《機(jī)床夾具》課件
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1、機(jī)床夾具PPT課件機(jī)床夾具PPT課件第第2 2章章 工件的裝夾和機(jī)床夾具工件的裝夾和機(jī)床夾具 了解機(jī)床夾具的作用及分類了解機(jī)床夾具的作用及分類 掌握專用機(jī)床夾具的組成、類型、特點(diǎn)及掌握專用機(jī)床夾具的組成、類型、特點(diǎn)及 應(yīng)用應(yīng)用 掌握常見的專用鉆床夾具、銑床夾具的組掌握常見的專用鉆床夾具、銑床夾具的組 成、特點(diǎn)和應(yīng)用成、特點(diǎn)和應(yīng)用 了解專用機(jī)床夾具的設(shè)計要求和步驟了解專用機(jī)床夾具的設(shè)計要求和步驟【學(xué)學(xué) 習(xí)習(xí) 目目 標(biāo)標(biāo)】第2章工件的裝夾和機(jī)床夾具了解機(jī)床夾具的作用及分類【學(xué) 機(jī)床夾具:機(jī)床夾具:是指在機(jī)械制造過程中,用來是指在機(jī)械制造過程中,用來固定加工對象,使之占有正確位置以接受加固定加工對象
2、,使之占有正確位置以接受加工和檢測,并保證其加工要求的機(jī)床附加裝工和檢測,并保證其加工要求的機(jī)床附加裝置。置。機(jī)床夾具作用:機(jī)床夾具作用:完成工件的裝夾工作。完成工件的裝夾工作。2.1 2.1 機(jī)床夾具的作用及其分類機(jī)床夾具的作用及其分類機(jī)床夾具:是指在機(jī)械制造過程中,用來固定加工對象,使之占按夾具按夾具的通用的通用特性分特性分通用機(jī)床夾具通用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具 成組夾具成組夾具組合夾具組合夾具可調(diào)整夾具可調(diào)整夾具自動線夾具(隨行夾具)自動線夾具(隨行夾具)2.1.1機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的分類按不同特性有不同的分類方法,常見的有:按不同特性有不同的分類方
3、法,常見的有:手動夾具手動夾具機(jī)動夾具機(jī)動夾具按夾緊按夾緊動力來動力來源分源分氣動夾具氣動夾具液壓夾具液壓夾具真空夾具真空夾具電動夾具電動夾具液壓夾具液壓夾具按夾具的通用特性分通用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具2一、常見通用機(jī)床夾具一、常見通用機(jī)床夾具 a a)三爪卡盤)三爪卡盤 b b)四爪卡盤)四爪卡盤 c c)萬向平口虎鉗)萬向平口虎鉗 d d)回轉(zhuǎn)工作臺)回轉(zhuǎn)工作臺 e e)尾座及分度頭)尾座及分度頭 一、常見通用機(jī)床夾具a)三爪卡盤b)四 專用機(jī)床夾具種類繁多、類型不同,但它們的基專用機(jī)床夾具種類繁多、類型不同,但它們的基本組成大同小異。本組成大同小異。二、專用機(jī)床夾具的組成二、專
4、用機(jī)床夾具的組成 組成:組成:定位支承元件定位支承元件夾緊裝置夾緊裝置連接元件連接元件對刀導(dǎo)向元件對刀導(dǎo)向元件夾具體夾具體其它元件或裝置其它元件或裝置 撥叉鉆孔專用鉆床夾具撥叉鉆孔專用鉆床夾具 專用機(jī)床夾具種類繁多、類型不同,但它們的基本組成 指為某種工件在某指為某種工件在某道工序上的裝夾而專門道工序上的裝夾而專門設(shè)計和制造的機(jī)床夾具。設(shè)計和制造的機(jī)床夾具。如圖示的銑槽夾具。如圖示的銑槽夾具。三、專用機(jī)床夾具的分類及特點(diǎn)三、專用機(jī)床夾具的分類及特點(diǎn)專用機(jī)專用機(jī)床夾具床夾具分類分類機(jī)床專用夾具機(jī)床專用夾具組合夾具組合夾具成組夾具成組夾具可調(diào)整夾具可調(diào)整夾具自動線夾具(隨行夾具)自動線夾具(隨行夾
5、具)1 1專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具n定義定義V V型塊型塊支撐套支撐套手柄手柄定向鍵定向鍵夾具體夾具體對刀塊對刀塊工件工件指為某種工件在某道工序上的裝夾而專門設(shè)計和制造的機(jī)床專用鉆孔夾具專用鉆孔夾具 專用夾具專用夾具舉例舉例43 D L 零件工序簡圖零件工序簡圖專用鉆孔夾具專用夾具舉例43DL零件工1)1)定位準(zhǔn)確,裝卸工件迅速;定位準(zhǔn)確,裝卸工件迅速;2)2)設(shè)計與制造周期較長,費(fèi)用較高;設(shè)計與制造周期較長,費(fèi)用較高;主要用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定而產(chǎn)量較大的成批大量生產(chǎn)。主要用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定而產(chǎn)量較大的成批大量生產(chǎn)。1)1)保證尺寸、形狀、位置公差等加工精度的穩(wěn)定;保證尺寸、形狀、位置公差等加工精度
6、的穩(wěn)定;2)2)提高勞動生產(chǎn)率,減少裝卸工件輔助時間;提高勞動生產(chǎn)率,減少裝卸工件輔助時間;3)3)減輕工人勞動強(qiáng)度,安全省力;減輕工人勞動強(qiáng)度,安全省力;4)4)擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。如在臥式車床上安裝一專用鏜孔夾具,便可對如在臥式車床上安裝一專用鏜孔夾具,便可對難于在車床上直接裝夾的箱體類軸承座孔進(jìn)行加工。難于在車床上直接裝夾的箱體類軸承座孔進(jìn)行加工。專用機(jī)床夾具特點(diǎn)及應(yīng)用專用機(jī)床夾具特點(diǎn)及應(yīng)用 n專用機(jī)床夾具的作用專用機(jī)床夾具的作用 n1)定位準(zhǔn)確,裝卸工件迅速;1)保證尺寸、形狀、位置公差等加2.2.組合夾具組合夾具 按某工件按某工件某工序加工要某工序加工要求,用預(yù)制好求
