配網(wǎng)工程(35kV及以下)：鋼筋混凝土桿組立安裝作業(yè)指導(dǎo)書

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1、鋼筋混凝土桿組立安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 3 1.1　電壓等級 3 1.2　電氣類別 3 2　編寫依據(jù) 3 3　作業(yè)流程圖 4 4　安全風險辨析與預(yù)控 4 5　作業(yè)內(nèi)容 5 5.1　作業(yè)前施工條件 5 5.2　施工準備 6 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4　質(zhì)量檢驗 9 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 混凝土桿組立工程的安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50173—1992《電氣裝置安裝工

2、程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》 第一節(jié) 電桿組立及拉線安裝 2 GB 50233—2005《110～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》 第2.0.1條 3 DL 5009.2—2004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第三章 第二節(jié) 5 《中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風險 預(yù) 控 措

3、 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 施工現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施，防止外人進入工作區(qū)域，人員必須穿工作服，正確佩戴安全帽，桿塔上作業(yè)時要使用繩索傳遞工器具、材料 表4-1（續(xù)） 序號 安全風險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 物體打擊 上桿前應(yīng)檢查桿基是否牢固，遇土質(zhì)差時應(yīng)加固或打臨時拉線 混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物，以免損壞電桿 電桿吊點選擇要合適，吊裝18m及以上混凝土桿時，應(yīng)加裝補強鋼絲繩，以免損壞電桿 吊鉤防脫鉤裝置必須完整有效，以免脫鉤傷人 按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣 2 起重傷害

4、 一、起重機吊裝 起重機吊裝應(yīng)設(shè)專人指揮；起重機應(yīng)按吊裝工作半徑就位，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人 各支腿承點必須牢固可靠，在各支腿下應(yīng)加枕木，土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加墊鋼板 吊臂及重物下嚴禁站人 起吊重物時吊件必須綁扎牢固 起吊電桿時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩 吊車起吊重物期間，操作員不能離開操作臺 二、抱桿吊裝 抱桿、電桿、錨固點應(yīng)設(shè)置在同一直線上 抱桿與錨固點的距離可選取抱桿高度1.2～1.5倍 抱桿根開應(yīng)選抱桿高度的0.35～0.4倍 抱桿傾角不應(yīng)大于15 在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加枕木 牽引鋼絲繩應(yīng)從卷筒上方卷入，纏繞

5、圈數(shù)不得少于5圈 各錨固點應(yīng)設(shè)專人看管 嚴禁使用汽車或拖拉機直接牽引起吊電桿 3 高處墜落 上桿前應(yīng)先檢查腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠 施工人員登桿時應(yīng)穿軟底鞋并清除濕泥，如攀登腳釘時，應(yīng)檢查腳釘是否牢固，手執(zhí)角鋼登桿（塔） 作業(yè)人員不能背帶長重物上落桿塔 安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護 桿塔上有人工作時，不準調(diào)整或拆除拉線 4 觸電 鄰近帶電線路吊裝作業(yè)應(yīng)滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護 起重機在鄰近帶電設(shè)備起重時，應(yīng)裝設(shè)臨時接地線 電桿吊裝時要防止鋼絲繩磨破低壓導(dǎo)線外皮 5 車

6、輛傷害 在道路旁邊吊裝電桿時，要按規(guī)定提前設(shè)置警示標志，要派專人監(jiān)護或協(xié)助疏導(dǎo)交通 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應(yīng)的安全質(zhì)量責任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi)　　容 確認人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置

7、內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序施工負責人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序施工負責人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工組織、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序施工負責人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負責人 有效 6 確認上一道工序檢查 合格 （1）混凝土桿基礎(chǔ)的坑深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （2）鋼筋混凝土電桿基礎(chǔ)坑的深度允許誤差為＋100mm，-50mm，坑底應(yīng)填平，底盤放置要平穩(wěn)，中心要找正，直線桿垂直線路方向不應(yīng)超過50mm；∏桿兩底盤根

8、開誤差不應(yīng)超過30mm，深度差不應(yīng)超過20mm。 （3）當混凝土桿基礎(chǔ)坑超過深度的時候應(yīng)采用填土或沙、碎石夯實等辦法處理，每層厚度不超過100mm，夯實后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。 （4）鋼筋混凝土桿的桿身彎曲度不得超過電桿全長的2‰。電桿表面應(yīng)平整光滑無露筋跑漿等現(xiàn)象，沒有縱向、橫向裂紋。 （5）鋼筋混凝土桿焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，電桿鋼圈焊接處應(yīng)將表面鐵銹、焊渣與氧化層除凈，并進行防腐處理 本工序施工負責人 合格 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作人數(shù) 現(xiàn)場施工 負責人 現(xiàn)場

