標準工時測定

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1、按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,飛翔,主講,:,廉成飛,日期：,2012/1/20,標準工時測定,前序,企業(yè)管理改善的基石在于標,準化,制度化的,建設,而,標,準化,制度化的建,設,又仰賴于,計,量化管理。,標準工時是工廠管理中最公正客觀的計量化標準如正確使用,對管理工作將有相當精確有效的助益,.,相反,如果標準工時不準確將使計劃管制與分析工作陷入困擾爭執(zhí),.,同時,既使標準工時不準確,也不能持逃避的心,態(tài),故意,置,之不理,而是要深刻,認識,它,并加以,修訂,使它,達,到準,確,至少是可用水平。,大綱,第,一,章,.,標準工時的定義與作用,第,二,章,.,標準工時的應用方

2、向,第,三,章,.,標準工時的構(gòu)成,第,四,章,.,標準工時的制定的方法,1.,秒表法,第一單元：標準工時的定義與作用,二,.,標準工時制定的基本條件,1,、合格工人,2,、作業(yè)標準,3,、正常的環(huán)境和條件,4,、普通熟練程度和正常速度注：測量標準工時一定要注意上述四個要素。,一,.,標準工時的,定義,:,標準工時是指,標準工時是指在一定的工作方法、條件，任何正常的人，以正常的速度能完成某項作業(yè)的時間。,案例一,:,人機協(xié)作改善案例,游戲一：撲克牌游戲,三,.,標準工時分類,-,人的工時,-Labor Hour-,機器工時,-Machine Hour,注：產(chǎn)能由機器工時決定，即將機器設置為瓶頸

3、。,-,簡單介紹人機協(xié)作,-,提高協(xié)作效率,1.,成本應用：,-,成本管理（產(chǎn)品管理部）,-,產(chǎn)品制造成本計算,-,委外加工定價的計算,2.,生產(chǎn)管理及改善：,-,工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）,-,生產(chǎn)計劃,-,產(chǎn)能管理（設備管理）,-,效率管理（員工績效考核）,-,工藝流程管理（工藝技術(shù)部）,-,生產(chǎn)線平衡,-,作業(yè)方法改進,3.,人力計劃,-,人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）,-,多技能培訓,-,人力資源計劃,四,.,標準工時的作用,第二單元：標準工時的應用方向,裝配生產(chǎn)線,平衡的,應,用,1).,各工作中心之,間,工作量的平衡,2).,生,產(chǎn)線,的平衡,各工序,凈時間總計,生,產(chǎn)線平衡率,10

4、0%,最,長,的工程的,凈時間,本,線人數(shù),3,.,工作改善的,評估,1).,工,藝,或生,產(chǎn),工程,師,2).,現(xiàn)場人員,1,.,標準成本管理之應用,標,準,(,制造,),成本的,結(jié)構(gòu),直接用料 直接人工 制造,費,用,物流,費,用,(,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),),(,廠,內(nèi),廠,外,),設備,廠房,能源,生產(chǎn),折,舊,折舊 消耗,耗材,第三單元：標準工時的構(gòu)成,正常工,時,是指所,測,定的,對,象,(,作,業(yè)員,),未必正好在正常,狀態(tài),、正常速度,下。最后,運,用,評比系數(shù),作,調(diào)整,使,之,接近正常的速度水平。,標準工時,正常,時值,(1,寬放率,),正常,時值,平均,時,值,(1,評比系數(shù),),認

5、識標準工時的內(nèi)涵：,1,）精密時間,-,主作業(yè)時間：,a.,目標作業(yè)（主體作業(yè)）,b.,輔助作業(yè),-,如檢查、測量、機器作業(yè)時間等,2,）作業(yè)準備時間（一般計算在異常損失工時里面，便于后期改善）,a.,如換線時間,b.,開班前期的準備工作,c.,換線后后道工序的起始等待,3,）寬放時間,a.,私事寬放（喝水，擦汗等）,b.,疲勞寬放,c.,作業(yè)寬放（質(zhì)量問題處理）,d.,管理寬放（,5S,、晨會）,標準工時的構(gòu)成：,第四單元：標準工時的測定方法,標準工時的運用是一種科學管理,所以一定要使用科,學,的方法來,測,定它。但是有些企,業(yè)貪圖,方便而采用,簡,陋的方式,如,經(jīng)驗臆測法,歷史記錄法,。,