7、,用預(yù)制好的一套系列化的一套系列化標(biāo)準(zhǔn)零、組件標(biāo)準(zhǔn)零、組件拼裝而成的專拼裝而成的專用機(jī)床夾具。用機(jī)床夾具。如圖示為摩托如圖示為摩托車車架組裝組車車架組裝組合夾具。合夾具。n定義定義摩托車車架摩托車車架摩托車車架組裝組合夾具摩托車車架組裝組合夾具2.組合夾具按某工件某工序加工要求,用預(yù)制好 組合夾具組合夾具實(shí)例實(shí)例相體零件鏜孔組合夾具相體零件鏜孔組合夾具帶回轉(zhuǎn)分度的組合夾具帶回轉(zhuǎn)分度的組合夾具組合夾具實(shí)例相體零件鏜孔組合夾具帶回轉(zhuǎn)分度的組合夾具a a)槽系組合鉆模及元件分解圖槽系組合鉆模及元件分解圖其它件其它件基礎(chǔ)件基礎(chǔ)件合件合件定位件定位件緊固件緊固件緊固件緊固件支承件支承件導(dǎo)向件導(dǎo)向件a)槽
8、系組合鉆模及元件分解圖其它件基礎(chǔ)件合件定位件緊固件緊1)1)用后可拆洗、儲存;用后可拆洗、儲存;2)2)結(jié)構(gòu)靈活多變,設(shè)計和組裝周期短,零組件能長結(jié)構(gòu)靈活多變,設(shè)計和組裝周期短,零組件能長 期重復(fù)使用;期重復(fù)使用;3)3)需儲備大量標(biāo)準(zhǔn)零組件,夾具剛性較低;需儲備大量標(biāo)準(zhǔn)零組件,夾具剛性較低;4)4)可拼裝鉆、鏜、車、銑床等機(jī)床夾具??善囱b鉆、鏜、車、銑床等機(jī)床夾具。主要用于單件、小批生產(chǎn)。主要用于單件、小批生產(chǎn)。n特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用1)用后可拆洗、儲存;特點(diǎn)及應(yīng)用 3.3.成組夾具成組夾具 指在多品種、指在多品種、中小批量生產(chǎn)中中小批量生產(chǎn)中采用成組加工時,采用成組加工時,為每個工件組設(shè)為
9、每個工件組設(shè)計制造的專用機(jī)計制造的專用機(jī)床夾具。床夾具。如圖示。如圖示。n定義定義 成組車床夾具成組車床夾具KHKH1 1-夾緊螺釘夾緊螺釘 KHKH2 2定位錐體定位錐體 KHKH3 3頂環(huán)頂環(huán) KHKH4 4定位環(huán)定位環(huán) KHKH5 5彈性脹套彈性脹套a a)夾具裝配圖)夾具裝配圖夾具體夾具體接頭接頭b b)零件族內(nèi)部分工件加工示意圖)零件族內(nèi)部分工件加工示意圖3.成組夾具指在多品種、中小批量生產(chǎn)中采用成組零件工序簡圖零件工序簡圖 43D L L D 43D 43L D L 34 D L 43D L 34 成組夾具成組夾具KH1KH2 KH3KH4 成組夾具成組夾具舉例舉例零件工序簡圖43
10、DLLD43D41)1)結(jié)構(gòu)上,把與工件相聯(lián)系的定位、夾緊、和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上,把與工件相聯(lián)系的定位、夾緊、和導(dǎo)向 元件及裝置,設(shè)計成可調(diào)整可更換;元件及裝置,設(shè)計成可調(diào)整可更換;2)2)可避免組合夾具在生產(chǎn)、管理上的困難;可避免組合夾具在生產(chǎn)、管理上的困難;3)3)針對性強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,剛性較好。針對性強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,剛性較好。適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。n特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用1)結(jié)構(gòu)上,把與工件相聯(lián)系的定位、夾緊、和導(dǎo)向特點(diǎn)及應(yīng)用4 4、可調(diào)整夾具、可調(diào)整夾具 特點(diǎn)特點(diǎn) 在結(jié)構(gòu)上可分為基礎(chǔ)部分和可調(diào)整部分兩大部分。在結(jié)構(gòu)上可分為基礎(chǔ)部分和可調(diào)整部分兩大部分?;A(chǔ)部分是指使
11、用中固定不變的、通用的部分,如基礎(chǔ)部分是指使用中固定不變的、通用的部分,如夾具體、夾緊機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)等??烧{(diào)整部分是指夾具體、夾緊機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)等??烧{(diào)整部分是指不同零件加工時需要調(diào)整或更換的元件,如定位元不同零件加工時需要調(diào)整或更換的元件,如定位元件、導(dǎo)向元件和夾緊元件等。件、導(dǎo)向元件和夾緊元件等。4、可調(diào)整夾具特點(diǎn)調(diào)節(jié)式可調(diào)夾具調(diào)節(jié)式可調(diào)夾具 法蘭盤法蘭盤類工件類工件三爪自三爪自定心卡盤定心卡盤轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺 用于加工法蘭盤類零件的均布螺釘孔,其鉆套可更用于加工法蘭盤類零件的均布螺釘孔,其鉆套可更換,徑向尺寸和高度尺寸可調(diào)節(jié),其均布換,徑向尺寸和高度尺寸可調(diào)節(jié),其均布的角度由轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)度,因此通用
