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1、電器控制與PLC一、常用電氣控制線路設計1、 電 動 機 點 動 控 制QS-斷路器FU-熔斷器KM-接觸器FR-熱繼電器SB1-停止按鈕SB2-啟動按鈕 電源電動機 元件布置圖 FU2 FU1 QS KM FR XT 與SB2并聯(lián)的KM的作用? 2、 電 動 機 連 續(xù) 運 轉 控 制 3、 電 動 機 正 反 轉 控 制 KM1與KM2的常閉觸點有何作用 電動機的PLC控制一、可編程序控制器(簡稱PLC)(一)PLC的定義(二)PLC的構成(三) 可編程控制器程序設計語言及應用二、STEP7軟件的使用三、電動機的PLC控制線路 (一)PLC的定義可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專
2、為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用可編程序的存貯器,用來在其內部存貯執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令,并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 (二)PLC的構成 從結構上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。 PLC外形 擴展模塊 基本單元 前蓋 電源和輸出端子 頂部端子蓋 輸入端子和傳 感器電源端子 狀態(tài)LED 存儲器卡 通信口 底部端子蓋 繼電
3、器輸出形式PLC輸出端子 PLC內部PLC外接線PLC端子PLC外接電源 1L 0.0 0.1 0.2 0.3 2L 0.4 0.5 0.6 0.7 1.0 1.13L N L1 AC1M 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 M L+2M 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5+ + 24VDC 傳感器電源輸出220VAC 電源QI CPU 224 CN端子接線圖 (三) 可編程控制器程序設計語言 梯形圖語句表(自學)順序功能流程圖(自學)功能塊圖(自學) 梯形圖 觸點符號代表輸入條件如外部開關,按鈕及內部條件等。CPU運行掃描到觸點符號時,到觸點位指定的存
4、儲器位訪問(即CPU對存儲器的讀操作)。該位數(shù)據(jù)(狀態(tài))為1時,表示“能流”能通過。計算機讀操作的次數(shù)不受限制,用戶程序中,常開觸點,常閉觸點可以使用無數(shù)次。(2)線圈: 線圈表示輸出結果,通過輸出接口電路來控制外部的指示燈、接觸器等及內部的輸出 條件等。線圈左側接點組成的邏輯運算結果為1時,“能流”可以達到線圈,使線圈得電動作,CPU將線圈的位地址指定的存儲器的位置位為1,邏輯運算結果為0,線圈不通電,存儲器的位置0。即線圈代表CPU對存儲器的寫操作。PLC采用循環(huán)掃描的工作方式,所以在用戶程序中,每個線圈只能使用一次。(3)指令盒:指令盒代表一些較復雜的功能。如定時器,計數(shù)器或數(shù)學運算指令
5、等。當“能流”通過指令盒時,執(zhí)行指令盒所代表的功能。梯形圖按照邏輯關系可分成網(wǎng)絡段,分段只是為了閱讀和調試方便。常開觸點常閉觸點(1)觸點: 例題:電動機正反轉控制 ( )I0.2 Q0.0Q0.0IO.1 ( )Q0.1Q0.1IO.O I0.2 Q0.0Q0.1 M13 L1 L2 L3QSFU1KM1FR1 KM2 二、STEP7軟件的使用 器材:(1)CPU224XP模塊一個。(2)安裝了STEP7-Micro/WIN編程軟件的計算機一臺。(3)PC/PPI編程電纜1根。步驟(1)創(chuàng)建一個項目或打開已有的項目 執(zhí)行菜單命令 “文件”“新建”或按工具條最左邊的【新建項目】按鈕,可以生成一
6、個新的項目。執(zhí)行菜單命令“文件”“另存為”可以修改項目的名稱和項目文件所在的目錄。(2)設置PLC型號執(zhí)行菜單命令“PLC”“類型”,在出現(xiàn)的對話框中,可以選擇型號。如圖所示。 (3)編寫用戶程序通過工具條中的按鈕,編輯PLC程序。如圖所示。(4)編譯用戶程序通過工具條中的按鈕 ,編譯PLC程序。從下邊的輸出窗口中查看有無錯誤。(5)設置通信參數(shù)單擊瀏覽條中的“通信”圖標,打開通信窗口,雙擊“雙擊刷新”,以搜索所連接的PLC。找到后,即出現(xiàn)該PLC的型號及圖標。(6)下載程序至PLC通過工具條中的按鈕,下載PLC程序。(7)運行PLC通過工具條中的按鈕,使PLC處于運行模式。(8)啟動程序按下
7、實驗板上相應的按鈕或打開相應的開關,啟動程序。(9)程序的在線監(jiān)控通過工具條中的按鈕,在線監(jiān)控PLC程序的執(zhí)行狀態(tài)。(10)停止程序 通過工具條中的按鈕,使PLC處于停止模式。 三、電動機的PLC控制線路(一)電動機正反轉(二)Y-降壓啟動 (一)電動機正反轉 1、I/O分配:正轉按鈕SB1I0.0 正轉繼電器KM1Q0.0反轉按鈕SB2I0.1 反轉繼電器KM2Q0.1停止按鈕SB3I0.2 電機過載信號I0.3 2、電動機正反轉控制的梯形圖程序:電動機正反轉控制的PLC程序 電動機正反轉控制的PLC程序 3、電動機正反轉控制的接線原理圖 PLC的輸入輸出接線原理圖 主電路原理圖 (二)電動機的Y-減壓起動控制 1、I/O分配: 啟動按鈕SB1I0.0 接觸器KM1Q0.0 停止按鈕SB2I0.1 接觸器KMY Q0.1 接觸器KMQ0.2 2、電動機Y-減壓起動控制的接線原理圖 Y-啟動 主電路圖