Powermill五軸功能.ppt

上傳人:xin****828 文檔編號:20605576 上傳時間:2021-04-02 格式:PPT 頁數(shù):39 大?。?.51MB
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1、POWERMILL8五軸功能介紹 五軸機床的定義 含義: 多數(shù)實用五軸機床是由三個直線坐標軸 和二個旋轉軸組成的。 直線坐標軸為 X、 Y、 Z軸,那么: 繞 X軸旋轉的旋轉軸稱為 A軸 繞 Y軸旋轉的旋轉軸稱為 B軸 繞 Z軸旋轉的旋轉軸稱為 C軸 雖然定義了三個旋轉軸,但是在實際中只用到 了兩個旋轉軸。 五軸機床的分類 根據(jù)旋轉軸的不同的 位置分布,五軸機床可以 分為三大類型: 1:兩個旋轉軸都在 工作臺上。 方位角工作臺為 A,繞 X 旋轉;仰角工作臺為 C, 繞 Z旋轉 五軸機床的分類 2:工作臺和主軸頭 復合旋轉 。 B軸或者 A軸在主軸頭 上, C軸在工作臺上。 傾斜旋轉主軸為 B

2、軸繞 Y 旋轉或者傾斜旋轉主軸為 A軸繞 X旋轉,旋轉工作臺 為 C軸繞 Z旋轉 五軸機床的分類 3:兩個旋轉軸都在主軸 頭上 擺動頭 C軸繞 Z旋轉 , 傾斜刀具 B軸繞 Y旋轉 五軸面向對象 加工一般三軸數(shù)控機床所不能 加工或很難一次裝夾完成加工 的連續(xù)、平滑的自由 曲面 。 如 航空 發(fā)動機 和汽輪機的葉片, 艦艇用的螺旋推進器,以及許 許多多具有特殊曲面和復雜型 腔、斜孔的殼體和 模具 由整體材料鏤銑而成的精密儀 器、儀表,醫(yī)療、運動器械, 以及家用、辦公用的 電器 和兒 童玩具等產(chǎn)品的零件 五軸加工優(yōu)勢 加工質(zhì)量 刀具裝夾最短 加工精度更高 表面質(zhì)量更好 加工效率 刀軸的傾斜可以加工

3、更加 復雜的模型 最少的裝夾次數(shù)完成全部 加工工序 五軸加工分類 根據(jù)旋轉軸的運動狀況五軸加工可以分為 以下幾種: 3+2軸加工 4+1軸加工 五軸聯(lián)動加工 五軸加工分類 3+2軸加工 3+2軸加工屬于一種定 位加工,簡單的說就是先將 工件或者刀具旋轉到合適的 角度,再進行三軸加工。 這 種功能可使需多次單獨 3軸 加工才能完成的零件僅通過 一次裝夾即可完成全部加工 。它可直接加工零件的底切 特征及較刀具最大長度深的 零件的側壁,在編程中表現(xiàn) 為對用戶坐標系進行定位。 使用這種方法加工時, 必須對刀具路徑進行合適的 切入切出、連接及延伸處理 ,以防止和避免過切產(chǎn)生。 五軸加工分類 4+1軸加工

4、 4+1軸加工也屬于一 種定位加工,加工過 程中其中的一個旋轉 軸保持固定的角度即 靜止狀態(tài),另外的一 個的旋轉軸處于運動 狀態(tài)。 右圖中:機床具有的旋轉軸為 B、 C 軸,那么 B軸保持固定的 60度角, 而 C軸一直處于處于運動狀態(tài)。 60 五軸加工分類 五軸聯(lián)動加工 五軸聯(lián)動加工: 床頭或工作臺除沿三維坐標 系做線性移動外 兩個旋轉軸也同時做旋轉移動。 5軸加工時,必須確保選取 了合適的切入切出和連接及三 維限界,并仔細檢查可能導致 過切的區(qū)域,確保刀具路徑無 過切。所有產(chǎn)生的刀具路徑在 加工前,請確保其已進行過仿真模擬加工檢查。 五軸刀軸控制 五軸刀軸控制 : 垂直(三軸) 前傾 /側

5、傾 朝向點 自點 朝向直線 自直線 朝向曲線 自曲線 固定方向 自動避免碰撞 SWARF精加工 五軸刀軸控制 前傾 前傾角: 為刀具沿刀具路徑 方向的給定角度;如果 這個角度的設置為零, 則刀具方向將為刀具路 徑的法向。刀具路徑的 法向為刀具路徑產(chǎn)生過 程中將其投影到曲面數(shù) 據(jù)上時的方向。對參考 線精加工而言,此方向 始終為垂直的;對投影 精加工而言,其方向隨 局部投影方向的變化而變化 。 五軸刀軸控制 側傾 側傾角 : 為和刀具路徑方 向垂直方向的給定 角度。如果這個角 度的設置為零,則 刀具方向將為刀具 路徑的法向。刀具 路徑的法向為刀具 路徑產(chǎn)生過程中將 其投影到曲面數(shù)據(jù) 上時的方向。對