12、性較好。的角度由轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)度,因此通用性較好。調(diào)節(jié)式可調(diào)夾具法蘭盤三爪自轉(zhuǎn)臺用于加工法蘭盤類5.5.自動線夾具(隨行夾具)自動線夾具(隨行夾具)1)1)工件進(jìn)入自動線加工前,工件先裝夾于隨行夾具工件進(jìn)入自動線加工前,工件先裝夾于隨行夾具 中并一起沿自動線依次從一個工位(機(jī)床)移到中并一起沿自動線依次從一個工位(機(jī)床)移到 下一個工位并在每個機(jī)床工作臺上或固定夾具上下一個工位并在每個機(jī)床工作臺上或固定夾具上 定位、夾緊;定位、夾緊;2)2)工件退出自動線時,工件才從隨行夾具上卸下。工件退出自動線時,工件才從隨行夾具上卸下。適用于大批量的適用于大批量的自動自動生產(chǎn)生產(chǎn)線。線。n定義定義 指用于組合機(jī)
13、床自動線上可隨工件同行的一種移指用于組合機(jī)床自動線上可隨工件同行的一種移動式專業(yè)機(jī)床夾具。動式專業(yè)機(jī)床夾具。n特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用5.自動線夾具(隨行夾具)1)工件進(jìn)入自動線加工前,工件先裝2.2 2.2 典型專用機(jī)床夾具典型專用機(jī)床夾具 典型專用機(jī)床夾具種類繁多,典型專用機(jī)床夾具種類繁多,典型專用機(jī)床夾具種類繁多,典型專用機(jī)床夾具種類繁多,按使用機(jī)床可分:按使用機(jī)床可分:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、數(shù)控機(jī)床車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、數(shù)控機(jī)床等等典型典型典型典型專用機(jī)床專用機(jī)床專用機(jī)床專用機(jī)床夾具。夾具。本節(jié)主要介紹本節(jié)主要介紹專用鉆床、專用銑床、專用車床夾專用鉆床、專用銑床、專用車床夾
14、具。具。2.2典型專用機(jī)床夾具典型專用機(jī)床夾具種類繁多,使用鉆頭、鉸刀等刀具進(jìn)行孔加工用的機(jī)床夾具。使用鉆頭、鉸刀等刀具進(jìn)行孔加工用的機(jī)床夾具。又稱又稱鉆模鉆模。特點(diǎn):特點(diǎn):具有引導(dǎo)鉆頭、鉸刀等孔加工刀具的導(dǎo)向具有引導(dǎo)鉆頭、鉸刀等孔加工刀具的導(dǎo)向元件。元件。鉆套鉆套和和鉆模板鉆模板是鉆床夾具的特殊元件。是鉆床夾具的特殊元件。2.2.1 2.2.1 專用鉆床夾具(鉆模)專用鉆床夾具(鉆模)使用鉆頭、鉸刀等刀具進(jìn)行孔加工用的機(jī)床夾具。又稱鉆模。鉆套是用來引導(dǎo)鉆頭、鉸刀等孔加工刀具用的鉆套是用來引導(dǎo)鉆頭、鉸刀等孔加工刀具用的導(dǎo)向元件。導(dǎo)向元件。鉆套功能:鉆套功能:確定刀具相對于夾具定位元件間的位置;
15、確定刀具相對于夾具定位元件間的位置;引導(dǎo)孔加工刀具(導(dǎo)向);提高刀具剛性,防引導(dǎo)孔加工刀具(導(dǎo)向);提高刀具剛性,防 止偏移或刀具折斷。止偏移或刀具折斷。1.1.鉆套基本類型鉆套基本類型 按使用和結(jié)構(gòu)分為按使用和結(jié)構(gòu)分為:固定式、可換式、快換式、特殊式鉆套固定式、可換式、快換式、特殊式鉆套。一、鉆套一、鉆套鉆套是用來引導(dǎo)鉆頭、鉸刀等孔加工刀具用的導(dǎo)向元件1 1)固定式、可換式、快換式鉆套)固定式、可換式、快換式鉆套(如圖示)(如圖示)結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用分無肩和分無肩和有肩有肩,過,過盈配合,磨損后壓盈配合,磨損后壓出會破壞安裝;用出會破壞安裝;用于中、小批生產(chǎn)于中、小批生產(chǎn)。便于
16、更換鉆套,用于便于更換鉆套,用于成批大量生產(chǎn)。成批大量生產(chǎn)。鉆模板鉆模板鉆套鉆套螺釘螺釘襯套襯套c c)可換式鉆套)可換式鉆套 d d)快換式鉆套)快換式鉆套 a a)無臺肩固定式鉆套)無臺肩固定式鉆套 b b)有臺肩固定式鉆套)有臺肩固定式鉆套 固定式固定式鉆套鉆套可換式、快換式可換式、快換式鉆套鉆套1)固定式、可換式、快換式鉆套(如圖示)分無肩和有肩,過盈配2 2)特殊)特殊式鉆套式鉆套(如圖示)(如圖示)結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用適合鉆削凹坑內(nèi)孔、斜面上的孔、兩中心距很小的孔。適合鉆削凹坑內(nèi)孔、斜面上的孔、兩中心距很小的孔。a a)加長鉆套)加長鉆套 b b)斜面鉆套)斜面鉆套 c
