《循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)10.1.概述10.1.概述10.1.1.循環(huán)水系統(tǒng)的作用:將冷卻水塔的水通過(guò)循環(huán)水泵升壓后通往凝汽器以冷卻汽輪機(jī)的排汽及汽機(jī)各主、輔機(jī)冷油器以及供給鍋爐、脫硫、輸煤部分冷卻用水。10.1.2.冷卻過(guò)程:冷卻塔水池中的水經(jīng)過(guò)入口濾網(wǎng)，通過(guò)循環(huán)水泵升壓后進(jìn)入凝汽器及其它冷卻器吸收熱量，吸收熱量后的循環(huán)水在一定壓力下沿水管送至塔身下部距水池 12.787 米高度處(配水管中心標(biāo)高)，水經(jīng)配水裝置形成細(xì)小的水流，水流在飛濺下落時(shí)經(jīng)水塔填料裝置，同時(shí)冷空氣依靠塔身虹吸被吸入塔內(nèi)與水流呈垂直方向的流動(dòng)形成對(duì)流換熱，少部分水蒸汽最后由頂部排入大氣損失掉大部分流入冷卻塔水池又沿供水管由循
2、環(huán)水泵送到凝汽器重復(fù)使用。10.1.3.冷卻塔采用單豎井、虹吸、管式配水系統(tǒng)。冷卻塔配水系統(tǒng)應(yīng)按季節(jié)變化調(diào)節(jié)運(yùn)行。全年分夏季和冬季兩個(gè)運(yùn)行期。夏季運(yùn)行期按每年 3月11 月共 9 個(gè)月，此期間一座冷卻塔對(duì)應(yīng)兩臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行，全塔配水。冬季運(yùn)行期按每年 12 月至次年 2 月共 3 個(gè)月。在回水水母管上設(shè)旁路管，旁路管的通過(guò)能力為 0.5 臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)的水量。冷卻塔分內(nèi)外區(qū)配水，冬季關(guān)閉內(nèi)區(qū)配水管。外區(qū)的最大配水能力是兩臺(tái)循環(huán)水泵同時(shí)運(yùn)行的全部水量。當(dāng)一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行關(guān)閉內(nèi)區(qū)時(shí)，外區(qū)的淋水密度與正常運(yùn)行條件下(即兩臺(tái)循環(huán)水泵供內(nèi)區(qū)外區(qū))基本相同。10.1.4.我公司#3、#4 機(jī)組主補(bǔ)給水源
3、為城市凈化水，備用補(bǔ)給水源為南灣水庫(kù)水，供水系統(tǒng)采用二次循環(huán)單元制供水系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組配 1 座冷卻水池面積為 8500m2的雙曲線型自然通風(fēng)冷卻塔，每臺(tái)機(jī)配 2 臺(tái)循環(huán)水泵。循環(huán)水泵房與主廠房之間以及主廠房與冷卻塔之間用循環(huán)水壓力管道連接，循環(huán)水泵房與冷卻塔之間采用自流鋼筋混凝土溝道連接。循環(huán)水流量為 61930t/h(按照夏季兩臺(tái)循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行考慮)。10.2.主要設(shè)備規(guī)范10.2.主要設(shè)備規(guī)范循環(huán)水泵：（長(zhǎng)沙水泵廠）序號(hào)參數(shù)名稱單位夏季工況冬季工況1單臺(tái)泵流量m3/s9.65311.5832揚(yáng)程m2822.63軸功率KW3036.33020.44轉(zhuǎn)速rpm3703705汽蝕余量(NPSH
4、r)m8.568.566泵的效率%87.3857泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa0.3/0.60.3/0.68關(guān)閉揚(yáng)程m48489制動(dòng)功率KW3500350010正常軸承振動(dòng)值（雙振幅值）mm0.0760.07611從吸水喇叭口以上算起的最小淹沒深度m4.44.412設(shè)備型號(hào)88LKXB-2888LKXB-28Commented 陳陳 1:見施工圖紙序號(hào)參數(shù)名稱單位夏季工況冬季工況13形式濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流泵循環(huán)水泵電機(jī)參數(shù)：湘潭電機(jī)廠電動(dòng)機(jī)型號(hào)單位YKSL3500-16額定電壓v6000額定頻率Hz50額定功率KW3500極數(shù)極16防護(hù)等級(jí)IPIP55（戶外露天）絕緣等級(jí)級(jí)F