6、參 考線精加工而言, 此方向始終為垂直 的;對投影精加工 而言,其方向隨局 部投影方向的變化而變化。 五軸刀軸控制 朝向點 朝向點: 在加工過程中, 刀具的軸向方向總 是朝著指定的加工 位置( X、 Y、 Z)。 適合于加工外部 形狀(如型芯) 五軸刀軸控制 自點 自點: 在加工過程中, 刀具的軸向由指定 的點位置( X、 Y、 Z)放射狀出去,刀 軸總是背向指定的 那一點。 適合加工內(nèi)部形 狀(如型腔) 五軸刀軸控制 朝向直線 朝向直線: 在加工過程 中,刀具的軸向 方向總是朝著指 定的一條直線, 直線為點 +IJK方 向。 適合于加工外 部形狀(如型芯 五軸刀軸控制 自直線 自直線 在加工

7、過程中, 刀具的軸向由指定 的一條直線放射狀 出去,刀軸總是背 向指定的那一條直 線。 適合加工內(nèi)部形 狀(如型腔) 五軸刀軸控制 朝向曲線 朝向曲線 : 在加工過程中,刀 具的軸向方向總是朝 著指定的一條曲線, 曲線是用參考線來定 義的。 五軸刀軸控制 自曲線 自曲線: 在加工過程中, 刀具的軸向由指定 的一條曲線放射狀 出去,刀軸總是背 向指定的那一條曲 線。曲線也是由參 考線來定義的。 五軸刀軸控制 固定方向 固定方向: 在加工過程中 ,刀具軸向始終 保持不變。 刀具的軸向是 通過 IJK的數(shù)值來 固定的 五軸刀軸控制 SWARF加工 Swarf 加工 通過已選曲面產(chǎn) 生刀具路徑 通過線

8、框產(chǎn)生 支持所有類型的 刀具包括錐型刀 具 根據(jù)曲面經(jīng)緯線產(chǎn) 生自動的前側傾角 度控制 五軸刀軸控制 SWARF加工 五軸刀軸控制 自動避免碰撞 自動避免碰撞 五軸刀軸控制 刀軸限界 刀軸限界: 1:通過方位角控制 2:通過仰角控制 五軸加工策略 POWERMILL8幾乎所 有的三軸加工策略 (包括粗加工和精 加工),只要對刀 軸進行編輯處理, 都可以用來作為五 軸的加工策略。 五軸加工策略 平行精加工 平行精加工策略 刀軸控制:設置 前傾角為 0,側傾 角為 30 五軸加工策略 等高精加工 等高精加工策略 刀軸控制:設置前傾 角為 0,側傾角為 30 五軸加工策略 點投影精加工 點投影精加工

9、策略 適合加工球狀模 型,需要定義原點 的位置,是通過輸 入 X Y Z的數(shù)值來確 定原點的空間位置 五軸加工策略 直線投影精加工 直線投影精加工 需要定義直線 的起始點( X Y Z) ,以及直線的方 位角、仰角和高 度。 五軸加工策略 曲線投影精加工 曲線投影精加工策略 需要預先指定一條參考 線 五軸加工策略 曲面投影精加工 曲面投影精加工策略 在模型上選取一個曲 面進行曲面投影加工 也可以增加輔助面來 進行曲面投影精加工 五軸加工策略 輪廓精加工 輪廓精加工策略 需要選取待加工 的曲面,適合加工 細小的凹槽 五軸加工策略 參考線精加工 參考線精加工策略 利用參考線的投影產(chǎn)生 多軸的投影加工,適合 于車燈插側花、刻字等 加工。 五軸加工策略 鉆孔 鉆孔 : 1: 產(chǎn)生多軸的孔特征 2:產(chǎn)生多軸的鉆孔刀具 路徑 五軸加工策略 葉盤加工 專 門 的 葉 盤 加 工 策 略 五軸加工策略 管加工 專 用 的 管 道 加 工 策 略 交互式刀軸編輯 POWERMILL新 添了一刀具路 徑編輯工具, 用戶可選取刀 具路徑區(qū)域編 輯,在該區(qū)域 內(nèi)重新定義刀 軸矢量。 五軸機床仿真 機床仿真全面 碰撞檢查 機床仿真將 指出超出機床加 工范圍的區(qū)域以 及可能碰撞的區(qū) 域,及時調(diào)整裝 夾位置和預防碰 撞的發(fā)生,避免 造成不必要的損 失。

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