17、 c)小距離孔鉆套)小距離孔鉆套 特殊鉆套結(jié)構(gòu)特殊鉆套結(jié)構(gòu)2)特殊式鉆套(如圖示)適合鉆削凹坑內(nèi)孔、斜面上的孔、兩中心鉆套高度與排屑鉆套高度與排屑間隙尺寸間隙尺寸2 2鉆套材料及尺寸鉆套材料及尺寸 鉆套材料:鉆套材料:耐磨性要求很高,批量較小時一般用碳素耐磨性要求很高,批量較小時一般用碳素工具鋼工具鋼T10AT10A制造;批量大時用硬質(zhì)合金鋼制造。制造;批量大時用硬質(zhì)合金鋼制造。鉆套高度:鉆套高度:與工件材料及表面形狀、孔徑、孔深、刀與工件材料及表面形狀、孔徑、孔深、刀具剛度等有關(guān)。具剛度等有關(guān)。一般取一般取H H=(1=(12.5)d2.5)d,加工精度高、工加工精度高、工件材料硬、鉆頭剛性
18、差時取較大值,反之取較小值。件材料硬、鉆頭剛性差時取較大值,反之取較小值。加工鋼材時,加工鋼材時,C=C=(0.7-0.5)d0.7-0.5)d;加工;加工鑄鐵等脆性材料,鑄鐵等脆性材料,C=C=(0.3-0.40.3-0.4)d d;鉆大孔取小值,小孔取大值。鉆大孔取小值,小孔取大值。C C值太大將影響刀具導(dǎo)向和加工值太大將影響刀具導(dǎo)向和加工精度;太小,切屑難以自由排出,影精度;太小,切屑難以自由排出,影響孔表面加工質(zhì)量,會因阻力矩增大響孔表面加工質(zhì)量,會因阻力矩增大而折斷鉆頭。而折斷鉆頭。鉆套高度與排屑2鉆套材料及尺寸鉆套材料:耐磨性要求很高,鉆模板通常裝配在夾具體或支架上,或與夾具體鉆模
19、板通常裝配在夾具體或支架上,或與夾具體上的其它元件相連接。上的其它元件相連接。鉆模板類型鉆模板類型 常見有常見有:固定式、固定式、分離式、鉸鏈?zhǔn)?、懸掛式鉆模板。分離式、鉸鏈?zhǔn)?、懸掛式鉆模板。二、鉆模板二、鉆模板鉆模板通常裝配在夾具體或支架上,或與夾具體上的其它元 1 1固定式鉆模板固定式鉆模板 特點(diǎn):特點(diǎn):鉆模板直接固定在夾具體上,鉆孔精度鉆模板直接固定在夾具體上,鉆孔精度較高;裝拆不太方便。較高;裝拆不太方便。鉆模板與夾具體多采用圓錐銷定位、螺釘緊固鉆模板與夾具體多采用圓錐銷定位、螺釘緊固結(jié)構(gòu);也可采用整體鑄造或焊接結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu);也可采用整體鑄造或焊接結(jié)構(gòu)。螺母螺母鉆套鉆套開口墊片開口墊片夾具
20、體夾具體鉆模板鉆模板活動心軸活動心軸擋套擋套固定式鉆床夾具固定式鉆床夾具圖 2-21 角鐵式車床夾具1固定式鉆模板螺母鉆套開口墊片夾具體鉆模板活動 特點(diǎn):特點(diǎn):鉆模板與夾具體是分離成為一個獨(dú)立部分,鉆模板與夾具體是分離成為一個獨(dú)立部分,模板對工件有定位要求;工件在夾具體中每裝卸一次,模板對工件有定位要求;工件在夾具體中每裝卸一次,鉆模板也要裝卸一次;該鉆模板鉆孔精度較高,但裝鉆模板也要裝卸一次;該鉆模板鉆孔精度較高,但裝卸工件的時間較長,效率較低。卸工件的時間較長,效率較低。2 2分離式鉆模板分離式鉆模板 特點(diǎn):特點(diǎn):鉆模板與夾鉆模板與夾具體用鉸鏈連接,可繞具體用鉸鏈連接,可繞軸翻轉(zhuǎn);加工時,
21、鉆模軸翻轉(zhuǎn);加工時,鉆模板需用螺母或其它方法板需用螺母或其它方法固定;裝卸工件比較方固定;裝卸工件比較方便,但位置精度較低,便,但位置精度較低,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜結(jié)構(gòu)較復(fù)雜3 3鉸鏈?zhǔn)姐@模板鉸鏈?zhǔn)姐@模板回轉(zhuǎn)工回轉(zhuǎn)工作臺作臺夾具夾具工件工件開口墊圈開口墊圈夾具體夾具體螺母螺母鉆套鉆套鉆模板鉆模板鉸鏈鉸鏈鉸鏈?zhǔn)姐@模板鉸鏈?zhǔn)姐@模板特點(diǎn):鉆模板與夾具體是分離成為一個獨(dú)立部分,模板對工 特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用鉆模板懸掛在多軸傳動箱上,它們之間用兩根導(dǎo)向鉆模板懸掛在多軸傳動箱上,它們之間用兩根導(dǎo)向 柱和彈簧等聯(lián)接;柱和彈簧等聯(lián)接;4 4懸掛式鉆模板懸掛式鉆模板懸掛鉆模板隨機(jī)床懸掛鉆模板隨機(jī)床主主 軸向下移動至鉆孔軸
22、向下移動至鉆孔 位置時,鉆模板利位置時,鉆模板利 用彈簧壓緊工件上用彈簧壓緊工件上 平面而實(shí)現(xiàn)工件的平面而實(shí)現(xiàn)工件的 夾緊;夾緊;生產(chǎn)率較高,適合生產(chǎn)率較高,適合 大批生產(chǎn)中平行加大批生產(chǎn)中平行加 工盤狀等中等尺寸工盤狀等中等尺寸 多孔零件。多孔零件。傳動箱傳動箱彈簧彈簧鉆模板鉆模板導(dǎo)向柱導(dǎo)向柱導(dǎo)向套導(dǎo)向套懸掛式鉆床夾具及其鉆模板懸掛式鉆床夾具及其鉆模板工件工件特點(diǎn)及應(yīng)用4懸掛式鉆模板懸掛鉆模板隨機(jī)床主傳動箱 根據(jù)工件被加工孔的分布情況和鉆床夾具使用根據(jù)工件被加工孔的分布情況和鉆床夾具使用要求的不同,鉆床夾具有:要求的不同,鉆床夾具有:固定式、回轉(zhuǎn)式、滑柱式固定式、回轉(zhuǎn)式、滑柱式等結(jié)構(gòu)形式。等
23、結(jié)構(gòu)形式。下面僅介紹固定式和回轉(zhuǎn)式鉆床夾具。下面僅介紹固定式和回轉(zhuǎn)式鉆床夾具。三、鉆床夾具的類型三、鉆床夾具的類型根據(jù)工件被加工孔的分布情況和鉆床夾具使用要求的 指鉆模板與夾具體固定連接,加工時夾具固定安裝指鉆模板與夾具體固定連接,加工時夾具固定安裝在鉆床工作臺上的鉆床夾具??捎糜诹⑹姐@床、搖臂鉆在鉆床工作臺上的鉆床夾具。可用于立式鉆床、搖臂鉆床和多軸組合鉆床上。床和多軸組合鉆床上。圖示為加工搖臂或連桿類零件鎖緊孔的固定式鉆模。圖示為加工搖臂或連桿類零件鎖緊孔的固定式鉆模。根據(jù)加工要求,選用兩孔及端面作為定位基準(zhǔn)。根據(jù)加工要求,選用兩孔及端面作為定位基準(zhǔn)。1 1固定式鉆床夾具固定式鉆床夾具螺母
