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1、螺紋軸的車削加工,說課教案提綱,基本情況分析,教學目標分析,教法和學法,課 前 準 備,教學重點難點,參 考 文 獻,附 件,返回,,,鳴 謝,教學過程設(shè)計,教學效果分析,一、基本情況分析 1.從教學計劃和職業(yè)實踐出發(fā)提出課題(教材分析),該課程所用教材是國家教育部的規(guī)化教材,根據(jù)教學計劃和進度安排,現(xiàn)在已經(jīng)上完了新的知識點,進入綜合的應(yīng)用階段。 數(shù)控車削加工的對象主要是回轉(zhuǎn)體零件,因此軸類零件的編程與加工是本課程的核心部分。 綜合應(yīng)用是學生今后進入該職業(yè)領(lǐng)域工作必不可少的知識,對培養(yǎng)學生的專業(yè)能力起著重要的作用,也是學生畢業(yè)后到企業(yè)工作進行零件加工的必備環(huán)節(jié)。,返回,,,2. 初
2、始情境(分析參與者的基礎(chǔ)知識及學習的積極性和學習能力(學生基本情況分析)),該班級為中職模具專業(yè)二年級第二期的學生,多數(shù)學生能吃苦耐勞,但學習基礎(chǔ)較薄弱,特別是自然科學(如數(shù)學)的基礎(chǔ)較弱,但動手的積極性較高,專業(yè)動手能力也較強;團隊合作的意識較強;學生已經(jīng)學習了機械加工的基本知識如機械制圖、機械基礎(chǔ)、公差配合、車工工藝學等,還學習了數(shù)控加工技術(shù)中的編程基本指令,具備了識讀圖紙、分析加工工藝、利用基本指令和循環(huán)指令編程的初步能力,并已經(jīng)熟悉了數(shù)控車床的基本操作方法。,返回,,,二. 制定出目標(專業(yè)能力、方法能力、社會能力和個人發(fā)展能力目標(教學目標分析)),【專業(yè)能力目標】:學生能夠進行零件
3、圖紙的分析、零件工藝分析、使用已有知識進行綜合編程。 【方法能力目標】:學生能夠根據(jù)圖紙要求自己收集信息、作出決策、制定出工作方案、實施操作、記錄工作過程、作出結(jié)果、進行成果展示等。 【社會能力目標】:學生能充分利用團隊合作、遇到問題能通過小組討論、與教師交流、查閱資料等方式進行解決,同時要能做到安全操作(也就是情感目標和德育目標的體現(xiàn))。 【個人發(fā)展能力目標】:學生通過這種練習,要能做到舉一反三的效果,為今后進入企業(yè)工作打好堅實的基礎(chǔ)。,返回,,,返回,,,三教學重點和教學難點,【教學重點】零件的工藝分析和程序編制。 【教學難點】零件加工的過程控制。,四教法和學法 1教師的教學方法 根
4、據(jù)本班學生的實際情況,為了能順利完成這次教學實訓(xùn)任務(wù),在整個教學實訓(xùn)過程中,主要采用了引導(dǎo)文法、項目教學法、講授法、分組討論法、成果展示法、結(jié)果互評法等教學方法。 2學生的學習方法 由于該班的學生雖然學習基礎(chǔ)較薄弱,但喜歡動手,且具有較強的團隊合作精神,能協(xié)同完成一定的任務(wù),所以特別設(shè)計了由老師提供引導(dǎo)文、零件圖紙等基本資料,然后由學生分組討論,由小組共同作出決策、制定出加工方案,實施加工過程,并將成果(產(chǎn)品和過程記錄)進行展示。,五課前準備 零件圖、引導(dǎo)文、評估表、工具(機床、刃具、量具)、45#圓鋼毛坯材料,六教學過程設(shè)計,1引入課題。 在前面我們已經(jīng)學習了簡單零件圖形的圖形分析、工藝的
5、分析、以及程序的編輯等內(nèi)容,同時我們還進行了簡單零件的車削加工,為了能適應(yīng)社會的需求,我們還應(yīng)能夠進行復(fù)雜零件的加工,所以我們今天來練習螺紋軸的車削加工。 2分發(fā)引導(dǎo)文和零件圖紙給學生。 具體的引導(dǎo)文和圖紙見附件。 3復(fù)習數(shù)控加工復(fù)合編程指令G71指令的基本格式。 G71 U(d) R(e); G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t);,返回,,,4協(xié)助學生進行分組、決策、制定基本方案、實施加工過程。 指導(dǎo)、協(xié)助學生完成零件的基本加工過程,幫助學生在具體的加工過程中去突破難點,在學生的實施加工過程中給予必要的技術(shù)支持和指導(dǎo),并協(xié)助學生作好過程
6、記錄。 5評價結(jié)果。 學生在加工完成產(chǎn)品后,要對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測,并進行自評(本小組評價)、互評(與另外的小組交換檢測評價),然后將得出的結(jié)果和分析報告向全班同學展示。 6教師總結(jié)。 教師對這次實訓(xùn)課的結(jié)果給予總結(jié)和點拔,對學生優(yōu)秀的決策給予充分的肯定和表揚,對不足之處給予指正,以便學生在下一次實訓(xùn)和工作中能得到更好的發(fā)揮。,返回,,,附:課堂教學安排說明(含教師的教法、學生的學法和使用的媒體工具),返回,,,返回,,,7課后作業(yè) (1)復(fù)習并鞏固G71指令的基本格式; (2)寫出本次實作的實習報告。 (3)整理本次實作課的過程記錄。,8.板書設(shè)計: (1)數(shù)控加工編程指令的基本
7、格式 G71 U(d) R(e); G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t); (2)工藝分析要點 圖形分析 加工工藝分析 刀具選擇 切削用量選擇 (3)編程要點 (4)結(jié)果評價 (5)總結(jié) (6)作業(yè),七教學效果分析 因為這是一堂實訓(xùn)課程,而且為了能充分的培養(yǎng)學生的自主學習能力、發(fā)揮學生的團隊協(xié)作能力、分析問題和解決問題的能力,雖然在整個教學過程中都主要是以學生作為主體,教師只是以參與者的身份和技術(shù)指導(dǎo)的身份協(xié)助學生完成相應(yīng)的工作,但由于在前面已經(jīng)把基本的知識點都學過了,所以學生應(yīng)該能夠很好的完成這次實訓(xùn)的各項要求,達到理想的
8、效果。 當然也有可能出現(xiàn)以下情況: 1.在加工的過程中,如果出現(xiàn)對刀誤差,會導(dǎo)致零件的誤差,但這個問題可以通過試切削加工的方法給予補救。 2. 如果車刀刃磨不好,會導(dǎo)致零件表面精度誤差,這就要求學生要加強刀具的刃磨練習,這是要經(jīng)過長期的實踐才能熟練的。 當然也可能會出現(xiàn)一些突發(fā)的問題,但只要準備充分了,就可以正確控制。,返回,,,八.參考文獻,金屬切削加工(三)數(shù)控車削 主編:付琳 重慶大學出版社出版 FANUC系統(tǒng)編程與操作說明書,返回,,,九. 附件一:零件圖,附件2:引導(dǎo)文 請根據(jù)附件1上的圖,自己設(shè)計出加工方案,選擇加工工具、測量工具、并寫出加工程序,并在數(shù)控機床上加工出合格的零件。,零件毛坯:36X100,返回,,,后退,附件3:評估表,返回,,,鳴 謝,謝謝各位領(lǐng)導(dǎo)! 謝謝各位評委! 謝謝各位老師!,