水泵泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及校直

《水泵泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及校直》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《水泵泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及校直（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、水泵泵軸的跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 通用標(biāo)準(zhǔn)（適用于一般工業(yè)泵）： 軸徑?≤ 50mm：跳動(dòng)量 ≤ 0.03mm 軸徑?50~100mm：跳動(dòng)量 ≤ 0.04mm 軸徑?＞100mm：跳動(dòng)量 ≤ 0.05mm 聯(lián)軸器端軸頸跳動(dòng)：通常要求?≤ 0.02mm（高精度場(chǎng)合）。 API 610標(biāo)準(zhǔn)（石油化工離心泵）： 軸總跳動(dòng)量（全跳動(dòng)）≤ 0.025mm（低速泵）或 ≤ 0.02mm（高速泵）。 特殊工況： 高溫、高速或高揚(yáng)程泵：跳動(dòng)量需進(jìn)一步降低（如?≤ 0.015mm）。 ?**標(biāo)準(zhǔn)類別**?? ? ?? ?**適用范圍**?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?**跳動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)

2、（mm）**?? ? ? ? ? ? ? ?**備注**?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? **通用標(biāo)準(zhǔn)** ? ? ? ? ?軸徑?≤ 50mm?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?≤ 0.03?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?適用于一般工業(yè)泵?? ? ? ? ? ??? ? ? ?軸徑?50~100mm?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?≤ 0.04?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸徑?> 100mm?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?≤ 0.05?? ? ? ? ? ? ? ?

3、? ? ? ? ? ? ?聯(lián)軸器端軸頸跳動(dòng)?? ? ? ? ? ? ? ?? ?≤ 0.02（高精度場(chǎng)合）?? ? ? ? ? ? ? ?**API 610標(biāo)準(zhǔn)**?? ?? ?? ?低速泵?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?≤ 0.025?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?適用于石油化工離心泵?? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ?高速泵?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?≤ 0.02?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?**特殊工況**?? ? ?? ?高溫、高速或高揚(yáng)程

4、泵?? ? ? ? ? ?? ?≤ 0.015?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?需進(jìn)一步降低跳動(dòng)量?? ? ? ? ?? 二、泵軸跳動(dòng)測(cè)量方法 工具：百分表（千分表）、V型鐵、支撐架。 ?**工具**?? ? ? ? ?? ?**說(shuō)明**?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?百分表（千分表）??? ?用于測(cè)量軸的跳動(dòng)量?? ? ? ? ? ? ?? ?V型鐵?? ? ? ? ? ? ? ?用于支撐泵軸?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?支撐架?? ? ? ? ? ?? ?用于固定泵軸?? ? ? ? ? ? ? ? ?

5、?? 步驟： 將泵軸兩端支撐在V型鐵上，確保軸可自由旋轉(zhuǎn)。 安裝百分表，測(cè)頭垂直接觸軸表面（通常測(cè)中間和兩端位置）。 緩慢旋轉(zhuǎn)泵軸，記錄最大與最小讀數(shù)差值，即為跳動(dòng)量。 **步驟** **操作內(nèi)容** ?步驟1?? ? ? ? ? ? ? ?將泵軸兩端支撐在V型鐵上，確保軸可自由旋轉(zhuǎn)? ?步驟2?? ? ? ? ? ? ? ?安裝百分表，測(cè)頭垂直接觸軸表面（通常測(cè)中間和兩端位置）? ?步驟3?? ? ? ? ? ? ? ?緩慢旋轉(zhuǎn)泵軸，記錄最大與最小讀數(shù)差值，即為跳動(dòng)量? 三、泵軸校直方法 1. 冷校直（適用于輕微變形） 工具：液壓壓力機(jī)、銅錘、百分表。 ?**

6、工具**?? ? ? ? ?? ?**說(shuō)明**?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?液壓壓力機(jī)?? ? ? ?? ?用于施加壓力?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?銅錘?? ? ? ? ? ? ?? ?用于輕敲軸表面?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?百分表?? ? ? ? ? ?? ?用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳動(dòng)量?? ? ? ? ? ? ?? 步驟： 測(cè)量跳動(dòng)點(diǎn)，標(biāo)記高點(diǎn)位置。 將軸高點(diǎn)朝上放置，用壓力機(jī)在凸起部位加壓，逐步加載并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳動(dòng)量。 過(guò)壓修正：加壓量需略超過(guò)理論值（經(jīng)驗(yàn)值約0.01~0.02mm），釋放后回彈。 重復(fù)測(cè)量調(diào)整，直至跳

