激光雕刻切割控制系統(tǒng)dsp5

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1、激光雕刻切割機操作說明書 激光雕刻切割控制系統(tǒng)DSP5.3 （MPC6535） 操 作 說 明 書 V1.5 目 錄 1 1 控制系統(tǒng)的安裝 5 1.1 控制系統(tǒng)的組成 5 1.2 MPC6535控制卡的安裝 5 1.3 控制軟件的安裝 6 2 CorelDraw直接輸出版 8 2.1 激光輸出 8 2.2 導入繡花數(shù)據(jù) 12 2.3 導出工藝參數(shù) 12 2.4 激光機設置 12 3 AutoCAD直接輸出版 14 3.1 激光輸出 14 3.2 導出數(shù)據(jù) 14 3.3 激光機設置 14 3.4 合并相連線

2、14 4 通用版 16 4.1 文件 16 4.2 編輯 17 4.3 繪圖 19 4.4 工具 22 4.5 激光加工 24 4.6 視圖 28 4.7 幫助 28 4.8 工具條上的其他按鈕 29 5 激光輸出 31 5.1 圖層管理 31 5.2 手動控制 36 5.3 輔助加工參數(shù) 37 5.4 脫機文件（下載數(shù)據(jù)） 38 6 機器設置 41 6.1 主界面 41 6.2 控制卡 42 6.3 工作臺 42 6.4 送料機構 44 6.5 激光切割 45 6.6 激光雕刻 47 6.7 坡度雕刻 48 6.8 工藝參數(shù)－激光打孔 48 7

3、 PAD06/PAD03控制面板 51 7.1 PAD06主界面 51 7.2 PAD03主界面 51 8 文本顯示器控制面板 55 8.1 主界面 55 8.2 點動設置界面 56 8.3 點射設置界面 56 8.4 加工界面 57 9 工具軟件使用說明 59 9.1 MPC6535版本檢測 59 9.2 MPC653 IO檢測 59 10 附錄 62 10.1 如何生成AI格式文件 62 10.2 多卡控制操作說明 62 10.3 MPC6515雙激光頭使用說明 64 10.4 MPC6535雙激光頭使用說明 64 10.5 MPC6535輸出脈沖模式設置

4、64 10.6 MPC6515/35水保護使用說明 64 10.7 激光雕刻反向間隙調試方法 64 10.8 射頻管使用設置說明 65 10.9 激光加工功率補償設置 65 10.10 常見問題解答 65 1 控制系統(tǒng)的安裝 1.1 控制系統(tǒng)的組成 控制系統(tǒng)由硬件（控制卡）和軟件兩部分組成。硬件包括MPC6535一張；軟件包括控制軟件和加密狗。整個控制系統(tǒng)放在一個包裝盒中，軟件在光盤中。 軟件的目錄說明： 序號 文件及目錄 功能 所在目錄 備注 1 Setup 激光雕刻與切割應用軟件（含軟件操作手冊和安裝文件） ..\ 包含安裝向導“setup.exe”

5、以及必要的文件，若安排失敗說明文件損壞或缺失，請即刻與經(jīng)銷商聯(lián)系 2 LTSetupUSB V2.0 從USB驅動安裝程序 ..\ 包含“ezusb.sys”、“LTUSB.inf”、“ RWIniFile.dll”、“ LTSetupCfg.ini”、“ MPC6535USB2.0驅動.exe”、“使用說明.txt” 3 Doc 控制器用戶手冊 ..\ 包含MPC6535操作手冊.doc、PAD03操作手冊.doc、操作說明書（DSP5.3）6535.doc 4 Dll 函數(shù)庫 ..\ 包含CommM05.dll、mpc05ls.dll 5 Fmw 固件

6、 ..\ 包含65354220.HDW、65354220.FMW 6 Tools 輔助工具 ..\ 包含“配置.exe”、“MPC6535檢測.exe” 7 PadFmw PAD固件 ..\ 包含eeprom.hex、PAD03.hex 1.2 MPC6535控制卡的安裝 使用MPC6535控制卡必須要安裝USB驅動程序，該程序在[LTSetupUSB V2.0]目錄下。雙擊Mpc6535驅動.exe即可安裝。 注：安裝程序上顯示為LT USB驅動程序。 1.3 控制軟件的安裝 請預先在電腦中安裝CorelDraw或者AutoCAD軟件，目前本系統(tǒng)只

