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1、 1.使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，其轉(zhuǎn)速一般在10000r／min以上，因此，對砂輪的質(zhì)量和安裝有嚴(yán)格要求。使用前應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.手持電動工具轉(zhuǎn)速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮
2、，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。并使用漏電動作電流不大于15毫安的漏電保護器。
6.機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)．應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停
3、機檢查。在作業(yè)時問過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓；
(2)鉆孔時，應(yīng)
4、注意避開混凝土中的鋼筋；
(3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；
(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片。應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：
(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于
5、80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15。～30。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
(2)作業(yè)時不得甩力過猛。當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
14.為了防止射釘槍射釘誤發(fā)射而造成人身傷害事故，使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
(1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
(2)擊發(fā)時。應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
(3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
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