《供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程》

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1、DB 北京市地方標(biāo)準(zhǔn) DBJ 01-619 2004 供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及 防腐技術(shù)規(guī)程 Regulation for Water Qyality and Corrosion Prevenrtion in Heating Systems 2004-12-15 發(fā)布 2004-12-15 實(shí)施 北京市規(guī)劃委員會(huì) 北京市市政管理委員 發(fā)布 北京市地方標(biāo)準(zhǔn) 供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程 DBJ 01-619-2004 主編單位： 北京華建標(biāo)建筑準(zhǔn)研究中心 北京市市政管理委員會(huì)供熱管理辦公室 組織部門： 北京市建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室 批準(zhǔn)部門： 北京市規(guī)劃委員會(huì) 北京市

2、市政管理委員會(huì) 實(shí)施日期：2004 年12 月15日 2004 北京 北京市規(guī)劃委員會(huì) 北京市市政管理委員會(huì) 市規(guī)發(fā)[2004] 1547 號(hào) 關(guān)于發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《供熱采暖 系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程》的通知 各有關(guān)單位： 經(jīng)北京市建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室組織，由北京華建標(biāo)建筑標(biāo)準(zhǔn) 究中心、北京市市政管理委員會(huì)供熱管理辦公室主編的《供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù) 規(guī)程》（編號(hào)為DBJ01-619-2004）,已經(jīng)通過北京市規(guī)劃委員會(huì)、北京市市政管理委員 會(huì)共同組織的專家審查?，F(xiàn)批準(zhǔn)為北京市地方標(biāo)準(zhǔn)，自發(fā)布之日起執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)由北京市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)出版發(fā)行，北京華

3、建標(biāo)建筑標(biāo)準(zhǔn)研 究中心負(fù)責(zé)具體解釋工作。 北京市規(guī)劃委員會(huì) 北京市市政管理委員會(huì) 二 OO 四年十二月十五日 、幾 前 長期以來，熱水供暖系統(tǒng)的水質(zhì)和運(yùn)行管理處于無序和落后的狀態(tài)，設(shè)備的腐蝕和 結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，影響到鍋爐、換熱設(shè)備、水泵、管道、閥門及整個(gè)供暖系統(tǒng)的能源效率、 安全性和使用壽命，也嚴(yán)重阻礙了新型節(jié)能散熱器、散熱器恒溫控制閥和機(jī)械式分戶熱 表的推廣使用。為使供熱采暖系統(tǒng)高效、安全地運(yùn)行、保護(hù)環(huán)境及適應(yīng)城鎮(zhèn)供熱體改革 的需要，必須改革上述落后冊(cè)狀態(tài)。 在歐洲和北美國家，集中供暖的水質(zhì)、水處理有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行科 學(xué)化的運(yùn)行管理，因此，能源利用率高、環(huán)境保

4、護(hù)好、供熱設(shè)備和管網(wǎng)的壽命一般都在 30-50 年。目前國內(nèi)尚無熱水集中供暖系統(tǒng)水質(zhì)、水處理及運(yùn)行管理的標(biāo)準(zhǔn)。遇到這方 面的問題，往往引用國標(biāo)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB 1576-2001）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市熱力 網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ 34-2002）。這兩個(gè)規(guī)范僅涉及到以熱電廠和區(qū)域鍋爐房為熱源的一 次熱水熱力網(wǎng)的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。熱水集中供暖系統(tǒng)的水質(zhì)、水處理則應(yīng)涵蓋低壓熱水鍋爐幾 熱交換站、管道、閥門、水泵、散熱器及熱計(jì)量控制設(shè)備等的防腐阻垢及防堵塞措施， 這方面尚屬空白。為此，我們編制了《供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程》，得到北京 市規(guī)劃委員會(huì)和北京市市政管理委員會(huì)的批準(zhǔn)。 本規(guī)程在實(shí)施過程中如有

5、問題或建議，請(qǐng)及時(shí)與北京華建標(biāo)建筑標(biāo)準(zhǔn)研究中心；、 取得聯(lián)系。 聯(lián)系電話：（101）68021692 68017520 聯(lián)系地址：北京市二七劇場(chǎng)路東里新11號(hào)樓二層南側(cè) 郵政編碼：100045 主編單位： 北京華建標(biāo)建筑標(biāo)準(zhǔn)研究中心 北京市市政管理委員會(huì)供熱管理辦 公室 參編單位： 瑞特格散熱器（天津）有限公司 鋼鐵研究總院 中國建筑設(shè)計(jì)研 究院 協(xié)編單位： 上海昱真水處理工程有限公司 海德羅奧-愛克斯（天津）工業(yè)水處 理有限公司 河北圣春散熱器股份有限公司 主要起草人： 俞滶元?jiǎng)⒒勖魪堉疚漕檶毶黑w世明 專家審查組成員 吳德繩（組長）溫 麗（副組長） 解魯生（副