24、螺母鉆套鉆套開口墊片開口墊片夾具體夾具體鉆模板鉆模板活動心軸活動心軸擋套擋套 固定式鉆模固定式鉆模工件工件指鉆模板與夾具體固定連接,加工時夾具固定安裝在鉆床工 結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):在夾具上,擋套、活動心軸及菱形銷為定位在夾具上,擋套、活動心軸及菱形銷為定位元件,它們與定位基準(zhǔn)接觸或配合實(shí)現(xiàn)定位。用螺母、元件,它們與定位基準(zhǔn)接觸或配合實(shí)現(xiàn)定位。用螺母、開口墊片和活動心軸對工件進(jìn)行夾緊。鉆模板用螺釘開口墊片和活動心軸對工件進(jìn)行夾緊。鉆模板用螺釘與夾具體固定連接。與夾具體固定連接。特點(diǎn):特點(diǎn):定位精度較高。一般用于立式鉆床加工單孔或在定位精度較高。一般用于立式鉆床加工單孔或在 搖臂鉆床上加工平行孔系。搖臂鉆
25、床上加工平行孔系。在機(jī)床上安裝鉆模時,應(yīng)先將裝在主軸上的鉆頭在機(jī)床上安裝鉆模時,應(yīng)先將裝在主軸上的鉆頭 (精度要求高時用心軸)插入鉆套中確定鉆模的(精度要求高時用心軸)插入鉆套中確定鉆模的 位置,再將其緊固在機(jī)床工作臺上。位置,再將其緊固在機(jī)床工作臺上。這樣既可減少鉆模磨損,又可保證鉆孔有較高的這樣既可減少鉆模磨損,又可保證鉆孔有較高的尺寸精度。尺寸精度。結(jié)構(gòu):在夾具上,擋套、活動心軸及菱形銷為定位元件2.2.回轉(zhuǎn)式鉆?;剞D(zhuǎn)式鉆模 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)特點(diǎn):立軸多工位回立軸多工位回 轉(zhuǎn)式鉆床夾具轉(zhuǎn)式鉆床夾具 可在立式鉆可在立式鉆床上加工同一圓床上加工同一圓周上的軸向平行周上的軸向平行孔系??紫怠A⑤S
26、多工位回轉(zhuǎn)式鉆床夾具立軸多工位回轉(zhuǎn)式鉆床夾具回轉(zhuǎn)工回轉(zhuǎn)工作臺作臺夾具夾具工件工件開口墊圈開口墊圈夾具體夾具體螺母螺母鉆套鉆套鉆模板鉆模板2.回轉(zhuǎn)式鉆模結(jié)構(gòu)特點(diǎn):立軸多工位回轉(zhuǎn)式鉆床手柄手柄環(huán)套環(huán)套鎖緊螺母鎖緊螺母夾具體夾具體分度銷分度銷定位環(huán)定位環(huán)環(huán)套環(huán)套回轉(zhuǎn)分度盤回轉(zhuǎn)分度盤工件工件水平多工位回轉(zhuǎn)式鉆床夾具水平多工位回轉(zhuǎn)式鉆床夾具鉆套鉆套 水平多工位水平多工位 回轉(zhuǎn)式鉆床回轉(zhuǎn)式鉆床 夾具夾具 可加工分布可加工分布在同一圓周上在同一圓周上的徑向孔系。的徑向孔系。手柄環(huán)套鎖緊螺母夾具體分度銷定位環(huán)環(huán)套回轉(zhuǎn)分度盤工件水平多工 類型:類型:按工件在銑床上加工的運(yùn)動特點(diǎn),可分為按工件在銑床上加工的運(yùn)動特
27、點(diǎn),可分為直直線進(jìn)給夾具、圓周進(jìn)給夾具、沿曲線進(jìn)給夾具線進(jìn)給夾具、圓周進(jìn)給夾具、沿曲線進(jìn)給夾具(如仿(如仿形裝置)形裝置)等。等。2.2.2 2.2.2 專用銑床夾具專用銑床夾具一、直線進(jìn)給銑床夾具一、直線進(jìn)給銑床夾具 直線進(jìn)給銑床夾具安裝在銑床工作臺上,加工中直線進(jìn)給銑床夾具安裝在銑床工作臺上,加工中同工作臺一起以直線進(jìn)給方式運(yùn)動。按一次裝夾工件同工作臺一起以直線進(jìn)給方式運(yùn)動。按一次裝夾工件數(shù)目的多少可分為數(shù)目的多少可分為單件銑夾具單件銑夾具和和多件銑夾具多件銑夾具。類型:按工件在銑床上加工的運(yùn)動特點(diǎn),可分為直線進(jìn) 結(jié)構(gòu)原理:結(jié)構(gòu)原理:夾具底面靠兩個夾具底面靠兩個定定位鍵位鍵保證夾具與工作臺
28、保證夾具與工作臺的正確位置;的正確位置;對刀塊對刀塊保保證銑刀與夾具定位元件證銑刀與夾具定位元件間的正確位置。夾緊靠間的正確位置。夾緊靠兩套螺旋壓板完成。兩套螺旋壓板完成。特點(diǎn)及應(yīng)用:特點(diǎn)及應(yīng)用:生產(chǎn)生產(chǎn)率較低,勞動強(qiáng)度大,率較低,勞動強(qiáng)度大,適用于中、小批生產(chǎn)。適用于中、小批生產(chǎn)。對刀塊對刀塊圓柱銷圓柱銷菱形銷菱形銷壓板壓板彈簧彈簧支承板支承板定位鍵定位鍵夾具體夾具體工件工件單單件加工銑床夾具件加工銑床夾具 1.1.單件加工銑床夾具單件加工銑床夾具結(jié)構(gòu)原理:對刀塊圓柱銷菱形銷壓板彈簧支承板定位鍵夾具2雙工位銑床夾具雙工位銑床夾具 圖示為銑削汽車主減速器的主動錐齒輪軸的兩端面的圖示為銑削汽車主