7、能支持CorelDraw11，CorelDraw12，AutoCAD2000以上的版本。 強烈建議用戶安裝正版的CorelDraw或者AutoCAD軟件，否則軟件運行有可能出現(xiàn)異常情況。對此類原因造成的機器損壞以及法律糾紛本公司概不負責。 運行Setup.exe，出現(xiàn)以下對話框： 選擇需要安裝的軟件版本，點擊【安裝】即可。默認的安裝路徑是C:\LaserCut53”。點擊 可以改變安裝路徑。 然后直接運行CorelDraw或者AutoCAD軟件即可。 注意：本系統(tǒng)運行必須要加密狗，請注意保管。如有丟失，必須重新購買。 2 CorelDraw直接輸出版 控制

8、系統(tǒng)在CorelDraw增加了激光加工菜單，其中包括：激光輸出、導入DST文件、導出文件和機器設置。如下圖所示： 機器設置 導出文件 導入DST文件 激光輸出 2.1 激光輸出 點擊此按鈕，對話框如下： 2.1.1 圖層 參見第五章。 2.1.2 手動 參見第五章。 2.1.3 脫機文件（下載數(shù)據(jù)） 參見第五章。 2.1.4 計算。當圖形改變或者加工參數(shù)改變后，建議點擊本按鈕，以將參數(shù)保存到加工文件中。 2.1.5 布局。點擊該按鈕， 2.1.5.1 ：放大顯示圖形數(shù)據(jù)。 點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可放大圖形數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)實際大小

9、不會改變）。 2.1.5.2 ：縮小顯示圖形數(shù)據(jù)。 點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)實際大小不會改變）。 2.1.5.3 ：平移屏幕。 點擊該按鈕，可以移動屏幕。 2.1.5.4 ：全屏 點擊該按鈕，可以完整顯示加工數(shù)據(jù)范圍。 2.1.5.5 ：工作臺范圍 點擊該按鈕，可以完整顯示整個加工幅面/坐標系?？梢酝暾@示加工數(shù)據(jù)范圍。 2.1.5.6 ：設置?？奎c。 即設定原點位置，加工完數(shù)據(jù)后激光頭會停靠在該點。點擊該按鈕后，鼠標箭頭會變成一個圓圈，同時出現(xiàn)以下對話框： 根據(jù)需要設置到加工數(shù)據(jù)的左下角、右下角等位置；也可以拖動鼠標任意設置原點位置；還

10、可以輸入需要的原點位置坐標，精確的設置原點位置。 2.1.5.7 ：陣列加工 點擊該按鈕，出現(xiàn)以下對話框： 單個寬（高）度X/Y：加工數(shù)據(jù)的原始尺寸。 個數(shù)：需要輸出的數(shù)據(jù)的行數(shù)或者列數(shù)。 間距：每行或者每列之間間隔的距離。 總寬：陣列后所有數(shù)據(jù)的長度。 總高：陣列后所有數(shù)據(jù)的高度。 列錯位長度：相鄰的兩列錯位的距離。 行錯位長度：相鄰的兩行錯位的距離。 陣列數(shù)據(jù)只畫邊框示意：選擇該選項后，視圖中只顯示一個圖形，其余的圖形將以邊框的形式顯示。 自動布滿計算：根據(jù)設定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數(shù)和列數(shù)。點擊“自動

11、布滿計算”按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 原材料長度：待加工材料的長度（默認值為工作臺的長度）。 原材料寬度：待加工材料的寬度（默認值為工作臺的寬度）。 系統(tǒng)會根據(jù)設定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數(shù)。 2.1.5.8 ：移動工作臺。 點擊該按鈕后，即可拖動鼠標移動工作臺，改變工作臺與工件的坐標關系。 2.1.5.9 ：計算 與2.1.4的【計算】功能一樣。 2.1.5.10 ：模擬 點擊該按鈕即可模擬顯示加工效果。如果模擬效果和要求的一致，即可正式加工。 建議正式加工前均模擬顯示，以免出現(xiàn)廢品。 點擊“Esc”可以停止模擬加工。 2.1.

12、5.11：改變模擬加工的顯示速度。 點擊該按鈕，出現(xiàn)如下對話框： 拖動進度條即可調整模擬顯示的速度。 2.1.5.12 ：時間 點擊該按鈕后即可顯示預計加工時間。如下圖所示： 2.2 導入繡花數(shù)據(jù) 導入CorelDraw無法識別的繡花機格式（.DST）加工數(shù)據(jù)。 2.3 導出工藝參數(shù) 將已經(jīng)完成加工參數(shù)配置的文件保存下來。 2.4 激光機設置 點擊該按鈕，即可進入激光機機器參數(shù)設置界面。 請參考第六章。 3 AutoCAD直接輸出版 控制系統(tǒng)在AutoCAD增加了激光加工菜單，其中包括：激光輸出、導出數(shù)據(jù)、激光機設置和合并相連線。如下