6、組長） 蔡敬瑯陳孝華郭維忻郭永玲孫敏生 宋為民 李蛾飛 劉漢興 王雅珍 張堯舜 肖曰嶸 （以姓氏拼音為序） 供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)及防腐技術(shù)規(guī)程 1. 總則 1.0.1 為改善供熱采暖系統(tǒng)水質(zhì)，減輕對(duì)設(shè)備的腐蝕危害，提高能源利用效率，改善北京市大氣和 地下水環(huán)境質(zhì)量，使本市供熱采暖系統(tǒng)更加經(jīng)濟(jì)、安全、清潔和高效率運(yùn)行，并保證本市熱計(jì)量工 作順利進(jìn)行，特制訂本技術(shù)規(guī)程。 本規(guī)程適用于新建的供水溫度等于或低于95oC的供熱采暖系統(tǒng)的水處理及運(yùn)行管理，既有建 筑熱水供暖系統(tǒng)及改、擴(kuò)建工程可參照本規(guī)程執(zhí)行。 1.0.3 熱水供暖系統(tǒng)的水質(zhì)水處理設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《采

7、暖通風(fēng)與空氣調(diào) 節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50019—2003）及《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB 1576—2001）的規(guī)定。 1.0.4 熱水供暖系統(tǒng)及水處理設(shè)備的施工驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》（GB50242—2002）執(zhí)行。 2．術(shù)語 2.0.1 充水 用于對(duì)整個(gè)供暖系統(tǒng)使用前充注的水。 2.0.2 補(bǔ)水 系統(tǒng)在供暖期間為維持運(yùn)行工作壓力所需補(bǔ)充的水。 2.0.3 系統(tǒng)水容量 整個(gè)供熱采暖系統(tǒng)充滿水時(shí)水的總?cè)莘e，包括鍋爐和熱交換器、水箱、管道和散熱器等的水容量。 2.0.4 阻氧塑料管道 阻氧塑料管道的特征是具有阻氧層的塑料類管道。 2.0.5 腐蝕

8、金屬與所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生物理—化學(xué)作用（通常為電化學(xué)性質(zhì)），導(dǎo)致金屬于所處環(huán)境介質(zhì)的物 理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，甚至功能受到破壞。 2.0.6 緩蝕劑 可以減低腐蝕速率，但不明顯改變腐蝕介質(zhì)濃度的化學(xué)物質(zhì)，一般想腐蝕溶液中添加濃度很低的 緩蝕劑就很奏效。 2.0.7 防腐阻垢劑 可以使金屬免受腐蝕或減緩腐蝕，同時(shí)能夠阻止水垢形成和去除已生成水垢的化學(xué)藥劑。防腐阻 垢劑分為固體和液體兩類。防腐阻垢劑也稱為緩蝕阻垢劑或阻垢緩蝕劑。 2.0.8 硬度 指水中可使鍋爐或熱交換器結(jié)垢的兩種主要離子，即鈣、鎂離子的總含量，用mmol/L （毫摩爾/ 升）表示。其基本單元位c （l/2Ca2+、l/2M

9、g2+）。 2.0.9 堿度 指水中能夠接受氫離子的堿性物質(zhì)，如氫氧根、碳酸根及重碳酸根等的總含量，用mmol/L （毫 摩爾/升）表示。其基本單元位c （OH-、1/2CO32-、HCO3-）。 2.0.10 無壓熱水鍋爐 又稱常壓熱水鍋爐。這種熱水鍋爐的本體敞開或者具有流通截面足夠大的通大氣管。因其與大氣 相同，鍋爐運(yùn)行過程中，其工作壓力時(shí)終與大氣壓力相等，亦即其表壓為零，故稱為無壓熱水鍋爐。 3. 水供熱采暖系統(tǒng)的水質(zhì)要求 3.1 基本要求 熱水供熱采暖系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備對(duì)水質(zhì)的要求。 3.2 與熱源間連接的二次水供暖系統(tǒng) 與熱源間連接的二次水供暖系統(tǒng)的水質(zhì)要求見表3

10、.2。 表 3.2 pH(25°C) 總硬度, 溶解氧, 含油量, 氯根 CI-,mg/L 對(duì)水質(zhì)的要求 懸浮物,mg/L 鋼制設(shè)備 銅制設(shè)備 鋁制設(shè)備 mmol/L mg/L mg/L 鋼制設(shè)備 AISI 304不銹鋼 AISI 316不銹鋼 銅制設(shè)備 補(bǔ)充水 <5 W6 W2 W300 W10 W100 <100 循環(huán)水 <10 10-12 9-10 8.5-9 <0.6 <0.1 <1 <300 <10 <100 <100 硫酸根，SO/-, 總鐵量 總銅量 鋁制設(shè)備 Mg/L 一般 鋁制設(shè)備 一般 鋁制設(shè)備 <3

11、0 <30 ----<150 ---- <0.5 <0.1 <0.5 <0.02 3.3 與鍋爐房直接連接的供暖系統(tǒng)（無壓熱水鍋爐除外） 與鍋爐房直接連接的供暖系統(tǒng)（無壓熱水鍋爐除外）的水質(zhì)要求見表3.3。 表3.3 對(duì)水質(zhì)的要求 補(bǔ)充水 循環(huán)水 懸浮物,mg/L <5 <10 pH(25°C) 鋼制設(shè)備 9-10 10-12 銅制設(shè)備 9-10 總硬度， mmol/L <6/<0.61) <0.6 溶解氧， mg/L -/<0.12) <0.1 含油量， mg/L <2 <1 氯根 CI-,mg/L 鋼制設(shè)備 <300 <

