散水臺(tái)階。 ⑵內(nèi)裝修工程:放設(shè)各層標(biāo)高線→頂棚整修、打底→內(nèi)墻面裝飾→立門(mén)窗框→樓地面→修整. 這個(gè)階段的特點(diǎn)是施工內(nèi)容多,繁而雜,有的工程量大而集中,有的則小而分散.勞動(dòng)消耗量大,手工操作多,工期較長(zhǎng)。宜組織與主體及各施工過(guò)程間搭接進(jìn)行. 屋面保溫層、找平層、防水層施工應(yīng)依次進(jìn)行。 裝飾工程的施工順序采取自上而下的方式。自上而下的順序就是主體結(jié)構(gòu)完成后,逐層依次從上到下進(jìn)行裝飾工程。其優(yōu)點(diǎn)是建筑物有一定的沉降時(shí)間,屋面防水已完成,防止雨水滲漏,可保證裝飾工程質(zhì)量。在施工組織上,交叉作業(yè)少,施工較安全。缺點(diǎn)是裝飾與主
9、體工程不能搭接作業(yè),工期較長(zhǎng). 室外裝飾和室內(nèi)裝飾在操作工藝上沒(méi)有影響,采取內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行施工順序。 水、電、衛(wèi)工程應(yīng)與土建施工緊密配合、交叉施工.基礎(chǔ)階段,應(yīng)埋好地下管網(wǎng),預(yù)配上部管件,再進(jìn)行回填土;主體階段,應(yīng)配合預(yù)留孔洞,暗敷管線,埋設(shè)木磚和箱盒等配件;裝飾階段,應(yīng)安裝各種管道和附墻設(shè)施等,并完成試壓檢修工作。 (三)工期控制 該工程于 年 月 日開(kāi)工,總?cè)諝v工期 天,具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。 (四)質(zhì)量目標(biāo) 按照《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001規(guī)范及省、建設(shè)部有關(guān)規(guī)定,工程質(zhì)量確保合格。 (五)施工組織與協(xié)調(diào)管理 1、
10、施工組織 我公司在組建本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)成員時(shí),抽調(diào)本公司善于經(jīng)營(yíng)管理、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理為核心,對(duì)該工程施工全過(guò)程進(jìn)行了周密布置,嚴(yán)密組織、嚴(yán)格管理、精心施工。 2、協(xié)調(diào)管理 ⑴與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào) a、工程開(kāi)工后,我們將與設(shè)計(jì)方聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖進(jìn)一步完善我們的施工方案,并向設(shè)計(jì)單位提出施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)狀況,協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工設(shè)計(jì)圖。 b、主持施工圖審查,協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同建筑師、供應(yīng)商完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。 c、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按駐場(chǎng)建筑師、監(jiān)理工程師的要求處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,協(xié)助建筑師解
11、決各專業(yè)需要所引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。 d、根據(jù)建設(shè)單位的指令,組織設(shè)計(jì)方參加裝飾用料衛(wèi)生潔具,燈飾等的造型選材和定貨,保證建筑物功能和造型得以最佳體現(xiàn)。 ⑵與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) a、在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照GB50319—2000《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》和建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱"施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工管理,在班組“自檢”和質(zhì)量員專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理要求予以整改. b、貫徹我方已建立的質(zhì)量控制,檢查,管理制度,并據(jù)此對(duì)各班組予以監(jiān)控,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良,并對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任,杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員不服從監(jiān)理工作的不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工
12、作和指令得到全面執(zhí)行。 c、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品,半成品,設(shè)備,材料器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師、業(yè)主提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書(shū),按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料,主動(dòng)提交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告,使材料設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求以免以工程造成浪費(fèi)。 d、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則,嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 三、施工準(zhǔn)備 (一)三通一平 1、施工用水 現(xiàn)場(chǎng)用水主要有施工用水、生活用水和消防用水,施工用水主要是砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)以及養(yǎng)護(hù)用水。 2、施工用電 用電將用電纜架空引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱,現(xiàn)場(chǎng)用電電纜采用穿管敷設(shè),用電點(diǎn)設(shè)分配電箱。
13、3、施工道路 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)4.0m寬的臨時(shí)道路,道路用爐渣作硬化處理. 4、場(chǎng)地平整 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地基本平整,個(gè)別地方由我方負(fù)責(zé)整平。 (二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 由施工員具體負(fù)責(zé),按照施工平面圖布置的要求進(jìn)行圍墻、臨時(shí)設(shè)施、施工用電、水等準(zhǔn)備工作。 (三)技術(shù)準(zhǔn)備 1、接到施工圖后,各專業(yè)技術(shù)人員、施工員在了解設(shè)計(jì)意圖和各自熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,組織起來(lái)對(duì)施工圖紙集中進(jìn)行自審,使施工圖紙資料齊全,正確一致,符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和可行性,通過(guò)自審,對(duì)施工圖紙上存在的各種問(wèn)題,在施工前以書(shū)面方式提出,爭(zhēng)取辦好一次性洽商,同時(shí)確定各工程項(xiàng)目的做法、材料、規(guī)格,為翻樣、加工和
14、定貨創(chuàng)造條件。 2、編制施工圖預(yù)算,根據(jù)工程實(shí)物量,套用國(guó)家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動(dòng)定額,算出各分項(xiàng)工程所需工種的用工數(shù),并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)。 3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部全體管理人員熟悉圖紙,讓參加施工的每位專業(yè)人員了解該工程的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類別及構(gòu)造和細(xì)部要求. 4、由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)工作,特殊工種如架子工、電工、機(jī)械工進(jìn)場(chǎng)必須持證上崗。 5、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,由施工員對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,并簽字作為資料歸檔。 6、結(jié)合水、暖、電、土建圖紙將所有預(yù)留洞、預(yù)埋件核對(duì)無(wú)誤后,繪出交底圖,分發(fā)土建安裝人員,嚴(yán)格按圖施工。 四、各分部分