13、圖所示： 3.1 激光輸出 參見“第二章 2.1” 3.2 導出數(shù)據(jù) 將已經(jīng)完成加工參數(shù)配置的文件保存下來。 3.3 激光機設置 點擊該按鈕，即可進入激光機機器參數(shù)設置界面。 參見“第六章”。 3.4 合并相連線 將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數(shù)據(jù)后，點擊該按鈕即可。 4 通用版 運行本軟件，主界面如下圖所示： 陣列輸出 加工預覽 保存數(shù)據(jù) 編輯工具條 控制面板 狀態(tài)欄 圖層工具條 導入數(shù)據(jù) 設置激光頭?？课恢? 將鼠標置于按鈕上，停留片刻，即可顯示該按鈕的功能。 4.1

14、 文件 4.1.1 新建 對應工具條上的圖標為。 創(chuàng)建新的加工文件。 4.1.2 打開 對應工具條上的圖標為。 導入配置好加工參數(shù)的工程文件（﹡.ecp）。 4.1.3 保存 對應工具條上的圖標為。 將當前編輯的圖形及加工參數(shù)保存為激光加工工程文件（﹡.ecp）。 4.1.4 另存為 將已經(jīng)保存過的激光加工工程文件（﹡.ecp）保存為另外一個激光加工工程文件（﹡.ecp）。 4.1.5 導入 對應工具條上的圖標為。 導入軟件支持的數(shù)據(jù)，包括：﹡.PLT、﹡.AI、﹡.DXF、﹡.DST、﹡.BMP、NC代碼等。 4.1.6 導出 將當前編輯的矢量圖形文件保存為

15、﹡.PLT或者﹡.DXF。 4.1.7 重新連接激光機 用于MPC6515脫機卡。當計算機與控制器通訊失敗時，點擊此按鈕可以重新通訊。 4.1.8 機器設置 點擊該按鈕，機器設置主界面如下： 機器設置中的參數(shù)為高級配置參數(shù)，任何改動都將可能導致激光機工作不正常。一般情況下，用戶不需要修改。如因特殊情況需要，請務必在廠商的指導下進行修改。 詳情請參閱“第六章” 4.1.9 退出 點擊該按鈕就退出系統(tǒng)。 4.2 編輯 4.2.1 撤銷 對應工具條上的圖標為。 返回前次編輯的狀態(tài)。 4.2.2 恢復 對應工具條上的圖標為。 恢復到撤銷以前的狀態(tài)。 4.

16、2.3 刷新 對應工具條上的圖標為。 刷新顯示屏幕。 4.2.4 選擇 對應工具條上的圖標為。 選擇需要編輯的圖形。選中圖形或圖形的某個部分，可以對選中的部分進行移動、刪除、改變圖層等編輯操作。 選中圖形后，點擊“空格”鍵，會出現(xiàn)以下對話框： 輸入相應的坐標值即可確定數(shù)據(jù)的坐標。 4.2.5 放大 對應工具條上的圖標為。 放大顯示圖形數(shù)據(jù)。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊或拖動鼠標即可放大圖形數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)實際大小不會改變）。 4.2.6 縮小 對應工具條上的圖標為。 縮小顯示圖形數(shù)據(jù)。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)實際大小不會改變）。 4.

17、2.7 平移 對應工具條上的圖標為。 移動顯示當前視圖。 4.2.8 工作臺范圍 對應工具條上的圖標為。 完整顯示整個加工幅面/坐標系。 4.2.9 數(shù)據(jù)范圍 對應工具條上的圖標為。 完整顯示加工數(shù)據(jù)范圍。 4.2.10 數(shù)據(jù)居中 對應工具條上的圖標為。 如果沒有選中任何圖形，則整體居中。如果選中了圖形，則選中的部分居中。 4.3 繪圖 4.3.1 直線 對應工具條上的圖標為。 畫直線。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標即可畫出任意直線。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫水平線。 4.3.2 矩形 對應工具條上的圖標為。 畫矩形。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標

18、即可畫出任意大小的矩形。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫正方形。 4.3.3 多點線 對應工具條上的圖標為。 畫任意線條。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出任意線條。點擊“C”鍵圖形可以自動封閉。 4.3.4 橢圓 對應工具條上的圖標為。 畫橢圓。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出橢圓，按下Ctrl鍵的同時拖動鼠標可以畫正圓。 4.3.5 Bezier曲線 對應工具條上的圖標為。 畫Bezier曲線。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出Bezier曲線。 4.3.6 文本 對應工具條上的圖標為。 點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標，即可出現(xiàn)以下對話框： 在