12、300 AISI 304不銹鋼 <10 <10 AISI 316不銹鋼 <100 <100 銅制設(shè)備 <100 <100 硫酸根， SO42-, mg/L — <150 總鐵量 Fe, mg/L — <0.1 總銅量 Cu, mg/L — <0.02 注：1）當(dāng)鍋爐的補(bǔ)水采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，對(duì)補(bǔ)水總硬度的要求為＜0?6mmol/L。 2）當(dāng)鍋爐的補(bǔ)水采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，對(duì)補(bǔ)水溶氧量的要求為W0?1mg/L? 3.4 無壓熱水鍋爐為熱源的供暖系統(tǒng) 采用無壓熱水鍋爐為熱源的供暖系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置熱交換器，將采暖系統(tǒng)（二次水系統(tǒng)）和鍋爐熱 水（一次水系統(tǒng)）分開。二

13、次水系統(tǒng)的水質(zhì)，應(yīng)按照第3.2 條的規(guī)定執(zhí)行。 無壓熱水鍋爐一次水系統(tǒng)的水處理和水質(zhì)，應(yīng)當(dāng)參照《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB1576—2001 ）第2.3 條關(guān)于“常壓熱水鍋爐）的規(guī)定。 3?5 獨(dú)立式戶用燃?xì)猓ㄓ停t的供暖系統(tǒng) 獨(dú)立式戶用燃?xì)猓ㄓ停t的供暖系統(tǒng)宜根據(jù)戶內(nèi)供暖設(shè)備及管道的材質(zhì)達(dá)到相應(yīng)的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 4 熱水供暖系統(tǒng)水處理方式 4?1 熱水供暖系統(tǒng)水處理的方式 4?1?1 使系統(tǒng)的金屬腐蝕減至最小。 4?1?2 水質(zhì)達(dá)到表3.2 或表3.3 的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)抑制水垢、污泥的生成及微生物的生長，防止杜塞采暖 設(shè)備、管道，特別是保證散熱器溫控閥、機(jī)械式熱表等正常運(yùn)行。 4.1.3 不

14、污染環(huán)境，特別是不污染地下水。 4.1.4 方法簡單易行，費(fèi)用較低。 4.2 補(bǔ)水水處理的方式 4.2.1 投加防腐阻垢劑 當(dāng)補(bǔ)水的pH值小于表3.2或表3.3的規(guī)定時(shí)，宜投加防腐阻垢劑，使補(bǔ)水的pH值達(dá)到規(guī)定的要求。 當(dāng)補(bǔ)水總硬度為0.6—6 mmol/L,并且日補(bǔ)水量＞10%的系統(tǒng)水容量時(shí)，也應(yīng)對(duì)補(bǔ)水投加防腐阻 垢劑，以減少系統(tǒng)中水垢、污泥的生成。 4.2.2 離子交換軟化 當(dāng)補(bǔ)水硬度〉6 mmol/L,可采用離子軟化水處理裝置，使總硬度W0.6mmol/L。常用的是鈉離子 軟化水處理裝置。離子交換軟化的水處理方式可降低硬度，即防止結(jié)垢。 4.2.3 石灰水軟化處理 當(dāng)補(bǔ)水

15、硬度＞6 mmol/L、總堿度三2.5 mmol/L時(shí)，可采用石灰水軟化處理。投加工業(yè)成品石灰的 含量應(yīng)三85%。石灰水軟化處理所需占地面積大，工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。 4.3 循環(huán)水水處理的方式 4.3.1 儲(chǔ)藥罐人工投藥 當(dāng)循環(huán)水的溶氧量〉0.1 mg/L，或者pH值小于表3.2或表3.3規(guī)定時(shí)，也可在循環(huán)水的回水總干 管上安裝旁通式自動(dòng)加藥裝置，通過檢測(cè)pH值，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加藥量。 5 熱水供暖系統(tǒng)防腐設(shè)計(jì) 5.1 基本要求 5.1.1 新建的熱水供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)補(bǔ)水的水質(zhì)情況、系統(tǒng)的規(guī)模、系統(tǒng)與熱源的連接方式、定壓 方式、以及供暖設(shè)備和管道所采用的材質(zhì)等按本規(guī)程進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。

16、 5.1.2 改擴(kuò)建設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)了解同一熱源系統(tǒng)使用的設(shè)備、管道材質(zhì)的情況，如既有系統(tǒng)不符合本規(guī) 程的防腐設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜將新系統(tǒng)和既有系統(tǒng)分開，新系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)程要求進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。 5.1.3 采用鋁制（包括鑄鋁及鋁合金）及其內(nèi)防腐型散熱器時(shí)，熱水供暖系統(tǒng)不宜與熱水鍋爐直接 連接。 5.1.4 熱水地面輻射供暖系統(tǒng)敷設(shè)在地板內(nèi)的管道，宜采用阻氧塑料管材。當(dāng)熱水地面供暖系統(tǒng)與 散熱器系統(tǒng)并聯(lián)于同一熱源系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將它們作為一個(gè)熱水供暖系統(tǒng)，進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。 5.2 設(shè)計(jì)說明 5.2.1 有條件時(shí)，注明補(bǔ)水的水質(zhì)資料。 5.2.2 注明供暖系統(tǒng)的總水容量、定壓方式、給出系統(tǒng)的最高、最低工作壓力及

