啤酒工廠設計

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1、資料內容僅供您學習參考,如有不當或者侵權,請聯系改正或者刪除。 年產 50 萬噸啤酒工廠設計 一、 課程設計的內容 1.我們組的設計任務是 : 年產 30萬噸啤酒廠的設計。 2.根據設計任務 , 查閱有關資料、 文獻 , 搜集必要的技術資 料 , 工藝參數與數據 , 進行生產方法的選擇 , 工藝流程與工藝條 件的確定與論證。 3.工藝計算 : 全廠的物料衡算 ; 糖化車間的熱量衡算 ( 即蒸汽 耗量的計算 ); 水用量的計算 ; 發(fā)酵車間耗冷量計算。 4.糖化車間設備的選型計算 : 包括設備的容量

2、, 數量 , 主要 的外形尺寸。 5.選擇其中某一重點設備進行單體設備的詳細化工計算與設 計。 二、 課程設計的要求與數據 1、 生產規(guī)模 : 年產 30 萬噸啤酒 , 全年生產 300 天。 2、 發(fā)酵周期 : 錐形發(fā)酵罐低溫發(fā)酵 24 天。 3 、 原料配比 : 麥芽 75%, 大米 25% 4 、 啤酒質量指標 理化要求按中國啤酒質量標準 GB4927-1991 執(zhí)行 , 衛(wèi)生指標 按 GB 4789.1 -4789.28 執(zhí)行。 12 啤酒理化指標 外觀 透明

3、度 : 清亮透明 , 無明顯懸浮物和沉淀物 濁度 , EBC ≤ 1.0 資料內容僅供您學習參考,如有不當或者侵權,請聯系改正或者刪除。 泡沫 形態(tài) : 潔白細膩 , 持久掛杯 泡持性 S≥180 色度 5.0 —9.5 香氣和口味 明顯的酒花香氣 , 口味純正、 爽口 , 酒體柔 和 , 無異香、 異味 酒精度% ( m/m) ≥ 3.7 原麥汁濃度% ( m/m) 12 0.3 總酸 mL/100mL ≤ 2.6 二氧化碳% ( m/m) ≥0.40 雙乙酰

4、 mg/L ≤0.13 三、 課程設計應完成的工作 根據以上設計內容 , 書寫設計說明書。 四、 主要參考文獻 [1] 金鳳 , 安家彥 . 釀酒工藝與設備選用手冊 . 北京 : 化學工業(yè)出版 社 , .4 [2] 顧國賢 . 釀造酒工藝學 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,1996.12 [3] 程殿林 . 啤酒生產技術 . 北京 : 化學工業(yè)出版社 , [4] 俞俊堂 , 唐孝宣 . 生物工藝學 . 上海 : 華東理工大學出版 社 , .1 [5] 余龍江 . 發(fā)酵工

5、程原理與技術應用 . 北京 : 化學工業(yè)出版社 , [6] 徐清華 . 生物工程設備 . 北京 : 科學出版社 , [7] 吳思方 . 發(fā)酵工廠工藝設計概論 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , .7 資料內容僅供您學習參考,如有不當或者侵權,請聯系改正或者刪除。 [8] 黎潤鐘 . 發(fā)酵工廠設備 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , [9] 梁世中 . 生物工程設備 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , .9 [10] 陳洪章 . 生物過程工程與設備 . 北京 : 化學工業(yè)出版社 ,

6、 【糖化車間】 一、 300 000 t/a 啤酒廠糖化車間的物料衡算 啤酒廠糖化車間的物料平衡計算主要項目為原料 ( 麥汁、 大米 ) 和酒花用量 , 熱麥汁和冷麥汁量 , 廢渣量 ( 糖化槽和酒花槽 ) 等。 1、 糖化車間工藝流程 流程示意圖如圖 1 所示 : 水、 蒸汽 ↙ ↘ 麥芽、 大米→粉碎→糊化→糖化→過濾→麥汁煮沸鍋→ ↓ 麥槽 酒花渣分離器→回旋沉淀槽→薄板冷卻器→到發(fā)酵車間 ↓ ↓ ↓ 酒花槽 熱凝固物 冷凝固物 圖 1 啤酒廠

7、糖化車間工藝流程示 2、 工藝技術指標及基本數據 根據中國啤酒生產現況 , 有關生產原料配比、 工藝指標及生產 過據如表 1 所示。 資料內容僅供您學習參考,如有不當或者侵權,請聯系改正或者刪除。 表 1 啤酒生產基礎數據 項 目 名 百分比 ( %) 項 目 名 百分比 ( %) 稱 稱 定 無水麥芽 75 麥 芽 75 浸出率 原料配比

8、 25 大 米 額 無水大米 92 冷卻損失 3 浸出率 發(fā)酵損失 1 指 啤酒損失 1 原 料 利 用 98.5 率( 過濾損失 率 對熱 麥汁 ) 標 6 1 麥芽水分 裝瓶損失 大米水分 13 總 損 失 6 根據表 1 的基礎數據 , 首先進行 100kg 原料生產 12淡色啤 酒的物料計算 , 然后進行 1000L1

9、2淡色啤酒的物料衡算 , 最后進 行 300000t/a 啤酒廠糖化車間的物料平衡計算。 3 、 100kg 原料 ( 75% 麥芽 , 25% 大米 ) 生產 12淡色啤酒的物料 衡算 (1) 熱麥汁計算 根據表 1 可得到原料收得率分別為 : 麥芽收率為 : 0.75 (100-6)/100=70.5% 大米收率為 : 0.92 (100-13)/100=80.04% 資料內容僅供您學習參考,如有不當或者侵權,請聯系改正或者刪除。 混合原料收得率為 : ( 0.75 70.5%+0

10、.25 80.04%) 98.5%=71.79% 由上述可得 100kg 混合料原料可制得的 12熱麥汁量為 : 71.79 100=598.3(kg) 12 查資料知 12麥汁在 20℃時的相對密度為 1.084, 而 100℃ 熱麥汁比 20℃時的麥汁體積增加 1.04 倍, 故熱麥汁 ( 100 ℃) 體積為 : 598.3/1.084 1.04=574(L) ( 2) 冷麥汁量為 : 574 (1-0.03)=556.8 (L) ( 3) 發(fā)酵液量為 : 556.8 (1-0.01)=551.2 (L) ( 4) 過濾酒量為

11、: 551.2 (1-0.01)=545.7(L) ( 5) 成品啤酒量為 : 545.7 (1-0.01)=540.2(L) 4、 生產 1000L12淡色啤酒的物料衡算 根據上述衡算結果知 , 100kg 混合原料可生產 12淡色成品啤 酒 540.2L, 故可得以下結果 : ( 1) 生產 1000L12淡色啤酒需耗混合原料量為 : 1000 100=185.1(kg) 540.2 ( 2) 麥芽耗用量為 : 185.1 75%=138.8(kg) ( 3) 大米耗用量為 : 185.1-138.8=46.3(kg) ( 4) 酒花耗用量 : 當前國內苦味較淡的啤酒普遍受歡迎特別是深 受年輕人的喜愛。 因此對淺色啤酒熱麥汁中加入的酒花量為 0.2 % 即 每 1000 升 熱 麥 汁 添 加 2kg, 故 為 : 574 1000 540.2

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