9、施工質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 復(fù)測與定位 技術(shù)工人3+輔助工3 1 1 立桿 技術(shù)工人3+裝卸工10 基礎(chǔ)回填 技術(shù)工人2+輔助工3 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料 混凝土桿 檢查確認設(shè)備材料符合設(shè)計要求，桿主體外觀無裂紋、變形 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表 工器具：電（氣）焊工具、吊裝鋼絲繩套、大錘、撬棍、滾杠、鐵鏟、鐵鍬、鐵鎬、麻繩、梯子、抱桿、鋼絲繩、樁錨、閉環(huán)滑輪、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。 機械：絞磨、相應(yīng)起重等級的吊車 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關(guān)要求

10、 4 作業(yè)風險 控制 現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫鋼筋混凝土桿組立安裝工作前安全風險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 鋼筋混凝土桿組立安裝工作前安全風險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設(shè)和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 表5-2（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目

11、 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著

12、統(tǒng)一的工作服 2 啟動作業(yè) 現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令 3 線行復(fù)測、定位 （1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙匯同設(shè)計人員和審批方案對線路進行交樁。 （2）分坑定位可使用儀器測定或簡易測量法測定。 （3）要對線行檔距、被跨物高程、桿（塔）位高程、地形凸起點高程進行復(fù)測。 （4）要對直線樁橫線路偏移、被跨越物與鄰近桿（塔）位距離、風偏危險點與鄰近桿（塔）位距離進行測定。 （5）為防止原設(shè)計所定樁位位移、偏差或丟失，必須對線路的起點、轉(zhuǎn)角點和終點間各個線段樁位參考樁進行復(fù)樁或補樁 由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況準確測量、精確計算確定混凝土桿位置 4 立桿 （1）抱桿立

13、桿： 1）抱桿分雙抱桿（人字扒桿）和單抱桿兩種型式，抱桿材質(zhì)有圓木、角鋼或合金鋼等。 2）抱桿起吊點與錨固點的距離，可選取抱桿高度的1.2～1.5倍，錨固點、抱桿、電桿必須設(shè)置在同一直線上。 3）樁錨或錨固點的設(shè)置應(yīng)視現(xiàn)場實際情況確定，通常使用兩聯(lián)樁錨、三聯(lián)樁錨或多聯(lián)樁錨的型式，或選現(xiàn)場合適的錨固點，但各錨固點必須設(shè)專人看管。 4）起吊牽引機械有多種型式，常用的有：人力絞磨、汽（柴）油機絞磨、汽車或拖拉機機動絞磨。因制動和通信等原因，嚴禁使用汽機或拖拉機直接牽引起吊電桿。 5）牽引場（點）的設(shè)置要合適可靠，牽引鋼絲繩要由有經(jīng)驗的人看管。 6）電桿起吊滑輪分單滑輪和滑輪組兩種類型，但

14、必須使用閉環(huán)滑輪。使用時應(yīng)根據(jù)用途及起吊重量來確定。電桿質(zhì)量為500～1000kg時，可采用走一起一滑輪組牽引；電桿質(zhì)量為1000～1500kg時，可采用走一起二滑輪組牽引；電桿質(zhì)量為1500～2000kg時可選用走二起二滑輪組牽引。 7）吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎，綁點可選取抱桿起吊的有效高度加適當裕度或選取重心點以上，鋼絲繩不易滑動的位置。 8）吊裝18m及以上電桿時，由于電桿吊點處承受彎矩力較大，必須連接一條補強鋼絲繩，而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致，使電桿在離地時承受抗彎矩力。 由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝，協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作

15、，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝，現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 4 立桿 9）如果現(xiàn)場土質(zhì)較差時，必須在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加枕木（板），以防止抱桿起吊受壓后下沉。 10）雙抱桿的根開應(yīng)根據(jù)抱桿的高度來確定，一般取抱桿高度的0.35～0.4倍為宜。如根開過小，則抱桿穩(wěn)定性差，容易在起吊過程中倒桿；而根開過大，則下壓力集中在抱桿中部，容易造成抱桿折斷。 11）抱桿傾角（又稱初始角）的大小與抱桿的有效高度、本身強度和受力情況有直接關(guān)系，一般不應(yīng)超過15。 12）電桿起吊應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩，每根繩應(yīng)由