5、冷卻方式空-水冷安裝型式立式循環(huán)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg m2400轉(zhuǎn)子型式立式工作方式連續(xù)電動(dòng)機(jī)能承受的最大瞬時(shí)向下軸向推力50t電動(dòng)機(jī)能承受的最大瞬時(shí)向上軸向推力10t正常軸向推力38t潤(rùn)滑油量升/分電機(jī)冷卻水水量m3/h38電機(jī)冷卻水壓力MPa0.310.3.循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)10.3.循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)10.3.1.循環(huán)水泵的聯(lián)鎖：10.3.1.1.A、B 循泵的聯(lián)鎖（C、D 泵同 A、B 泵的邏輯相同）10.3.1.2.A、B 循泵聯(lián)鎖投入，且一臺(tái)循泵運(yùn)行 120S 后，循泵出口母管壓力低（85,延時(shí) 2S；b.循泵電機(jī)上導(dǎo)軸溫度85,延時(shí) 2S；c.循泵電機(jī)下軸承溫度85,一級(jí)報(bào)警；d.循
6、泵運(yùn)行 25S 后，該循泵出口液控蝶閥關(guān)狀態(tài)存在，延時(shí) 2S。（注：循泵電機(jī)定子繞組溫度130,延時(shí) 2S 作為報(bào)警條件，不跳泵）（注：循泵電機(jī)定子繞組溫度130,延時(shí) 2S 作為報(bào)警條件，不跳泵）10.3.2.循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件10.3.2.1.進(jìn)水間液位正常（?mm）；10.3.2.2.循泵電動(dòng)機(jī)冷卻水?dāng)嗔餍盘?hào)不存在；10.3.2.3.循環(huán)水通道建立（以下任一條件滿足）：a.#3 機(jī)組 B 凝汽器左側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動(dòng)蝶閥開且 A 凝汽器右側(cè)循環(huán)水Commented 陳陳 2:見我廠熱工配置出水電動(dòng)蝶閥未關(guān)；b.#3 機(jī)組 B 凝汽器右側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動(dòng)蝶閥開且 A 凝汽器
7、左側(cè)循環(huán)水出水電動(dòng)蝶閥未關(guān)；c.#4 機(jī)組 B 凝汽器左側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動(dòng)蝶閥開且 A 凝汽器右側(cè)循環(huán)水出水電動(dòng)蝶閥未關(guān)且#3、#4 機(jī)循環(huán)水泵出口#1、#2 聯(lián)絡(luò)電動(dòng)蝶閥全開；d.#4 機(jī)組 B 凝汽器右側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動(dòng)蝶閥開且 A 凝汽器左側(cè)循環(huán)水出水電動(dòng)蝶閥未關(guān)且#3、#4 機(jī)循環(huán)水泵出口#3、#4 聯(lián)絡(luò)電動(dòng)蝶閥全開；10.3.2.4.循泵出口蝶閥開允許（以下條件滿足：循泵出口蝶閥主電源未失去或備用電源未失去）；10.3.2.5.循泵無(wú)保護(hù)跳閘條件；10.3.2.6.此泵出口液控蝶閥開至 15 度信號(hào)存在。10.3.3.液控蝶閥的聯(lián)鎖：快關(guān)2.520 秒(可調(diào))關(guān)閥時(shí)間慢關(guān)650 秒(可調(diào)
8、)快關(guān)708(可調(diào))快慢關(guān)轉(zhuǎn)換角度慢關(guān)208(可調(diào))10.3.3.1.循環(huán)水泵啟動(dòng)，聯(lián)鎖開液控蝶閥快速開至 75，然后再緩慢由 75開至 0（液控蝶閥就地指示盤 0為全開，90為全關(guān)）。10.3.3.2.循環(huán)水泵停止指令發(fā)或當(dāng)跳閘信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，聯(lián)鎖快關(guān)液控蝶閥快速關(guān)閉至 75，之后緩慢關(guān)閉至 90（液控蝶閥就地指示盤 0為全開，90為全關(guān)）。10.3.4.#3、#4 機(jī)循環(huán)水泵出口#1 聯(lián)絡(luò)電動(dòng)蝶閥開允許條件：#3、#4 機(jī)循環(huán)水泵進(jìn)水間#3、#4 聯(lián)絡(luò)電動(dòng)蝶閥均開。10.3.5.#3、#4 機(jī)循環(huán)水泵出口#2 聯(lián)絡(luò)電動(dòng)蝶閥開允許條件：#3、#4 機(jī)循環(huán)水泵進(jìn)水間#3、#4 聯(lián)絡(luò)電動(dòng)蝶閥均開10
