機械傷害安全培訓

上傳人:y****3 文檔編號:22001922 上傳時間:2021-05-17 格式:PPT 頁數(shù):12 大?。?.92MB
收藏 版權申訴 舉報 下載
機械傷害安全培訓_第1頁
第1頁 / 共12頁
機械傷害安全培訓_第2頁
第2頁 / 共12頁
機械傷害安全培訓_第3頁
第3頁 / 共12頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

12 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《機械傷害安全培訓》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《機械傷害安全培訓(12頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、機 械 傷 害 安 全 培 訓 2 一、機械傷害的定義二、一般設備的危險因素三、機械傷害產(chǎn)生的原因四、防止機械傷害事故的安全措施 3 一、機械傷害的定義主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害 二、一般設備的危險因素 1、傳動裝置的危險 A.部件不符合要求,如機械設計不合理,傳動部分與突出的轉動部分外露、無防護等; B.鏈傳動與皮帶傳動中,帶輪容易把工具與人的肢體卷入; C.當鏈與帶斷裂時,容易發(fā)生接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人; D.傳動過程中的摩擦和帶速高等原因,也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電,進而產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災和爆

2、炸; E.物體擠壓 F.物體打擊 4 二、一般設備的危險因素 2、壓力機械的危險壓力機械都具有一定施壓部位,其施壓部位是最危險的。由于這類設備多為手工操作,操作人員容易產(chǎn)生疲勞、厭煩等情緒,發(fā)生人為失誤,如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)域等,極易發(fā)生人身傷害事故。 危險區(qū)域的手 5 6 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 1、人為的不安全因素 A.操作失誤,操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面,一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練,二是精神不集中或疲勞。 B.違反操作規(guī)程,主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然,或因長時間操作沒有發(fā)生過事故,為了圖省事,不按安全操作規(guī)程要求辦事,結果釀成傷亡事故。 C.違反

3、勞動紀律,主要表現(xiàn)在:因為操作人員想搶時間、想早完成任務早下班,明知違反操作規(guī)程,卻憑僥幸心理違章操作,因一念之差鑄成大錯。 D.穿著不規(guī)范,主要表現(xiàn)在:不按規(guī)定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,鞋帶沒系,結果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。 E.違章指揮,領導違章指揮也是導致機械傷害事故發(fā)生的原因之一。自己不熟悉安全操作規(guī)程 ,卻命令員工違反操作規(guī)程操作;或同意讓未經(jīng)過安全教育培訓的工人頂崗,這樣就容易發(fā)生事故。 F.安全操作規(guī)程不健全,操作人員在操作時無章可循,以致安全工作不能落實。 G.誤入危險區(qū)域,危險區(qū)是指機械設備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 2.設備本

4、身的缺陷 A.機械設計不合理,或機械設備選材不當,或沒有安全防護設施、保險裝置等,以致機械設備本身存在缺陷或不靈。 B.機械設備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差,進而存在不安全因素。 7 暴露的軸 8 三、機械傷害產(chǎn)生的原因 3.操作環(huán)境不良操作人員如長時間在照明不好、通風不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作,就可能出現(xiàn)誤操作的行為。 四、防止機械傷害事故的安全措施 1、嚴格安全管理,健全機械設備的安全操作規(guī)程。根據(jù)不同類型的機械設備,按其特點制定安全操作規(guī)程,其內(nèi)容如下: A.傳動機械設備的工作原理、結構和各項技術性能指標。 B.主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。 C.安全操作方法和開停車時應注

5、意的安全事項。 D.各類事故的處理方法。 E.該機械設備的危險區(qū)域范圍及防護措施 F.做好保養(yǎng)和定期維修。9 四、防止機械傷害事故的安全措施 2、防止人的不安全行為 A.正確使用和維護防護設備。 B.不允許擅自拆卸機械設備的防護設施。 C.轉動部件未停穩(wěn)不要在該機械設備上進行任何操作。 D.不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域。 E.機械設備電氣安全連鎖裝置如有失靈現(xiàn)象,必須立即停車檢修。 F.機械設備不得超負荷運轉。 G.轉動部件上不要防止物件,以免開車時物件飛出,發(fā)生打擊事故。 H.正確使用和穿戴個體勞動保護用品 10 四、防止機械傷害事故的安全措施作為一名操作設備的工人,要按以下要求操作: A.按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi),切記在有轉動部分的機器設備上工作時,絕不能戴手套。 B.機器運轉時,禁止用手調(diào)整或測量工件,應停機作業(yè),并把刀架移到安全位置。 C.工件和刀具裝卡要牢固,禁止用手觸摸機器旋轉部件。 D.保證作業(yè)必要安全操作空間。 E.清理機械內(nèi)靠近危險部位雜物時,應用夾具,切勿用手。 F. 進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時,須停機掛牌。 G.正確使用和穿戴個體勞動保護用品11

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!