15、項(xiàng)工程的主要施工方法 (一)施工測(cè)量 施工測(cè)量的主要內(nèi)容有坐標(biāo)控制樁測(cè)設(shè)、定位放線、高程引測(cè)。 1、控制軸線和標(biāo)樁測(cè)設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)定出本工程建筑的縱橫軸線,形成控制軸線網(wǎng),并投射到地面上,其主控軸線兩端釘設(shè)龍門(mén)板樁,將主控軸線和基礎(chǔ)施工標(biāo)高匯于龍門(mén)板樁上,以便施工中恢復(fù)軸線網(wǎng)和控制基礎(chǔ)標(biāo)高,并設(shè)有利于處半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)樁,以便施工測(cè)量標(biāo)高和以后施工中及竣工后建筑物的沉降觀測(cè)。 2、定位放線 ⑴根據(jù)施工中的尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)定位并放出各個(gè)建筑物外圍軸線,用白灰標(biāo)出基坑土方開(kāi)挖外廓線。 ⑵主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的傳遞采用錘吊重合線法。具體做法是:將一層的柱、墻的中心線用墨線
16、彈出,在墨線正中釘上1小鐵釘(每次吊線前必須復(fù)測(cè)),吊線時(shí)將線繩的一端系在小釘上,另一端員1kg的線墜,放線員站在樓層的可靠位置,手握線繩中部,使線墜自由垂吊,當(dāng)兩線重合時(shí)即為所定軸線。 3、標(biāo)高引測(cè) ⑴根據(jù)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位提供或指定高程為水準(zhǔn)點(diǎn),將高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),用絕對(duì)標(biāo)高定位,并在建筑物周?chē)裨O(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn),以便施工過(guò)程中施工測(cè)量標(biāo)高和以后的施工中及竣工后建筑物的沉降觀測(cè)。 ⑵標(biāo)高傳遞:將設(shè)計(jì)的±0.000標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到原場(chǎng)地永久性的建筑物上,引測(cè)時(shí)必須往返測(cè)量,使兩點(diǎn)自動(dòng)閉合。每次標(biāo)高的傳遞即以此兩點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),用50m鋼卷尺(須經(jīng)校驗(yàn)合格的)往上引測(cè)至樓層,然后用
17、水準(zhǔn)儀抄出0.5相對(duì)標(biāo)高,并在墻上彈出各結(jié)構(gòu)層的50線。 (二)基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程施工時(shí),其施工方案主要考慮兩個(gè)問(wèn)題,即基礎(chǔ)土方開(kāi)挖與人工片石砌筑的施工。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提示,由于地下水位較低,故可不考慮地下水對(duì)地基的影響。 1、土方開(kāi)挖 在土方施工前根據(jù)甲方提供的資料,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地下管線及地上設(shè)施勘察一遍,繪出詳圖,以保證在開(kāi)挖時(shí)不出現(xiàn)意外情況,并且要清理地表土層的草皮、垃圾及含水量較大、有機(jī)物含量超出規(guī)定的淤泥以及不宜作填土和回填土料的耕植土.為了保證工期提前,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,裝載機(jī)配合。開(kāi)挖時(shí)按1:0.75放坡。機(jī)械開(kāi)挖后采用人工修整邊坡,基坑四周臨邊必須用原土夯筑50cm高的土堤
18、,以免雨水浸入基坑. 2、鋼筋混凝土工程 選用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002,其施工方法見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土部分. 3、砌磚工程 選用標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002,其施工方法見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)砌磚部分。 4、基礎(chǔ)土方及房心土回填 基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時(shí)回填土,在回填過(guò)程中內(nèi)外土要同時(shí)回填,以防墻體受側(cè)壓力不均衡而變形,土方回填前做好地下設(shè)施工程的驗(yàn)收手續(xù)及隱蔽記錄,回填土方應(yīng)采用同類土填筑,回填時(shí)應(yīng)從填土區(qū)最低處開(kāi)始,由下而上逐層鋪填。 夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī),鋪土厚度控制在200~250mm每層夯實(shí)3~4遍.以保證回填土層的密實(shí)度,
19、回填時(shí)應(yīng)注意已成成品的保護(hù)工作。 (三)主體結(jié)構(gòu)工程 本工程主體為磚混,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具安排,我們將安排砌體.鋼筋、模板、混凝土、構(gòu)件安裝五個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行流水施工,使得各工種作業(yè)人員都有足夠工作面進(jìn)行作業(yè),施工機(jī)械得到較高利用率,進(jìn)一步縮短施工工期,提高工作效率和工程質(zhì)量.為了順利實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo),針對(duì)分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)了專項(xiàng)施工方案。 1、砌磚工程 ⑴本工程砌體采用MU10機(jī)磚、一、二層砂漿采用M7。5混合砂漿,⑵砌體施工:砌筑程序包括找平、彈線、立皮數(shù)桿、排磚掛線、砌筑等. a、找平、彈線:砌筑前先在基礎(chǔ)頂面或樓面上用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平,然后根據(jù)軸線控制樁標(biāo)注的軸線,彈出
20、墻身軸線及門(mén)窗洞口位置。 b、立皮數(shù)桿:立皮數(shù)桿是一層樓砌體灰縫控制標(biāo)志桿,其上刻劃每皮磚灰縫的厚度、門(mén)窗洞口、過(guò)梁底標(biāo)高、梁底標(biāo)高、墻體拉結(jié)筋及木磚的位置,用以控制砌筑質(zhì)量和砌體的豎向尺寸。皮數(shù)桿必須在內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角、墻每隔8~10m處立1根,標(biāo)高必須與樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。 c、撂底、排磚、掛線:撂底在基礎(chǔ)和墻體時(shí)根據(jù)磚的規(guī)格大小排除機(jī)磚的擺放方法和豎縫尺寸。若窗間墻垛長(zhǎng)度尺寸不符合排磚模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗洞口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿的灰縫盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)5層,隨盤(pán)隨靠隨吊,盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。 d、砌筑:砌體采用“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。砌筑前一天
21、應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn),使其含水率達(dá)到規(guī)定要求,水平灰縫必須控制在8~12mm之間。不得出現(xiàn)寬縫(透亮縫)、瞎縫、亂縫,隨砌隨刮凈舌頭灰,當(dāng)砌完一步架高時(shí),每隔2m水平間距在丁磚立棱位置彈出兩道垂直力線、以風(fēng)段控制游丁走縫。在操作過(guò)程要認(rèn)真進(jìn)行三檢及時(shí)糾正。每班必須將墻面、現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。 e、墻體砌筑必須注意留設(shè)構(gòu)造柱馬牙槎沿高度方向每5匹磚預(yù)留,伸出長(zhǎng)度為60mm,從底下開(kāi)始先退后進(jìn),縱橫墻交接處馬牙槎同出同進(jìn),上下必須吊靠順直,殘留砂漿清理干凈,同時(shí)磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻每50cm設(shè)置2φ6或3φ6水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不得小于1m,伸入構(gòu)造柱(以伸槎計(jì)算)不小于150mm. f、砌筑時(shí)要