9、.4.循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行10.4.循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行10.4.1.循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：10.4.1.1.檢查所有工作票結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。10.4.1.2.須確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn)，閥門校驗(yàn)工作均已完成。10.4.1.3.按系統(tǒng)檢查卡檢查完畢，確認(rèn)有關(guān)設(shè)備及閥門均在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)10.4.1.4.確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格，投入正常。10.4.1.5.確認(rèn)泵坑排水泵電機(jī)絕緣合格后送電，試啟正常。10.4.1.6.確認(rèn)循環(huán)泵入口閘板在開啟位。10.4.1.7.確認(rèn)平板濾網(wǎng)（確認(rèn)是否是攔污柵）具備投運(yùn)條件。10.4.1.8.檢查循泵前池水位正常。10.4.1.9.檢查循環(huán)泵房油箱油位正常。10.4.1
10、.10.檢查循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制油系統(tǒng)已投入，壓力正常。10.4.1.11.試驗(yàn)循環(huán)泵出口液控蝶閥開關(guān)一次正常后關(guān)閉。10.4.1.12.確認(rèn)循環(huán)水泵電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)合格。10.4.1.13.檢查退出電機(jī)加熱器。Commented 陳陳 3:討論10.4.1.14.確認(rèn)凝汽器至少有一側(cè)具備通水條件。10.4.1.15.檢查關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口水室放水門、循環(huán)水管道放水門，開啟循環(huán)水管道各放空氣閥，開啟凝汽器各水室放空氣閥。10.4.1.16.循環(huán)水系統(tǒng)的初次啟動(dòng)采用何種方式？進(jìn)行循環(huán)水管道注水。10.4.1.17.確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)注水完成，各空氣門出現(xiàn)連續(xù)水流后關(guān)閉各放空氣閥。10.
11、4.2.循環(huán)水系統(tǒng)起動(dòng)：10.4.2.1.確認(rèn)循泵啟動(dòng)許可條件滿足10.4.2.2.投入液控蝶閥的聯(lián)鎖。10.4.2.3.啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水泵，監(jiān)視啟動(dòng)電流及返回時(shí)間正常，電流不超限，確認(rèn)其出口液控蝶閥正常正常聯(lián)鎖開啟。10.4.2.4.檢查循環(huán)水泵出水壓力正常。10.4.2.5.檢查循環(huán)水泵電機(jī)各軸承及電機(jī)線圈溫度正常。10.4.2.6.檢查循環(huán)水泵各部位聲音、振動(dòng)正常。10.4.2.7.第一臺(tái)水泵啟動(dòng)后，關(guān)閉循環(huán)水管道注水門。據(jù)負(fù)荷及環(huán)境情況可啟動(dòng)第二臺(tái)水泵。10.4.2.8.全面檢查確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行正常。10.4.2.9.聯(lián)系化學(xué)投入加藥系統(tǒng)。10.5.循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)10.5.循環(huán)水
12、系統(tǒng)停運(yùn)10.5.1.若備用泵切換，應(yīng)先啟動(dòng)備用循泵正常后，循環(huán)水母管壓力 0.23MPa方可停用原運(yùn)行泵。注意循環(huán)水壓力波動(dòng)對(duì)凝汽器運(yùn)行的影響10.5.2.若需停用循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)先確認(rèn)無(wú)循環(huán)水用戶后，方可停用循泵，并需經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。10.5.3.解除備用循環(huán)水泵的聯(lián)鎖。10.5.4.停用循泵前先關(guān)小需停用循泵的出口蝶閥，待出口蝶閥接近 75 度時(shí)，再停用循泵。10.5.5.將循環(huán)水泵出口液控蝶閥關(guān)至 90（液控蝶閥就地指示盤 0為全開，90為全關(guān)）。確認(rèn)泵不倒轉(zhuǎn)。10.5.6.循環(huán)水泵停運(yùn)后應(yīng)根據(jù)情況投入電機(jī)防潮加熱器。10.6.循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整10.6.循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整10.6.
