多用途燒結(jié)爐機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì).doc

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1、 多用途燒結(jié)爐機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì) 第 12 頁 共 12 頁 多用途燒結(jié)爐機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì) 作者：xxx 指導(dǎo)老師：xxxx xxx大學(xué) 11級(jí)機(jī)制 合肥 230036 下載須知：本文檔是獨(dú)立自主完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)，只可用于學(xué)習(xí)交流，不可用于商業(yè)活動(dòng)。另外，有需要電子檔的同學(xué)可以加我2353118036，我保留著畢設(shè)的全套資料，旨在互相幫助，共同進(jìn)步，建設(shè)社會(huì)主義和諧社會(huì)。 摘要：基于PTFE三層復(fù)合自潤滑軸承材料的燒結(jié)工藝需求，本文在經(jīng)過獨(dú)立思考，借鑒大量熱處理設(shè)備資料和實(shí)際觀察的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)，材料力學(xué)，機(jī)械工程材料和計(jì)算

2、機(jī)輔助設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)，完成了多用途燒結(jié)爐通風(fēng)及加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，計(jì)算和說明。主要包括風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和風(fēng)扇系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。這種燒結(jié)爐具有節(jié)能，節(jié)氣，環(huán)保的的特點(diǎn)，又能滿足現(xiàn)在市場的需求。該燒結(jié)爐是對(duì)151爐的改進(jìn)，能夠避免材料在燒結(jié)過程的氧化和受熱不均勻的情況。使材料燒結(jié)后的力學(xué)性能及使用性能有所提高。使國產(chǎn)復(fù)合材料的綜合質(zhì)量能夠接近或達(dá)到國際同類材料的先進(jìn)水平。 關(guān)鍵詞：燒結(jié)爐，通風(fēng)系統(tǒng)，側(cè)熱式，高效環(huán)保 1 引言: 1.1 國內(nèi)對(duì)三層塑料自潤滑材料的需求 鋼背-銅粉-改性PTFE三層復(fù)合自潤滑軸承材料，國內(nèi)一般叫做聚四氟乙烯軸承材料，國外統(tǒng)稱為DU軸承材料。他的基體材料可以使銅

3、也可以是鋼并以球形青銅粉為中間層，改性的聚四氟乙烯為摩擦表面層，牢固燒結(jié)在一起的三層自潤滑復(fù)合材料。在現(xiàn)在的機(jī)械軸承產(chǎn)品中僅僅只有小部分已采用自潤滑軸承，相信在不久的將來自潤滑軸承將會(huì)以適應(yīng)性強(qiáng)、耐磨、經(jīng)濟(jì)等無可爭辯的優(yōu)勢而成為軸承行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。自潤滑材料軸承的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)如下： 1 適用于無潤滑油或者少潤滑油的場合，可在使用期間不加潤滑油保養(yǎng)或者少加潤滑油保養(yǎng)， 2 耐磨性能好，摩擦系數(shù)較小，使用壽命較長。 3 具有適量的彈塑性，能夠?qū)⒔佑|應(yīng)力分布在較大的接觸面上，從而提高了軸承的承載能力。 4 能夠減少機(jī)械零件的震動(dòng)，降低噪音污染，改善工作條件。 5 動(dòng)靜摩擦系數(shù)一致，能

4、夠消除低速狀態(tài)的爬行現(xiàn)象，是機(jī)械的工作精度提高。 6 在工作過程中形成轉(zhuǎn)移膜，可以起到保護(hù)軸承的作用，不會(huì)出現(xiàn)咬軸的現(xiàn)象。 1.2 國內(nèi)使用燒結(jié)爐現(xiàn)狀 由于三層復(fù)合材料對(duì)磨軸的硬度要求較低，無論是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的軸還是不未經(jīng)過調(diào)制處理的軸都可以使用，從而使相關(guān)零件的加工難度得到了降低。 經(jīng)過常期的調(diào)查發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)材料品質(zhì)較低的原因，除了原材料的原因之外，塑化燒結(jié)技術(shù)的落后也是導(dǎo)致材料品質(zhì)較差的主要原因。由于國產(chǎn)的復(fù)合材料的塑化燒結(jié)主要是在大氣中進(jìn)行燒結(jié)的，主要是使用上海實(shí)驗(yàn)儀器廠生產(chǎn)的151爐進(jìn)行燒結(jié)的，產(chǎn)量較低。其中在使用151爐燒結(jié)DU材料的工藝技術(shù)中具有以下的缺點(diǎn)： 1 復(fù)合材