22、注意木磚預(yù)埋,應(yīng)小頭在外大頭在內(nèi),預(yù)埋木磚部位一般在洞口的上三下四中間均勻分布,砌筑時(shí)要留置施工洞口,洞口寬度不得超過(guò)1.0m,高度為2.0m.留茬時(shí)必須沿墻高每50cm預(yù)留槎必須平直通順,洞口上必須安置過(guò)梁。 2、鋼筋工程 ⑴、本工程所采用的鋼筋依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制。 ⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每盤(pán)鋼筋均須有標(biāo)志,進(jìn)場(chǎng)后依現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)鋼材進(jìn)行外觀檢查后,抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格方可使用。 ⑶、加工制作 a、鋼筋加工程序 ①圓盤(pán)鋼筋:圓盤(pán)就位→開(kāi)盤(pán)→冷拉(除繡)→切斷→成型→編碼堆放; ②直條就位→除銹、調(diào)直→切斷→成
23、型→按型號(hào)編碼堆放. b、除銹、調(diào)直: ① 除銹要求與方法: 鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬、漆污、泥土和鐵銹等在使用前應(yīng)清除干凈,帶有顆粒狀或片狀的嚴(yán)重銹蝕鋼筋不得使用,浮銹一般可不做處理,但為防止銹跡污染,必要時(shí),可用麻布擦去浮銹。 ②冷拉調(diào)直:鋼筋在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,圓盤(pán)筋和焊接接長(zhǎng)后的鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)具進(jìn)行調(diào)直. c、鋼筋切斷、成型: ①斷料準(zhǔn)備 (a)復(fù)核料牌:根據(jù)配料單復(fù)核注的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否準(zhǔn)確。 (b)統(tǒng)籌排料:將同規(guī)格的鋼筋按不同長(zhǎng)度進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌排料,一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料。 (c) 設(shè)置下料標(biāo)尺擋板:在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線,設(shè)置斷料尺寸擋板,斷
24、料時(shí)應(yīng)避免用短尺寸量長(zhǎng)料,以免出現(xiàn)尺寸誤差。 (d)機(jī)械機(jī)具:檢查切斷刀口安裝是否正確,螺絲是否緊固,刀口是否密合,(間隙不大于0。5mm)潤(rùn)滑油是否充足. (e)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn):切斷機(jī)應(yīng)經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。 ②鋼筋切斷 (a)切斷方法:細(xì)鋼筋切斷可用斷線鉗,切斷Φ10mm直徑以上的鋼筋采用機(jī)械切斷,鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行。 (b)斷料注意事項(xiàng):在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)延伸率值,一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械性能規(guī)定的范圍,手握鋼筋處應(yīng)距刀口1500mm以外,等沖切刀片后退時(shí),再將鋼筋握緊送入刀口。 ③鋼筋的堆放:鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放,并掛牌
25、標(biāo)注,同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋堆放一處,其余短料亦應(yīng)分別堆放,以免混淆,鋼筋成型方法應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械,亦可采用手工彎曲成型,鋼筋成型應(yīng)根據(jù)料牌所標(biāo)注的形式,尺寸進(jìn)行加工,形式復(fù)雜的應(yīng)先放大樣,試彎并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再成批加工。 ④加工好的半成品鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋半成品進(jìn)行驗(yàn)收,按照鋼筋上所掛牌的標(biāo)注進(jìn)行合理的堆放,并做到心中有數(shù),不能立即使用的鋼筋用簡(jiǎn)易棚進(jìn)行防雨遮蔽,以免引起鋼筋銹蝕,鋼筋半成品堆放在地勢(shì)較高的部位,下部用砌體或鋼管架空,防止鋼筋置于潮濕地面上。 ⑷、構(gòu)造柱鋼筋綁扎、安裝 a、柱筋綁扎程序 校正、調(diào)直預(yù)留插筋→安放高凳和活動(dòng)腳手架(搭設(shè)腳手架)→預(yù)留插筋上套入鋼箍→
26、焊接或綁扎豎向鋼筋→箍筋間距劃線→綁扎鋼筋,綁扎墊塊或預(yù)埋件。 b、柱鋼筋綁扎要求: (a)下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)應(yīng)滿足上柱的要求,如上、下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時(shí),其搭接長(zhǎng)度按大直徑鋼筋計(jì)算。 (b)柱中縱向鋼筋,不得在節(jié)點(diǎn)中切斷。 (c)下柱縱向鋼筋伸出樓面部分宜用工具或柱箍將其縮一個(gè)直徑,以利于上層柱鋼筋搭接。 (d)上、下柱縱向筋采用焊接接頭時(shí),接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其接頭面積在同一個(gè)截面內(nèi)不得大于50%。 (f)柱側(cè)留插筋宜先將伸出柱面部分彎至與主筋平行并緊貼模板,待拆模后將筋彎折部分拔直,其伸入柱內(nèi)部分位置準(zhǔn)確,并且綁扎牢固。 ⑸、梁、板鋼筋的綁扎、安裝 a、梁、板鋼筋綁扎、安
27、裝程序:梁上口放置木杠→擺放縱向鋼筋及彎起筋→劃箍筋間距定位線→套箍→綁扎鋼筋骨架→抬起骨架→抽掉木杠→骨架入模→放置、綁扎墊塊。 b、梁、板鋼筋綁扎要求 (a)梁、板鋼筋:梁縱筋的錨固長(zhǎng)度依設(shè)計(jì)要求留夠。梁鋼筋接頭,對(duì)直徑16mm以下采用搭接,搭接長(zhǎng)度40d,其接頭位置,梁底筋在柱(墻)內(nèi)或者主梁內(nèi)靠近支座處,梁頂筋在跨端三分之一范圍以內(nèi),接頭相互錯(cuò)開(kāi)40d,且≥50mm. (b)若梁的主筋是雙排(或三排時(shí))鋼筋應(yīng)上下對(duì)應(yīng)起來(lái),不得錯(cuò)開(kāi)放 ,以便澆筑砼,箍筋下料須準(zhǔn)確,綁扎時(shí)箍筋角上需有鋼筋綁住,以利于承受剪力. (c)梁柱接頭處為核心區(qū),其核心區(qū)箍筋在綁扎梁前應(yīng)預(yù)先穿入,然后隨梁筋
28、一塊綁扎,并使其間距均勻。 (d)板的負(fù)彎矩應(yīng)防止踩踏,在澆筑時(shí)架設(shè)馬凳,上鋪腳手板,保護(hù)板的負(fù)筋。 (e)鋼筋綁扎時(shí)要進(jìn)行自檢,鋼筋焊接不允許在主筋上隨意點(diǎn)焊,鋼筋綁扎后,應(yīng)及時(shí)組織隱蔽驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。 3、模板工程 ⑴施工準(zhǔn)備 a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,備齊所需的平面模板,陰角模板、陽(yáng)角模板,連接角模,U型卡具等。 b、所備模板表面保證平整、清潔,并與砼接觸面上涂刷脫模劑,脫模劑滿刷,盡量減少漏刷。 c、所用竹膠板表面平整,無(wú)缺角,毛邊現(xiàn)象。 d、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要配備短鋼管用于柱鋼箍。 e、就本工程的模板分項(xiàng)施工操作,質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)向作業(yè)班組進(jìn)
29、行交底。 ⑵施工工藝及要求 a、作好模板的定位基準(zhǔn)工作 (a)進(jìn)行中心線各位置的放線工作; (b)做好標(biāo)高測(cè)量工作; (c)進(jìn)行找平工作; (d)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線。 b、支設(shè)要求 (a)按配制設(shè)計(jì)順序拼裝,以保證系統(tǒng)的整體穩(wěn)定; (b)配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),保證足夠的受壓面 積,支承件著力于外鋼楞。 (c)預(yù)埋件和預(yù)留洞位置準(zhǔn)確,認(rèn)真復(fù)核,安設(shè)牢固。 c、支模順序 抄平放線→設(shè)置水平定位基準(zhǔn)→模板支架就位→楞木架設(shè)→鋪設(shè)模板→模板接縫處理→刷隔離劑→檢查驗(yàn)收 ⑶模板拆除 模板拆除,非承重側(cè)模在保證砼表面及棱角不受到損壞時(shí)方可拆除,承重