19、以上對話框中，可以設置字的大?。ㄗ指撸⒆珠g距和字體等等。 如果要對文本內容進行編輯，就點擊該按鈕，然后在需要編輯的文字上面拖動鼠標，即可出現(xiàn)“文本編輯”對話框，修改文本內容即可。 如果要對文本進行編輯（如改變尺寸、旋轉等），必須先將文本轉換成曲線（使用工具欄中的“轉換為曲線”）。文本轉換為曲線后就不能對其內容進行編輯了。 4.3.7 復制 對應工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要陣列復制的圖形，再點擊該按鈕， 即出現(xiàn)以下對話框： 輸入相應的參數(shù)，即可在屏幕上復制出“行數(shù)列數(shù)”個相同的圖形。各個圖形之間的間隔距離由間距確定。 4.3.8 旋轉

20、 對應工具條上的圖標為。 旋轉圖形。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要旋轉的圖形，再點擊該按鈕，拖動鼠標即可任意旋轉選中的圖形。 點擊該按鈕后，即出現(xiàn)以下對話框： 輸入相應的數(shù)值即可精確定義旋轉的角度。點擊“取消”按鈕后， 4.3.9 垂直鏡像 對應工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形，再點擊該按鈕，即可對選中的圖形垂直鏡像處理。 4.3.10 水平鏡像 對應工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形，再點擊該按鈕，即可對選中的圖形水平鏡像處理。 4.3.11 尺寸 對應工具條上的圖標為。 縮

21、放圖形。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要縮放的圖形，再點擊該按鈕，即出現(xiàn)以下對話框： 輸入需要的X、Y方向的長度，點擊確定即可改變圖形的大小。 如果需要圖形同比例縮放，則先輸入X方向或者Y方向的長度值，然后點擊對話框后的按鈕即可。 4.3.12 對齊 對應工具條上的圖標為。 總共有7種對齊方式。 4.3.13 節(jié)點編輯 對應工具條上的圖標為。 對選中的圖形進行節(jié)點編輯處理。點擊該按鈕，選中的圖形即會以小方框將節(jié)點顯示出來。如下圖所示： 將鼠標放到節(jié)點上，拖動鼠標即可改變圖形的形狀。 將鼠標放到圖形上，鼠標即變成十字形，此時雙擊鼠標即可增加節(jié)

22、點。如果需要刪除節(jié)點，只需將鼠標放到需要刪除的節(jié)點上，點擊“Delete”鍵即可。 4.3.14 剪斷 對圖形進行剪斷處理。點擊該按鈕，將鼠標放到圖形輪廓上，再點擊鼠標即可剪斷選中的圖形。此功能主要用于DST文件的處理。 4.4 工具 4.4.1 數(shù)據(jù)檢查 點擊該工具，即出現(xiàn)以下對話框： 點重疊誤差：設置相鄰兩點是否確認為重疊的誤差值。 如果發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如不能雕刻，切割走兩遍等等），請使用本工具檢查數(shù)據(jù)是否正常。對檢查出來的不正常的數(shù)據(jù)，會以紅色表示?？梢赃x擇刪除、節(jié)點編輯等操作。 4.4.2 折線光滑 對應工具條上的圖標為。 對曲線進行光滑處理

23、，可以提高切割的速度和平穩(wěn)性。選中需要光滑處理的數(shù)據(jù)后，點擊該按鈕，即出現(xiàn)以下對話框： 光滑級別分三級：局部光滑、普通光滑和整體光滑。級別越高（整體光滑最高），曲線越光滑，但是圖形變形越大。 4.4.3 合并相連線 將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數(shù)據(jù)后，點擊該按鈕即可。 4.4.4 生成平行線 對應工具條上的圖標為。 對矢量圖形數(shù)據(jù)外擴或者內縮。選中需要處理的數(shù)據(jù)后，點擊該按鈕出現(xiàn)以下對話框： 選擇需要的參數(shù)即可生成平行線，同時自動將平行線生成為一個圖層。如下圖所示： 拐角類型有圓弧和直線兩種方式。選擇圓弧，則生成的線條更加光

24、滑，但是拐角處會有少量變形。 4.4.5 轉換為曲線 將文本轉換為曲線。在軟件中輸入文本后，還無法對該文本進行處理（如改變尺寸，旋轉等等），必須要先將文本轉換為曲線后才能進行這些操作。 4.4.6 設定輸出順序 切割加工時，加工順序根據(jù)選擇的模式（如原始路徑、優(yōu)化路徑）進行加工。用戶也可以使用本工具自定義加工順序。 點擊本工具，出現(xiàn)以下對話框： 點擊“重置”按鈕，選中某個圖形，點擊“空格鍵”或者即可將代表該圖形的數(shù)字移動到右側列表。切割時，路徑就按照右側列表中的先后順序加工。 4.4.7 位圖反色 對應工具條上的圖標為。 對選中的BMP圖像進行反色處理，得到陰雕

