注冊安全工程師資格考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》全真模擬試題及答案(五)

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1、2011年注冊安全工程師資格考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》全真模擬試題及答案(五) 來源: 題目 一 總分 一、案例題 (共 5 題,第小題 20分) 1、某縣一化工廠有生產(chǎn)科、技術(shù)料、銷售科、安全科和工會等。2006年5月3日,該廠氨氣管道發(fā)生泄漏,3名員工中毒。在事故調(diào)查時,廠長說:因管道腐蝕造成氨氣泄漏,為不影響生產(chǎn),廠里組織了幾次在線堵漏,但未成功,于是準(zhǔn)備停車修補;生產(chǎn)副廠長說:緊急停車過程中,員工甲未按規(guī)定程序操作,導(dǎo)致管道壓力驟增、氨氣泄漏量增大,采取補救措施無效后,通知撤離,但因撤離方向錯誤,導(dǎo)致括甲在內(nèi)的現(xiàn)場3名員工中毒;員工甲說:發(fā)現(xiàn)泄漏后沒多想,也

2、沒戴防護(hù)面具就進(jìn)行處理,再說廠內(nèi)的防護(hù)面具很少而且很舊了,未必好用;員工乙說:當(dāng)時我是聞到氣味,感覺不對才跑的,可能是慌亂中跑的方向不對,以前沒人告訴過什么情況該往哪跑、如何防護(hù),現(xiàn)在才知道廠里有事故應(yīng)急救援預(yù)案;安全科長說:編制事故應(yīng)急救援預(yù)案是廠下達(dá)給安全科的任務(wù),由安全科員工組成編制組,預(yù)案經(jīng)我審查后,由生產(chǎn)副廠長簽發(fā)。事故調(diào)查人員調(diào)查確認(rèn)廠長、生產(chǎn)副廠長、員工甲、員工乙和安全科長所說情況基本屬實,并發(fā)現(xiàn)預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長,簽發(fā)日期為2005年7月8日,預(yù)案沒有在屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門備案。 根據(jù)以上場景,回答下列問題: (一).按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素的要求,

3、指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足。 (二).指出該廠在預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題,并提出改進(jìn)建議。 (三).結(jié)合此次氨氣泄漏事故,說明該類應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容。 2、  請你分析引起小李這些病癥的原因。小李剛參加工作被分配在冷凍庫當(dāng)工人,工作很積極,經(jīng)常長時間堅持在冷凍庫內(nèi)工作,但幾個月后經(jīng)常出現(xiàn)肌痛和腰痛等病癥。 3、  某年某煤礦發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故,14人死亡。礦井通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式,礦井需要總風(fēng)量4700M2/min,總?cè)腼L(fēng)量5089M2/ min,總排風(fēng)量5172M2/min。該礦2000年經(jīng)瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井。事故地點位于-水平某采

4、區(qū)左翼已貫通等移交的準(zhǔn)備采煤工作面。事故調(diào)查組確認(rèn)這是一起特大瓦斯爆炸責(zé)任事故,其中事故的原因是:  ?。?)、事故直接原因: 兩掘進(jìn)工作面貫通后,回風(fēng)上山通風(fēng)設(shè)施不可靠,嚴(yán)重漏風(fēng),導(dǎo)致工作面處于微風(fēng)狀態(tài),造成瓦斯積聚;作業(yè)人員違章實驗放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全狀態(tài),不安全行為)   (2)、事故間接原因(為什么會有不安全狀態(tài),不安全行為)   1)安全管理松散,安全責(zé)任制不落實。兩掘進(jìn)工作面貫通后,礦各級領(lǐng)導(dǎo)沒有按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對巷道貫通和貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整實施現(xiàn)場指揮。風(fēng)門沒有專人管理,致使風(fēng)門打開,風(fēng)流短路,造成準(zhǔn)備采煤工作面微風(fēng),導(dǎo)致瓦斯積聚。   2)瓦斯檢查制