30、模板按《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行. 模板拆除的順序和方法:應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,后支先拆,先承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬. (a)其順序如下: 拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模→使模板下降2~3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模板和支承件. 拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放. (b)懸挑構(gòu)件待砼強(qiáng)度達(dá)到100%,且有一層壓重后再進(jìn)行拆模. (c)拆下的模板等批配件,嚴(yán)禁拋扔,要有專人接應(yīng)傳遞,按編號(hào)堆放指定地點(diǎn),并
31、做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。 ⑷安全技術(shù)措施 a、編制方案和安全交底 模板工程施工前,應(yīng)編制施工方案和安全技術(shù)措施。 b、穿著安全 現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳,穿硬底鞋,拖鞋或高跟鞋,必須戴安全帽. c、凡遇到惡劣天氣,如大雨及六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停工露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板及大件模具吊裝作業(yè)。 d、腳手板鋪設(shè) 操作架上的腳手板鋪設(shè)應(yīng)執(zhí)行甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《架子工程施工工藝操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 e、模板在支撐安全 模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)前不得上人,不安裝好的梁底板或平臺(tái)下不得放重物或行走,已安裝好的模板上不得超載。 f、拆模操作安全 拆除模
32、板時(shí),不得用力過(guò)猛或身體前傾,避免連人帶板墜落,拆除高處部位的模板時(shí),必須站穩(wěn)在腳手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。 4、混凝土工程 ⑴砼的拌制工藝 a、準(zhǔn)備工作 (a)檢查:檢查砼的拌制量,每罐不得超過(guò)定額出料容量10%。 (b)掛牌:在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌. (c)配料:在配料使用的容器、車(chē)輛等,先稱出自重,并在明顯的部位用油漆標(biāo)出,拌合用水量利用砼攪拌機(jī)上的計(jì)時(shí)器控制。定期對(duì)計(jì)時(shí)器校核,液體外加劑可換算成體積,但計(jì)量時(shí)必須使用有刻度的容器,對(duì)液體外加劑在每班作業(yè)前應(yīng)測(cè)定其比重,并相應(yīng)調(diào)整其用量。 (d)計(jì)量檢定:計(jì)量器具必須按規(guī)定周期進(jìn)行檢定,并取得
33、合格證書(shū)后方可使用。 (e)含水率:測(cè)定砂、石含水率,相應(yīng)調(diào)整砂、石、水的用量,遇雨天必須重新測(cè)定和調(diào)整。 b、攪拌筒的潤(rùn)滑與清洗 每班開(kāi)始攪拌前,對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,加入清水運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,?潤(rùn)滑攪拌筒內(nèi)壁,并在排盡積水后,再進(jìn)行上料。 每班工作完畢,宜用石子加清水投入攪拌筒內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次后傾出,再用清水將攪拌筒外殼、內(nèi)壁及葉片粘去的水泥砂漿或采用減少粗骨料5%~10%的方法。 (a)投料順序: 砂→水泥→水(自落式攪拌60S,強(qiáng)制式攪拌30S)→石(攪拌到規(guī)定時(shí)間,低流動(dòng)性砼的流動(dòng)性不小于30S)。 (b)攪拌時(shí)間 砼應(yīng)攪拌至各種材料混合均勻,顏色一致為止,
34、自全部材料投入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料止,其延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。 ⑵混凝土運(yùn)輸: a、運(yùn)輸?shù)缆罚簽槭乖谶\(yùn)輸中不降低砼拌合物的質(zhì)量,工地的施工道路應(yīng)有堅(jiān)實(shí)的路基和平坦的路面,架子車(chē)道板應(yīng)支承可靠,表面平整,其寬度應(yīng)能滿足來(lái)回錯(cuò)車(chē)的需要。 b、運(yùn)輸機(jī)具: 施工現(xiàn)場(chǎng)砼的水平運(yùn)輸可用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)和手推車(chē)。 c、運(yùn)輸要求: 砼在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其均勻性,不分層,不離析,不流失水泥漿,并具有澆筑時(shí)所要求的坍落度,如有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 ⑶砼的澆筑 a、澆筑順序: 在每一層中,應(yīng)澆筑豎向結(jié)構(gòu)(柱),后澆筑橫向結(jié)構(gòu)(梁和板)。 b、澆筑規(guī)定 (a)鋪底:用與砼成分相
35、同的水泥砂漿鋪底,其厚度為50~100mm。 (b)砼入模:當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí),可從上口直接投入,當(dāng)構(gòu)件高度超過(guò)可澆高度,下段砼從模板的預(yù)留澆筑孔投入。 (c)搗固:凡振動(dòng)棒的軟管,長(zhǎng)度達(dá)到的部位,宜從頂端伸入振搗,軟管長(zhǎng)度達(dá)不到的部位,可從澆筑孔雙面對(duì)稱伸入振搗,不易搗實(shí)的邊角輔助敲擊。 c、澆筑方法: 在每一層中,澆筑豎向結(jié)構(gòu)(柱)后澆筑橫向結(jié)構(gòu)(梁和板)。 (a)柱(構(gòu)造柱)的澆筑:柱(構(gòu)造柱)模板經(jīng)復(fù)核合格后在柱上口周?chē)茉O(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)上鋪3mm厚鋼板,然后用人工向柱模內(nèi)下料,每下料300mm深后,停止下料,用6。0米長(zhǎng)振動(dòng)棒振實(shí),然后再繼續(xù)下料,振實(shí),直至柱設(shè)計(jì)
36、標(biāo)高。 (b)梁、板的澆筑:梁板模板支設(shè)完成后,經(jīng)復(fù)核尺寸,預(yù)埋件及支撐穩(wěn)定等工作均無(wú)問(wèn)題時(shí),方可澆筑.砼由塔吊直接吊至樓板平面上,用人工攤開(kāi),板的砼用平板振動(dòng)器振實(shí),梁的砼用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),需留設(shè)施工縫時(shí),按規(guī)范要求留設(shè),在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),必須滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 ⑷砼養(yǎng)護(hù): a、開(kāi)始時(shí)間:砼澆筑完畢后6—12h,待砼終凝后(用手按不起印,指甲劃不顯槽)即可開(kāi)始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 b、覆蓋材料:覆蓋時(shí),可用輕質(zhì)多孔吸水好且價(jià)廉的材料,如草簾等。 c、養(yǎng)護(hù)用水:養(yǎng)護(hù)用水與拌制砼用水相同. d、養(yǎng)護(hù)時(shí)間:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制的砼不得少于7晝夜,其它
37、品種水泥配制的砼有抗?jié)B性要求和摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14晝夜。 (5)混凝土質(zhì)量控制和檢驗(yàn) 材料的取樣檢驗(yàn):我方采購(gòu)的鋼筋、水泥、木材、瀝青、玻璃、油氈六種主要材料使用前先會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)可,通過(guò)之后方可使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料由現(xiàn)場(chǎng)試(化)驗(yàn)負(fù)責(zé)人定期檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果,分期分批報(bào)請(qǐng)工程師審核后再使用,對(duì)混凝土的配合比、坍落度、砂石骨料含水率、含泥量等每班前檢查不少于兩次,混凝土試件隨機(jī)取樣,一組三個(gè)試件從同一罐混凝土中取樣。 ⑺安全技術(shù)措施: a、施工操作人員必須熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)新工人必須進(jìn)行安全教育,并要求新工人能正確使用安全防護(hù)用品。