6、1.,經(jīng)驗臆員,包括技,術(shù)工或車間主管,依他們的,經(jīng)驗,直接提出某工件,某作,業(yè),工,時,基準,而不作,測法,是指求教于,車間有經(jīng)驗的人實,地測定。,2.,歷史記錄法,是指以工,時記錄單為依據(jù),由,現(xiàn)場作業(yè)員,在,實際作業(yè)時,依,實況填入某工作件,某制程的,產(chǎn),量及作,業(yè)工時,經(jīng)過對,大量的同,樣數(shù)據(jù),加以,統(tǒng)計,比,較,(,其,實,只是,簡單,平均,),而得出所,謂,的,標,準工,時,。,一、直接觀測法：,01.-,秒表測時法,02.,影像法,-,（要剔除其中的浪費時間）,03.-,工作抽樣法,04.-,工作日寫實,二、預定時間標準法,-PTS,（,積累的是最基本動作,(,動素,),的時間數(shù)

7、據(jù),.,08.-,模特排時法,-MODAPTS(,重點,),09.-,工作因素法（,WF,法）,10.-,方法時間測量（,MTM,法）,三、標準資料法,（,標準資料所積累的是作業(yè)要素的時間數(shù)據(jù),）,11.-,合成法,12.-,測量標準工時的軟件,-AVIX,（先進）,科學的標準工時測定方法,秒表,測時法,在作,業(yè)現(xiàn)場針對作業(yè)內(nèi)容,以秒表,為工具,作深入的,觀測與記錄,。同時要了解作,業(yè)員,的,實際,速度予以,評比調(diào)整,使之,達,到接近,標,準速度的狀,態(tài),。,觀測位置：,一般在被觀測對象的側(cè)前方,4.1.1,秒表測時法定義,測量時間：,4.1.2,秒表測時法的精神,了解基本背景,2.,必須堅持

8、的精神,1).,必,須測時于正確的工作方法,2).,必,須觀測于現(xiàn)場實際作業(yè),3).,必,須具有明確的原始記錄,1).,產(chǎn)品的制程與作業(yè),2).,作業(yè)的方法與標準,3).,進行該項作業(yè)的人或機器,4.1.3,秒表測時需運用的工具,機械秒表,電子秒表,1.,秒表,(,Stop,Watch,),2.,時間研究之表格,1).,標頭,測時對象,、工作方法,2).,測時原始資料欄,3).,時值整理欄,時間研究之表格,廠內(nèi)使用表格：,1.,確定測時對象,(,工件,),與目的,2.,確定工作方法,與,工作,環(huán)境,3.,預先觀測并建立作業(yè)單元并確定觀測次數(shù),4.,實地觀測并記錄單元時值,5.,基本的時值整理（

9、剔除異常值）,6.,計入評比與寬放,4.1.4,秒表測時的步驟,理由,1.,為了正確的給予評比,2.,明確作業(yè)細節(jié),提示改善,3.,作業(yè)條件,、,方法改變時的局部重測,4.,日后綜合數(shù)據(jù)編定之用,技巧,1.,要有明確的始止點,2.,工時太短的單元不宜劃分,3.,區(qū)分手動單元與機械自動單元,4.,區(qū)分機械內(nèi),、,外手動作業(yè)單元,5.,分離規(guī)則與不規(guī)則單元,4.1.5,劃分作業(yè)單元的理由與技巧,連續(xù)測時法,測時工作開始就按下秒表,中間,包括各周程各作,業(yè)單,元,直到完成,時,才按停秒表。,1.,單元觀測發(fā)生漏記,2.,省略的作業(yè)單元,3.,兩個作業(yè)單元,的相互,顛倒,4.,外來單元的記錄,4.1.

10、7.,運用統(tǒng)計方法整理觀測時值的要領,1.,求取合理,觀測次數(shù),1,）,.,誤差界限法,2,）,.d2,法,誤差界限法：,一般采用,95,信賴水平和,5,的精確度,(,即有,95,的母群體平均,值的誤差在,5,的范圍內(nèi),),。,則應觀,測次數(shù)為：,（,Xi,為預觀測次數(shù)）,例：設在秒表測時中，先對某操作進行觀測,10,次，,其時間為：,5s,7s,8s,6s,6s,7s,6s,7s,7s,6s,現(xiàn)要求誤差界限控制在,95,信賴水平和,5,的精確度,=65,=429,n=10,即觀測次數(shù)應該取,25,次,4.1.7.,運用統(tǒng)計方法整理觀測時值的要領,2.,摒棄異常值,1).,移,動,全距法,2)

11、.,算朮平均法,(,比初次,總,平均高,30%,與,低,25%,的,值棄,去,),3).,眾數(shù)法,4,).,三倍標準差法,平均值公式：,標準差公式：,在平均值附近,的范圍內(nèi)為正常值，否則為異常值，應以剔除。,高氏觀測記數(shù)表,周期時間,觀測次數(shù),40min,以上,3,2040min,5,1020min,8,510min,10,25min,15,12min,20,0.751.0min,30,0.50.75min,40,0.250.5min,60,0.10.25min,100,2.求取合理觀測周程數(shù),（美國通用）,注：一般選取,1015,次,評比需求,的來源,測時人員,可以依照自身所,認,定的正常速