5、度不健全,瓦斯檢測員漏崗、漏檢。沒有制定瓦斯檢測員交接制度,沒有按規(guī)定檢查瓦斯、漏檢、假檢。在沒有對工作面進(jìn)行瓦斯檢查情況下,違章指揮工人進(jìn)入工作面作業(yè)。   3)違規(guī)作業(yè)。貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)筑物未按設(shè)計規(guī)定材質(zhì)要求安設(shè)木質(zhì)調(diào)風(fēng)門,而是設(shè)擋風(fēng)簾,漏風(fēng)嚴(yán)重,造成準(zhǔn)備工作面風(fēng)量不足。   4)“一通三防”管理工作混亂。瓦斯檢測員未經(jīng)礦務(wù)局培訓(xùn)就上崗作業(yè);瓦斯日報無人檢查和查看,記錄混亂;通風(fēng)調(diào)度水平低下,不能協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。   5)技術(shù)管理不到位。巷道貫通和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計劃與安全措施等,礦總工程師未按規(guī)程規(guī)定組織有關(guān)人員進(jìn)行審批,導(dǎo)致作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容不全,無針對性安全措施和明確的責(zé)任制,無法

6、指揮生產(chǎn)。   6)安全投入不足。全礦共有9個作業(yè)地點,僅有14臺便攜式報警儀使用,全礦無瓦斯報警礦燈,二道防線不健全。   7)采煤工作面接續(xù)緊張,導(dǎo)致只注意進(jìn)尺,不注意安全,無規(guī)程作業(yè),違章指揮現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。   問題:   (一)、請回答這次事故調(diào)查組如何組成和傷亡事故調(diào)查的基本程序  ?。ǘ?、請闡述這次瓦斯爆炸發(fā)生的條件和預(yù)防的主要技術(shù)方法。  ?。ㄈ⒄埜鶕?jù)事故調(diào)查組分析的事故原因,為該礦擬訂事故整改和預(yù)防措施。 4、某廠有機(jī)械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫等。機(jī)械加工車間有:加工機(jī)械7臺(套),額定起重量2.5t的升降機(jī)1臺,額定其重量1.5t、提升高度2

7、m的起重 機(jī)1臺,叉車2臺。噴漆車間有:調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出口水壓0.4MPa(表壓)、額定出水溫度149℃、額定功率28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫有3t的汽油儲罐1個及其他配套的加油設(shè)備。2005年12月3日7點30分(8點正式上班),機(jī)械加工車間起重工小李做好了起吊準(zhǔn)備,在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業(yè)。7點45分,小陳進(jìn)入機(jī)械加工車間,未走行人通道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū),被起吊的鋼件撞成重傷,小李慌忙停止吊運。 根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共26分): (一).指出該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備戲場所。外說明燃炸的性質(zhì)。 (二).根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察

8、條例》,簡要說明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。 (三).指出此次事故調(diào)查組應(yīng)由哪必成員構(gòu)成。 (四).簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報告。 5、  某鄉(xiāng)辦煤礦。   設(shè)計年產(chǎn)量3萬噸,實際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓,中央邊界式通風(fēng)。   該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會和交接班制度,井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。   該礦井下物料及滅火器材存放混亂;一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔;用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。   該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施,也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施,造成井下煤塵積存。年月日,早8時30分停電后,

9、使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足,北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15時30分左右開水泵,停南翼電,當(dāng)時主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電,主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時,工作面口2米處掛在背板上的11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆,引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人,傷10人,直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元(時值)。  ?。ㄒ唬⒃嚫鶕?jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因;  ?。ǘ?、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議;  ?。ㄈ?、提出防止同類事故措施建議。