38、 b、向料斗卸料時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撒把。 c、攪拌機(jī)開(kāi)機(jī)前,檢查離合器,制動(dòng)器及鋼絲繩等,筒體內(nèi)不得有異物。 d、提升進(jìn)料斗時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。 e、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)筒體. f、檢查前應(yīng)固定好料斗,切斷電源,檢修人員進(jìn)入筒體時(shí),外面有人監(jiān)護(hù)。 g、操作人員必須穿膠鞋,戴絕緣手套,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源不得破皮漏電,振動(dòng)器應(yīng)設(shè)置防護(hù)性接地導(dǎo)線,搬移時(shí)應(yīng)先關(guān)電門(mén),檢修前必須切斷電源. h、電器設(shè)備應(yīng)接電安全可靠,絕緣良好,裝漏電保護(hù)器,并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 i、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,上、下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽。 j、串筒節(jié)間
39、必須連接牢固,作業(yè)部位應(yīng)有保護(hù)欄桿。 k、振動(dòng)器應(yīng)放在牢靠的腳手架板上,移動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)好開(kāi)關(guān)。 l、運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢修和保養(yǎng)加油,剎車(chē)裝置應(yīng)靈活可靠。 5、構(gòu)件安裝 ⑴安裝前的準(zhǔn)備工作 a、檢查樓板上的預(yù)留孔道,并予疏通; b、將板側(cè)面伸出鋼筋向同一方向打偏(適當(dāng)角度),以利樓板就位; c、整間樓板的四角應(yīng)設(shè)牽繩,便于安裝時(shí)牽引就位。 ⑵安裝注意事項(xiàng) a、安裝樓板時(shí)應(yīng)徐徐就位,不得碰撞柱子.安裝整間樓板時(shí),為確保樓板順利落入柱間,可在柱頂加設(shè)尖頂鐵帽,用牽繩控制樓板沿鐵帽斜面滑入柱間. b、樓板就位后的安裝偏差不得超過(guò)表20—4規(guī)定的數(shù)值,且應(yīng)注意將相應(yīng)的銷孔對(duì)準(zhǔn)(不得擋住柱子
40、孔道),以免造成穿鋼絲束因難; c、樓板就位時(shí),不得利用臨時(shí)支撐作為支點(diǎn)撬動(dòng)樓板;樓板就位后如發(fā)現(xiàn)孔、縫位置不合適需要調(diào)整時(shí),應(yīng)將樓板稍微吊起后調(diào)整.不得依托柱子硬撥,以免柱子發(fā)生變形。 d、樓板四角必須全部落在支撐上,否則應(yīng)用木楔或墊塊塞實(shí) 樓層構(gòu)件安裝位置的允許偏差 表20-4 序 次 偏 差 名 稱 允許偏差(mm) 1 2 3 板與柱邊梁與柱及板與墊塊之間接縫的偏差 板與板、板與邊梁之間明槽的偏差 板底標(biāo)高偏差 ±12 ±10 ±5 (四)腳手架工程 1、腳手架搭設(shè)要求 ⑴隨主體搭設(shè)落地式雙排腳手架,腳手架由(48×3.5mm)鋼管和扣件組裝。
41、 ⑵腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí),墊木鋪設(shè)平穩(wěn),不能有懸空現(xiàn)象,基座在墊木上應(yīng)固定牢固。墊板厚度不小于50mm,長(zhǎng)2~2。5m,寬200~250mm。 ⑶鋼管腳手架的立桿間距以1。2~1。5m,縱向間距小于2m,大橫桿步距1。2~1。4m為宜,操作層小橫桿間距小于1m。 ⑷立桿相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并布置在不同步距內(nèi),立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200;立桿與大橫桿應(yīng)用直角扣件扣緊,不能隔步設(shè)置或遺漏。 ⑸小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,用直角扣件與大橫桿扣緊,上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置,并在兩立桿間根據(jù)需要加設(shè)1—2根小橫桿。隨架子的搭高貼近立桿的小橫桿不宜拆除. ⑹連墻桿的垂直距離不大于4m,且
42、不得大于2個(gè)步距;水平距離為4。5~6。0m,且不得大于立桿的4個(gè)間距;水平斜拉桿布置在有連墻桿的步距平面內(nèi),以便加強(qiáng)橫向剛度,在鋪設(shè)腳手架的操作層上,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板,欄桿高度為1。2m,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng),按建筑物的布置周?chē)忾]。 ⑺腳手架要求滿鋪、鋪穩(wěn),不得鋪探頭板、彈簧板、鋼腳手板在先靠墻一側(cè)及端部必須與小橫桿綁牢,以防滑出。負(fù)腳手板要對(duì)頭鋪,在對(duì)頭處每塊板頭下面要有小橫桿,并有鉛絲穿過(guò)套環(huán),綁牢于小橫桿上。 ⑻在外架山墻及中間部位,設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿與地面的夾角成45o~60o夾角。 ⑼內(nèi)墻砌筑及裝修工程用工具式里腳手架。 采用角鋼折疊馬凳式三種工具式
43、里腳手架。 架設(shè)間距:砌筑時(shí)不超過(guò)1。8m,粉刷時(shí)不超過(guò)2.0m. (五)屋面工程 1、概況 鋼筋混凝土屋面基層處理干凈平順后,上冷底子油一道,瀝青隔氣層一道,上鋪1:6水泥焦渣找坡層,設(shè)計(jì)屋面坡度2%最薄處不小于30mm。保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料板、防水層用SBS防水卷材。 2、材料及施工準(zhǔn)備 ⑴所選用的防水卷材必須具備質(zhì)保證明及準(zhǔn)用證明,并由現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)員取樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可用于工程中. ⑵備好卷材施工所需的扁鏟、噴燈、切割工具等,準(zhǔn)備好安全用具、滅火器材等. ⑶保溫板的容重、規(guī)格等符合規(guī)范要求,爐渣的粗細(xì)程度符合規(guī)范規(guī)定。 ⑷做好各級(jí)技術(shù)、安全交底,對(duì)該分項(xiàng)工程
44、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人,操作人員熟悉工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (六)裝飾工程 1、室內(nèi)一般抹灰 ⑴材料要求 水泥:強(qiáng)度等級(jí)為325的普通硅酸鹽水泥,有出廠合格證,無(wú)受潮現(xiàn)象。砂:宜用粗砂或中砂,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩. 石灰膏:淋灰時(shí)應(yīng)用不小于3mm孔徑的篩網(wǎng)過(guò)篩,熟化時(shí)間不少于15天,不得干燥結(jié)硬,凍結(jié)和含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。 ⑵作業(yè)條件: a、主體結(jié)構(gòu)或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格. b、穿過(guò)墻體,頂棚的水、電、暖、衛(wèi)套管,預(yù)埋電管,電氣接線盒及管道固定支架等已安裝預(yù)埋完畢,所有孔槽和預(yù)留施工孔洞用磚、細(xì)石混凝土或1:3水泥砂漿修堵嚴(yán)實(shí),電氣接線盒,套管已用紙堵嚴(yán)。 c、門(mén)窗框和其他木制
45、配件安裝位置正確,門(mén)窗框與墻體之間縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí),門(mén)窗框應(yīng)采取防污染保護(hù)措施. d、混凝土柱表面凸出過(guò)高的部分應(yīng)剔平,過(guò)凹部分應(yīng)用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平. ⑶抹灰施工工藝流程如下: 做門(mén)窗洞口→墻垛、護(hù)角→抹頂棚→抹墻面→抹罩面灰→抹墻裙、踢腳板、窗臺(tái)。 ⑷操作方法 a、墻面抹灰:墻面抹灰一般是兩遍砂灰,其底層厚度為5~8mm,面層厚度為5~9mm罩面,厚度不大于2cm。由于砌體不平,抹灰層過(guò)厚時(shí),應(yīng)分遍施工,每遍平均厚度不超過(guò)10mm.抹灰砂漿的配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用于墻體時(shí)砂漿的稠度應(yīng)為12~13cm. b、做灰餅:首先檢查墻面垂直、平整情況,以確定抹灰層厚度,
46、一般最薄處不小于7mm,然后在墻面高2米處做好灰餅,按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅(位置在踢腳板上口),再在灰餅上下拉通線,做好中間灰餅。 c、沖筋:一般在抹灰前一天做好,先將其表面清理干凈,澆水潤(rùn)濕,以灰餅厚度沖筋,沖筋寬度約為5cm,筋面必須與灰餅保持同一平面. d、做護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門(mén)窗側(cè)壁的陽(yáng)角處用1:2水泥砂漿(體積比)做護(hù)角。護(hù)角厚度應(yīng)于墻面灰餅齊平,墻面和門(mén)洞護(hù)角的高度,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于2米,其邊寬為30~50mm。 e、刮杠在沖立筋時(shí)的刮平方法:將刮杠桿兩端靠近兩邊主筋,先由下向上刮,刮時(shí)將刮杠上角張開(kāi),左右擺動(dòng)運(yùn)行,然后將刮杠放平緊緊貼立筋,由上而下打圈磨刮