25、和陽雕的加工效果。如下圖所示： 左圖和右圖分別為反色前后的效果。 4.5 激光加工 4.5.1 設定切割起筆位置 對應工具條上的圖標為。 本系統(tǒng)會根據(jù)圖形自動定義切割的起筆位置（一般為兩條線段的交點處）和切割方向。如果需要修改起筆位置和切割方向，選中需要設置起筆位置的圖形，點擊此按鈕，然后移動鼠標至需要編輯的圖形上，此時鼠標會變成十字形。在圖形上任意位置點擊鼠標，即可將該點設置為起筆位置。點擊“F”鍵可以改變切割方向。如下圖所示： 此時點擊“空格鍵”，還可以設置引入引出線，如下圖所示： 計算：選擇此選項即可設置引入引出線參數(shù)。 引入（出）類型：引入

26、引出線的類型，分圓弧和直線兩種。 圓弧半徑：引入引出線的圓弧半徑。 直線長度：當引入引出類型為直線時，引入引出線的長度。 切入（出）角度：當引入引出類型為直線時，引入引出線與圖形輪廓的角度。 ：將引出線的參數(shù)設置為引入線相同的參數(shù)。 自動判斷起始方向：系統(tǒng)自動確定引入引出線的位置（處于圖形輪廓之內還是之外）。 手工設置起始方向：自行設置引入引出線的位置（處于圖形輪廓之內還是之外 ）。 封口/留缺口：此選項確定加工圖形是否封口，封口的重疊長度與留缺口的長度均由選項右側的數(shù)值確定。 下圖為參數(shù)設置實例： 4.5.2 設定激光頭停靠位置 對應工具條上的圖標為。 原

27、點矯正、回原點以及加工完數(shù)據(jù)后激光頭都會?？吭谠擖c。點擊該按鈕后，鼠標箭頭會變成一個圓圈，同時出現(xiàn)以下對話框： 可以根據(jù)需要設置到加工數(shù)據(jù)的左下角、右下角等位置；也可以移動鼠標任意設置原點位置；還可以輸入需要的原點位置坐標，精確的設置原點位置。 4.5.3 陣列加工參數(shù) 對應工具條上的圖標為。 點擊該按鈕，出現(xiàn)以下對話框： 單個寬度（X）：加工數(shù)據(jù)的原始尺寸。 單個高度（Y）：加工數(shù)據(jù)的原始尺寸。 個數(shù)：需要輸出的數(shù)據(jù)的行數(shù)或者列數(shù)。 間距：每行或者每列之間間隔的距離。 總寬：陣列后所有數(shù)據(jù)的寬度。 總高：陣列后所有數(shù)據(jù)的長度。 列錯位長

28、度：相鄰的兩列錯位的距離。 行錯位長度：相鄰的兩行錯位的距離。 陣列數(shù)據(jù)只畫邊框示意：選擇該選項后，視圖中只顯示一個圖形，其余的圖形將以邊框的形式顯示。 自動布滿計算：根據(jù)設定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數(shù)和列數(shù)。點擊“自動布滿計算”按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 原材料長度：待加工材料的長度（默認值為工作臺的長度）。 原材料寬度：待加工材料的寬度（默認值為工作臺的寬度）。 系統(tǒng)會根據(jù)設定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數(shù)。 下圖為陣列參數(shù)設置示例： 4.5.4 計算工藝路徑 當圖形改變或者加工參數(shù)改變后，點擊本按鈕，可以將參數(shù)保存到

29、加工文件中。 4.5.5 清除加工日志 點擊本按鈕，可以將狀態(tài)欄中的加工日志清零。 4.5.6 模擬加工輸出 對應工具條上的圖標為。 設置好加工參數(shù)后，點擊該按鈕，可以模擬輸出，檢查輸出的效果。模擬加工的速度可以任意設置。點擊“Esc”鍵可以終止模擬顯示。 4.6 視圖 4.6.1 工具條 4.6.1.1 文件工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏文件工具條。文件工具條如下圖所示： 4.6.1.2 輸出工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏輸出工具條。輸出工具條如下圖所示： 4.6.1.3 編輯工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏編輯工具條。編輯工具條如

