《沖壓機床原理與保養(yǎng)維護和安全培訓(xùn).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《沖壓機床原理與保養(yǎng)維護和安全培訓(xùn).ppt（51頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、2020年10月3日星期六,電話:18262264501,1,主講：吳漢武 科長 無錫亨達電機有限公司設(shè)備科,沖壓機床原理與保 養(yǎng)維護和安全培訓(xùn),,,,,2020年10月3日星期六,5,1、沖床的工作原理： 沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動。由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn),來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型（圓柱型） ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。 沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所
2、要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具（分上模與下模）,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。,一、沖床的工作原理,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,,二、沖床的分類： 1、按滑塊驅(qū)動力可分為機械式與氣動式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：（1）機械式?jīng)_床（2）氣動式?jīng)_床 一般板金沖壓加工,大部份使用機械式?jīng)_床和氣動式?jīng)_床。,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,7,電磁離合制動器,電動機,曲軸,剎車,工作臺,機身,滑塊,腳踏開關(guān),基座,飛輪,變速輪,罩殼,滑塊導(dǎo)軌鑲條,手動潤
3、滑加油器,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,8,滑塊行程位置指針,滑塊高度調(diào)節(jié)連桿,閉合高度顯示計,上脫料擋塊,上脫料杠,操作屏,滑塊鑲板,上模具,移動式操作盤,腳踏開關(guān),安全光柵,下模具,工作臺,機床減震器,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,9,滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓,滑塊,工作臺面,機身,滑軌鑲條,模具柄固定螺栓,手輪,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,10,沖壓機工作動畫演示,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,11,三、沖壓機的維護與保養(yǎng),沖壓機的精度 沖壓機的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(
4、一般標準綜合間隙0.020.13MM)和作業(yè)時沖壓機的機身平衡（一般沖壓機，滑塊中心線與工作臺的中心線工作偏差標準為不大于0.03MM）、滑塊下平面與工作臺面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動有關(guān)。,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,12,根據(jù)以上的要點，在沖壓機的日/次點檢和月年度點檢中都應(yīng)有所要求，另外與這些點檢項目相關(guān)的內(nèi)容在日常點檢表中也應(yīng)體現(xiàn)。例如：潤滑狀態(tài)、噪音、震動、機身晃動、5S等等。,電話:18262264501,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2020年10月3日星期六,15,點檢表范例：,日次點
5、檢,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,17,四、沖壓機的校正,1、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙 滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度，調(diào)整過緊時會產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機每一面為0.020.05mm，大型機每一面在0.030.20mm,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,18,2、滑塊連桿的鎖緊 由于長期使用或過負荷，連桿會發(fā)生松動，這種狀態(tài)一般認為是發(fā)生了過負荷；再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過負荷；這種狀態(tài)必須及時進行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度，因為這關(guān)系到安全問題。,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,19,3、制動、