29、減速器的主動錐齒輪軸的兩端面的雙工位銑床夾具。雙工位銑床夾具。2 2雙工位銑床夾具雙工位銑床夾具 結(jié)構(gòu)原理:結(jié)構(gòu)原理:工件用短工件用短形塊、定位銷定形塊、定位銷定位,用鉸鏈?zhǔn)铰菸唬勉q鏈?zhǔn)铰菪龎喊鍣C(jī)構(gòu)夾緊旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊第第1 1個工位加工時,個工位加工時,第第2 2個工位裝卸工個工位裝卸工件。生產(chǎn)率高,件。生產(chǎn)率高,適用于成批生產(chǎn)。適用于成批生產(chǎn)。主動錐齒輪端面雙工位銑床夾具主動錐齒輪端面雙工位銑床夾具螺釘螺釘壓板壓板壓塊壓塊V形塊形塊定位銷定位銷2雙工位銑床夾具圖示為銑削汽車主減速器的主動錐齒3.3.多件加工多件加工銑床銑床夾具夾具 結(jié)構(gòu)夾緊原理:結(jié)構(gòu)夾緊原理:工件以小軸下端面和外園面定位,
30、靠工件以小軸下端面和外園面定位,靠薄膜薄膜氣室氣室的動作,的動作,使使推桿推桿推動多個推動多個V V形形塊塊實(shí)現(xiàn)順序夾緊;實(shí)現(xiàn)順序夾緊;夾具底面靠兩個夾具底面靠兩個定定位鍵位鍵保證夾具與工保證夾具與工作臺的正確位置;作臺的正確位置;對刀塊對刀塊保證銑刀與保證銑刀與工件間的正確位置。工件間的正確位置。特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用:生生產(chǎn)率較高,適用于產(chǎn)率較高,適用于大批量加工小零件。大批量加工小零件。支承釘支承釘夾具體夾具體薄膜氣室薄膜氣室彈簧彈簧推桿推桿V形塊形塊定位鍵定位鍵對刀塊對刀塊小軸端面銑槽小軸端面銑槽多件順序加工的多件順序加工的銑床銑床夾具夾具3.多件加工銑床夾具結(jié)構(gòu)夾緊原理:工件以小其它機(jī)
31、床夾具得不同之其它機(jī)床夾具得不同之處,如圖所示。處,如圖所示。為了提高定向精度,為了提高定向精度,定位鍵上部與夾具體底定位鍵上部與夾具體底面面縱向縱向槽配合連接,下槽配合連接,下部與工作臺部與工作臺T T 形槽配合;形槽配合;兩定位鍵在夾具允許范兩定位鍵在夾具允許范圍內(nèi)應(yīng)盡量布置得遠(yuǎn)些圍內(nèi)應(yīng)盡量布置得遠(yuǎn)些,以提高夾具的安裝精度。以提高夾具的安裝精度。圖2-16 定位鍵及在銑床工作臺上的安裝定位鍵定位鍵夾具體夾具體T形螺釘形螺釘AAB(H7/h6)A-A放大放大按機(jī)床按機(jī)床T形槽配形槽配螺釘螺釘定位鍵及在銑床工作臺上的安裝定位鍵及在銑床工作臺上的安裝 銑床銑床夾具通過夾具通過定位鍵定位鍵在銑床工
32、作臺上連接定位,在銑床工作臺上連接定位,保證夾具對銑床工作臺間相對位置,也是保證夾具對銑床工作臺間相對位置,也是銑床銑床夾具與夾具與定位鍵定位鍵其它機(jī)床夾具得不同之處,如圖所示。定位鍵夾具體 1 1)對刀裝置組成及作用對刀裝置組成及作用 對刀裝置由對刀塊及塞尺組成。其作用是便于對刀裝置由對刀塊及塞尺組成。其作用是便于 迅速確定刀具與夾具的相對位置。塞尺的作用是檢迅速確定刀具與夾具的相對位置。塞尺的作用是檢 驗(yàn)調(diào)刀尺寸精度,保證刀具和對刀塊表面之間應(yīng)預(yù)驗(yàn)調(diào)刀尺寸精度,保證刀具和對刀塊表面之間應(yīng)預(yù) 留的間隙,以免加工中損壞對刀塊。留的間隙,以免加工中損壞對刀塊。2 2)對刀裝置的調(diào)整)對刀裝置的調(diào)
33、整 在調(diào)整銑刀位置時,使用塞尺塞入銑刀切削刃在調(diào)整銑刀位置時,使用塞尺塞入銑刀切削刃 與對刀塊工作表面的間隙內(nèi),憑與兩者接觸的松緊與對刀塊工作表面的間隙內(nèi),憑與兩者接觸的松緊 程度來判斷銑刀的正確位置。程度來判斷銑刀的正確位置。銑床夾具對刀裝置銑床夾具對刀裝置1)對刀裝置組成及作用銑床夾具對刀裝置 常見結(jié)構(gòu)常見結(jié)構(gòu)如圖所示:圖如圖所示:圖a a)為用于銑)為用于銑削平面的對刀削平面的對刀裝置;圖裝置;圖b b)為用于銑削直為用于銑削直角平面的對刀角平面的對刀裝置;圖裝置;圖c c)、)、d d)為用于銑)為用于銑削成形面的對削成形面的對刀裝置。刀裝置。對刀裝置對刀裝置對刀塊對刀塊塞尺塞尺對刀塊
34、對刀塊對刀塊對刀塊塞尺塞尺塞尺塞尺a)a)用于銑削平面用于銑削平面 b)b)用于銑削直角平面用于銑削直角平面c)c)用于銑削成形面用于銑削成形面 d)d)用于銑削成形面用于銑削成形面s-s-與間隙值相等的塞尺厚度與間隙值相等的塞尺厚度3 3)銑床夾具)銑床夾具對刀裝置結(jié)構(gòu)對刀裝置結(jié)構(gòu)常見結(jié)構(gòu)如圖所示:圖a)為用于銑削平面的對刀裝置;圖 特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用:夾具安裝在單軸或雙軸圓盤銑床回轉(zhuǎn)工作臺上;夾具安裝在單軸或雙軸圓盤銑床回轉(zhuǎn)工作臺上;夾具隨回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)作連續(xù)圓周進(jìn)給運(yùn)動;夾具隨回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)作連續(xù)圓周進(jìn)給運(yùn)動;工作臺上一般有多個工位,每個工位都安裝有一工作臺上一般有多個工位,每個工位都安裝有一
35、 套夾具,可同時進(jìn)行工件的安裝、銑削、拆卸,套夾具,可同時進(jìn)行工件的安裝、銑削、拆卸,生產(chǎn)效率很高。生產(chǎn)效率很高。適用于大批量生產(chǎn)中的中小型零件的加工。適用于大批量生產(chǎn)中的中小型零件的加工。二、圓周連續(xù)進(jìn)給銑床夾具二、圓周連續(xù)進(jìn)給銑床夾具 特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)及應(yīng)用:安裝在臥式或立式銑床上,銑刀隨安裝在臥式或立式銑床上,銑刀隨靠模軌跡作軸向和徑向直線運(yùn)動,加工出直紋曲面或靠模軌跡作軸向和徑向直線運(yùn)動,加工出直紋曲面或空間曲面的工件??臻g曲面的工件。適用于中小批量的生產(chǎn)規(guī)模。適用于中小批量的生產(chǎn)規(guī)模。三、機(jī)械仿形進(jìn)給銑床夾具三、機(jī)械仿形進(jìn)給銑床夾具特點(diǎn)及應(yīng)用:二、圓周連續(xù)進(jìn)給銑床夾具特點(diǎn)一般采用角鐵式