13、1.檢查監(jiān)視循環(huán)水泵電流正常，循環(huán)水泵電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)合格，循環(huán)水泵本體無(wú)異音，振動(dòng)合格。10.6.2.嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)水泵出口壓力，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口壓力，防止循環(huán)水泵出力不足，導(dǎo)致凝汽器排汽溫度升高，真空下降等異常發(fā)生。10.6.3.凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫度差（同路）應(yīng)8，最大不超過(guò) 12，否則應(yīng)分析原因，及時(shí)處理。10.6.4.檢查循環(huán)水出口液控蝶閥油系統(tǒng)的油位、油壓均正常。10.6.5.檢查循環(huán)水集水坑水位正常，集水坑排水泵聯(lián)鎖正常，否則手動(dòng)啟停排水泵。10.6.6.循環(huán)泵冷卻水壓力正常10.6.7.檢查循環(huán)水前池液位正常。10.6.8.檢查監(jiān)視平板濾網(wǎng)前后液位差正常，自動(dòng)沖洗正常，否
14、則手動(dòng)沖洗。10.6.9.循環(huán)水泵油位正常。Commented 陳陳 4:以現(xiàn)場(chǎng)布置為準(zhǔn)Commented 陳陳 5:循環(huán)水溫升 9.52Commented 陳陳 6:沖洗方式待定10.6.10.循泵電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò) 377.4A。10.6.11.循泵電動(dòng)機(jī)線圈溫度 130，推力軸承溫度 85，經(jīng)確認(rèn)超過(guò)限值，應(yīng)立即啟動(dòng)備用循泵，停止運(yùn)行泵。10.6.12.循泵及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)50um、最大不100um。10.6.13.循泵電動(dòng)機(jī)冷卻水及泵機(jī)械密封水壓力 0.150.3 MPa10.7.膠球清洗運(yùn)行10.7.膠球清洗運(yùn)行10.7.1.膠球清洗裝置設(shè)備規(guī)范（全套設(shè)備由上海達(dá)極水技術(shù)公司提供）膠球泵序
15、號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)KRP80-2002型式臥式，一體化3生產(chǎn)廠家德國(guó) KSB 公司4流量m3/h28.8 43.25揚(yáng)程mH2O126效率%707必須汽蝕余量m1.58轉(zhuǎn)速r/min14509軸功率kW2.810密封型式機(jī)械密封15電動(dòng)機(jī)型號(hào)1 LA 716額定功率kW417額定電壓V38018轉(zhuǎn)速r/min145019效率%70收球網(wǎng)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)D2,DN22002型式水平3生產(chǎn)廠家上海達(dá)極4公稱通徑 DNmm22005收球網(wǎng)長(zhǎng)度mm2350序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)6收球網(wǎng)設(shè)計(jì)承壓MPa0.357水阻mmH2O3008保證收球率%959電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)/廠家SA10.1/AUMA10
16、電動(dòng)執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)矩kNm可根據(jù)用戶要求設(shè)定裝球室序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)C552型式圓筒式3生產(chǎn)廠家上海達(dá)極4裝球室容積L55膠球序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)1膠球型號(hào)廠家25-P150-3/德國(guó)達(dá)極2膠球干態(tài)直徑253膠球密度分布M3/T1.031.0510.7.2.膠球清洗裝置的啟動(dòng)10.7.2.膠球清洗裝置的啟動(dòng)10.7.2.1.膠球系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)做好凝汽器的真空.溫升、端差的記錄。10.7.2.2.循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)檢查完畢。10.7.2.3.應(yīng)保持循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行。10.7.2.4.膠球泵盤動(dòng)轉(zhuǎn)子靈活，軸承油質(zhì)、油位正常。10.7.2.5.打開裝球室，切換閥放在收球位置，關(guān)閉裝球室放水門，10.