30、下圖所示： 4.6.1.4 圖層工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏圖層工具條。圖層工具條如下圖所示： 4.6.1.5 對齊工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏對齊工具條。對齊工具條如下圖所示： 4.6.2 狀態(tài)條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏狀態(tài)條。狀態(tài)條顯示加工日志、坐標位置等信息。狀態(tài)條如下圖所示： 4.7 幫助 4.7.1 幫助 點擊該按鈕后，進入幫助文件，可以方便的查找各個功能的使用說明。 4.7.2 關于 點擊該按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 顯示版本信息以及供應商聯(lián)系電話，如果您在使用遇到任何問題，敬請致電。 4.8

31、 工具條上的其他按鈕 4.8.1 設置模擬速度 對應工具條上的圖標為. 為了方便觀察加工路徑，可以調整模擬顯示的速度。點擊該按鈕， 4.8.2 模擬工作時間 對應工具條上的圖標為. 點擊該按鈕，就會顯示預計加工時間等信息。 5 激光輸出 激光輸出界面由三部分組成：圖層管理、控制面板和脫機文件（下載數(shù)據(jù)）。 5.1 圖層管理 5.1.1 圖層管理主界面 圖層管理主界面如下圖所示： 加工順序為在圖層管理列表里面從上向下加工，如果需要改變加工順序，只需選中其中一行后，點擊或者按鈕即可。 如果加工數(shù)據(jù)有幾個圖層，在圖層管理列表里面選中其中一

32、行后，點擊即可將其他圖層設置為該行一樣的加工參數(shù)。 改變圖形或者加工參數(shù)后，請點擊按鈕保存工藝參數(shù)。 在“模式”欄的下拉菜單中可以選擇加工方式，如下圖所示： 在“輸出”欄中可以選擇是否輸出該圖層。表示該圖層輸出，表示該圖層不輸出。 5.1.2 切割參數(shù)設置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數(shù)對話框，如下圖所示： 各個參數(shù)的定義如下： 加工速度：切割時激光頭的工作速度。 加工功率：調整加工該圖層時激光功率的最大值（單位為百分比）。 拐彎功率：變速運動時，速度最低的時候的功率值。 （通過調整以上兩個參數(shù)可以保證加工過程中激光強度不變。） 封口重疊

33、長度：因為機械上的誤差，可能會出現(xiàn)封閉圖形切不下來的現(xiàn)象，此參數(shù)有助于解決這個問題。但是這個參數(shù)不宜過大，建議調整機械裝配精度來解決該問題。 不吹氣：在加工過程中不吹氣。 出光吹氣：激光開，吹氣；激光關，則關氣。此功能需要硬件支持。 一直吹氣：激光頭開始移動就吹氣，加工結束時關氣。此功能需要硬件支持。 ：設置高級參數(shù)。點擊該按鈕，如下圖所示： 激光頻率：加工該圖層時控制激光的PWM信號的頻率（主要用于控制射頻管）。 加工功率2： 調整加工該圖層時第二個激光頭激光功率的最大值（單位為百分比），此功能需要硬件支持。 拐彎功率2：變速運動時，速度最低的時候第二個激光頭的

34、功率值，此功能需要硬件支持。 原始路徑: 選擇此項，則根據(jù)圖形的繪制路徑加工。若需要利用“工具-設定輸出順序”功能改變輸出順序，則必須選擇“原始路徑”。 優(yōu)化路徑: 選擇此項后，系統(tǒng)將根據(jù)要求計算路徑。優(yōu)化路徑有兩個選項：先內后外和先下后上。 先內后外：先加工圖形內部的圖形，后加工外框。 先下后上：用戶可以根據(jù)實際情況設定【分塊高度】的大小，系統(tǒng)會根據(jù)所設定的分塊高度分行自下往上輸出。 自動確定切割方向：選擇此選項，系統(tǒng)將根據(jù)切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。 間隙優(yōu)化補償：選擇此選項，切割復雜圖形時，系統(tǒng)將自動確定切割方向以補償機械反向間隙，但是會大大增加空程運行的長度，一般

35、不要選擇此項。 開光前延時：設置開光前延時時間。 開光后延時：設置開光后延時時間。 關光前延時：設置關光前延時時間。 關光后延時：設置關光后延時時間。 切割長度：將實線圖形加工成虛線效果時，線段（出光部分）的長度。 空白長度：將實線圖形加工成虛線效果時，線段之間（不出光部分）的長度。 空白在前：將實線圖形加工成虛線效果時，確定第一筆是實線還是空白。 隨動：無效。 延遲開關閘：無效 拐彎加速度：變速運動時，確定曲線法向加速度，該值一般設置為加工加速度的2倍。 5.1.3 雕刻參數(shù)設置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數(shù)對話框，如下圖所示： 各