16、專人拉住控制電桿起吊。 13）鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物，以免損傷電桿。 14）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，明確指揮信號。 15）抱桿立桿屬懸吊式立桿，起吊速度應(yīng)勻速緩慢進行，避免沖擊力沖擊抱桿，電桿起吊過程中應(yīng)避免碰撞抱桿，電桿起吊至離地0.5～1m時，應(yīng)停止起吊，全面檢查拉線及各錨固點是否牢固，檢查確認電桿的彎曲度及焊接口情況無異常后，方可繼續(xù)起吊。 16）電桿豎立進坑時應(yīng)特別注意抱桿和各錨固點的受力情況，要用人扶持電桿找正坑中，并須緩慢放松牽引繩。 （2）起重機立桿： 1）起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位，支腿承點必須牢固可靠，在土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加設(shè)枕木

17、或鋼板。 2）起吊過程中應(yīng)設(shè)現(xiàn)場指揮員，明確指揮信號，因障礙影響視線時可適當增設(shè)信號傳遞員，吊車司機接收到任何人發(fā)出的停止信號，必須立刻停止起吊。 3）起重機起吊電桿，吊鉤防脫裝置必須有效可靠，防止電桿脫鉤傷人。 4）在鄰近帶電線路吊裝電桿時，起重機必須接地良好，與帶電體的最小安全距離應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。 5）電桿起吊應(yīng)設(shè)2～3根調(diào)整繩，每根繩應(yīng)由專人拉住控制電桿起吊。 6）按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數(shù)選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。 7）吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎，綁點可選電桿重心高1～2m處，或重心點以上，鋼絲繩不易滑動的位置。 8）吊裝18m以上電桿時，由于電桿吊點處承

18、受彎矩力較大，必須連接1條補強鋼絲繩，而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致，使電桿在離地時承受抗彎矩力。 9）鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物，以免因重量增加吊點裂紋而損傷電桿。 10）電桿起吊至離地0.5～1m時，應(yīng)停止起吊，檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況，如吊點不理想，可校正鋼絲繩套的吊點位置，一切正常后方可起吊就位，電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中 由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝，協(xié)調(diào)各配合人員之間的工作，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝，現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)控 5 基礎(chǔ)回填 （1）回填時

19、應(yīng)清除坑內(nèi)積水，雜物，回填土中的樹根、雜草等物應(yīng)清除。 （2）普通土回填，應(yīng)用原坑挖出的土進行回填，當原坑土不足時，可以另行取土或石粉回填。但取土的地點必須在桿位邊緣5m外并應(yīng)除去植被。 （3）回填土時，應(yīng)在基坑內(nèi)同時進行夯實，打夯時一夯壓一夯，夯夯相接。 （4）每回填300mm厚度夯實一次，坑口的地面上應(yīng)筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬，其高度視土質(zhì)夯實程度確定，一般以300～500mm為宜。 由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝，現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤 表5-3（

20、續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 基礎(chǔ)回填 （5）基礎(chǔ)頂面低于防沉層時，應(yīng)設(shè)置臨時排水溝，以防基礎(chǔ)頂面積水，經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實，工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。 （6）回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時補填夯實，在工程移交時坑口回填層應(yīng)不低于地面 由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一指揮混凝土桿立桿或吊裝，協(xié)調(diào)各配合人員之間的調(diào)配，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行安裝，現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤 5.4　質(zhì)量檢驗 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人根據(jù)GB 501

21、73—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》第一節(jié)電桿組立及拉線安裝規(guī)定和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 線行、檔距復(fù)測 ● 2 被跨越物與鄰近桿（塔）位距離 ● 3 鋼圈焊接質(zhì)量和防銹處理 ● 4 橫擔安裝方向 ● 5 混凝土桿基坑深度 ● 6 底盤放置 ● 7 接地網(wǎng)連接可靠，接地電阻符合設(shè)計要求 ● 8 混凝土桿埋深 ● 9 卡盤安裝 ● 10 電桿基坑回填 ● 11 線路銘牌、回路色、相序牌、警示標色及警告標志牌 ● 12 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。