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1、壓裂施工操作規(guī)程
1、施工準(zhǔn)備
(1)熟悉壓裂施工設(shè)計(jì)。
(2)井場(chǎng)和道路的調(diào)查:
① 調(diào)查通往井場(chǎng)的道路情況,包括:路面、橋梁、涵洞、高架電線等情況。
② 調(diào)查井場(chǎng)的大小,以及周圍的村莊、農(nóng)田、池塘、河流等情況。
③ 調(diào)查壓裂管柱結(jié)構(gòu)和作業(yè)進(jìn)度。
④ 記錄調(diào)查情況,繪制井場(chǎng)路線示意圖。
(3)壓裂設(shè)備準(zhǔn)備
① 根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備壓裂設(shè)備。
② 設(shè)備出場(chǎng)的檢查包括以下項(xiàng)目:
a 加足燃料油,檢查潤滑油、液壓油和冷卻液面。
b 檢查壓裂泵,更換易損件。
c 檢查操作系統(tǒng),確保靈活好用。
d 試運(yùn)行柴油機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、
e 做好高壓管匯、單流閥、活動(dòng)彎頭的保養(yǎng)和易損件的更換。
③ 備足壓裂液罐車,并保證液罐的清潔。
④ 如果需要地面罐,應(yīng)提前將其搬入井場(chǎng)。地面罐的部件應(yīng)完好,閘門靈活好用,并保持罐內(nèi)的清潔。其搬遷和擺放要滿足以下要求:
a 吊卸地面罐的鋼絲繩規(guī)格不得小于Φ19mm,鋼絲繩狀態(tài)良好。
b 檢查地面罐掛鉤完好無損后方可掛繩套,進(jìn)行吊卸。
c 吊卸地面罐時(shí)應(yīng)有專人指揮(在六級(jí)風(fēng)以上不宜吊卸),罐在空中應(yīng)平衡。
d 拉運(yùn)過程中,地面罐應(yīng)固定在車上,不得在車上滑動(dòng)。
e 拉運(yùn)過程中,如超高應(yīng)有超高標(biāo)志。
f 地面罐的擺放應(yīng)充分考慮其它施工設(shè)備。
g 地面罐的擺
3、放要平穩(wěn)。
(4)支撐劑的準(zhǔn)備
按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備支撐劑。
(5)壓裂液的準(zhǔn)備:
按照液體配方和要求進(jìn)行液體配制。
(6)連接地面流程
① 檢查井口閥門、井口頂絲、大四通底法蘭和上法蘭連接,確認(rèn)靈活好用、連接緊固。
② 檢查高壓管線、螺絲、活動(dòng)接頭、彎頭和密封膠圈,應(yīng)清潔無損壞。
③連接井口和壓裂車組之間的高壓管線,井口與高壓管線間應(yīng)使用活動(dòng)彎頭連接,嚴(yán)禁高壓管線懸空,確保管線暢通,不應(yīng)有滴漏現(xiàn)象。
④ 連接供液管線。低壓管線數(shù)量應(yīng)滿足混砂車的供液要求,確保管線暢通,不應(yīng)有滴漏現(xiàn)象。
⑤ 連接儀表。
⑥ 檢查儀表、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、繪圖儀和記錄儀等。
⑦
4、施工前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行預(yù)熱。
(7)施工前現(xiàn)場(chǎng)檢查
① 通訊工具。
② 壓裂液和支撐劑數(shù)量。
③ 測(cè)試壓裂液的交聯(lián)性能,測(cè)出最佳交聯(lián)比,確定壓裂液的攜砂性能。
④ 確認(rèn)井口閘門開關(guān)無誤。
(8)劃分高壓區(qū),設(shè)置警戒線。
(9)設(shè)計(jì)交底,明確分工,崗位人員就位,統(tǒng)一指揮。
2、壓裂施工
(1)循環(huán)
① 啟泵并注意觀察壓力變化。
② 觀察柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
③ 檢查各個(gè)閥門的狀態(tài)。
④ 逐臺(tái)泵車進(jìn)行循環(huán),直至出口排液正常。
⑤ 循環(huán)時(shí)排除的液體應(yīng)排入儲(chǔ)液罐。
(2)試壓
① 人員遠(yuǎn)離高壓區(qū)。