17、補(bǔ)水泵的啟停壓力 采用隔膜式壓力膨脹水罐定壓時(shí)，宜根據(jù)供水溫度的變化繪制供暖系統(tǒng)的工作壓力圖表（P—11曲線 圖），可參見附件 2。 5.2.3 注明本供暖系統(tǒng)熱源設(shè)備、管道、散熱器等材質(zhì)情況，如屬改、擴(kuò)建設(shè)計(jì)，宜對(duì)既有系統(tǒng)作 簡要敘述。 5.2.4 非供暖季系統(tǒng)應(yīng)充水保養(yǎng)等防腐措施。 5.3 定壓方式 5.3.1 采用高位膨脹水箱定壓時(shí)，宜采用高位常壓密閉式膨脹水箱定壓。 5.3.2 采用鋼制散熱器時(shí)，應(yīng)采用閉式系統(tǒng)，宜采用隔膜式壓力膨脹水罐定壓，膨脹水罐宜用惰性 氣體充注。隔膜式壓力膨脹水罐的計(jì)算和選型，可參見附件1。 5.3.3 采用補(bǔ)水泵定壓方式時(shí)，宜采用變頻泵定壓。 5

18、.3.4 獨(dú)立式戶用燃?xì)猓ㄓ停t的供暖系統(tǒng)應(yīng)選用內(nèi)置隔膜膨脹水罐的燃?xì)猓ㄓ停t。 5.4 控制系統(tǒng)的補(bǔ)水量 5.4.1 計(jì)算高位膨脹水箱和隔膜式壓力膨脹水罐的有效容積時(shí)，應(yīng)包括膨脹容積和調(diào)節(jié)容積。 5.4.2 采用普通補(bǔ)水泵補(bǔ)水，宜按補(bǔ)水量的 50%、100%兩檔設(shè)置補(bǔ)水泵。補(bǔ)水泵應(yīng)自動(dòng)控制運(yùn)行。 5.4.3 熱源設(shè)備的供、回水管，供暖系統(tǒng)的分支回路、立管及雙管系統(tǒng)散熱器的供、回誰知管上應(yīng) 設(shè)置可關(guān)斷閥門，并采用密封性好的閥門和管道部件。供暖管道上的放氣閥宜采用自動(dòng)排氣閥。系 統(tǒng)的補(bǔ)水管上應(yīng)設(shè)水表。 5.5 水處理設(shè)施 5.5.1 補(bǔ)水水質(zhì)符合表3.2或表 3.3的規(guī)定時(shí)，可不設(shè)補(bǔ)

19、水水處理設(shè)施，但宜預(yù)留水處理設(shè)施的位置。 5.5.2 補(bǔ)水水質(zhì)達(dá)不到表3.2 或表 3.3的規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)水水處理設(shè)施和（或）循環(huán)水水處理設(shè)施。 5.5.3 補(bǔ)水水質(zhì)達(dá)不到表3.2 或表 3.3的規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)循環(huán)水水處理設(shè)施。 5.5.4 補(bǔ)水水處理設(shè)備的小時(shí)處理水量宜按系統(tǒng)總水容量的 2.0%—2.5%設(shè)計(jì)，循環(huán)水水處理設(shè)備的 小時(shí)處理水量宜按系統(tǒng)循環(huán)水量的 10%設(shè)計(jì)。 5.5.5 對(duì)于既有采用普通補(bǔ)水泵定壓、用安全閥泄水卸壓得供暖系統(tǒng)，宜增設(shè)隔膜式壓力膨脹水罐 定壓，或改用變頻泵補(bǔ)水定壓，宜根據(jù)補(bǔ)水水質(zhì)情況增設(shè)補(bǔ)水水處理設(shè)施。 5.5.6 對(duì)于既有采用高位開式膨脹水箱定壓或系統(tǒng)

20、中含有不阻氧塑料管道的供暖系統(tǒng)，宜根據(jù)補(bǔ)水 水質(zhì)、循環(huán)水水質(zhì)情況增設(shè)補(bǔ)水水處理設(shè)施、旁通式循環(huán)水水處理設(shè)施。 5.6 預(yù)防電化學(xué)腐蝕 5.6.1 熱水供暖系統(tǒng)的供暖設(shè)備、管道與熱源設(shè)備的材質(zhì)宜盡量一致。在同一熱水供暖系統(tǒng)中，當(dāng) 少量的不同金屬設(shè)備無法避免混裝時(shí)，其接頭應(yīng)做防腐蝕絕緣處理。 5.6.2 與熱源間接連接的二次熱水供暖系統(tǒng)中，采用鋁制（包括鑄鋁、鋁合金及內(nèi)防腐型）散熱器 時(shí)，其與鋼制管件連接處應(yīng)有可靠的防電化學(xué)腐蝕措施。 5.6.3 熱水供暖系統(tǒng)有條件時(shí)宜和空調(diào)水系統(tǒng)分開設(shè)置，避免不同金屬設(shè)備混裝引發(fā)電化學(xué)腐蝕。 5.7 除污器、過濾器的設(shè)置 5.7.1 熱源管道的過濾：

21、鍋爐房或熱交換站總回水干管或循環(huán)水泵的進(jìn)水、熱交換器進(jìn)水管上應(yīng)設(shè) 除污器。除污器的接管直徑不小于干管的直徑，除污器前后應(yīng)設(shè)壓力表。 循環(huán)水水處理設(shè)施的過濾:循環(huán)水旁通進(jìn)水管上設(shè)濾徑為3 mm的過濾器或旁通式袋式等過濾 器。 建筑物熱力入口的供水干管上宜設(shè)兩級(jí)過濾器：初級(jí)為濾徑3 mm的過濾器；二級(jí)為濾徑0.65 —0.75 mm的過濾器。對(duì)于分戶熱計(jì)量的住宅，熱計(jì)量表前的供水管上再設(shè)一道濾徑為0.65—0.75 mm 的過濾器。 5.8 金屬腐蝕檢查片的設(shè)置 新建民用建筑熱水供暖系統(tǒng)及既有熱水供暖系統(tǒng)改造時(shí)，宜在系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置金屬腐蝕檢查片， 以便定期檢查金屬的腐蝕速率、評(píng)估金屬被腐蝕