5、料在塑化燒結(jié)時(shí)在大氣中直接進(jìn)行，會(huì)使三層復(fù)合材料中的鋼背和銅粉等金屬在400℃下產(chǎn)生嚴(yán)重點(diǎn)氧化現(xiàn)象，使復(fù)合材料的成分和組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，使產(chǎn)品的使用性能尤其是減磨性能的下降，同時(shí)也會(huì)使軸承的制造精度降低和后續(xù)處理的困難。 2 151爐的爐膛溫度不均勻，部分空間會(huì)產(chǎn)生溫差，使復(fù)合材料在燒結(jié)爐內(nèi)塑化燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生15-20℃的溫度差。由于復(fù)合材料的燒結(jié)溫度區(qū)間較小，塑化燒結(jié)的溫度過低時(shí)會(huì)使三層復(fù)合材料的表面聚四氟乙烯的塑料層塑化效果較差；反之如果燒結(jié)溫度過高時(shí)會(huì)使復(fù)合材料表面的聚四氟乙烯的塑化層分解，這些情況都會(huì)使復(fù)合材料表面的自潤滑塑料層的摩擦性能的降低，并由此使國產(chǎn)的復(fù)合材料產(chǎn)品的綜合性能較低

6、，無法滿足我國機(jī)械領(lǐng)域度材料的需求。 3 國產(chǎn)151爐是底熱式的燒結(jié)爐，其加熱元件使放置在爐底的下方，在塑化燒結(jié)的過程中復(fù)合材料的表面的聚四氟乙烯塑料顆粒落入爐膛底部的加熱元件上后，由于高溫分解會(huì)產(chǎn)生劇毒的氣體，造成環(huán)境的污染并可能危害人體的健康。 鑒于以上的種種原因需要設(shè)計(jì)一種節(jié)能，節(jié)氣和對(duì)環(huán)境有好的新型中溫氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)爐，包括總體圖，主要部件裝配圖，主要零件的工作圖。側(cè)重于加熱循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，即風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)扇系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 2設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)思想及需解決的關(guān)鍵技術(shù)難題 2.1設(shè)計(jì)目的 本文的研究目的是開發(fā)一種節(jié)能節(jié)氣和對(duì)環(huán)境友好的多用途燒結(jié)爐和配套燒結(jié)工藝改進(jìn)國產(chǎn)三層復(fù)合材

7、燒結(jié)技術(shù)，避免材料在高溫塑化燒結(jié)處理中氧化，改善材料的加工性能和使用性能，提高國產(chǎn)三層復(fù)合自潤滑軸承材料及其制品的綜合質(zhì)量，使接近或達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平 2.2 設(shè)計(jì)思想 在研究方法上我們采取了缺點(diǎn)列舉法的創(chuàng)新思想，針對(duì)國內(nèi)目前使用的開式燒結(jié)工藝及燒結(jié)爐的缺點(diǎn)和存在的問題，充分考慮了氟塑料對(duì)控溫精度和燒結(jié)氣氛的要求，在查閱了大量國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，吸取國內(nèi)的先進(jìn)燒結(jié)原理及工藝技術(shù)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到國內(nèi)行業(yè)目前仍以較小規(guī)模產(chǎn)值的間斷生產(chǎn)為主，因此多用途燒結(jié)爐設(shè)計(jì)成適合企業(yè)需要的間斷生產(chǎn)用全封閉結(jié)構(gòu)。為防止燒結(jié)過程中三層復(fù)合材料的氧化，采用全封閉狀態(tài)燒結(jié)，并要求達(dá)到一定

8、的真空度；為滿足操作方便的需要，設(shè)計(jì)了大尺寸側(cè)開式門結(jié)構(gòu)；為減輕爐體的質(zhì)量，便于搬運(yùn)和移動(dòng)，外部采用礦棉類輕質(zhì)保溫材料。 2.3 需要解決的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn) 由于研制多用途燒結(jié)爐的技術(shù)起點(diǎn)高，為研制出合乎使用要求的理想設(shè)備，必須解決以下技術(shù)關(guān)鍵問題： 1為使三層復(fù)合材料在最佳溫度下塑化燒結(jié)，如何在爐膛內(nèi)減小溫度場的分布梯度，使?fàn)t內(nèi)溫度充分均勻、溫度波動(dòng)達(dá)到最小 2為避免燒結(jié)高溫下爐內(nèi)三層復(fù)合材料的氧化，如何設(shè)計(jì)大尺寸爐門的靜態(tài)封閉結(jié)構(gòu)以及爐內(nèi)外伸傳動(dòng)元件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，并達(dá)到一定的真空度要求，使設(shè)備在長期工作中保持可靠的封氣和隔熱效果。 3如何提高爐膛內(nèi)塑化燒結(jié)區(qū)的溫度

