沖壓機安全操作規(guī)程

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1、沖壓機安全操作規(guī)程 一、操作前 1、工作前要認真檢查腳踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠。 2、 仔細檢查機床各部位操作機構(gòu)、停止裝置、離合器、制動器等是否正常,機械傳動部分,電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。 二、模具檢查 1、安裝模板應(yīng)仔細檢查上下模的緊固情況,同時要注意檢查沖程的調(diào)整是否合適。 2、安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時,不要使導柱脫開導套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。 3、模具要經(jīng)檢查,完好無裂紋方可使用。安裝模具時應(yīng)扳動皮帶輪,使滑塊下降,不準開動機床或利用機床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度

2、必須在機床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。 4、校正模具必須停車進行。 模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開車試件,試幾個件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動使模具移位。 三、工作時 1、在用腳踏開關(guān)操作時,手與腳的動作要協(xié)調(diào),續(xù)料或取件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。 2、在沖床運轉(zhuǎn)時,注意力要集中,嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或輔助工具)進行操作。 3、模下的廢料或工件,應(yīng)及時取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫 4、在工作時如發(fā)現(xiàn)制品上有毛刺或質(zhì)量異常時立即停車檢查上報 5.、每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。 6、如發(fā)現(xiàn)滑塊自由落下或出現(xiàn)不規(guī)則的敲擊聲及異常噪音時,必須立即停機檢查上報。 7. 使用沖床拉伸、壓彎時應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。 8、氣動壓力機應(yīng)該經(jīng)常檢查氣動管路,如有泄露現(xiàn)象,必須立即檢修,確認無誤后,才能開機使用。 四、停機后 1、操作者離開沖壓機時必須要關(guān)掉電機、切斷電源。 2、每天下班前,在模具上要涂上潤滑油,清理工作區(qū)域;擦凈設(shè)備。 做好設(shè)備點檢記錄。

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