22、的狀況，并及時(shí)采取相應(yīng)的水處理補(bǔ)救措施。金屬 腐蝕檢查片應(yīng)與使用的金屬設(shè)備的材質(zhì)相同，宜設(shè)置在熱源或便于運(yùn)行管理人員監(jiān)控的管道中。 6 系統(tǒng)的運(yùn)行管理 6.1 沖洗和充水 6.1.1 在系統(tǒng)正式投入運(yùn)行之前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的沖洗。采暖系統(tǒng)更換或者新增設(shè)備（如鍋爐、 換熱器、或散熱器等）及設(shè)備管路檢修后，再次投入運(yùn)行之前，也應(yīng)對(duì)有關(guān)管路直至整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行 沖洗。沖洗可分為粗洗和精洗兩個(gè)階段進(jìn)行。 6.1.2 粗洗時(shí)可用300—400 kPa 的有壓水進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)較大時(shí)，可將系統(tǒng)管網(wǎng)分成若干段進(jìn)行沖 洗，以提高沖洗效果。沖洗后的水應(yīng)直接排入下水道，直至排水不再渾濁。 6.1.3 精洗時(shí)

23、應(yīng)啟動(dòng)循環(huán)水泵，使水流速度達(dá)到1—1.5 m/s 以上，循環(huán)水應(yīng)通過除污器及過濾器， 精洗的時(shí)間視循環(huán)水的潔凈程度而定。精洗結(jié)束后，應(yīng)將供暖系統(tǒng)的除污器及過濾器內(nèi)的顆粒狀雜 質(zhì)清除掉。 6.1.4 精洗結(jié)束后，采暖系統(tǒng)首次充水時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合表3.2 或表 3.3 補(bǔ)水水質(zhì)的要求。當(dāng)采暖系統(tǒng) 設(shè)有補(bǔ)水水處理設(shè)施時(shí)，在首次充水時(shí)，補(bǔ)水水處理設(shè)施應(yīng)同時(shí)投入運(yùn)行。 6.2 排污 6.2.1 在鍋爐房或在熱交換站應(yīng)對(duì)供暖系統(tǒng)熱水進(jìn)行定期派伍，兩次排污的間隔時(shí)間可根據(jù)水質(zhì)情 況而定。每次排污應(yīng)有記錄。 6.2.2 排污器和過濾器內(nèi)的顆粒狀雜質(zhì)清除 運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查各級(jí)除污器和過濾器，并及時(shí)清除

24、其中的顆粒狀雜質(zhì)，必要時(shí)更換除污 器或過濾器的濾網(wǎng)。以上工作應(yīng)有記錄。 6.3 系統(tǒng)充水量和補(bǔ)水量的監(jiān)控 6.3.1 系統(tǒng)經(jīng)過沖洗并放空后，初次運(yùn)行前；或系統(tǒng)放空后進(jìn)行改造、維修以后，再次運(yùn)行前，均 應(yīng)測(cè)量系統(tǒng)的充水量，按照本規(guī)程附錄C2填寫充水量值班記錄表并存檔。 系統(tǒng)在運(yùn)行或充水保養(yǎng)期間，應(yīng)定期測(cè)量系統(tǒng)的補(bǔ)水量，按照本規(guī)程附錄C3填寫補(bǔ)水量值班 記錄表并存檔。系統(tǒng)在運(yùn)行期間，應(yīng)至少每8 小時(shí)測(cè)量一次系統(tǒng)的補(bǔ)水量；系統(tǒng)在充水保養(yǎng)期間， 應(yīng)至少每月測(cè)量一次系統(tǒng)的補(bǔ)水量。 系統(tǒng)在運(yùn)行期間，每24小時(shí)的累積補(bǔ)水量等于或大于系統(tǒng)總水量的1%時(shí)；或系統(tǒng)在充水保養(yǎng) 期間，月累積補(bǔ)水量等于或大于

25、系統(tǒng)總水容量的10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取措施。 6.4 系統(tǒng)水質(zhì)的監(jiān)測(cè) 6.4.1 每個(gè)采暖季投入運(yùn)行初期，應(yīng)按表3.2或表3.3所規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)補(bǔ)水和循環(huán)水進(jìn)行一次檢 測(cè)。檢測(cè)報(bào)告可按本規(guī)程附錄C1供暖系統(tǒng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)報(bào)告表填寫并存檔。運(yùn)行期間，應(yīng)每日檢測(cè)一 次補(bǔ)水、循環(huán)水的 pH 值，每周檢測(cè)一次補(bǔ)水、循環(huán)水的總硬度。含有鋁制、銅制、或不銹鋼設(shè)備 的系統(tǒng)還應(yīng)每周檢測(cè)一次補(bǔ)水、循環(huán)水的氯根指標(biāo)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記入當(dāng)天的運(yùn)行日志。 6.4.2 系統(tǒng) pH 值的保持 采用人工施加防腐阻垢劑或自動(dòng)加藥水處理方法的系統(tǒng)，非供暖季充水保養(yǎng)期間， pH 值仍需 始終保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。水處理不應(yīng)

