《YHG1200移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《YHG1200移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程(9頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、YHG1200 移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程4.1 電氣系統(tǒng)4.1 電氣系統(tǒng)4.1.14.1.1 常規(guī)檢查4.1.1.1 4.1.1.1 所有電磁閥、接近開關(guān)和各種測量傳感器的接插部件應(yīng)接觸牢固,無松動。蓄電池的接線無松動和氧化現(xiàn)象。4.1.1.2 4.1.1.2 各種測量傳感器、行程開關(guān)和接近開關(guān)的工作位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝牢固,無松動。4.1.1.3 4.1.1.3 柴油機(jī)啟動前,蓄電池電壓應(yīng)不低于 20V;柴油機(jī)啟動后,蓄電池電壓在 24V28V 之間。4.1.1.4 4.1.1.4 柴油機(jī)啟動后,各照明、指示裝置、報警顯示裝置、通話系統(tǒng)應(yīng)工作正常,
2、各儀表顯示正確。4.1.1.54.1.1.5 前后大燈、標(biāo)志燈、制動燈、照明燈、警燈等安裝牢固。大燈安裝位置調(diào)整適當(dāng),聚焦良好,照射方向正確。4.1.1.6 4.1.1.6 電磁控制閥與電路的連線無損傷,電器部分與閥體接合牢靠,指示燈指示正常。4.1.24.1.2 功能檢查4.1.2.1 4.1.2.1 對柴油機(jī)進(jìn)行啟動、轉(zhuǎn)速檔位轉(zhuǎn)換及停機(jī)的操作,上述動作正常。4.1.2.2 4.1.2.2 正確操作前后司機(jī)室的 B11 和 B5 箱上的操作開關(guān)。開關(guān)動作應(yīng)自如,相應(yīng)的控制功能及儀表顯示應(yīng)正確。重點(diǎn)檢查制動燈、電喇叭、緊急停機(jī)、輔助制動等工作是否正常。4.1.2.3 4.1.2.3 檢查走行系
3、統(tǒng)及各工作裝置動作正常。4.1.3 4.1.3 檢查無線列調(diào)、運(yùn)行監(jiān)控裝置、打印機(jī)和機(jī)車信號的性能應(yīng)良好。4.1.4 4.1.4 檢查各儀表顯示是否正常,清除儀表盤面上的灰塵。4.1.5 4.1.5 檢查各信號、報警指示燈的工作狀態(tài)。4.1.6 4.1.6 檢查各旋鈕及開關(guān)的位置是否正確。4.1.7 4.1.7 檢查巡檢儀工作是否正常。4.1.8 4.1.8 檢查故障報警顯示系統(tǒng)是否正常。4.1.9 4.1.9 檢查作業(yè)照明燈、前后車燈及室內(nèi)照明燈是否良好。4.1.10 4.1.10 檢查各照明開關(guān)的作用及狀態(tài),尤其應(yīng)注意檢查制動指示燈和高速走行脫掛檔指示燈的顯示是否正確。4.1.11 4.1
4、.11 檢查車內(nèi)通話系統(tǒng)正常。4.1.12 4.1.12 檢查焊頭的工作狀況及水冷系統(tǒng)工作情況。檢查焊頭裝置及拉軌裝置遙控的工作是否正常。4.2 液壓系統(tǒng)4.2 液壓系統(tǒng)4.2.14.2.1 檢查液壓油箱油位應(yīng)在限度范圍以內(nèi),油液不足時應(yīng)用濾芯精度不低于 10m 的濾油機(jī)給油箱補(bǔ)充同一廠家相同牌號的液壓油。4.2.24.2.2 檢查各液壓油路的壓力,不正確時,查明原因,并予以調(diào)整。4.2.34.2.3 各油管及接頭泄漏時,應(yīng)緊固管接頭或更換油管及接頭。管路的管卡應(yīng)安裝牢固,缺損時補(bǔ)齊。各橡膠軟管磨損部位應(yīng)給予防護(hù),有損傷、老化、龜裂及磨耗嚴(yán)重時應(yīng)加以更換。4.2.44.2.4 液壓泵和液壓馬達(dá)
5、應(yīng)安裝牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常響聲。4.2.54.2.5 過濾器的指示表針處于紅區(qū)(三色顯示時為黃區(qū))或報警指示燈亮及報警蜂鳴器響時,應(yīng)及時更換濾芯。4.2.64.2.6 液壓控制閥的安裝應(yīng)牢固可靠,閥座與閥密封面無泄漏。4.3 制動系統(tǒng)4.3 制動系統(tǒng)4.3.1 4.3.1 檢查空氣壓縮機(jī)工作正常、壓縮空氣壓力顯示正確,雙針壓力表的白針應(yīng)在 0.65MPa0.7MPa 范圍內(nèi)。4.3.2 4.3.2 空氣干燥器工作正常。4.3.3 4.3.3 有下列情況時,應(yīng)對制動機(jī)進(jìn)行性能試驗(yàn):4.3.3.1 4.3.3.1 機(jī)組施工結(jié)束返回駐地進(jìn)行單機(jī)解體保養(yǎng)時,用本機(jī)的制動閥施行試驗(yàn)。4.3.3.2 4.3