9、控制精度，以滿足氟塑料充分塑化對(duì)控溫精度的要求。 4如何避免在爐膛內(nèi)特別是爐底部出現(xiàn)局部高溫區(qū)，在保證撒落到爐底的氟塑料顆粒不過熱分解出劇毒的氟化氫氣體，以避免對(duì)操作人員造成身體傷害和對(duì)環(huán)境的污染。 為解決多用途燒結(jié)爐研制中的這些技術(shù)難題，我們在對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行充分論證的基礎(chǔ)上，運(yùn)用所掌握的跨學(xué)科知識(shí)優(yōu)勢，科學(xué)的采用新技術(shù)和新材料，對(duì)一些技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)還通過試驗(yàn)驗(yàn)證來指導(dǎo)設(shè)計(jì)的改進(jìn)優(yōu)化和新材料的應(yīng)用。經(jīng)過不懈努力、密切協(xié)作和艱苦攻關(guān)，最終圓滿完成率多用途燒結(jié)爐的任務(wù) 3多用途燒結(jié)爐機(jī)械系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.1 爐體的整體設(shè)計(jì) 多用途燒結(jié)爐的整體設(shè)計(jì)不僅考慮到使用性能的實(shí)現(xiàn)，還考慮到外觀

10、幾何結(jié)構(gòu)和色彩搭配等對(duì)人的視覺效果。其爐體采用焊接式鋼架結(jié)構(gòu)、鋼板外殼、不銹鋼內(nèi)膽中間用礦棉作隔熱保溫介質(zhì)。爐門采用石棉、玻纖布和耐熱橡膠組成的三重復(fù)合隔熱密封機(jī)構(gòu)。正面左側(cè)為電控操作面板，面板后箱體空腔內(nèi)為電器柜和風(fēng)機(jī)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和真空泵置于爐體底部的橫梁上。進(jìn)氣口位于電機(jī)風(fēng)機(jī)的上方，出氣口位于爐頂不氣閥的下方。爐頂設(shè)置二支測溫傳感器。位于電器柜頂部的排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)用于排出儀表內(nèi)部的熱量，考慮到電熱絲的維護(hù)方便，工作轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)成可拆卸拼裝式結(jié)構(gòu)。下面對(duì)主體結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行具體分析： 3.2 爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)制均化設(shè)計(jì) 三層復(fù)合材料的塑化燒結(jié)質(zhì)量對(duì)燒結(jié)溫度的溫度的波動(dòng)較為敏感，燒結(jié)溫度不夠或過

11、燒都嚴(yán)重影響三層復(fù)合材料的使用性能。因此，多用途燒結(jié)爐爐體設(shè)計(jì)中首先要解決溫度場分布的均勻性和溫控精度問題。為了保證工作受熱均勻，經(jīng)反復(fù)的試驗(yàn)探索，多用途燒結(jié)爐采用圖3所示的結(jié)構(gòu)獨(dú)特的氣流循環(huán)風(fēng)道和熱源布局設(shè)計(jì)。首先是將傳統(tǒng)的底置電加熱元件側(cè)立設(shè)置在氣流循環(huán)通道的風(fēng)口上，風(fēng)機(jī)直接安裝在側(cè)立式加熱元件后面，當(dāng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)式可將加熱元件上的熱量迅速插入側(cè)頂部風(fēng)道，熱氣流在風(fēng)道內(nèi)均化后，通過右側(cè)不等間距通風(fēng)孔板，均勻送入爐膛，工作轉(zhuǎn)盤及工件旋轉(zhuǎn)則進(jìn)一步是溫度場氣化均勻。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)突出優(yōu)點(diǎn)是：（1）使?fàn)t內(nèi)溫度場很好的均勻性。（2）不會(huì)像傳統(tǒng)箱式爐如151 爐那要出現(xiàn)底部高溫區(qū)，避免了撒落的氟塑料顆粒分解