47、運(yùn)行。 f、木抹子搓平:搓平修補(bǔ)應(yīng)隨刮杠刮平后進(jìn)行,對(duì)水分已吸干的抹灰層,應(yīng)邊灑水邊用木抹子搓平,操作方法相同。 g、罩面:最后進(jìn)行罩面,在用木抹搓平后待底層砂漿6~7成干革命時(shí),用鋼抹子壓光。 h、清理:抹灰前對(duì)暖、衛(wèi)設(shè)備管道,電氣開(kāi)關(guān)盒以及門(mén)窗應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施,落地灰要及時(shí)清理。 2、鋁合金窗安裝 本工程所有窗均為鋁合金推拉窗,為控制其施工質(zhì)量,特制定本方案。 ⑴施工準(zhǔn)備: 結(jié)合各分項(xiàng)施工工藝規(guī)程與產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),編制有針對(duì)性的技術(shù)交底,對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底,對(duì)施工要求、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容務(wù)必使作業(yè)人員詳細(xì)掌握。 ⑵門(mén)窗固定 鋁合金窗采用連接法進(jìn)
48、行固定,即對(duì)預(yù)留窗洞口復(fù)核無(wú)誤后,先將鋁合金窗放入洞口內(nèi),找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定,然后將固定在窗框異形面靠墻一側(cè)的錨固鐵件用膨脹螺絲固定在墻上。 ⑶框與墻間縫隙處理 a、本工程中鋁合金窗與墻間縫隙取12mm左右. b、框與墻間的縫隙用泡沫塑料條填塞,填塞不宜過(guò)緊,以免框架變形,為提高耐久性,窗框四周的接縫用硅橡膠嵌縫條嵌縫。 c、縫隙處理完畢即可進(jìn)行抹灰施工。 ⑷運(yùn)輸與保管 a、鋁合金窗要放在專門(mén)的倉(cāng)庫(kù)中,離開(kāi)熱源2m以上,環(huán)境溫度不得高于40℃,以不小于70o的豎直角靠立在專門(mén)制作的木架上,以免引起框架變形. b、運(yùn)輸過(guò)程中豎直碼放,并用繩子綁扎牢固,以免在運(yùn)輸過(guò)程中因振動(dòng)而
49、引起變形。 c、裝卸過(guò)程中文明施工,輕拿輕放。 d、安裝完的門(mén)窗加強(qiáng)成品保護(hù)工作,在窗扇安裝之前,不得將外包的保護(hù)膜拆除,施工過(guò)程中防止對(duì)窗的磁撞,不得從窗口運(yùn)送施工材料,或從窗口拋送建筑物。 (七)安裝工程 1、暖衛(wèi)安裝 ⑴給水管道安裝工程 a、基本要求 (a)管道穿越建筑物的孔洞和暗裝時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留. (b)穿墻套管與墻裝飾面外平,管套間隙處理方法同前,管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 2、電氣工程安裝 ⑴配管敷設(shè):線管予埋位置準(zhǔn)確,連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,彎曲處無(wú)明顯折皺,彎度圓滑. ⑵配電箱(盤(pán))設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入箱體處順直,在箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5m
50、m,用鎖緊螺母固定的管子露出鎖緊螺母的螺紋2—4扣。 ⑶管內(nèi)穿線,在箱(盤(pán))內(nèi)導(dǎo)線有適合量,導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭,進(jìn)入箱(盤(pán))的垂直管子的上口穿線后密封良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線。 ⑸接地(接零)線的敷設(shè)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,焊接連接的焊縫平整、飽滿,無(wú)明顯氣孔,咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固,有防松措施,防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠,斷接卡設(shè)置便于檢測(cè),接觸面鍍鋅完整,螺栓等緊固件齊全。 ⑹系統(tǒng)調(diào)試,所有系統(tǒng)調(diào)試完全正常,并連續(xù)工作120小時(shí)無(wú)故障后,交付甲方使用,除此之外,在施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,把問(wèn)題解決在施工之中和施工之
51、前,杜絕事后檢查,返工浪費(fèi),以此確保達(dá)到優(yōu)良。 五、質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 (1)、管理人員質(zhì)量責(zé)任制 ⑴項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 a、嚴(yán)格按程序文件及公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量控制; b、貫徹工程質(zhì)量三級(jí)責(zé)任制,質(zhì)量掛牌制、樣板間制、對(duì)項(xiàng)目部施工過(guò)程質(zhì)量全面負(fù)責(zé); c、認(rèn)真執(zhí)行公司的定期檢查、專職檢查、班組自檢、互檢、工程交接檢查制度,確保按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工操作規(guī)程組織施工; d、根據(jù)施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn),主持對(duì)操作班組進(jìn)行質(zhì)量交底,檢查落實(shí)情況,糾正違章操作; e、參與工程“三階段驗(yàn)收”,組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收; f、組織
52、對(duì)工程分承包的選擇、考核; g、組織對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、維護(hù)用按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn); h、參加圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)成品保護(hù)的實(shí)施情況; i、負(fù)責(zé)工程回訪及服務(wù)工作的具體實(shí)施; j、組織做好工程核算工作。 ⑵施工員質(zhì)量責(zé)任制 a、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真按程序文件中所規(guī)定的職責(zé)及要求對(duì)施工過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制。 b、根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,嚴(yán)格按施工圖和審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工,認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的技術(shù)指令。 c、嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工. d、主持隱蔽工程驗(yàn)收,參與技術(shù)復(fù)核工作,并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄,使
53、工程質(zhì)量得到有效控制。 e、現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工,認(rèn)真做到原材料車(chē)車(chē)過(guò)磅,加強(qiáng)落實(shí)成品半成品的保護(hù)措施及管理。 f、負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢,配合質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢驗(yàn),負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評(píng)定。 g、認(rèn)真填寫(xiě)《施工日志》,應(yīng)將生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)資料按規(guī)定填寫(xiě)、整理、保管好,并組織對(duì)施工工序的標(biāo)識(shí)。 h、組織勞務(wù)承包方及有關(guān)職工的入場(chǎng)安全教育,配合實(shí)施勞務(wù)分承包方的考核。 I、組織施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)施的具體實(shí)施、落實(shí)。 J、嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品的控制程序》. ⑶質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制 a、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件中所規(guī)定的職責(zé)及要求認(rèn)真做好本職工作
