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1、
福州大學(xué)機械制造工藝課程設(shè)計說明
書
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2020 年 4 月 19 日
文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。
福州大學(xué)
機械制造工藝課程設(shè)計說明書
設(shè)計題目： 設(shè)計拔叉
2、零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備
專 業(yè)：機械工程及自動化
指導(dǎo)老師：
學(xué) 生：
學(xué) 號：
機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書
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2020 年 4 月 19 日
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題目 :
3、
設(shè)計 ”CA6140 車床撥叉 ”零件的機械加工工藝規(guī)則及工藝裝
備
撥叉零件 831008 生產(chǎn)綱領(lǐng) 30000 件 / 年。
內(nèi)容：
1.零件圖 1張
2.毛坯圖 1張
3.機械加工工藝過程綜合卡片 1 張
4.結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配圖
1張
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計零件圖
1 張
6.課程設(shè)計說明書
1 份
一 零件的分析
（一） 零件的作用
題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸
4、回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求
0.021
孔
工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20 0
與操縱機構(gòu)相連，二下方的Φ54
半孔則是用于與所控制齒輪
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日
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所在的軸接觸。經(jīng)過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零
件鑄為一體，加工時分開。
（二） 零件的工藝分析
零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)
良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要
加工的表面以及加工
5、表面之間的位置要求：
⒈小頭孔 Φ20 以及與此孔相通的 8 的錐孔、 M6 螺紋孔
⒉以φ 54 為中心的加工表面
0.46
這一組加工表面包括：φ 54 0 的孔，以及其上下兩個端
,即φ 54 0
0.46
面。這兩組表面有一定的位置度要求
的孔上下兩個
0. 021
端面與φ 20 0 的孔有垂直度要求。
⒊由上面分析可知，能夠粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準采用專用夾具進行加工，而且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及機床所能達到的位置精度，而且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，因此根據(jù)上述技術(shù)要
6、求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。
二 確定生產(chǎn)類型
已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 30000 件/ 年，零件的質(zhì)量是
1.0Kg/ 個，查《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》 321 頁表
15-2，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，因此初步確定工藝
安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用
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設(shè)備為主，大量采用專用工裝。
三 確定毛坯
1 確定毛坯種類：零
7、件材料為 HT200?？紤]零件在機床運行
過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為大批
生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。查《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手
冊》 324 頁表 15-5 選用鑄件尺寸公差等級 CT9級。
2 確定鑄件加工余量及形狀：
機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》 325 頁表 15-7，選用加工
余量為 MA-G 級，并查表 15-8 確定各個加工面的鑄件機械加工
余量，鑄件的分型面的選者及加工余量如下表所示：
加
基本尺寸
加工
加
工
說明
簡圖
工
余量
余量
8、
面
等級
代
號
D1
20mm
G
3.0
2
孔 降 一
級 雙 側(cè)
加工
D2
54mm
G
3.0
2
孔 降 一
級 雙 側(cè)
加工
T2
70mm
6.5
單 側(cè) 加
工
T3
32mm
G
2.5
單 側(cè) 加
工
T4
9、70mm
6.5
單 側(cè) 加
工
3 繪制鑄件零件圖（另見圖紙）
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四 工藝規(guī)程設(shè)計
(一) 選擇定位基準
1 粗基準的選擇：粗基準的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個
10、不加工表面的工件，則應(yīng)
以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根
0.021
據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取φ 200 孔的不加工外輪廓表面作為
粗基準，利用一組共兩塊 V 形塊支承這兩個φ 32 作主要定位面，
限制 5 個自由度，再以一個銷釘限制最后 1 個自由度，達到完全
定位 ,然后進行銑削。
2 精基準的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準，以兩個小頭孔外圓柱表面為輔助的定位精基準。
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2020 年 4 月 19 日
福州大學(xué)機械制造工藝課程設(shè)計說明書