12、產(chǎn)物污染毒化環(huán)境的可能性，保證了操作人員的身體健康不受損害。（3）作為熱源的電爐絲產(chǎn)生的熱量立即被后置的風(fēng)扇氣流帶走，發(fā)熱體表面的溫升比較小，從而大大延長了電爐絲的使用壽命，從此也提高了燒結(jié)爐的使用可靠性。 3.3 爐門及其它傳動(dòng)件的密封設(shè)計(jì) 多用途燒結(jié)爐主要用于三層復(fù)合材料板材的燒結(jié)，由于三重復(fù)合材料板材在裝爐卸爐時(shí)需要的操縱空間較大，也要求較大的爐門尺寸。如我們研制的新型爐的爐門尺寸達(dá)到700900mm。而要保證三層復(fù)合材料在燒結(jié)過程中不產(chǎn)生氧化，爐體必須設(shè)計(jì)成全密封結(jié)構(gòu)。因此，燒結(jié)高溫下大尺寸爐門的密封的實(shí)現(xiàn)也成了新型爐設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵。由于制作成本的限制，這種大尺寸爐門不可能加工的十

13、分平整，因此保證其密封的最佳途徑是采用彈性密封材料。但是常規(guī)的橡膠或彈性體材料無法承受新型燒結(jié)爐的工況條件。。首先我們應(yīng)用傳動(dòng)學(xué)的知識(shí)，設(shè)計(jì)出三重復(fù)合密封的爐門結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層采用了兩道用石棉和玻釬布構(gòu)成的耐高溫隔熱擋圈，以有效阻止?fàn)t膛內(nèi)的熱量沿門框間隙向外傳導(dǎo)，最外層選用了耐熱性能良好的發(fā)泡硅橡膠密封圈，在擰緊把手關(guān)緊爐門的情況下，達(dá)到良好的隔熱封氣效果。利用這種復(fù)合爐門密封結(jié)構(gòu)我們成功的將爐門外壁溫度控制在60-80℃以下，并能承受在約300℃打開爐門時(shí)熱氣流的沖擊而長期可靠的穩(wěn)定工作。綜合運(yùn)用傳熱學(xué)知識(shí)，內(nèi)層采用兩層石棉和玻璃布材料構(gòu)成耐高溫隔熱保溫圈。有效的阻止?fàn)t膛內(nèi)的熱量散失，最外層使用

14、了發(fā)泡硅橡膠密封圈，是的爐門在鎖死的強(qiáng)狂下達(dá)到良好的保溫隔熱效果。具體設(shè)計(jì)如圖所示： 3.4 門扣的設(shè)計(jì) 為了解決爐門的高溫密封問題，我們發(fā)揮了人才和知識(shí)的優(yōu)勢，出謀劃策，動(dòng)腦筋想辦法，最終在高溫?zé)Y(jié)爐的爐門設(shè)計(jì)上成功實(shí)現(xiàn)了高分子彈性材料的應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)且可靠的實(shí)現(xiàn)了爐門的密封，具體門扣零件圖和裝配圖如下： 圖一 圖二 圖三 圖四 4.爐體電氣部分 4.1 爐子功率的計(jì)算 燒結(jié)爐一般為電阻絲爐且屬于間歇式工作式爐。電阻爐的公路大小與升溫時(shí)間

15、，工作室尺寸，路子的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)時(shí)可以采用熱平衡法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，也可由經(jīng)驗(yàn)法設(shè)計(jì)計(jì)算。由于經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法計(jì)算簡便，部分影響因素可由經(jīng)驗(yàn)法進(jìn)行確定，理論計(jì)算法比較精確，但是計(jì)算方法較為復(fù)雜，部分影響因素?zé)o法考慮，所以本次計(jì)算選用經(jīng)驗(yàn)法。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法公式來計(jì)算功率： 比例系數(shù)C=25[（kwh0.5）／m1.8C1.55]，為了達(dá)到最大效率，所以加熱時(shí)間為0.5h，工作室尺寸Ф1100*900，加熱溫度400℃。 P=CF0.9（）1.55 F=+2 由上式得P≈20KW 4.2 電熱絲功率的計(jì)算 表面負(fù)荷是指電熱體單位表面積的復(fù)合功率，他是影響電熱體的使用壽命的重要標(biāo)準(zhǔn)。如果表