6、.3.2 機(jī)組聯(lián)掛每天出車前,用擔(dān)當(dāng)本務(wù)機(jī)的制動機(jī)施行試驗(yàn)。4.3.4 4.3.4 制動機(jī)性能試驗(yàn)4.3.4.1 4.3.4.1 漏泄試驗(yàn) (1)(1)待制動系統(tǒng)充風(fēng)后(約 1min),將自動制動閥手柄置于保壓位,保壓 1min,列車管壓降不超過 10kPa。(2)(2)用自動制動閥施行 50kPa 的列車管減壓,保壓1min,制動缸壓降不超過 10kPa。(3)(3)用單獨(dú)制動閥施行 50kPa 的制動,保壓 1min,制動缸壓降不超過 10kPa。4.3.4.2 4.3.4.2 待制動系統(tǒng)充滿風(fēng)后,用自動制動閥施行50kPa 的減壓,機(jī)組中所有機(jī)械應(yīng)產(chǎn)生制動作用,制動缸壓力達(dá) 50kPa7
7、0kPa。4.3.4.3 4.3.4.3 待制動系統(tǒng)充滿風(fēng)后,用自動制動閥施行140kPa 的減壓,機(jī)組中所有機(jī)械不應(yīng)發(fā)生緊急制動作用,制動缸壓力升為 340kPa380kPa,時間為 69s;制動緩解時,制動缸壓力緩至 40kPa 的時間不大于 5 s8s。4.3.4.4 4.3.4.4 待制動系統(tǒng)充滿風(fēng)后,拉緊急制動閥施行緊急制動,列車管自定壓下降至零的時間不應(yīng)大于 3s,制動缸最高壓力為 450 kPa10kPa,制動缸升壓時間為 6 s9s。4.3.4.5 4.3.4.5 用單獨(dú)制動閥施行制動,制動缸壓力由零升至 340kPa 的時間不大于 4s;緩解時,制動缸壓力緩至 40kPa的時
8、間不大于 5s。4.3.4.6 4.3.4.6 用旁路制動開關(guān)施行制動,制動缸壓力由零升至 340kPa 的時間不大于 4s;緩解時,制動缸壓力緩至40kPa 的時間不大于 5s。4.3.54.3.5 單元制動器4.3.5.14.3.5.1 檢查制動單元與轉(zhuǎn)向架的連接螺栓是否松動。4.3.5.24.3.5.2 檢查制動器本身活動部位緊固螺栓是否松動。4.3.5.34.3.5.3 檢查閘瓦與車輪踏面的間隙是否正常。4.3.5.44.3.5.4 機(jī)車出庫運(yùn)行前,檢查制動器制動和緩解動作是否正常。4.3.5.54.3.5.5 確保間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)和彈簧停放單元動作正常。4.4 氣動系統(tǒng)4.4 氣動系統(tǒng)4
9、.4.14.4.1 檢查氣動系統(tǒng)壓力、壓力表顯示是否正常,各管路、氣動元件等有無漏泄。4.4.24.4.2 氣動系統(tǒng)儲風(fēng)缸固定可靠,操作儲風(fēng)缸、集塵器截止閥排水、排塵。4.54.5 焊接裝置的日常檢查保養(yǎng),按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進(jìn)行。4.64.6 起重裝置的日常檢查保養(yǎng),按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進(jìn)行。4.7 動力傳動系統(tǒng)4.7 動力傳動系統(tǒng)4.7.14.7.1 傳動軸4.7.1.14.7.1.1 傳動軸轉(zhuǎn)動無異常,各部位表面有裂紋及變形時,應(yīng)更換傳動軸總成。4.7.1.24.7.1.2 傳動軸各連接栓、螺母應(yīng)緊固牢靠,防松裝置應(yīng)作用良好。4.7.1.34.7.1.3 傳動軸防護(hù)裝
10、置連接螺栓、螺母應(yīng)緊固牢靠;防護(hù)裝置有裂紋時,應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)。4.7.24.7.2 各齒輪箱(包括分動箱、減速箱下同)箱體無裂紋、漏油現(xiàn)象,連接螺栓緊固良好。各齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,每次運(yùn)行停止時,檢查其表面溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。4.7.34.7.3 檢查各齒輪箱油位,并按規(guī)定補(bǔ)油。4.7.44.7.4 液壓馬達(dá)離合器的脫、掛動作應(yīng)靈活、可靠,作用良好。4.7.5 4.7.5 柴油機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn) 100h,應(yīng)向各傳動軸的十字軸加注潤滑脂。4.8 4.8 柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)日常檢查保養(yǎng),按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進(jìn)行。4.9 走行系統(tǒng)4.9 走行系統(tǒng)4.9.14.9.1 轉(zhuǎn)向架一系、旁承圓減振彈簧應(yīng)無裂紋、折損