7、動(dòng)量達(dá)標(biāo)。 ?**步驟**?? ? ? ? ?? ?**操作內(nèi)容**?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?步驟1?? ? ? ? ? ? ? ?測(cè)量跳動(dòng)點(diǎn)，標(biāo)記高點(diǎn)位置?? ? ? ?? ?步驟2?? ? ? ? ? ? ? ?將軸高點(diǎn)朝上放置，用壓力機(jī)在凸起部位加壓，逐步加載并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳動(dòng)量? ?步驟3?? ? ? ? ? ? ? ?過(guò)壓修正：加壓量需略超過(guò)理論值（經(jīng)驗(yàn)值約0.01~0.02mm），釋放后回彈? ?步驟4?? ? ? ? ? ? ? ?重復(fù)測(cè)量調(diào)整，直至跳動(dòng)量達(dá)標(biāo)?? ?? 2. 熱校直（適用于較大變形或高硬度材質(zhì)） 工具：氧-乙炔火焰加熱槍、

8、測(cè)溫儀、保溫材料。 ?**工具**?? ? ? ? ?? ?**說(shuō)明**?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?氧-乙炔火焰加熱槍?? ?用于加熱軸表面?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ?測(cè)溫儀?? ? ? ? ? ?? ?用于測(cè)量加熱溫度?? ? ? ? ? ? ? ?? ?保溫材料?? ? ? ? ?? ?用于保溫或冷卻?? ? ? ? ? ? ? ? ?? 步驟： 確定變形高點(diǎn)，在對(duì)應(yīng)區(qū)域（凹面?zhèn)龋┊?huà)加熱區(qū)（長(zhǎng)度≈軸徑，寬度≈1/3周長(zhǎng)）。 用火焰加熱至?300~400℃（鋼材），保持溫度均勻。 加熱后立即用濕布冷卻或自然冷卻，利用熱脹冷縮原理

9、反向矯正。 冷卻后復(fù)測(cè)，必要時(shí)重復(fù)操作。 **步驟** **操作內(nèi)容** ?步驟1?? ? ? ? ? ? ? ?確定變形高點(diǎn)，在對(duì)應(yīng)區(qū)域（凹面?zhèn)龋┊?huà)加熱區(qū)（長(zhǎng)度≈軸徑，寬度≈1/3周長(zhǎng)）? ?步驟2?? ? ? ? ? ? ? ?用火焰加熱至300~400℃（鋼材），保持溫度均勻? ?步驟3?? ? ? ? ? ? ? ?加熱后立即用濕布冷卻或自然冷卻，利用熱脹冷縮原理反向矯正? ?步驟4?? ? ? ? ? ? ? ?冷卻后復(fù)測(cè)，必要時(shí)重復(fù)操作?? ? ?? 3. 局部加熱+機(jī)械加壓（綜合法） 結(jié)合加熱與壓力機(jī)加壓，用于復(fù)雜變形。 四、校直注意事項(xiàng) 多次測(cè)量：

10、每次加壓或加熱后需重新測(cè)量，避免過(guò)度矯正。 避免損傷： 冷校時(shí)加墊銅片，防止軸表面壓傷。 熱校時(shí)控制溫度，避免局部退火（必要時(shí)校直后做去應(yīng)力退火）。 殘余應(yīng)力處理：校直后建議低溫退火（200~300℃保溫1~2小時(shí)），消除內(nèi)應(yīng)力。 動(dòng)平衡測(cè)試：高速泵校直后需做動(dòng)平衡校驗(yàn)。 五、校直后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 跳動(dòng)量需?≤ 原標(biāo)準(zhǔn)值的80%（如原標(biāo)準(zhǔn)0.03mm，校后應(yīng) ≤0.024mm）。 軸表面無(wú)裂紋、壓痕等損傷。 六、常見(jiàn)問(wèn)題 Q：校直后再次變形？ A：可能因殘余應(yīng)力未消除，需退火處理。 Q：軸表面硬化層損壞？ A：熱校時(shí)溫度需低于材料回火溫度，避免硬度下降。 通過(guò)規(guī)范操作和嚴(yán)格檢測(cè)，可有效恢復(fù)泵軸直線度，保障水泵穩(wěn)定運(yùn)行。