54、。 b、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量“四嚴(yán)”措施,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掛牌制、樣板間制、檢查制、獎(jiǎng)勤制。 c、參與對(duì)班組的質(zhì)量交底、制訂分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施。 d、參與隱蔽工程驗(yàn)收和作業(yè)面標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核工作,并做好記錄。 e、參與單位工程“三階段驗(yàn)收”。 f、負(fù)責(zé)專職檢查,對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定,參與分部工程質(zhì)量評(píng)定。 g、參與上級(jí)部門(mén)組織的質(zhì)量檢查,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)責(zé)督促限期改正,及時(shí)反饋信息。 h、認(rèn)真完成項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人安排的其他工作。 ⑷材料員質(zhì)量責(zé)任制 a、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件中所規(guī)定的職責(zé)及要求認(rèn)真做好本職工作 b、編制并上報(bào)《月份申請(qǐng)用料計(jì)劃表
55、》。 c、負(fù)責(zé)做好所有進(jìn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí),并注明檢驗(yàn)狀態(tài)。 d、負(fù)責(zé)填寫(xiě)《緊急放行審批記錄》. e、嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),及時(shí)提供材料出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明. f、進(jìn)場(chǎng)院材料合理堆放,妥善保管確保質(zhì)量. g、認(rèn)真做好月、季、年的各種盤(pán)點(diǎn)報(bào)表。 h、認(rèn)真建立各種臺(tái)帳及各種進(jìn)料日記、發(fā)料手續(xù),做到進(jìn)出帳目清楚. I、配合做好工程核算工作,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。 ⑸現(xiàn)場(chǎng)試(化)驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制 a、根據(jù)質(zhì)量體系文件中所規(guī)定的要求認(rèn)真做好本職工作。 b、負(fù)責(zé)做好砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作,并收集試驗(yàn)資料,統(tǒng)計(jì)砼、砂漿質(zhì)量情況,按時(shí)報(bào)送試驗(yàn)站,認(rèn)真填寫(xiě)《砼施工
56、日志》。 c、負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)砂、石原料的級(jí)配及物理性能的試驗(yàn)工作。 d、按規(guī)定取樣、制樣、留樣,經(jīng)常檢查有關(guān)設(shè)備、儀器,確保取樣具有代表性,留樣標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。 e、監(jiān)督班組做好砼附加劑摻量、砂漿等原材料計(jì)量的檢查工作,嚴(yán)格控制施工配合比。 f、做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作. (2)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(質(zhì)量保證措施) “質(zhì)量是企業(yè)的生命”。本企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證,這標(biāo)志著本企業(yè)的質(zhì)量管理已走向成熟和完善,工程質(zhì)量、進(jìn)度將在程序文件受控下達(dá)到預(yù)期目的.在該工程的施工中,通過(guò)切實(shí)可行的技術(shù)措施,完全能夠按工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),具體措施如下: 1、組織措施 ⑴成立“慶陽(yáng)市湘
57、樂(lè)林業(yè)總場(chǎng)羅山府林場(chǎng)綜合業(yè)務(wù)樓工程施工項(xiàng)目部”,選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)硬的人員組成該工程項(xiàng)目班子,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,實(shí)行項(xiàng)目法施工,統(tǒng)一物質(zhì)管理,統(tǒng)一勞動(dòng)力調(diào)配,統(tǒng)一資金使用,真正做到責(zé)、權(quán)、利分工明確。實(shí)行項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)制,誰(shuí)負(fù)責(zé)工程施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。 ⑵每周在施工現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)調(diào)解決技術(shù)、生產(chǎn)、材料、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等各方面的問(wèn)題,使工程的各項(xiàng)管理工作始終處于受控狀態(tài)。各部門(mén)的管理人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真履行自己的職責(zé)。 2、制度措施 ⑴建立嚴(yán)密的質(zhì)量控制體系,建立健全班組自檢、互檢、工序交接檢制度,班組檢查和專職檢查相結(jié)合的檢查制
58、度。 ⑵項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次由班組長(zhǎng)參加的質(zhì)量講評(píng)會(huì),分析工程存在的質(zhì)量問(wèn)題及發(fā)生的原因,提出解決辦法,并布署下一道工序的質(zhì)量控制目標(biāo)。 ⑶堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)操作、誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則。 ⑷作業(yè)班組實(shí)行工期、質(zhì)量、安全全面承包制度,實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià),簽訂承包合同,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)勤兌現(xiàn)制度。 ⑸施工組織設(shè)計(jì)審批制度 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)總工程師簽字同意,施工方案由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后方可實(shí)施。經(jīng)簽字審批的施工組織設(shè)計(jì)其他任何人員不得私自改動(dòng). ⑹技術(shù)資料復(fù)核制度 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄》。 ⑺技術(shù)、質(zhì)量交底制度 a
59、、認(rèn)真熟悉圖低,參加圖紙會(huì)審,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖; b、各分管工種負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量交底,做到不明確不上崗,不簽字不上崗。 ⑻技術(shù)、質(zhì)量檢查制度: 組織對(duì)工程質(zhì)量定期檢查,公司質(zhì)量大檢查每月一次,公司技術(shù)質(zhì)量科,生產(chǎn)安全科每一層主體一次,項(xiàng)目部每天檢查一次,質(zhì)檢員每天跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,立即解決. 3、土建工程質(zhì)量檢測(cè)與預(yù)控的保證措施 ⑴管理措施 a、廣泛接受社會(huì)各界及監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督,并在工程指揮部建立工程質(zhì)量監(jiān)督小組,邀請(qǐng)建設(shè)單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)參加,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位地監(jiān)督。 b、實(shí)行目標(biāo)管理,以保優(yōu)良創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為既定目標(biāo),從基礎(chǔ)工程施工開(kāi)始,以至工程全