36、個參數(shù)的定義如下： 雕刻速度：雕刻時X軸掃描的速度。 雕刻功率：調整加工該圖層時激光功率的大?。▎挝粸榘俜直龋? 雕刻步距：雕刻時X軸每掃描一行，Y軸推進的距離。 筆畫加粗比例：主要用于補償寬度比較小的橫線。該值可正可負，請根據(jù)實際情況調整。 雙向雕刻：選擇該選項，則激光頭正反運動時都出光，加工效率較高。如果加工精度要求較高，請不要選擇此項，但是這種加工方式加工效率會降低一倍。 吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。 ：設置高級參數(shù)。點擊該按鈕， 圖案填充：選擇此項，則以圓來填充圖形。 陽雕：選擇此圖層的雕刻方式。 圓半徑：填充圓的

37、半徑。 圓間距：填充圓的間距。 雕刻功率2：第二個激光頭的功率，此功能需要硬件支持。 選擇“圖案填充”后，圖形將由設定半徑的圓填充。如下圖所示： 上圖中，右邊的圖形是選擇“圖案填充”的。 5.1.4 坡雕參數(shù)設置界面 坡度雕刻效果示意圖： 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數(shù)對話框，如下圖所示： 各個參數(shù)的定義如下： 雕刻速度：雕刻時X軸掃描的速度。 雕刻步距：雕刻時X軸每掃描一行，Y軸推進的距離。 雕刻功率：調整坡度雕刻時激光功率的最大值（單位為百分比），此值確定雕刻的深度。 最小功率：調整坡度雕刻時激光功率的最小值，此值確定坡度的

38、頂深。 雕刻坡寬：設置坡度的寬度。 雙向雕刻：選擇該選項，則激光頭正反運動時都出光，加工效率較高。如果加工精度要求較高，請不要選擇此項，但是這種加工方式加工效率會降低一倍。 吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。 小筆畫修復：主要用于修正間距比較小的線條之間的坡度效果，使印刷出來的圖案更加清晰。修復比例請根據(jù)實際情況調整。 5.1.5 打孔參數(shù)設置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數(shù)對話框，如下圖所示： 各個參數(shù)的定義如下： 激光功率：調整加工該圖層時激光功率的大小（單位為百分比）。 布孔距離：兩個孔之間的距離。 出光時間：

39、打孔時，激光頭停留的時間(單位為秒)。 數(shù)據(jù)中心打孔：在每個封閉圖形的數(shù)據(jù)中心打孔。 吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。 ：設置高級參數(shù)。點擊該按鈕， 激光功率2：第二個激光頭的功率，此功能需要硬件支持。 5.2 手動控制 手動控制部分可以對機器進行定步長運動，開關光控制。在控制面板中部可以看到手動控制部分，如下圖所示： ，，，，，：定長移動激光頭。點擊一次，激光頭移動一次。 ，：點擊該按鈕后，激光頭（或者Z軸）會先慢速（空程速度（慢））移動到機器原點，然后快速（空程速度（快））移動到原點位置。該功能可以消除累計誤差，一

40、般開始加工前必須進行一次。本軟件啟動時將自動回原點（也可以選擇不自動回原點）。 慢速: 選擇此項，則工作臺以慢速移動。 步進: 點擊一下按鈕，工作臺移動一個“步進距離”。 步進距離: 設置步進移動時，每次移動的距離。 ：打開/關閉激光。 測試功率：測試激光時的功率大小，單位為百分比。最小功率為0，最大為100。 5.3 輔助加工參數(shù) 輔助加工參數(shù)設置部分如下圖所示： 加工次數(shù)、延時： 如果“加工次數(shù)”輸入的值為“10”，“次間延時”輸入的值為“3”，則點擊一次“開始”可以加工10個同樣的圖形。每次加工完成后將停留3秒。間隔時間主要是上下料所需的時間，操作工人可

41、以根據(jù)實際情況設定，該功能可以大大提高工人的工作效率。 立即輸出： 不選擇立即輸出：系統(tǒng)根據(jù)加工數(shù)據(jù)在坐標系中的位置加工。 選擇立即輸出：從激光頭當前位置開始加工，原點與加工數(shù)據(jù)之間的相對關系不變。 ：設置高級參數(shù)。點擊該按鈕， 送料長度：每次加工完成后，Z軸會進給相應的距離。 送料速度：Z軸進給的速度。 送料延時：加工結束后，延時一段時間再送料。 ：激光頭將根據(jù)加工數(shù)據(jù)的大小空走一個矩形。該功能主要用于確定待加工工件擺放的位置。 ：將加工好的工件從加工材料上切下來。 加工完成后，點擊“切邊框”按鈕，會出現(xiàn)以下對話框： 切割速度：切割時激光頭的工作速

