基于ProE的水果籃注塑模具設(shè)計論文[帶圖紙].doc

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1、編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:基于Pro/E的水果籃注塑模具設(shè)計與仿真信機系機械工程及自動化專業(yè)學(xué)號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:(職稱:講師)(職稱:)2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)基于Pro/E的水果籃注塑模具設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(論文)中特別加以標注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設(shè)計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級:機械95學(xué)號:0923238作者姓名:2013年5月25日II摘要本論文就是將塑料水果籃作為設(shè)計模型,將大學(xué)所學(xué)理論知識、課外專

2、業(yè)參考資料及相關(guān)知識網(wǎng)站作為設(shè)計注射模具的理論依據(jù),闡述塑料注射模具的設(shè)計過程。通過對塑料水果籃成型工藝的正確分析,設(shè)計了一副一模一腔的塑料模具。模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零部件稱為成型零件,包括前模板、前模、后模板、后模仁等的設(shè)計與加工工藝過程。成型零部件在工作時直接與塑料接觸,在一定的溫度下承受熔體的高溫和高壓,因此必須要有合理的結(jié)構(gòu)、較高的強度和剛度、較好的耐磨性、正確的幾何形狀、較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度。重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算,推出機構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程。設(shè)計成型零部件時,應(yīng)根據(jù)塑料的特性、塑件的結(jié)構(gòu)和使用要求,確定型腔的總體布局,選擇分型面,確定脫模

3、方式,設(shè)計澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)等,然后根據(jù)加工工藝和裝配工藝的要求進行成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,計算成型零部件的工作尺寸校核。最后使用MPI軟件可以全面模擬注塑成型過程,并以圖形的方式直觀地顯示分析結(jié)果。關(guān)鍵詞:水果籃;工藝分析;注射模;MPIIIIAbstractThisthesisistoplasticfruitbasketasadesignmodel,theuniversitylearnedtheoryknowledge,extracurricularresourcesandrelatedprofessionalknowledgesiteasthetheoreticalbasisofthede

4、signofinjectionmouldofplasticinjectionmolddesignprocess.Throughthecorrectanalysisofplasticfruitbasketmoldingprocess,designedapairofonemoduleandonecavityplasticmold.Moldingeometryandsizeoftheplasticpartscalledmoldingparts,includingformertemplates,template,backmouldkernel,etcbeforemold,afterthedesigna

5、ndmachiningprocess.Moldingpartsindirectcontactwiththeplasticatwork,atacertaintemperaturemeltunderhightemperatureandhighpressure,sotheremustbeareasonablestructure,highstrengthandstiffness,goodabrasionresistanceandcorrectgeometry,highdimensionalaccuracyandlowsurfaceroughness.Importantpartsoftheprocess

6、parametersselectionandcalculation,andtheextrusionoutfit,injectsystemandotherstructuresofthedesignprocess.Designofmoldingparts,shouldaccordingtothecharacteristicsofplasticandplasticpartsstructureanduseoftherequirements,determinetheoveralldistributionofcavity,choosethepartingsurface,partingways,forsur

7、e,designofgatingsystemandoverflowsystem,etc.,andthenaccordingtotherequirementofthemachiningprocessandassemblyprocessformoldingpartsstructuredesign,dimensioncheckingcalculationofmoldingpartswork.FinallyusingtheMPIsoftwarecanbefullysimulatedinjectionmoldingprocess,andintuitivelydisplaytheresultsofthea

8、nalysisintheformofgraphics.Keywords:fruitbasket;processanalysis;injectionmold;MPI;IV目錄摘要.IIAbstract.III目錄.IV1緒論.11.1設(shè)計目的與意義.11.2塑料制品的發(fā)展前景.11.3我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀.11.4采用注射模成形產(chǎn)品的優(yōu)點.21.5本次設(shè)計需達到的要求:.22總體方案的確定.32.1塑件的選擇.32.2尺寸精度.32.3尺寸計算.32.4塑件的材料性能.32.5注塑機的確定.42.6塑件分型面的選擇.42.7型腔數(shù)目.53理論分析及設(shè)計計算.73.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計.73.2脫模機構(gòu)的設(shè)計.83.3復(fù)位機構(gòu)的設(shè)計.113.4排氣系統(tǒng).123.5導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計.123.6定位圈的設(shè)計.133.7成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.133.8成型零件工作尺寸的計算.143.9冷卻系統(tǒng)的設(shè)計.163.10模具總裝圖和爆炸圖.174塑料注射機的校核.204.1最大注射量的校核.204.2最大注射壓力校核.204.3鎖模力的校核.214.4模具厚度H與注射機閉合高度的校核.214.5開模行程校核.215制造工藝分析.235.1最佳澆口地位置.235.2MPI的FLOW仿真分析.235.2.1填充時間.23

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