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1、儀征化纖PTA生產(chǎn)中心總罐區(qū)卸料系統(tǒng) 卸料管線、原料罐區(qū)PX管線水壓試驗(yàn)方案批準(zhǔn)：審核：編制：吳春強(qiáng)儀征星源建筑安裝有限公司2013.03.26一、 施工概況我公司承接的PTA生產(chǎn)中心總罐區(qū)卸料系統(tǒng)卸料管線和原料罐區(qū)PX吸收管線改造安裝工程，目前已完成卸料管線和PX吸收管線的安裝，管道均采用DN200無(wú)縫碳鋼管。按照業(yè)主要求，需做水壓試驗(yàn)（2.4Mpa）。達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，接口及管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格；再將試驗(yàn)壓力提升至2.4Mpa，保壓30分鐘，以試驗(yàn)系統(tǒng)壓力不降低、管道無(wú)滲漏為合格。為保證施工質(zhì)量，特編制本試壓方案。二、水壓試驗(yàn)程序流程圖如下：不合格合格泄
2、壓處理排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道強(qiáng)度試驗(yàn)注水排氣準(zhǔn)備工作三、前期準(zhǔn)備（1）試壓用的壓力表經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，量程為02.5MPa，表盤直徑為150mm，最小刻度為每格讀數(shù)0.01Mpa。在試壓中使用2塊壓力表,打壓端及末端(排氣端)各一塊。（2）、電動(dòng)試壓泵開(kāi)關(guān)靈活，工作壓力滿足試驗(yàn)壓力的要求。（3）、加壓泵、壓力表安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。法蘭盲板有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中，盲板不能變形，與管道的接口處不能漏水。（4）、試壓用的水源和電源準(zhǔn)備齊全，且水質(zhì)清潔無(wú)污（消防水）。四、管道試壓（1）根據(jù)管道進(jìn)水口的位置和水源距離，設(shè)置打壓泵，接通上水管
3、道，安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)的壓力下降。檢查管道閥門關(guān)閉狀況，接上附近的消防水向管線內(nèi)注水，在管道最高點(diǎn)安裝放空閥，管道注滿水使管道內(nèi)的空氣排完后，關(guān)閉放空閥門，試壓泵車開(kāi)始進(jìn)行水壓試驗(yàn)。升壓：水壓試驗(yàn)前，多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，確定管道內(nèi)的氣體排盡后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。進(jìn)行試壓過(guò)程中如果出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時(shí)，壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80%時(shí)，停止升壓，打開(kāi)放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。管線升壓時(shí)檢查、管身及接口，當(dāng)確定無(wú)異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，
4、嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，作出標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)。（2）管道水壓試驗(yàn)：整體管線水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行，并做好試壓記錄。1） 水壓試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力的30%（0.72MPa），穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異常現(xiàn)象繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%（1.44MPa），穩(wěn)壓15min后，無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)壓力（1.6MPa），穩(wěn)壓15min，穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)異常現(xiàn)象，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力2.4MPa，待壓力平穩(wěn)后，試壓巡檢人員沿線檢查管道有無(wú)滲漏，保壓30分鐘內(nèi)，以試驗(yàn)系統(tǒng)壓力不降低，管道無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)曲線圖 P(Mpa) 2.4 2.41.6 1
5、.44 0.72 0015 15 15 30 T(min)1） 試驗(yàn)合格后，將試壓管段的放空閥打開(kāi)進(jìn)行放空，管道內(nèi)壓力降為常壓時(shí)，開(kāi)啟排水閥門，將管線內(nèi)的水排除。2） 管道試壓過(guò)程中，請(qǐng)業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，試驗(yàn)合格后填寫(xiě)試壓記錄并請(qǐng)各方簽字確認(rèn)。3） 水壓試驗(yàn)如不符合設(shè)計(jì)要求，派人沿線檢查是否有接口漏水,在確定接口無(wú)問(wèn)題時(shí),組織技術(shù)人員進(jìn)行原因分析，若是由于接口問(wèn)題,將試壓管段兩端放空閥門打開(kāi)進(jìn)行放空，修補(bǔ)問(wèn)題接口后重新進(jìn)行試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)。（3）原料罐區(qū)DN200管道試壓：打壓泵設(shè)置在消防泡沫站外，在罐區(qū)的東側(cè)和二裝置門口的北邊兩個(gè)過(guò)路桁架的高點(diǎn)設(shè)置排空，管線兩端加好盲板；采用消防水注水，
6、使用上述方法對(duì)PX管線進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（4）總罐區(qū)DN200管道試壓：打壓泵設(shè)置在卸料站，在DN200穿過(guò)南側(cè)圍墻的高點(diǎn)處設(shè)置排空，管線兩端加好盲板；試壓方法同上。五、注水與排水方案在打壓注水時(shí)，采取就近原則接入施工現(xiàn)場(chǎng)的消防水對(duì)打壓管線進(jìn)行注水?？紤]到水壓試驗(yàn)后的水較多，將水壓試驗(yàn)后的水直接排入雨水井。六、安全防范與管理措施1、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力作用下，管端產(chǎn)生推力，該推力全部作用在試壓管段的后背上，如后背不穩(wěn)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，甚至于管自身產(chǎn)生環(huán)向開(kāi)裂，極易引起安全事故，必須加以重視。試壓管段后背采取管箍加固措施，以保證后背穩(wěn)定；試壓后背必須平直與管道軸線垂直；2、試壓管道10m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。3、試壓前，在試驗(yàn)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進(jìn)入，任何人不得隨意拆除安全標(biāo)志、警戒標(biāo)志。所用的打壓泵、機(jī)具在試壓前要進(jìn)行充分的檢查。試壓過(guò)程中，特別是升壓時(shí)，人員不得站在閥門等有可能噴射出來(lái)的方向上，特別是管線兩端盲板處嚴(yán)禁站人。
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