10、 2011年注冊安全工程師資格考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》全真模擬試題及答案(四) 來源:(試題答案) 一、案例題 (共 5 題,第小題 20分) 1、(一). (1)員工應(yīng)急教育、培訓(xùn)不足; (2)預(yù)案應(yīng)急演習(xí)不足; (3)應(yīng)急救援器材不足; (4)未確保應(yīng)急救援器材有效; (5)應(yīng)急組織權(quán)限不明確。 (二). (1)不應(yīng)只由安全科員工組成預(yù)案編制組。 建議:預(yù)案編制組由下列部門及其相關(guān)人員組成:生產(chǎn)科、技術(shù)科、安全科和工會 (2)預(yù)案不應(yīng)只由安全科長一人審查。 建議:組織與應(yīng)急有關(guān)的各部門對預(yù)案進(jìn)行評審,也可邀請專家評審 (3)預(yù)案

11、不應(yīng)由副廠長簽發(fā)。 建議:預(yù)案由廠長簽發(fā)。 (4)發(fā)布后預(yù)案宣傳不夠,員工不了解。 建議:向員工進(jìn)行宣傳并進(jìn)行必要的演習(xí)。 (5)預(yù)案沒有及時更新。 建議:廠有關(guān)情況發(fā)生變化時,應(yīng)及時更新預(yù)案。 (6)預(yù)案沒有按有關(guān)規(guī)定報屬地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 建議:預(yù)案報屬地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 (三). (1)事故現(xiàn)場人員清點 ,撤離的方式、方法 (2)非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法; (3)搶救人員在撤離前、撤離后的報告; (4)周邊區(qū)域的單位、社區(qū)人員疏散的方式、方法。 2、答題思路:溫度低于人體舒適溫度的環(huán)境稱為低溫環(huán)境。18℃以

12、下的溫度即可視為低溫,但對人的工作效率有不利影響的低溫,通常是在10℃以下。在低溫環(huán)境下人體中心體溫低于35℃時,即處于過冷狀態(tài)。低溫對人體的影響表現(xiàn)為:一是引起局部凍傷,與人在低溫環(huán)境中暴露時間長短有關(guān);二是產(chǎn)生全身性影響。人體在低溫環(huán)境暴露時間不長時,能依*溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),使人體深部溫度保持穩(wěn)定。但暴露時間較長時,中心體溫逐漸降低,就會出現(xiàn)一系列的低溫癥狀:出現(xiàn)呼吸和心率加快,顫抖等,接著出現(xiàn)頭痛等不適反應(yīng)。當(dāng)中心體溫降到30~33℃時,肌肉由顫抖變?yōu)榻┲?,失去產(chǎn)熱的作用,將會發(fā)生死亡。長期在低溫高濕條件下勞動(如冷凍庫工人)易引起肌痛、肌炎、神經(jīng)痛、神經(jīng)炎、腰痛和風(fēng)濕性疾患等。 3、  

13、(一)、由省煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織煤炭、公安、監(jiān)察、工會及相關(guān)專家組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。   (1) 對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理   (2) 收集有關(guān)物證和事故材料;   (3) 對事故相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查;   (4) 對現(xiàn)場進(jìn)行必要拍攝或照相,繪/轉(zhuǎn)自考易網(wǎng)/制事故圖;   (5) 對事故原因進(jìn)行分析;   (6) 對事故提出處理意見和整改措施   (7) 編寫事故調(diào)查報告;   (二)、瓦斯爆炸發(fā)生的條件及預(yù)防的主要技術(shù)方法引起瓦斯爆炸必須具備三個條件:一定濃度的瓦斯; 一定溫度的引火源;足夠的氧。預(yù)防瓦斯爆炸的主要技術(shù)方法: 防止瓦斯積聚; 杜絕井下火源和危險性火花; 采取隔、抑爆

14、技術(shù)措施。  ?。ㄈ?、事故整改和預(yù)防措施。   (1)該采區(qū)左翼工作面要立即停產(chǎn)整頓,對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,組織測風(fēng)員和瓦斯檢測員進(jìn)行風(fēng)量測定和瓦斯?jié)舛葴y定,風(fēng)量和瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)程》后,方可移交生產(chǎn)。   (2)加強瓦斯管理,健全瓦斯管理制度。   (3)要加強重點瓦斯工作面管理工作。   (4)要加強對采掘工作面的瓦斯鑒定工作。   (5)要增加礦井安全投入,健全瓦斯檢測的“/轉(zhuǎn)自考易網(wǎng)/二道防線”,確保安全生產(chǎn)。   (6)加強安全技術(shù)培訓(xùn)工作。   (7)加強礦井通風(fēng)技術(shù)力量。   (8)合理組織生產(chǎn),杜絕違章指揮現(xiàn)象。 4、(一). (