12、度,依循一,定的方式,與數(shù)據(jù),將過快或過慢的作業(yè)加以調(diào)整，使之,成,為,接近正常速度水平的,時值,。,2.,正常速度的定,義,、,條,件,定義,1).,在,30,秒,種,內(nèi),將,52,張,撲克分成,4,堆,間,距,30,cm,左右。,2).,無負重狀態(tài)下,成年男子在平坦的路上,以,21,秒,鐘,走完,30,米的速度。,條,件,3).,必,須,基于合格,勝任,的作,業(yè)員,即,經(jīng)驗,、,體,能。,4).,運用,的工作方法必,須,正,確,。,4.1.8,.,運用評比技巧得到正常工時,4.1.8,.,運用評比技巧得到正常工時,評定,（正常,=100,）,操作水平,相當于行走速度,Km/h,67,甚慢；

13、笨拙，摸索動作；操作人似在半睡狀態(tài)，對操作無興趣。,3.2,100,穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無故意浪費行為（正規(guī)操作）,4.8,133,敏捷，動作干凈利落、實際，很像平均合格之個人；確認可達到必要的質(zhì)量標準及精度。,6.4,167,甚快，操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷，協(xié)調(diào)，遠遠超過一班訓練有素的工人。,8.0,200,非?？欤恍枰貏e努力及集中注意，但似乎不能保持長久；,“,美妙而精巧的操作,”,，只有少數(shù)杰出工人可以辦到。,9.6,3.,速度,評,比的,運,用,速度,評,比就是由,測時,人,員,以主,觀,方式,直接估定被,觀測,者,當時,的速度,

14、以百分率表示,直接,調(diào),整所,測,定的平均工,時,。,產(chǎn)業(yè),界的,經(jīng)驗,速度,評,估不,應,低于,67,也不,應,高于,125,。,4.,平準化,評,比,影響,速度的四大原因,熟,練,程度 努力程度,工作,環(huán),境 一致性,熟練,度,工作,進,行的順,暢,性,努力度,工作的意愿,工作,環(huán),境,如溫度,濕,度,通,風,光,線,等等此影,響較,小,不考慮,。,一致性,同一作,業(yè)單,元的,測時,值是否非常接近,不考慮,。,熟,練,度,調(diào),整系,數(shù),超,優(yōu),A1,+0.15,A2,+0.13,優(yōu),B1,+0.11,B2,+0.08,良,C1,+0.06,C2,+0.03,平均,D,+0.00,可以,E1

15、,-0.05,E2,-0.10,劣,F1,-0.16,F2,-0.22,4.,平準化評比,系數(shù)檢查表,努力度,調(diào),整系,數(shù),超,優(yōu),A1,+0.13,A2,+0.12,優(yōu),B1,+0.10,B2,+0.08,良,C1,+0.05,C2,+0.02,平均,D,+0.00,可以,E1,-0.04,E2,-0.08,劣,F1,-0.12,F2,-0.17,工作環(huán)境調(diào)整系數(shù),超,優(yōu),A,+0.06,優(yōu),B,+0.04,良,C,+0.02,平均,D,+0.00,可以,E,-0.03,劣,F,-0.07,一致性調(diào)整系數(shù),超,優(yōu),A,+0.04,優(yōu),B,+0.03,良,C,+0.01,平均,D,+0.00,

16、可以,E,-0.02,劣,F,-0.04,5.合成評比,6.評比時需注意的要點,合成評比,是,從,秒表,測時,整,個,周程中,取出若干人工作,業(yè),的,單,元,取其,實測,平均值,再用,預,定,動,作,時間標,準法分析,該單,元的,時,值,最后將,兩,者相比較,求取,評,比系,數(shù),。,(,此,評,比要具,備,PTS,的技巧,),1).,評,比只,針對,人工作,業(yè)單,元,不可,針對機械自動作業(yè),。,2).,盡,量避,免,太主,觀,的,評,比方式。,3).,只,對,所有人工作,業(yè)單,元,統(tǒng),一,評,比即可,(,同一作,業(yè)員,),。,4).,測時員,的,評,比,訓練,很重要,每半年,或一年要,進,行,訓練,。,區(qū),分,男,女,站立操作,1%,2%,不自然,姿,勢,稍不舒,適,2%,3%,懸,掛向上,5%,5%,很不舒,適,7%,7%,重量,2.27kg,以上,0%,1%,阻力,4.54kg,以上,1%,2%,4.1.9,.,賦予寬放得出標準工時,1.,寬放的種類,1).,生理,寬放,2).,疲勞寬放,(,肉體疲勞,精神疲勞,),3).,管理寬放,4).,特殊,寬,放,2.,國際勞,工局,(IL