36、車床夾具或回轉(zhuǎn)分度式車床夾具。一般采用角鐵式車床夾具或回轉(zhuǎn)分度式車床夾具。特點(diǎn)及應(yīng)用:特點(diǎn)及應(yīng)用:可在車床上加工箱體、支座、杠桿、可在車床上加工箱體、支座、杠桿、2.2.3 2.2.3 專用車床夾具專用車床夾具削邊銷削邊銷圓柱銷圓柱銷支撐板支撐板壓板壓板工件工件平衡塊平衡塊夾具體夾具體校正套校正套接頭等接頭等難以裝難以裝夾在通用卡盤夾在通用卡盤上的零件進(jìn)行上的零件進(jìn)行圓柱面及端面圓柱面及端面加工,比鏜削加工,比鏜削加工效率高。加工效率高。適用于成適用于成批生產(chǎn)。批生產(chǎn)。角鐵式車床夾具角鐵式車床夾具一般采用角鐵式車床夾具或回轉(zhuǎn)分度式車床夾具。2.2.3專 數(shù)控機(jī)床、加工中心等新加工技術(shù)的應(yīng)數(shù)控機(jī)
37、床、加工中心等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對機(jī)床夾具提出了新的要求。專用機(jī)床用,對機(jī)床夾具提出了新的要求。專用機(jī)床夾具向著夾具向著標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化、柔性化標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化、柔性化的方向發(fā)展。改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為的方向發(fā)展。改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。具發(fā)展的主要方向。2.3 2.3 專用機(jī)床夾具設(shè)計要求和步驟專用機(jī)床夾具設(shè)計要求和步驟2.3.1 2.3.1 專用機(jī)床夾具設(shè)計要求專用機(jī)床夾具設(shè)計要求數(shù)控機(jī)床、加工中心等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對機(jī)床夾具提出了 1 1保證工件的加工精度保證工件的加工精度
38、包括正確確定定位、夾緊方案、刀具的對刀、包括正確確定定位、夾緊方案、刀具的對刀、導(dǎo)向方式和合理制定專用機(jī)床夾具的技術(shù)要求等。導(dǎo)向方式和合理制定專用機(jī)床夾具的技術(shù)要求等。2 2能夠提高生產(chǎn)效率能夠提高生產(chǎn)效率 采用機(jī)動夾緊裝置;盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡單;采用機(jī)動夾緊裝置;盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡單;在條件允許時,考慮采用可調(diào)夾具、成組夾具和組合在條件允許時,考慮采用可調(diào)夾具、成組夾具和組合夾具等。夾具等。3 3盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化夾具零部件盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化夾具零部件 采用標(biāo)準(zhǔn)夾具元件、標(biāo)準(zhǔn)夾緊機(jī)構(gòu),減少非標(biāo)采用標(biāo)準(zhǔn)夾具元件、標(biāo)準(zhǔn)夾緊機(jī)構(gòu),減少非標(biāo)準(zhǔn)零件;提高夾具設(shè)計質(zhì)量、降低夾具的制造周期及準(zhǔn)零件;提高夾具設(shè)計質(zhì)
39、量、降低夾具的制造周期及制造成本。制造成本。設(shè)計專用機(jī)床夾具須滿足下列基本要求設(shè)計專用機(jī)床夾具須滿足下列基本要求:1保證工件的加工精度設(shè)計專用機(jī)床夾具須滿足下列基本 4 4使用性能好使用性能好 夾具應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性。夾具應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性。5 5保證使用方便和安全保證使用方便和安全 操縱夾緊手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的操縱夾緊手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的活動空間,操作順手;防止夾緊機(jī)構(gòu)的活動件與機(jī)活動空間,操作順手;防止夾緊機(jī)構(gòu)的活動件與機(jī)床、刀具相碰撞;考慮清除切屑的方便性、安全性。床、刀具相碰撞;考慮清除切屑的方便性、安全性。6 6具有良好的工