15、1)調(diào)漆室 :化學(xué)性爆炸 (2)噴漆室 :化學(xué)性爆炸 (3)調(diào)漆臨時儲藏室 :化學(xué)性爆炸 (4)鍋爐 :物理性爆炸 (5)油庫或油罐:化學(xué)性爆炸 (二). (1)保證特種設(shè)備的安全使用; (2)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備; (3)按規(guī)定在使用前或投入使用后登記; (4)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案; (5)按規(guī)定作好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng); (6)按規(guī)定作好特種設(shè)備的檢驗檢測; (7)及時消除事故故障; (8)按規(guī)定進(jìn)行特種設(shè)備的報廢注銷; (9)編制特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案; (10)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員;

16、 (11)作好使用前的試運行和例行檢查; (12)做到特種設(shè)備作業(yè)人員的持證上崗; (13)做好特種作業(yè)人員的安全教育與培訓(xùn)。 (三). 本(廠)單位(1分)的安全(1分)、生產(chǎn)(1分)、技術(shù)(1分)等有關(guān)人員以及本單位工會代表(1分) (四). (1)事故發(fā)生時間:2005年12月3日 (2)事故發(fā)生地點:機(jī)械加工車間 (3)事故過程描述 (4)事故受害人:小陳 (5)事故類別:重傷事故 (6)事故類型:起重傷害 (7)事故性質(zhì):責(zé)任事故 (8)事故責(zé)任者:小陳或小李或小陳與小李 (9)事故直接原因:①開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號;②在起

17、吊物下作業(yè)、停留 (10)事故間接原因:未按照操作規(guī)程作業(yè) (11)建議措施:加強教育培訓(xùn),增強安全意識 5、(一)、 直接原因:  ?、庞捎谥魃群途稚蕊L(fēng)機(jī)均未開啟,瓦斯檢測員空班漏檢/轉(zhuǎn)自考易網(wǎng)/,造成瓦斯局部積聚;  ?、圃摰V煤塵具有爆炸性,又未采取防塵措施,造成井下煤塵積存;  ?、蔷鹿芾砘靵y,以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下,電纜明接頭碰到電雷管引腳線,引起雷管爆炸(即點火源),導(dǎo)致此次事故。   間接原因:  ?、旁摰V礦長無證上崗,應(yīng)屬非法煤礦;在不具備安全生產(chǎn)條件下(如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等)還在生產(chǎn);當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任;  ?、圃摰V

18、安全管理不足,表現(xiàn)在許多方面,如:  ?、侔踩芾碇贫葲]有或不健全,如沒有班前會和交接班制度等;   ②三違現(xiàn)象嚴(yán)重,如時常違章放炮沒有得到糾正等;   ③井下物料放置混亂,瓦斯檢測員空班漏檢;  ?、茉摰V從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高,反映出安全教育培訓(xùn)不足等。 (二)、 ⑴根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條,依據(jù)事實、情節(jié),追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任;  ?、聘鶕?jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條、,依據(jù)事實、情節(jié),追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;  ?、歉鶕?jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條,依據(jù)事實、情節(jié),追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;   ⑷根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條,對該礦進(jìn)行處理。  ?。ㄈ?、措施建議  ?、虐踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查,堅決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦;   ⑵ 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī),/轉(zhuǎn)自考易網(wǎng)/對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查; ⑶按照有關(guān)規(guī)定要求,加強煤礦安全管理,包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等,并嚴(yán)格執(zhí)行; ⑷按照有關(guān)規(guī)定要求,加強主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

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