② 調(diào)整好超壓保護(hù)裝置,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。
③
5、試壓時(shí)用低檔加油,緩慢提升至預(yù)定壓力。
④ 試壓壓力穩(wěn)定3min,不刺不漏為合格。
⑤ 管匯單流閥應(yīng)密封。
⑥ 試壓如有問題,先放壓再整改。
(3)試擠
① 觀察液罐的液面,保持各罐內(nèi)的液面平衡。
② 用低于地層破裂時(shí)所需的排量試擠。
③ 觀察壓力變化,確認(rèn)井下管柱各部件正常。
④ 每隔1min記錄一次壓力和排量的變化,測(cè)三個(gè)點(diǎn)后求出平均吸水指數(shù)。
(4)預(yù)壓
① 預(yù)壓過程中及時(shí)觀察各臺(tái)壓裂泵車和混砂車的工作狀態(tài),高壓管線和井口應(yīng)不刺不漏,密切觀察排量和壓力的變化。
② 對(duì)下封隔器的施工井,通過觀察壓力變化,了解封隔器的工作狀態(tài)。在泵壓上升到30MPa時(shí)啟動(dòng)平衡車,平衡
6、車的壓力視泵壓大小而定,確保封隔器壓差小于45MPa。
③ 對(duì)于投球選壓的施工井,通過觀察壓力變化,正確判斷封堵球是否到達(dá)預(yù)定的射孔井段。
④ 當(dāng)排量逐漸上升與設(shè)計(jì)相符后,持續(xù)注入壓裂液直到前置液達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(5)加砂
① 按照設(shè)計(jì)的加砂程序進(jìn)行加砂,視壓力的變化可以適當(dāng)提高或減低砂比。
② 加砂過程中出現(xiàn)以外,施工指揮員應(yīng)果斷判斷和處理。
③ 出現(xiàn)砂堵應(yīng)立即停泵,然后對(duì)井筒內(nèi)支撐劑的數(shù)量,施工井口袋的大小及管柱結(jié)構(gòu)等諸多因素進(jìn)行分析,決定是否需要組織返洗。
(5)頂替
① 施工時(shí)應(yīng)留有充分的頂替液。
② 頂替時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行,要求重新核實(shí)頂替量,不得過量頂替。
③
7、 頂替時(shí)如果發(fā)現(xiàn)壓力迅速上升,有砂堵的趨勢(shì)或已經(jīng)造成砂堵,為防止造成更大的事故,無論頂替量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)立即停止頂替。然后對(duì)井筒內(nèi)支撐劑的數(shù)量,施工井口袋的大小及管柱結(jié)構(gòu)等諸多因素進(jìn)行分析,決定是否需要組織返洗。
3、資料錄取
(1)資料錄取方式
在施工全過程中由儀表監(jiān)測(cè)錄取。
(2)資料記錄方式
① 儀表將錄取的施工參數(shù)傳輸給計(jì)算機(jī),拷貝到空白的光盤中并輸出施工曲線。
② 施工員依據(jù)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)填寫現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。
(3)錄取的施工參數(shù):
施工泵壓、閉合壓力、平衡壓力;施工排量、瞬時(shí)排量;前置液量、混砂液量、總累計(jì)液量;砂排量、瞬時(shí)砂排量、累計(jì)砂量。
(4)記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
(5)資料的上交和整理
① 施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)將施工設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄、施工曲線上交。
② 整理資料,在曲線上填寫施工井號(hào)、井段、施工日期、層位、巖性,對(duì)曲線進(jìn)行文字說明。
③ 依據(jù)施工曲線和現(xiàn)場(chǎng)施工記錄寫出單井施工小結(jié)。
(學(xué)習(xí)的目的是增長知識(shí),提高能力,相信一分耕耘一分收獲,努力就一定可以獲得應(yīng)有的回報(bào))
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