40、藝性具有良好的工藝性 便于制造、裝配、檢測、調(diào)整和維修。便于制造、裝配、檢測、調(diào)整和維修。4使用性能好一、一、收集和研究有關(guān)資料收集和研究有關(guān)資料收集和研究有關(guān)資料收集和研究有關(guān)資料零件圖樣、夾具設(shè)計任務(wù)書等;了解零件功能、零件圖樣、夾具設(shè)計任務(wù)書等;了解零件功能、零件圖樣、夾具設(shè)計任務(wù)書等;了解零件功能、零件圖樣、夾具設(shè)計任務(wù)書等;了解零件功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、工序加工要求、生產(chǎn)類型,以及本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、工序加工要求、生產(chǎn)類型,以及本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、工序加工要求、生產(chǎn)類型,以及本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、工序加工要求、生產(chǎn)類型,以及本工序使用的機(jī)床、刀具等。工序使用的機(jī)床、刀具等。工序使用的機(jī)床、刀
41、具等。工序使用的機(jī)床、刀具等。二、確定夾具結(jié)構(gòu)方案二、確定夾具結(jié)構(gòu)方案 1 1確定工件的定位裝置。確定工件的定位裝置。2 2確定工件的夾緊裝置。確定工件的夾緊裝置。3 3確定刀具的對刀、導(dǎo)向方式。確定刀具的對刀、導(dǎo)向方式。4 4確定其他元件與裝置。確定其他元件與裝置。5 5確定夾具體的形式和夾具的整體結(jié)構(gòu)。確定夾具體的形式和夾具的整體結(jié)構(gòu)。2.3.2 2.3.2 專用機(jī)床夾具設(shè)計步驟專用機(jī)床夾具設(shè)計步驟一、收集和研究有關(guān)資料2.3.2專用機(jī)床夾具設(shè)計步驟 1.1.繪圖比例及主視圖選擇繪圖比例及主視圖選擇 一般均應(yīng)按一般均應(yīng)按1:11:1繪制夾具總圖;主視圖應(yīng)選擇與繪制夾具總圖;主視圖應(yīng)選擇與操
42、作者正對的位置。操作者正對的位置。2.2.夾具裝配圖繪制順序夾具裝配圖繪制順序 1 1)將工件視為透明體用雙點(diǎn)劃線畫出工件輪廓、)將工件視為透明體用雙點(diǎn)劃線畫出工件輪廓、定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)(基面基面)、夾緊面和加工表面;、夾緊面和加工表面;2 2)畫出定位元件和導(dǎo)向元件,按夾緊狀態(tài)畫出)畫出定位元件和導(dǎo)向元件,按夾緊狀態(tài)畫出夾緊裝置和其他元件或機(jī)構(gòu),最后畫出夾具體,并將夾緊裝置和其他元件或機(jī)構(gòu),最后畫出夾具體,并將各組成部分聯(lián)結(jié)成一體,形成完整的夾具圖。各組成部分聯(lián)結(jié)成一體,形成完整的夾具圖。3 3)標(biāo)注技術(shù)條件,對零件編序號,填寫零件明)標(biāo)注技術(shù)條件,對零件編序號,填寫零件明細(xì)表和標(biāo)題欄等。細(xì)
43、表和標(biāo)題欄等。三、繪制夾具的裝配草圖和裝配圖樣三、繪制夾具的裝配草圖和裝配圖樣1.繪圖比例及主視圖選擇三、繪制夾具的裝配草圖和裝配 專用機(jī)床夾具的制造精度是保證工件加工要求的專用機(jī)床夾具的制造精度是保證工件加工要求的基礎(chǔ)。夾具設(shè)計應(yīng)正確規(guī)定夾具的制造精度。基礎(chǔ)。夾具設(shè)計應(yīng)正確規(guī)定夾具的制造精度。主要包括以下內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容:1 1夾具各定位元件本身的制造精度;夾具各定位元件本身的制造精度;2 2夾具定位元件之間的尺寸和位置精度;夾具定位元件之間的尺寸和位置精度;3 3夾具定位元件與對刀元件、導(dǎo)向元件間的位置尺夾具定位元件與對刀元件、導(dǎo)向元件間的位置尺寸和位置精度;寸和位置精度;4 4夾具定
44、位元件相對于機(jī)床夾具安裝基面間的位置夾具定位元件相對于機(jī)床夾具安裝基面間的位置精度;精度;5 5夾具對刀元件、導(dǎo)向元件相對于夾具安裝基面間夾具對刀元件、導(dǎo)向元件相對于夾具安裝基面間的位置精度;的位置精度;6 6銑床夾具定位元件、對刀元件相對于夾具定位鍵銑床夾具定位元件、對刀元件相對于夾具定位鍵側(cè)面間的位置精度等。側(cè)面間的位置精度等。四、四、專用機(jī)床專用機(jī)床夾具夾具制造制造精度精度專用機(jī)床夾具的制造精度是保證工件加工要求的基礎(chǔ)。夾具設(shè)計 對裝配圖樣上的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要繪制零件圖對裝配圖樣上的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要繪制零件圖,視圖盡可能與裝配圖樣上的位置一致。視圖盡可能與裝配圖樣上的位置一致。五、繪制夾具零件圖五、繪制夾具零件圖六、編寫專用機(jī)床夾具設(shè)計說明書六、編寫專用機(jī)床夾具設(shè)計說明書對裝配圖樣上的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要繪制零件圖,視圖盡可能與ThankYou!感謝聆聽
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