11、。4.9.24.9.2 轉(zhuǎn)向架芯盤應(yīng)無異常噪音。4.9.34.9.3 除頂車作業(yè)外,吊掛油缸應(yīng)能自由伸縮。非作業(yè)狀態(tài)下,檢查轉(zhuǎn)向架吊掛油缸應(yīng)位于自由狀態(tài)。4.9.44.9.4 支承應(yīng)潤滑良好,無異常噪音和卡滯現(xiàn)象。4.9.54.9.5 輪對、軸箱裝置4.9.5.14.9.5.1 輪對進(jìn)行外觀檢查,車輪踏面無擦傷、裂紋、剝離、掉塊。4.9.5.2 4.9.5.2 軸箱應(yīng)無裂紋、無漏油。4.9.5.34.9.5.3 軸箱蓋無翹曲及裂紋,耳座應(yīng)無變形和折損。緊固螺栓無松動。4.9.5.44.9.5.4 軸箱工作時應(yīng)無異響。軸箱工作溫度應(yīng)正常。4.9.6 4.9.6 車軸齒輪箱4.9.6.14.9.6
12、.1 連接螺栓、放油螺塞等應(yīng)緊固。放油螺塞應(yīng)密封良好。4.9.6.24.9.6.2 檢查油位,油不足時,按規(guī)定補(bǔ)油。4.9.6.34.9.6.3 車軸齒輪箱每運(yùn)轉(zhuǎn) 50h,應(yīng)往端蓋上的油嘴加注鋰基潤滑脂。4.9.6.44.9.6.4 脫、掛擋機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠,指示正確,作用良好,感應(yīng)開關(guān)、行程開關(guān)和其附架應(yīng)安裝牢固、無位移。4.9.6.54.9.6.5 車軸齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響,箱體各接合面處無滲、漏油現(xiàn)象。機(jī)械每次運(yùn)行停止時,軸承部位箱體表面溫度應(yīng)不超過規(guī)定要求。4.10 車鉤緩沖裝置4.10 車鉤緩沖裝置 4.10.1 4.10.1 檢查車鉤三態(tài)作用正常。4.10.2 4.10.2
13、 鉤舌銷上和鉤尾銷安全螺栓上的開口銷作用正常。4.10.3 4.10.3 車鉤擺動靈活。4.11 拉軌對正裝置4.11 拉軌對正裝置4.11.14.11.1 檢查拉軌對正裝置各滑套滑動正常、無卡阻,每運(yùn)行 100h 加注潤滑脂。4.11.24.11.2 各滑移套筒、滑套無明顯變形、裂紋,如有明顯變形或裂紋需進(jìn)行檢查,找出變形或裂紋原因進(jìn)行處理。4.11.34.11.3 拉軌對正裝置工作時,所有軟管應(yīng)無相互摩擦。4.11.44.11.4 鎖定機(jī)構(gòu)靈活可靠,工作正常。4.11.54.11.5 拉軌裝置工作時,各滑套伸縮靈活,各夾鉗轉(zhuǎn)動靈活,無異響。4.11.64.11.6 油缸各種管接頭每周應(yīng)進(jìn)行
14、緊固,其它緊固件應(yīng)定期檢查,松動時應(yīng)擰緊,擰緊力矩符合規(guī)定要求4.11.74.11.7 各滾輪轉(zhuǎn)動靈活,無裂紋、嚴(yán)重磨損及損壞等現(xiàn)象。4.11.84.11.8 檢查各滾輪與車架間的絕緣性。4.124.12 TJ 系列空調(diào)機(jī)TJ 系列空調(diào)機(jī)412.1 412.1 日常檢查保養(yǎng)主要是對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查和功能檢查,確保其正常使用。4.12.2 4.12.2 檢查發(fā)電機(jī)組,應(yīng)工作正常。4.12.3 4.12.3 空氣導(dǎo)流板上的溫控開關(guān)、控制開關(guān)、指示燈應(yīng)完好,功能正常。出風(fēng)口百葉窗轉(zhuǎn)動靈活。4.12.44.12.4 打開電動空調(diào)控制開關(guān)至自動(或手動)制冷位時,空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入制冷工作狀態(tài),在導(dǎo)流板出風(fēng)口處應(yīng)有冷風(fēng)吹出。打開空調(diào)控制開關(guān)至自動(或手動)制熱位時,空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入制熱工作狀態(tài),在導(dǎo)流板出風(fēng)口處應(yīng)有熱風(fēng)吹出。