6、離合器的保養(yǎng) 沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉(zhuǎn)安全的重要部件，它是發(fā)生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認它的安全性能，發(fā)現(xiàn)異常情況（如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等）及時報告維修。,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,20,4 、另外，維修人員也應(yīng)注意制動、離合器的摩擦片之間如果間隙過大的表現(xiàn)是：壓縮空氣用量增大，沖壓機滑塊出現(xiàn)爬行狀態(tài)，嚴重時會出現(xiàn)一次操作滑塊連續(xù)動作的情況，這是絕對不允許發(fā)生的。那么如果調(diào)整間隙過小，制動、離合器的摩擦片會發(fā)出摩擦聲、發(fā)熱、電動機電流上升等現(xiàn)象，還會造成回程彈
7、簧的損壞。（正常間隙標準1.53.0mm）,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,21,5、螺栓類松動的修正 它包括機床附屬設(shè)施的螺栓都必須定期確認，尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機更應(yīng)該注意，因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發(fā)生松動，如果不及時修正的話，會造成一些意想不到的安全事故。,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,22,6、給油裝置的點檢 機械的運轉(zhuǎn)部分在供油不及時時常會發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時處理。,電話:182622645
8、01,2020年10月3日星期六,23,7、壓縮空氣的檢查 機床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發(fā)生不良，所以必須及時修理。 再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。,電話:18262264501,2020年10月3日星期六,24,8 、 對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以5S開始5S結(jié)束，即在點檢、維護前對機床的各個部位進行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點檢、維護后要及時對機臺周圍進行清理并清點工具，避免工具、抹布等物遺留在機床
9、內(nèi)部，給機床的運行和安全帶來不必要的危險。,電話:18262264501,,1、 沖壓事故的分類 2、 沖壓事故的分布規(guī)律 3、 沖壓操作易發(fā)生傷人事故的原因分析 4、 預(yù)防沖壓人身事故的途徑 5、 沖壓安全操作規(guī)范,五、沖壓安全,電話:18262264501,1、 沖壓事故的分類,沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故，可按下面三點來分類： 在上模和下模之間（模具內(nèi)部）發(fā)生的； 由沖床的飛輪或送料裝置造成的； 在材料和設(shè)備的維護保養(yǎng)發(fā)生的。,其中第類事故所占的比率最大，第、類事故一般可通過良好的設(shè)備設(shè)計、維護和嚴格的生產(chǎn)現(xiàn)場管理加以避免。,事故分析,,,傷害事故,安全事故案例分析,1.2
10、003年7月22日深圳一企 業(yè)員工李某在車間內(nèi)用沖床 沖線路板，在未使用夾具的 情況下直接將手伸入到?jīng)_床 危險區(qū)域內(nèi)拿取線路板，在 這個過程中他的四個手指被 沖床沖斷。,事故分析1,取送制件時引起的占31.5%; 發(fā)生在設(shè)備操作中改正或扶持材料的占25.6%: 模具安裝調(diào)試中的占20.4%; 材料運輸中的占13.9%; 安全裝置不完備的占4.0%; 模具不好用的占2.0%; 起動踏板故障引起的占0.6%; 其它占0.6%,按操作方式分析：腳踏開關(guān)操作占69%，按鈕操作占29%； 按保護裝置的型式分析：雙手按鈕占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光電式占14%，柵欄
11、式占2%； 按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自動化送料3%,事故分析2,2、預(yù)防沖床人身事故的途徑,從以上分析和圖所列統(tǒng)計數(shù)據(jù)可看出，沖床事故的預(yù)防應(yīng) 從以下方面著手 良好的企業(yè)管理能大量地減少事故 小型沖床是安全化改造的重點 除手、面部、頸部外，腳部的防護也是必要的。 由于疏忽大意和不細心而產(chǎn)生的事故占92%以上， 真正由于設(shè)備失靈故障引起的不到5% 。 操作者保持愉快的心情、充沛的精力，專心致志地生產(chǎn)，應(yīng)是裝置操 作者者的首要安全任務(wù) 在管理狀況基本良好的情況下，事故率仍基本維持在一定水平上(波動僅 為10%)。這說明，僅依靠教育和訓(xùn)練操作者以促使其精力集中，并