26、停止、循環(huán)水泵應(yīng)每周開啟30分鐘，以保持系統(tǒng)的 pH 值均 勻病防止污物在管道內(nèi)沉積。系統(tǒng)在充水保養(yǎng)期間，以每月檢測(cè)一次pH值，并做記錄。 6.4.3 當(dāng)例行補(bǔ)水或循環(huán)水水質(zhì)檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到表3.2或表3.3的水質(zhì)要求時(shí)，應(yīng)分析查找原因， 并及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 水樣的采集及水質(zhì)的檢驗(yàn)方法可參照《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB 1576—2001)附錄A基本規(guī)程附 件3的方法。 6.5 系統(tǒng)運(yùn)行壓力的監(jiān)測(cè) 6.5.1 對(duì)于采用不同定壓方式的熱水供暖系統(tǒng)，其補(bǔ)水泵的工作壓力范圍或電磁閥的開啟壓力應(yīng)參 照設(shè)計(jì)圖紙給出的數(shù)據(jù)并結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行必要的調(diào)整。 6.5.2 供暖系統(tǒng)運(yùn)行期間，應(yīng)監(jiān)

27、測(cè)系統(tǒng)工作壓力的變化。采用隔膜式壓力膨脹水罐定壓的系統(tǒng)，應(yīng) 根據(jù)系統(tǒng)共水溫度，參照設(shè)計(jì)圖紙給出的系統(tǒng)的工作壓力圖表(P—11曲線圖)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作壓力 的變化。 6.5.3 在系統(tǒng)運(yùn)行期間應(yīng)對(duì)設(shè)在鍋爐房或熱交換站內(nèi)的循環(huán)水泵進(jìn)出口及除污器、過濾器進(jìn)出口的 壓力每天檢測(cè)一次，對(duì)設(shè)在其他地點(diǎn)的除污器、過濾器進(jìn)出口的壓力每周檢測(cè)一次，并將檢測(cè)結(jié)果 記入當(dāng)天的運(yùn)行日志。 6.6 系統(tǒng)腐蝕速率的監(jiān)測(cè) 6.6.1 每年至少應(yīng)對(duì)預(yù)先安裝的金屬腐蝕樣片檢測(cè)一次，以確定系統(tǒng)被腐蝕的速率。當(dāng)腐蝕的速率 超過允許的范圍，應(yīng)當(dāng)立即向主管部門報(bào)告，分析產(chǎn)生腐蝕的原因，并及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 6.7 系統(tǒng)充水

28、保養(yǎng)保持靜壓 在采暖季與非采暖季，系統(tǒng)均應(yīng)保持最低靜壓值。非采暖季節(jié)系統(tǒng)不應(yīng)泄水放空，應(yīng)充水保養(yǎng)。 在新建系統(tǒng)運(yùn)行前的水壓試驗(yàn)結(jié)束后，必須將系統(tǒng)中的水徹底排凈，再加入防腐阻垢劑充水密閉保 養(yǎng)。 6.8 系統(tǒng)水處理設(shè)施的定期檢查和維護(hù) 對(duì)于采暖系統(tǒng)所采用的補(bǔ)水和循環(huán)水處理設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或者水處理廠家的說明書操 作運(yùn)行，并對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)。 6.9 其他運(yùn)行管理措施 6.9.1 供暖系統(tǒng)正式驗(yàn)收完畢后，應(yīng)嚴(yán)禁用戶擅自拆改供暖系統(tǒng)，并避免鋼制及鋁制散熱器的二次 安裝。 6.9.2 使用鈉離子交換軟化水處理設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格操作規(guī)程，對(duì)處理后的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)和控制排

29、放。 6.10 對(duì)運(yùn)行管理人員的基本要求及培訓(xùn) 6.10.1 運(yùn)行管理人員應(yīng)了解本供熱采暖系統(tǒng)的供熱范圍、與熱源的連接方式、定壓方式、系統(tǒng)（包 括鍋爐、換熱器、管道、閥門及散熱器等）使用的材質(zhì)、本供暖系統(tǒng)所采用的水處理方法及應(yīng)達(dá)到 的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等。 6.10.2 運(yùn)行管理人員需經(jīng)培訓(xùn)達(dá)到基本要求后才能上崗。 附錄 A 熱水供暖系統(tǒng)腐蝕、堵塞問題的原因分析 A1 腐蝕的機(jī)理 腐蝕是由化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)引起的一個(gè)損壞過程，他會(huì)造成系統(tǒng)中金屬或非金屬部件的損 壞。熱水供暖系統(tǒng)中金屬腐蝕主要由下列原因造成： a） 氧腐蝕：系統(tǒng)設(shè)計(jì)或安裝有問題，如補(bǔ)水箱或膨脹水箱偏小、補(bǔ)水管的管徑不合適、

30、 補(bǔ)水泵選型不當(dāng)、過多的補(bǔ)水造成循環(huán)水含氧量過高；空氣在機(jī)械的或焊接接頭處及 通過沒有阻氧層的塑料管滲入系統(tǒng)的水中等。 b） 電化學(xué)腐蝕：由電化學(xué)電動(dòng)勢(shì)不同的金屬或者合金之間接觸產(chǎn)生的電化學(xué)反映引起。 表 A1 所示為不同金屬相對(duì)于氫電極的標(biāo)準(zhǔn)電極電位序。金屬或者合金在該序列中的相 對(duì)位置將影響其活性，因而影響其耐腐蝕性能。標(biāo)準(zhǔn)電極電位相對(duì)低的金屬先腐蝕， 比如，黃銅和紫銅接觸時(shí)，黃銅中的鋅就離開黃銅管件?；蛘咪撝粕崞骱妥香~接觸 時(shí)，鋼制散熱器中的鐵就易遭腐蝕。 表Al 25°C時(shí)部分金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位序 金屬電極反應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)電位（伏） 銅 CU——〉CU2++2e 0.345

