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1、鍋爐蒸汽壓力控制系統(tǒng),,,工程背景: 鍋爐計算機(jī)控制是近年來開發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù),它是微型計算機(jī)軟硬件,自動控制和鍋爐節(jié)能等幾項(xiàng)技術(shù)緊密結(jié)合的產(chǎn)物,作為鍋爐控制裝置,其主要任務(wù)是保證鍋爐的安全,穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行減輕工作人員的勞動強(qiáng)度。采用為計算機(jī)控制,能對鍋爐進(jìn)行自動檢測,自動控制等多項(xiàng)功能。由于我國工業(yè)鍋爐生產(chǎn)操作水平落后造成很多大量的熱能丟失,實(shí)踐證明,工業(yè)鍋爐實(shí)現(xiàn)微型計算機(jī)控制是鍋爐安全生產(chǎn),提高熱效率,節(jié)約能源的一大創(chuàng)舉,因?yàn)殄仩t生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。 采用過程控制對工業(yè)鍋爐進(jìn)行控制,采用先進(jìn)的控制算法,以達(dá)到優(yōu)化技術(shù)指標(biāo),提高勞動效益和設(shè)計效益提高勞動生產(chǎn)率節(jié)約能源,改善勞動條
2、件,保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生提高市場競爭能力的作用。,鍋爐的工作原理: 鍋爐是一種生產(chǎn)蒸汽的換熱設(shè)備。它通過煤、油或燃?xì)獾热剂系娜紵尫诺哪芰?,并通過傳熱過程將能量傳遞給水,使水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,蒸汽直接供給工業(yè)生產(chǎn)中所需的熱能,或通過蒸汽動力機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,或通過汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。所以鍋爐的中心任務(wù)是把燃料中的化學(xué)能最有效地轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?。因此,近代鍋爐亦稱為蒸汽發(fā)生器。 鍋爐的工作過程概括起來應(yīng)該包括三個同時進(jìn)行的過程:燃料的燃燒過程、水的氣化過程、煙氣向水轉(zhuǎn)化的過程。,蒸汽壓力控制系統(tǒng),如果鍋爐內(nèi)壓力過低,將會降低蒸汽質(zhì)量,反之,如果鍋爐內(nèi)壓力過高,有可能導(dǎo)致爆炸等安全事故的發(fā)生,所以必須保證鍋爐的
3、壓力處于一個適中的范圍內(nèi),即必須對鍋爐壓力進(jìn)行控制。上述蒸汽壓力控制系統(tǒng)在將控制蒸汽溫度的同時就直接影響了蒸汽壓力。 壓力控制系統(tǒng)分為安全壓力控制系統(tǒng)和超壓控制系統(tǒng)。安全壓力控制系統(tǒng)是鍋爐壓力在安全壓力范圍內(nèi)的控制系統(tǒng),其主要完成的功能是在安全基礎(chǔ)上對壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),使壓力維持在一定的范圍內(nèi),以得到需要的蒸汽壓力,保證蒸汽質(zhì)量;超壓控制系統(tǒng)是鍋爐壓力超壓時所采用的壓力控制系統(tǒng),其主要完成的功能是壓力超出某一壓力上限時,迅速打開安全閥,使壓力降低,直到降到安全范圍內(nèi)后又迅速關(guān)閉安全閥。所以安全壓力控制系統(tǒng)采用選擇控制,結(jié)構(gòu)框圖如下,安全壓力控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖,壓力控制系統(tǒng),圖示為鍋爐主蒸汽壓力控制系
4、統(tǒng)的方框圖 本系統(tǒng)采用普通檢測元件與電動單元組合的微機(jī)控制方案。系統(tǒng)的主蒸汽壓力采用壓力傳感器來測量,并經(jīng)壓力變送器、A/D轉(zhuǎn)換后將測量信號送至單片機(jī)的輸入端,與主蒸汽壓力設(shè)定值進(jìn)行比較得到偏差,將偏差輸入到單片機(jī)中的控制算法程序中,該程序按此輸入偏差以PID控制規(guī)律進(jìn)行運(yùn)算后輸出脈沖控制信號,以控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,然后進(jìn)一步控制燃料與進(jìn)風(fēng)量到鍋爐爐膛的速度。這樣,鍋爐爐膛中單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的熱量不同,從而改變鍋爐汽水系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生量,最終改變主蒸汽壓力的大小,達(dá)到控制主蒸汽壓力的目的。當(dāng)然在系統(tǒng)中汽水系統(tǒng)所產(chǎn)生的蒸汽是完全跟蹤主蒸汽壓力的,所以在調(diào)節(jié)器中對干擾量加以考慮后不會對系統(tǒng)產(chǎn)生誤差動
5、作的影響。,PID算法 控制理論告訴我們,PID控制的理想微分方程為:,,但計算機(jī)只能處理數(shù)字信號,故上述數(shù)學(xué)方程必須加以變換。若壓力的采樣周期為T,,第n次采樣得到的輸入偏差為,,調(diào)節(jié)器輸出為,,則有:,(微分用求和代替),(微分用差分代替),,改寫成:,,寫成遞推形式:,上面我們已經(jīng)對偏差控制算法以及相關(guān)計算公式做了簡單介紹,所以上式又可改寫為:,,壓力控制系統(tǒng)的選型: 1.蒸汽壓力控制器,蒸汽壓力控制器PT1為反作用,閥1為氣開閥,安全閥為氣開閥 當(dāng)蒸汽壓力突然增大,蒸汽壓力檢測變送器PT1的輸出變大,由于蒸汽壓力控制器PC1為反作用,其輸入減小,輸出增大,使閥1開度變大,從而減小壓力;
6、當(dāng)系統(tǒng)正常工作,即蒸汽壓力低于選擇器的設(shè)定值閥1工作時,一旦壓力超高,閥1處于打開狀態(tài);當(dāng)系統(tǒng)失常時,即蒸汽壓力超過選擇器設(shè)定值時,安全閥打開,從而使壓力減小。,算法拓展:,(一)動態(tài)矩陣預(yù)測控制算法(DMC)是在常規(guī)PID控制的基礎(chǔ)上,增加了一個系統(tǒng)輸出預(yù)測器。 該算法適用于被控對象具有純滯后的情況。,式中,e(k)為k時刻測量的偏差值,這里取,S:系統(tǒng)的設(shè)定值。 x1, x2: 模糊控制的輸入(精確量)。 x1,x2:模糊量化處理后的模糊量。 U:經(jīng)過模糊控制規(guī)則和近似推理后得出的模糊控制量。 u:經(jīng)模糊判決后得到的控制量(精確量)。 y:對象的輸出。,模糊控制算法:,模糊控制的特點(diǎn): 1適用于不易獲得精確數(shù)學(xué)模型的被控對象。 2是一種語言變量控制器。 3從屬于智能控制得范疇,該系統(tǒng)尤其適用于非線性,時變,滯后系統(tǒng)的控制。 4抗干擾能力強(qiáng),響應(yīng)速度快,并對系統(tǒng)參數(shù)的變化有較強(qiáng)的魯棒性。,