16、面負(fù)荷較小，加熱元件表面的溫度就低，則消耗的材料就多，即電熱絲的長度就會(huì)變大。另一方面，如果便面復(fù)合過大，又會(huì)使電熱體與工件之間的溫差增加，使電熱體經(jīng)常處于高溫的情況，使使用壽命降低。所以表面負(fù)荷的設(shè)計(jì)是十分重要的。本爐的加熱元件的散熱以空氣對(duì)流來實(shí)現(xiàn)。因此將加熱元件放置在風(fēng)道的入風(fēng)口出，可是電熱體的承受較大的表面負(fù)荷的情況下，表面溫度不會(huì)過高。當(dāng)加熱原價(jià)的溫度≤400℃時(shí) 從相關(guān)手冊中查到，直徑1.2mm的電熱絲表面負(fù)荷為w=5.5W／cm2。 根據(jù)前面公式得到加熱元件的總體功率為20KW,使用三相交流電供電，相電壓為v=220V，每一相分配到的功率為6.667KW，且有兩根電熱絲承擔(dān)，故

17、每根電熱絲的功率為3.334KW。 根據(jù)熱處理手冊得： d=34.4=1.2mm 所以電熱絲的電阻是： Rt==14.52Ω 單根電熱絲的長度參數(shù)截面積： S=r2 =1.130 單根電熱絲的長度： I= =14.4m 4.3 電熱絲的放置 由于燒結(jié)爐使內(nèi)熱式結(jié)構(gòu)，且電熱絲太長，將電熱絲先卷成螺旋狀，在將螺旋狀的電熱絲卷在陶瓷制成耐火材料棒上。制成側(cè)立式的加熱元件板，放置在爐膛的側(cè)壁的風(fēng)扇吸氣口處。具體螺旋纏繞電熱絲排列板如圖所示： 5 保溫層厚度設(shè)計(jì) 保溫層厚度的計(jì)算： 參數(shù)：爐內(nèi)溫度t1’=400℃

18、 爐外溫度t2’=40℃ 平壁以傳導(dǎo)方式從內(nèi)壁傳到外壁的熱量： q2=λ（t1’ –t2’）/s 外壁以輻射和對(duì)流方式傳給車間空氣的熱量： q3=α總2（t2’- t2） 其中t2:為車間溫度，取20℃ α總2＜16千卡/m2時(shí)2℃ ∵穩(wěn)定態(tài)傳熱 ∴q 2=q 3 ∴λ/s（t2’ -t1’）=α總2（t2’- t2） λ=0.0420.18610-3t t=400℃ ∴（0.042＋0.18610-3400）360/s=1520 ∴s=140mm 材料選擇礦棉。 6 多用途燒結(jié)爐的主要技術(shù)特色

19、 多用途燒結(jié)爐主要技術(shù)規(guī)格 溫控及溫度報(bào)警范圍 室溫～400℃ 溫度精度 3℃ 工作室尺寸 φ1100高900 載物盤 φ10004層 總功率 21KW三相(380V/50Hz） 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 7～10轉(zhuǎn)/分 承載 ≤250kg 多用途燒結(jié)爐的重要技術(shù)參數(shù)在上表中列出，其主要技術(shù)特色有： 1. 爐體內(nèi)部采用全封閉結(jié)構(gòu)，燒結(jié)全過程用氮?dú)獗Ｗo(hù)，并采用預(yù)抽真空后充氮?dú)獾姆绞?，最大限度的減少顱腔內(nèi)殘留的空氣量，顯著減緩和避免聚合物和金屬的氧化，大大提高復(fù)合才來哦的外觀質(zhì)量和使用性能。 2. 溫度控制系統(tǒng)采用可控硅全控電路和高精度智能調(diào)節(jié)儀。電路設(shè)計(jì)的雙重獨(dú)立超溫報(bào)警斷電