31、氫 H2 〉2H++2e 0 鐵 Fe 〉Fe3++3e -0.036 鉛 Pb——〉Pb2++2e -0.126 錫 Sn 〉Sn2++2e -0.136 鎳 Ni——〉Ni2++2e -0.250 鐵（鋼）Fe 〉Fe2++2e -0.440 鉻 Cr 〉Cr3++3e -0.710 鋅 Zn 〉Zn2++2e -0.762 鋁 Al——〉A(chǔ)l3++3e -1.670 鎂 Mg——〉Mg2++2e -2.340 由于清洗不徹底，金屬表面殘存著一些有害物質(zhì)，如：焊劑剩余物、填料或雜質(zhì)。這些殘留物 在水中和金屬構(gòu)成了腐蝕電池，加劇了金屬的電化

32、學(xué)腐蝕。 c） 細(xì)菌腐蝕：由厭氧性細(xì)菌產(chǎn)生的酸性腐蝕：不管是開式或是閉式系統(tǒng)，厭氧性細(xì)菌能 夠在沉淀物下面溫度較低且沒有氧的條件下生存繁殖。由厭氧性細(xì)菌產(chǎn)生的酸性物質(zhì) 能夠加劇對(duì)黑色金屬的腐蝕。硫酸鹽還原細(xì)菌（sulphate reducing bacteria）甚至 可在60°C的溫度和沒有氧的條件下生存繁殖，將硫酸鹽還原為硫化物，如硫化氫。硫 化氫是導(dǎo)致銅制部件特別是黃銅部件腐蝕的主要原因。 d） 氯根腐蝕：高活性的氯化物離子可以使黑色金屬和有色金屬發(fā)生點(diǎn)腐蝕，如不銹鋼、 鋁和銅。氯化物的來源包括焊劑、維護(hù)不當(dāng)?shù)能浕O(shè)施、有余氧的自來水，以及清 洗劑等。 e） 選用不當(dāng)?shù)乃幚硭巹?/p>

33、，或使用不當(dāng)引起的化學(xué)腐蝕。 A2 水垢和污泥的形成 結(jié)垢是鈣鎂等成垢鹽類在系統(tǒng)換熱表面上形成粘合性的沉積。水垢形成對(duì)系統(tǒng)的危害：使鍋 爐或熱交換器的效率降低；鍋爐的安全性降低；產(chǎn)生垢下腐蝕等。 硫酸鹽硬度在加熱時(shí)形成不能溶解的碳酸鈣（鎂）、氫氧化鎂析出。這個(gè)反應(yīng)最可能發(fā)生在系 統(tǒng)最熱的部分，通常為鍋爐或熱交換器傳熱表面。碳酸鈣（鎂）沉積在鍋爐或熱交換器表面，就形 成石灰質(zhì)水垢。在其它地方，尤其是在流速低的地方，則形成碳酸鈣（鎂）污泥。為了降低系統(tǒng)補(bǔ) 水或循環(huán)水的硬度，施加阻垢劑或防腐阻垢劑進(jìn)行水處理，也將產(chǎn)生一定數(shù)量的污泥。 腐蝕生成物也會(huì)使流速較低處的污泥增加。 A3 設(shè)備、管道

34、的堵塞 設(shè)備或者管道的堵塞，特別是散熱器恒溫控制閥、機(jī)械式熱表、分支環(huán)路控制閥、循環(huán)泵、放 水旋塞等設(shè)備的堵塞，是由于循環(huán)水中的懸浮物濃度過高或有較大直徑的顆粒物無法通過設(shè)備內(nèi)部 流道間隙所造成。 懸浮物重量濃度大，在系統(tǒng)流速很低的地方會(huì)出現(xiàn)沉積，即污泥。在懸浮物濃度很高的情況下， 在系統(tǒng)流速很慢的部分會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的污泥沉淀，嚴(yán)重時(shí)，可能出現(xiàn)局部堵塞。但是，這樣的沉淀 性堵塞一般不會(huì)在散熱器溫控閥或熱表處發(fā)生，因?yàn)樵跍乜亻y閥芯和熱表內(nèi)部的水流有加速的趨 勢(shì)，所以造成它們堵塞的直接原因是出現(xiàn)無法通過的大顆粒物，屬于“卡死”。 本規(guī)程不僅考慮道限制懸浮物的重量濃度，避免污泥沉淀堵塞，還要考慮