12、不能 完全消除事故。這是因為，從事這種用危險程度很高的機械，長時間內(nèi)連 續(xù)重復(fù)簡單動作的加工,人的注意力是有一定極限的操作者必須提高警惕。,3 、安全防護裝置及工具,模具的安全防護裝置 1、設(shè)置模具防護罩（板） 在模具周圍設(shè)置防護罩（板）是為了防止將手伸入模內(nèi)，是實行安全區(qū)操作的一種措施?？捎糜诎逍闻髁锨也恍鑿纳舷履Ｖg取件清廢的沖壓工序。模具防護罩或防護板的形式很多，有固定式、折疊式、彈簧式等。 2、固定式防護柵欄：它固定在凹模上，由鋼絲網(wǎng)或圓鋼管或開縫的金屬板制成，從正面和兩側(cè)面將模具的危險區(qū)封閉起來。柵欄的縫必須豎直開設(shè)，在柵欄的兩側(cè)或前側(cè)開有供進出料用的間隙。,,防護裝置：裝有連鎖裝置
13、的屏蔽門，雙手按鈕開關(guān)：原理：屏蔽門必需在關(guān)閉狀態(tài)下，雙手開關(guān)才能啟動，防止雙手接觸到危險點。,3、紅外光柵與雙手按鈕防護防護部位：正面合模區(qū)域防護作用：防止人的手指被壓傷，一旦人手進入紅外光柵對射區(qū)域，立即急停,其它防護法,1、折疊式防護罩：這種防護罩裝在凸模上，在滑塊處于上死點時，環(huán)形迭片與下模之間僅留出可供坯料進出的間隙，滑塊下行時，防護罩輕輕壓在坯料上面，并使塔形環(huán)片依次折疊起來。 2、塔形彈簧防護罩：塔形彈簧作為防護柵欄，固定在下模上，在上死點時，在自由狀態(tài)下相鄰彈簧兩圈的間隙小于8毫米，手指進不去，滑塊下行時，彈簧被壓縮。 3、模具上設(shè)置進出料機構(gòu) 溜槽滑動送料裝置：這是使用傾斜的
14、溜槽，靠加工件的自重，使工件沿導(dǎo)向板滑進模具內(nèi)。這種裝置的缺點是定料不太可靠。 推動式料倉送進裝置：這是把溜槽裝成水平形式，利用手工工具、機械或氣動等力量，把工件一個個順序強行地推進模具里。這種裝置簡單有效，應(yīng)用廣泛。設(shè)計模具時，可把溜槽作為下模或下模的一部分而延伸出來。 抽出模具手工送料裝置：它是將下模沿溜槽滑道抽出來，把 加工件放進模具定位后。再把下模推進去。模具的前后移動， 可用人力、機械力或氣動力，適用于小件加工。,沖壓設(shè)備的防護裝置,沖壓設(shè)備類型較多，沖壓設(shè)備的防護裝置也形式多樣。按其結(jié)構(gòu)?？煞譃闄C 械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式。 1、機械式防護裝置 機械式防護裝置主要有推手式、擺桿
15、式、拉手式等。一般而言， 機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、價格低，但對操作人員 的操作有不同程度的影響。主要適用于單人操作的速度較慢的 中型沖床上。 推手式保護裝置：它是一種與滑塊連動的機械式保護裝置。 當滑塊向下運動時，固定在曲軸上的擋板由里向外運動。擋住 下模口的危險區(qū)，若此時手還在危險區(qū)內(nèi)，則手被推出。缺點 是易擊痛手。 拉手安全裝置：是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑 塊運動聯(lián)動的裝置。沖床工作時，滑塊下行，帶動套在操作者手臂上 的軟繩將手拉出危險區(qū)。,沖床設(shè)備自帶安全裝置,2、控制式安全裝置 控制式安全裝置是用電氣聯(lián)鎖的方式，控制滑塊的啟動，所以其應(yīng)用的前提條件是用電氣操
16、作的沖床（機械踏桿操作的無效）。根據(jù)二十年來的實踐教訓(xùn)，這類裝置只在較大的摩擦離合器沖床上時有些安全作用，在沒有寸動停車機構(gòu)的剛性離合器沖床上，反而更不安全。（見本講義第一章第三節(jié)）。 曾經(jīng)出現(xiàn)過的控制式安全裝置有雙手按鈕式、光電式、感應(yīng)式、磁控式、電容式等?，F(xiàn)在還在使用的僅見前兩種。 雙手按鈕式保護裝置：這是一種只有操作者的雙手同時按下兩個按鈕時，滑塊才運動，當滑塊達到下死點前，若中途放開任意一個開關(guān)，滑塊就會停止運動的保護裝置。,安全裝置,這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、在較大噸位的沖床上，由于沖床本身的行程頻率低，對生產(chǎn)率的影響不太明顯，效果尚可令人滿意。但在頻率較高的小噸位沖床上，往往因操
17、作太麻煩而被棄之不用。 光電式安全裝置： 其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光柵，將操作者與危險區(qū)隔離開來，若操作者身體的一部分進入危險區(qū)時，光線被遮斷，發(fā)出電信號，此電信號經(jīng)放大后與滑塊控制線路相聯(lián)鎖，使滑塊停止運行。 光電安全裝置現(xiàn)在一般都是采用調(diào)制式紅外發(fā)光二極管作光源，在大型沖床上則采用紅外激光二極管。其電路具有復(fù)雜可靠的自檢自保功能。 光電保護裝置的優(yōu)點是操作人員無障礙感，無約束感，使用壽命長。但目前其價格比較高昂。,安全工具,手用安全工具根據(jù)前面的介紹，目前的各種安全裝置均有其局限性，尤其是在面廣量大的小型剛性離合器沖床上，可用的安全裝置還是空白。所以為了避免用手直接伸入上下模
18、口之間裝拆制件和清理廢料，必須使用手用安全工具。采用手用防護工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危險區(qū)。設(shè)計和選用手用工具時必須注意的是，手用工具的工作部位，必須與一定形狀的坯料相符，并能迅速地鉗（或吸）住坯件，能順利地、準確地把坯件放入下模中；手用工具應(yīng)盡可能采用軟性、彈性材料制做，以防造成沖床的設(shè)備事故；手持柄部應(yīng)適合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。,手用工具基本上有夾子、鑷子、鉗子、安全鉤、磁力吸盤、真空吸盤等。圖示出了一些常見的手用安全工具。,無錫亨達電機有限公司沖 壓 安 全 操 作 規(guī) 范,一、 準備工作 1.1 清理沖床臺面及周