20、系統(tǒng)具有高安全性和可靠性。 3. 設(shè)置了專用熱氣流循環(huán)通道和強(qiáng)制熱循環(huán)均化系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)溫度場充分均勻 4. 電加熱元件采用內(nèi)置側(cè)立式結(jié)構(gòu)，不僅具有加熱速度快，熱效率高的特點(diǎn)，電加熱元件采用內(nèi)置側(cè)立式結(jié)構(gòu)，不僅具有加熱速度快，熱效率高的特點(diǎn)，而且不會(huì)在爐底產(chǎn)生局部過熱區(qū)，避免氟塑料類高聚物散落底部是過熱分解所產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)人體的傷害和對(duì)環(huán)境的污染。 5. 顱腔容量大，可一次燒結(jié)10～15㎡板材，約為現(xiàn)行使用151型高溫?zé)Y(jié)爐的3～4倍，而加熱功率僅增加1/4，且塑化燒結(jié)時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率及節(jié)能效果非常顯著。 6. 該裝置不僅用于氟塑料類復(fù)合材料的燒結(jié)，亦可用于燒結(jié)溫度在400℃以下，有

21、控制氣氛要求的其它塑料燒結(jié)以及金屬材料和鍍層的熱處理。保護(hù)氣氛可采用氮?dú)狻⒍趸?、氬氣等多種氣體。 燒結(jié)爐總裝圖： 結(jié)論 經(jīng)過三個(gè)多月的長時(shí)間努力，在此期間，我閱讀了大量文獻(xiàn)，收集了大量有關(guān)熱處理爐和復(fù)合材料的資料。運(yùn)用總-分-總的設(shè)計(jì)思想，綜合運(yùn)用CAD，機(jī)械工程材料，熱處理爐和機(jī)械設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)完成了此次氮?dú)鉄Y(jié)爐加熱及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要解決了當(dāng)前上海儀器廠生產(chǎn)的151 爐對(duì)于材料燒結(jié)工藝的不足。著重改善了151爐通風(fēng)及加熱系統(tǒng)中存在加熱不均勻現(xiàn)象，其中使用了風(fēng)扇，通風(fēng)板和通風(fēng)道，改善了熱氣流上升問題和熱氣流不能多方位加熱材料的問題。電熱系統(tǒng)改

22、善了電熱絲排布過密問題，使材料的燒結(jié)工藝能夠趕上國際水品 致謝 本研究及學(xué)位論文是在我的導(dǎo)師周杰敏老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。周老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向周老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)的論文小組的同學(xué)們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至本文的順利完成。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠摯

23、的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們! 最后，再次對(duì)關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝！ 參考文獻(xiàn) [1] 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理學(xué)會(huì). ≤熱處理手冊≥.北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2008. [2] 閻承沛.≤金屬材料及熱處理≥.上海：上海人民出版社，1993. [3] 中科院蘭化所塑料自潤滑材料研究組.固體潤滑,1983.2-3 [4] 焦明華等.≤JHN高溫氮?dú)鉄Y(jié)爐保護(hù)燒結(jié)工藝研究≥.≤機(jī)械工程師≥.1995.3.8-9 [5] M.O.W.查理德遜。聚合物工程復(fù)合材料.國防工業(yè)出版社 [6] 孫士琦.≤真空電阻爐設(shè)計(jì)≥.冶金工業(yè)出版社，199

24、7 [7] ≤ 熱處理爐≥.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1999 [8] 吳宗澤，羅圣國.≤機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊≥。北京：高等教育出版社，2012 [9] Department of Dalian University of Technology School of engineering drawing.≤Mechanical drawing≥.Beijing: Higher Education Press，2007 [10] Yuan Zehu, Guo Jing.≤Computer aided design≥. Beijing: Tsinghua University pre

25、ss，2012 [11] Pu Lianggui, Ji Minggang.≤Mechanical design≥, Beijing: Higher Education Press，2001 Title：Design of side heating and ventilation system of nitrogen sintering furnace Abstract： Based on PTFE three layer composite self lubricating bearing materials sintering process requirements,

26、 this paper after independent thinking, draws a large number of heat treatment equipment data and the actual observation, the integrated use of mechanical design, mechanics of materials, mechanical engineering materials and computer aided design knowlege of the, completed the hot side temperature ni

27、trogen sintering furnace ventilation and heating system design, calculation and description. It mainly includes the design of air circulation system design and fan system. The sintering furnace has the advantages of energy saving, environmentally friendly features, solar term, and can meet the needs

28、 of the market now. The sintering furnace is improved on the 151 furnace, can avoid the oxidation of materials in the sintering process and the uneven heating condition. The mechanical properties and performance of the sintered material increased. The comprehensive quality of the domestic advanced level of composite materials can be close to or reached the international similar materials. Keywords：Sintering furnace，Ventilation system，Heat type，Efficient environmental protection. 12