17、7.2.6.放入適量膠球并記錄膠球個(gè)數(shù)。10.7.2.7.關(guān)閉并壓緊裝球室蓋。10.7.2.8.開啟膠球泵進(jìn)口門，開啟裝球室進(jìn)、出水門注水，開啟裝球放空氣門，見水流出后關(guān)閉。10.7.2.9.確認(rèn)膠球清洗裝置控制盤已送電，按電源“啟動(dòng)”按鈕，紅燈亮。按“程控開”按鈕，紅燈亮。按“凝 A 啟動(dòng)”按鈕，紅燈亮，啟動(dòng) A 側(cè)膠球清洗裝置運(yùn)行。確認(rèn)收球網(wǎng)閉合處于收球狀態(tài)。10.7.2.10.膠球泵啟動(dòng)，出口門自動(dòng)開啟，切換閥自動(dòng)打開，膠球全部進(jìn)入系統(tǒng) 進(jìn)行清洗。記錄膠球返回時(shí)間。10.7.2.11.用同樣方法投入 B 側(cè)膠球清洗裝置。10.7.3.膠球清洗裝置的停止10.7.3.膠球清洗裝置的停止10
18、.7.3.1.當(dāng)清洗時(shí)間到達(dá)后程控裝置將切換閥關(guān)閉轉(zhuǎn)入“收球”狀態(tài)，膠Commented 陳陳 7:待定球應(yīng)聚集在收球室。10.7.3.2.當(dāng)觀察不到膠球回流后，關(guān)閉裝球室進(jìn)水門，確認(rèn)膠球泵出口門關(guān)閉，膠球泵停止運(yùn)行，關(guān)膠球泵入口門。10.7.3.3.確認(rèn)收球網(wǎng)自動(dòng)打開處于正常運(yùn)行狀態(tài)。10.7.3.4.按下程控“停止”按鈕，將本系統(tǒng)停電。10.7.3.5.關(guān)閉裝球室進(jìn)、出水門，開其放水、放空氣門。放盡存水后，開裝球室，統(tǒng)計(jì)收球率，并選出不合格膠球，合格膠球仍裝人裝球室待用。進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，分析清洗效果。10.7.3.6.收球后將收球網(wǎng)切到反洗位置反洗 30 分鐘。10.7.4.凝汽器膠球清洗注
19、意事項(xiàng)：10.7.4.凝汽器膠球清洗注意事項(xiàng)：10.7.4.1.膠球清洗投用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查收球網(wǎng) A/B 前后差壓，正常為 4060mbar。10.7.4.2.當(dāng)差壓大于 80mbar 集球器自動(dòng)或手動(dòng)切到收球位置，收球 2 小時(shí)后，收球網(wǎng)自動(dòng)或手動(dòng)切反洗位置，收球網(wǎng)反洗約 30 分鐘，當(dāng)差壓小于 80mbar 后，收球網(wǎng)再自動(dòng)或手動(dòng)切運(yùn)行位置，集球器切運(yùn)行位置，膠球清洗重新投入運(yùn)行。10.7.4.3.當(dāng)差壓大于 88mbar 無(wú)論手動(dòng)/就地自動(dòng)/自動(dòng)遙控選擇開關(guān)在任一位置，收球網(wǎng)立即自動(dòng)切至反洗位置。同時(shí)集球器自動(dòng)切到收球位置；注意發(fā)生此情況后，膠球?qū)⒋蟛糠峙艿粜柚匦录忧颉?0.7.4.4.
20、凝汽器膠球投自動(dòng)清洗時(shí)，當(dāng)收球網(wǎng)反洗后投運(yùn)累計(jì) 24 小時(shí)，集球器會(huì)自動(dòng)切到收球位置，收球 2 小時(shí)后，收球網(wǎng)自動(dòng)切到反洗位置反洗 30 分鐘后，膠球清洗又自動(dòng)投入運(yùn)行。10.7.4.5.在 MANUAL(手動(dòng))運(yùn)行模式下，系統(tǒng)仍能自行啟動(dòng)“網(wǎng)板緊急反洗”程序。但由于 MANUAL 手動(dòng)運(yùn)行模式下沒有啟動(dòng)“網(wǎng)板反洗程序”，集球器的網(wǎng)籃不會(huì)轉(zhuǎn)到 CATCH 集球位，因此會(huì)造成失球。10.7.4.6.當(dāng)循環(huán)水泵停運(yùn)前應(yīng)先進(jìn)行膠球系統(tǒng)收球，然后停止膠球清洗裝置，將收球網(wǎng)至反洗位置。10.7.4.7.目前階段凝汽器膠球清洗暫采用手動(dòng)方法，其手動(dòng)/就地自動(dòng)/自動(dòng)遙控（MANUAL/AUTOMATIC L
21、OCAL/AUTOMATIC REMOTE）選擇開關(guān)要求放 O 位置即 MANUAL(手動(dòng))運(yùn)行模式。10.8.冷卻水塔的運(yùn)行10.8.冷卻水塔的運(yùn)行10.8.1.每天應(yīng)對(duì)循環(huán)水溫、水池水位進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及各種測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行完整的記錄。10.8.2.經(jīng)常檢查維護(hù)，調(diào)整上塔水量，觀察噴濺裝置的濺散情況，并注意消除水流集中或缺水現(xiàn)象,及時(shí)更換損壞的塔芯設(shè)備。10.8.3.對(duì)冷卻塔除進(jìn)行經(jīng)常性的檢查調(diào)整外，還應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)管理，一般每年入冬前和入夏前各進(jìn)行一次。10.8.4.為防止冷卻塔內(nèi)鋼管產(chǎn)生浮管現(xiàn)象而拉垮冷卻塔集水池底板，危及冷卻塔的安全,注意循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行期間和運(yùn)行初期，應(yīng)先將進(jìn)塔鋼管及整個(gè)系統(tǒng)充水后，才可在冷卻塔集水池內(nèi)充水。當(dāng)檢修循環(huán)水管特別是進(jìn)塔鋼管而需放空塔內(nèi)循環(huán)水時(shí)，應(yīng)先將冷卻塔集水池內(nèi)的水全部放空后才可進(jìn)行。
循環(huán)水及膠球清洗系統(tǒng)