35、設(shè)置過濾器來控制通 過調(diào)節(jié)閥門及儀表的顆粒物粒徑，避免發(fā)生卡死是堵塞。 由于水垢、污泥的形成，使循環(huán)水中的懸浮物濃度增高。投加防腐阻垢藥劑或緩蝕劑也會(huì)增加 循環(huán)水中的懸浮物濃度，有的是固態(tài)藥劑顆粒本身，有的則是藥劑置換產(chǎn)生的不結(jié)垢的污泥。降低 懸浮物濃度的辦法是排污，定期排污是降低懸浮物濃度，避免污泥等懸浮物在內(nèi)壁沉積的有效手段。 供暖系統(tǒng)的不規(guī)范的施工安裝會(huì)使具有較大直徑的顆粒物，如焊渣、鐵屑、麻絲（或其它纖維）、 細(xì)小的碎石、鐵銹等進(jìn)入管道或設(shè)備內(nèi)部。當(dāng)這些顆粒或者粘連后的直徑大于溫控閥閥芯或者機(jī)械 式熱表內(nèi)部流道間隙，就會(huì)卡死而造成堵塞。避免設(shè)備和管道被較大顆粒物堵塞的辦法是在鍋爐房

36、 或換熱站、建筑物熱入口，以及入戶前的供水管上設(shè)置不同濾徑等級(jí)的過濾器；系統(tǒng)在投入運(yùn)行前 必須進(jìn)行徹底的沖洗。 A4 微生物污染 微生物體，從單個(gè)細(xì)菌到真菌和酵母孢子，當(dāng)它們進(jìn)入熱水供暖系統(tǒng)時(shí)，會(huì)造成堵塞或腐蝕。 微生物繁殖最容易發(fā)生在補(bǔ)水和膨脹水箱中，因?yàn)槟抢餃囟冗m宜，又和空氣接觸。在補(bǔ)水和膨 脹水箱中充分繁殖的好氧性細(xì)菌、真菌和黏菌可以通過補(bǔ)水進(jìn)入系統(tǒng)，并生成大量殘骸。這些殘骸 能夠造成堵塞，常常使鍋爐及熱交換器淤塞。熱交換器的溫度不足以殺死所有的微小有機(jī)體。 附錄 B 用于熱水集中供暖系統(tǒng)的幾種水處理產(chǎn)品及技術(shù)介紹 B1 固體防腐阻垢劑 防腐阻垢劑具有防腐、阻垢、除銹、育保護(hù)膜

37、、防止人為失水、抑制細(xì)菌和藻類繁殖以及停爐 保護(hù)等多種功能。對(duì)于熱水鍋爐獲二次換熱系統(tǒng)，以固體防腐阻垢劑為主。由于投藥可使pH值增 高，因而，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，對(duì)于使用鋼制鍋爐和鋼制散熱器的系統(tǒng)，控制pH值為10—12，不低于 9。當(dāng)?shù)陀?9 時(shí)需迅速補(bǔ)投藥劑，否則水系統(tǒng)會(huì)形成沉淀物的堆積。沉淀物的出現(xiàn)是因?yàn)樗械奶?酸鹽析出。每天每組排污閥及除污器宜排污一次，以降低懸浮物濃度。使用固體防腐阻垢劑后一般 不用再除氧就能有效地防腐。它有以下三種功能：1）由于除垢除銹，就等于除掉了電化學(xué)腐蝕的 陰極，從而阻止了電化學(xué)腐蝕；2）含有幾種育膜劑，在鐵的表面生成一層黑亮的保育膜，可阻隔 氧和二氧化碳的腐蝕；

38、3）它是堿性藥劑，能迅速提高水的pH值。當(dāng)pH值三10時(shí)，鐵處于鈍化區(qū) 中，腐蝕最小。 防腐阻垢劑在使用實(shí)踐中證明是集中供暖系統(tǒng)的一種簡單而行之有效的水處理方法。 防腐阻垢劑加藥簡單，可以根據(jù)補(bǔ)水量的多少來計(jì)算需要加藥的量：每補(bǔ)一噸水加藥xxx克的 簡單方法。也可以根據(jù)所需控制的pH值來判斷是否需要加藥：pH值低于控制值，需加藥；Ph值高 于控制值，則停止加藥。這種水處理方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備處投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。 儲(chǔ)藥罐人工投藥裝置的出口和補(bǔ)水泵的入口相連時(shí)可對(duì)補(bǔ)水進(jìn)行水處理；當(dāng)它如圖 B1 所示和 循環(huán)泵前后管道相連時(shí)，可對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水處理。 圖 B1 略 B2 旁通式自動(dòng)加藥裝

39、置 市場(chǎng)上常見的旁通式自動(dòng)加藥裝置是一種比例式用pH值控制的自動(dòng)加藥系統(tǒng)。 這種自動(dòng)加藥系統(tǒng)可以添加的是一種低壓鍋爐的化學(xué)水處理劑，具有防止腐蝕和結(jié)垢的功能， 其成分比較復(fù)雜。 這種水處理藥劑可以和 pH 儀、自動(dòng)加藥裝置、袋式過濾器及循環(huán)泵組成旁通式自動(dòng)加藥水處 理裝置，具有自動(dòng)控制pH值（9.8±0.2）以及過濾鐵銹等顆粒物的功能，如圖B2所示。由于經(jīng)過 自動(dòng)加藥裝置的水泵流量最大達(dá)20m3/h，而旁通流量僅為系統(tǒng)循環(huán)水量的5%?15%。一套自動(dòng)加藥 裝置最大可以用于 15 萬平方米的熱水供暖系統(tǒng)。該裝置設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，自動(dòng)化程度 高，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。 中國供熱信息網(wǎng)-中國供熱熱電第一網(wǎng) ，為您提供最豐富的供熱暖通資訊。 http:〃 供熱論文， 產(chǎn)品展示，供暖論壇，供熱企業(yè)推薦，暖通產(chǎn)品供求 鍋爐、熱量表、散熱器、泵閥、管線各種專欄。。。。