60、部通過(guò)以樣板引路、掛牌施工來(lái)協(xié)調(diào)各工種的關(guān)系,明確各工種的施工與驗(yàn)收質(zhì)量目標(biāo),分解成各段、各層、各工種、各專業(yè)目標(biāo),以保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 c、實(shí)行項(xiàng)目管理,完善管理制度,對(duì)工程質(zhì)量明確責(zé)任,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,以一流的管理,一流的質(zhì)量,一流的技術(shù),一流的速度創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程,把好圖紙會(huì)審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測(cè)、材質(zhì)檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān),做好各方面施工前的準(zhǔn)備和技術(shù)交底(尤其是新材料、新技術(shù)、新工藝)的工作. d、堅(jiān)持三檢制、樣板間制、掛牌制和三級(jí)評(píng)定制度,在關(guān)鍵工作、工序選派較有技術(shù)權(quán)威的老工人指導(dǎo)把關(guān),嚴(yán)格施工程序及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,不蠻干、不湊合,加強(qiáng)工序間交接與成品保護(hù)工作,以求一次成活。
61、 e、慎重推廣新材料、新技術(shù)、新工藝,先試驗(yàn)后大面積施工。 f、基礎(chǔ)、主體分部工程必須由政府部門(mén)進(jìn)行“階段驗(yàn)收”后方能進(jìn)入下道工序,裝飾工程實(shí)行樣板間的辦法組織施工驗(yàn)收,實(shí)行施工前交底,施工中檢查,施工后驗(yàn)收的班組自檢、復(fù)檢和項(xiàng)目驗(yàn)收的質(zhì)量管理過(guò)程 ,質(zhì)量檢查員實(shí)行旁站制,進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)責(zé)令返工,全面開(kāi)展“QC ”活動(dòng),從質(zhì)量通病入手,解決工程中的質(zhì)量問(wèn)題,在幾個(gè)主要的分項(xiàng)工程開(kāi)展“QC"競(jìng)賽活動(dòng)。 g、組織對(duì)工程質(zhì)量定期檢查,公司質(zhì)量大檢查每季度一次,公司工程技術(shù)質(zhì)量科每月一次,項(xiàng)目部組織每周一次,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即解決. h、裝修材料盡量一次進(jìn)齊,派人挑選,油漆統(tǒng)一配料
62、,以求色澤一致.特殊工種,堅(jiān)持考核上崗,加強(qiáng)土建安裝的配合,實(shí)行流水作業(yè),排出綜合作業(yè)計(jì)劃,相互創(chuàng)造作業(yè)面,留出作業(yè)時(shí)間,并由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮,工程中的預(yù)留(埋)工作指派專人按圖紙要求分工種進(jìn)行。 I、成立成品保護(hù)專門(mén)小組,嚴(yán)格監(jiān)護(hù),加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識(shí)教育,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰,同時(shí)應(yīng)注意各工序搭接安排的合理性,避免工序安排不合理而損壞其它部位的作法,防止污染,損壞衛(wèi)生潔具設(shè)備及焊弧損傷瓷磚墻面。 j、嚴(yán)格執(zhí)行定期回訪、保修工作,屬質(zhì)量問(wèn)題,做到一包到底. 4、安裝工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施 ⑴管道安裝一般應(yīng)先按干管、后支管、先大管、后小管的原則施工,所有管道安裝之前都要將固定支架安裝完畢,各種支架一
63、般應(yīng)在土建粉刷前埋完,尤其對(duì)那些墻面需要貼瓷磚等部位的支架要在土建貼面之前埋設(shè)完. ⑵各種管道、閥門(mén)配件等在安裝前要進(jìn)行檢查、調(diào)整水壓試驗(yàn),避免不必要的返工. ⑶預(yù)留預(yù)埋措施 a、為落實(shí)預(yù)埋預(yù)留工作,保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)由電工班長(zhǎng)、水暖工班長(zhǎng)組成綜合預(yù)留預(yù)埋組,負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留、預(yù)埋工作。 b、預(yù)留預(yù)埋組必須弄清建筑軸線和標(biāo)高,由各專業(yè)工長(zhǎng)繪制預(yù)留預(yù)埋圖,以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯(cuò),同時(shí)做好埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)埋、預(yù)留工作的技術(shù)交底. c、為防止預(yù)埋管堵塞,應(yīng)確定專人巡護(hù)。 ⑷坐便器安裝措施 將UPVC芯層發(fā)泡管短管頂部安裝至突出鋼筋混凝土樓板面35cm的位置,待土建人員補(bǔ)好洞并檢
64、查確實(shí)不漏水后,做好防水層各瓷磚地面,在短管外壁周?chē)ㄒ蝗τ突遥⒆闫髋潘诃h(huán)形溝槽對(duì)準(zhǔn)短管輕輕向下擠壓并使座便器準(zhǔn)確定位. ⑸衛(wèi)生器具的安裝措施 衛(wèi)生器具在主體施工時(shí)就要確定具體的規(guī)格型號(hào),先試裝樣板間,以便調(diào)整留洞位置,排水管道甩頭之前,要在每個(gè)衛(wèi)生間彈出500mm線,并根據(jù)地面高度確定甩頭高度,排水管道的甩頭工作,要在防水層施工前進(jìn)行,嚴(yán)禁防水層施工后重新打洞,衛(wèi)生間的施工要辦理土建單位、防水層施工單位、安裝單位三方工序交接手續(xù),下道工序經(jīng)上道工序檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工,并在施工過(guò)程中注意檢查堵洞的密實(shí)性,管道施工后堵口的嚴(yán)密性,留洞的準(zhǔn)確性。 ⑹閥門(mén)安裝 閥門(mén)
65、安裝前要進(jìn)行清洗,并按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)抽查,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)進(jìn)行研磨和修理. 減壓閥、安全閥試壓之前,首先進(jìn)行管道清洗,防止異物將閥門(mén)卡死。 為使閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)靈活可靠,投入使用之前要檢查盤(pán)根是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否需加油。 安全閥的排放口應(yīng)引至距操作點(diǎn)不小于三米的位置,且避開(kāi)人流通道。 ⑺管道安裝 a、根據(jù)土建工程進(jìn)度和施工程序的安排,各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施,試壓排水應(yīng)引至室外,不影響其它工序的施工作業(yè)。 b、管道焊接前,應(yīng)將對(duì)口管道內(nèi)外壁清理干凈,兩管道應(yīng)在同一條直線上,管道偏差符合規(guī)范要求,焊縫要自然冷卻,不得驟冷,管道破口尺寸應(yīng)符合規(guī)定. c、給排水管道的橫管應(yīng)有2‰~
66、5‰的坡度自泄水裝置,主管垂直度每米應(yīng)小于2mm。 d、管道采用法蘭連接,應(yīng)保持兩法蘭平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1。5‰,且不大于2mm,不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法將其拉平,熱水采用石棉法蘭墊片,冷水采用橡膠法蘭墊片。 e、焊接措施: ①陰雨天氣,焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),室內(nèi)可采取采暖措施,以保證焊接質(zhì)量. ②施焊人員必須持證上崗,壓力管道焊接時(shí),焊工須持有壓壓力力容器焊工合格證。 ③管道接口按規(guī)范要求打坡口,彎頭三通下料時(shí),應(yīng)用樣板劃線下料,不能隨意在管壁上開(kāi)口,然后再反復(fù)修改。 ④管道焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 ⑻電氣安裝質(zhì)量保證措施 a、配電箱、燈具在搬運(yùn)時(shí),必須采取防震、防潮、防碎、防變形和防漆面鍍層受損的措施。 b、所有的電氣材料必須具備合格證和銘牌。 c、箱(盤(pán))安裝的水平度和垂直誤差不超過(guò)1。5mm,應(yīng)接地牢固。 d、暗配管彎曲半徑不宜小于管徑的6倍,預(yù)埋地下的暗管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,加接線盒的要求:管長(zhǎng)大于45米,無(wú)彎;管長(zhǎng)大于30米,有一個(gè)彎,管長(zhǎng)大于20
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