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1、鏈輪參數(shù)計算公式：
分度圓直徑:d=p/sin180/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)
齒頂圓(外徑):D=p(0.54＋cot180/z)
給你常用鏈輪節(jié)距你自已算算,不明白再問我
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05
3分 4分 5分 6分
分度圓直徑：d=p/sin（180/z）
齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+（1-1.6/z）p-d1
齒根圓直徑：df=d-d1
注：p 鏈條節(jié)距 z 鏈輪齒數(shù) d1 鏈條滾子直徑
鏈輪型號：包
2、含非標(biāo)鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制），標(biāo)準(zhǔn)鏈輪（美標(biāo)和公制）。
鏈輪常用材料：C45
鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發(fā)黑處理。
鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：
19 齒或以上
一般用于中高轉(zhuǎn)速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。
17 齒
只用于小節(jié)距主動鏈輪。
23 齒或多過23齒
推薦用于有沖擊的情況。當(dāng)速比低時，用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動量、鏈條的拉伸負(fù)荷和軸承的負(fù)荷。
編輯本段滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
1. 鏈輪的齒形圖1
鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易
3、于加工。
常用的鏈輪端面齒形
1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應(yīng)繪制鏈輪的軸面齒形，見圖2，其尺寸參閱有關(guān)設(shè)計手冊。參數(shù)計算前面已經(jīng)提到，不做重復(fù)敘述！
2. 鏈輪結(jié)構(gòu)
小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造！例如C45，不銹鋼等材料。
3. 鏈輪材料
鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。
節(jié)距 P 19.05
齒數(shù) Z 70
滾子直徑 D1 12.07
分度圓直徑 D P/SIN(180/z)=424.6087604
齒根圓直徑 Df D-D1=412.5387604
齒頂圓直徑 Da P(0.54+cot(180/Z)) =434.4682076
鏈輪參數(shù)計算公式