19、圍1米內(nèi)與工作無關(guān)之物品. 1.2 按設(shè)備點檢表之規(guī)定進行保養(yǎng). 1.3 檢查模具固定螺絲是否松動. 1.4 按設(shè)備操作程序開始作業(yè). 1.5 絕對禁止赤腳和穿拖鞋進入車間. 1.6 未經(jīng)允許必須戴手套作業(yè)。,二、 在工作時間內(nèi),2.1 不得與他人交談 開玩笑 私換機臺. 2.2 不得同時沖壓兩片料或沖壓兩次. 2.3 工作時應(yīng)隨時用鉤子或刷子將工作臺上的廢料清除干凈,絕對禁止直接用手清除,如遇工件卡在沖模上,應(yīng)按“緊急停止按鈕”并將沖床選擇盤放至“斷”(off)位置后，方可清除. 2.4 作業(yè)員在作業(yè)時,其余員工不得進入工作區(qū)域內(nèi).,點檢表和安全操作規(guī)程,在工作時間內(nèi),2.5 沖床工作時,嚴
20、禁將手伸入上下模之間；按下按鈕后,不要再去移動模具上的產(chǎn)品位置；沖制小型工件時，必須使用專用工具放料、取料，嚴禁用手。 2.6 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常,如滑塊自由落下,有不正常的聲音,成品有毛刺或質(zhì)量不好等時,應(yīng)關(guān)閉沖床,報告組長,待問題處理完后方能繼續(xù)工作. 2.7 作業(yè)時,需離開工作崗位時,必須取得組長充許并將安全鈕按下,選擇盤放至“斷”(off)位置后才能離開，若離開時間超過5分鐘，必須關(guān)閉沖床. 2.8 未經(jīng)允許不得使用腳踏開關(guān),或私自移動或更改線路.,三、 工作完畢后,3.1 按設(shè)備操作程序關(guān)閉沖床和氣源、電源. 3.2. 將余料,廢料屑片等清除干凈,打掃衛(wèi)生. 3.3 整理工具及沖壓零
21、件并將其放到適當位置. 3.4 用抹布擦試沖床和沖模,并在模具刃口及沖床未涂漆的部位涂防銹油.,無錫亨達電機有限公司沖壓機床安全操作規(guī)程,1. 目的 為了保證人員和設(shè)備安全、做到安全操作、杜絕因操作而引發(fā)安全事故。 2. 范圍 本公司所有涉及沖壓機床操作的員工。 權(quán)責(zé) 生產(chǎn)部沖壓機床操作員工 4 內(nèi)容 41開機前檢查： (1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。 (2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各運轉(zhuǎn)裝置有無松動。 (3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，沖頭調(diào)整螺絲的定位是否可靠。 (4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖
22、床是否有重復(fù)連擊情況。 (5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。 (6)必須檢查電氣接線是否完好、可靠。 42安全規(guī)程 421沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程方可獨立操作。 422機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置必須正常，裝模具螺釘必須牢固不得移動。 423觀察模具的安裝要緊牢固，上下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作。 424開機前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 425機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。 426沖床驅(qū)動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應(yīng)
23、與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。 427沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 428沖制長體工件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免受傷 429單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次按（踏）一下，嚴防事故 430兩人以上共同操作時，負責(zé)按（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面按（踏）閘 431工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應(yīng)有專門工具 432禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料 433正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動 434禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間 435禁止在操作時與他人說笑、打鬧或酒后上機床和操作吸煙，思想要高度集中 436禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理 437禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料 438工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊,寄語:安全無小事,時時要安全,謝謝收看！,謝謝聆聽！,
沖壓機床原理與保養(yǎng)維護和安全培訓(xùn).ppt