42、度。用戶應根據(jù)材料不同選擇不同的速度，最好事先通過試切確定合適的速度。 切割功率：切割時激光功率的大小。 留白邊：加工圖形和切下來的工件邊緣之間的距離。 切邊框：點擊此按鈕，即可進行切邊框操作。 保存參數(shù)：點擊此按鈕，可以將參數(shù)保留以備下次使用。 5.4 脫機文件（下載數(shù)據(jù)） 點擊“下載數(shù)據(jù)”按鈕，會出現(xiàn)以下對話框： 5.4.1 下載配置 將機器參數(shù)下載到控制器中。 5.4.2 下載當前加工數(shù)據(jù) 將正在編輯中的加工數(shù)據(jù)下載到控制器中。 5.4.3 下載加工數(shù)據(jù) 點擊該按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 選中需要下載的文件即可將已經(jīng)生成的加工文件下

43、載到控制器中。 5.4.4 刪除 選中文件后，點擊本按鈕即可將該文件刪除。 5.4.5 全部刪除 將控制器中保存的文件全部刪除。 5.4.6 輸出配置文件 將激光機設置、雕刻參數(shù)設置、切割參數(shù)設置、坡度功率表中的參數(shù)生成一個*.mol文件，通過U盤下載到控制器中。注意將該文件下載到控制器后，必須選中該文件，點擊“開始”鍵后，新的配置才能生效。 此功能和5.4.1（下載配置）功能一樣。 5.4.7 輸出加工數(shù)據(jù) 將已經(jīng)配置好加工參數(shù)的文件生成*.mol加工文件，通過U盤下載到控制器中。 此功能和5.4.2（下載當前加工數(shù)據(jù)）一樣，只是下載數(shù)據(jù)時不需要連接電腦。

44、 6 機器設置 激光機設置用于設置激光機的初始參數(shù)，屬于機器的高級配置，更改后將對機器產(chǎn)生重大影響。如果用戶因為特殊原因需要修改參數(shù)，必須在廠家的指導下進行。 6.1 主界面 6.1.1 廠商信息 本欄提供關于廠商的基本信息。 6.1.2 機器已使用時間 本欄顯示激光機已經(jīng)使用的時間。 6.1.3 其他 使用高級配置：“參數(shù)設置”對話框內有很多按鈕，用于設置一些輔助加工參數(shù)以得到更完美的加工效果。取消此選項，則屏蔽這些功能。 配備送料機構：如果機器選配了送料機構，則選擇此選項。否則就取消此選項。 回原點校正…：為了

45、消除機械制造裝配的累積誤差，建議定期進行原點校正。本工具可以根據(jù)用戶設定的數(shù)字自動進行原點校正。 6.2 控制卡 6.2.1 控制卡類型 根據(jù)實際選用的控制類型決定，如使用MPC6535則將控制卡類型下拉菜單并選擇MPC6535。選擇類型請同時確定更換匹配的控制器函數(shù)庫。 6.2.2 機器數(shù)量 MPC6535支持多卡共用，最多支持一臺PC支持8個MPC6535控制器。 6.2.3 機器編號 為了PC控制MPC6535需要將MPC6535的卡號讀出并保存，選中該控制器后PC就可以對該控制器進行控制。 6.2.4 IO信號有效值 該選項對于MPC6

46、535無效。 6.2.5 限位信號有效值 可選擇設置MPC6535限位、原點信號的有效電平。 6.2.6 激光器模式 可選擇設置激光功率控制的模式，分為：模擬量、PWM控制、射頻管控制。 6.2.7 激光最大功率 設置激光輸出的最大功率限制。 6.3 工作臺 工作臺參數(shù)部分如下圖所示： X軸代表橫向軸（小車），Y軸代表縱向軸（大車）。 6.3.1 脈沖當量 控制系統(tǒng)發(fā)一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現(xiàn)以下對話框： 上圖中的50.760000表示步進電機每轉一圈激光頭移動的距離為50.760000毫米。12800表示步進電機每轉一圈需要12800脈沖，驅

47、動器的細分數(shù)為64。 6.3.2 工作臺幅面 激光頭移動的最大范圍（單位為毫米）。 6.3.3 原點方向 X軸的右邊正向，Y軸的上邊為正向。必須保證原點開關安裝位置與本選項的設置相對應。 6.3.4 開機回原點 開機后是否自動進行回原點。如果不選擇本項，則點擊上下左右鍵移動激光頭時速度比較低，以避免撞機。如果選擇本項，則系統(tǒng)啟動軟限位功能，激光頭運動速度較快，而且不會撞機。 6.3.5 回原點速度 開機回原點的速度。此值不宜過大，否則有可能損壞原點開關。 6.3.6 起跳速度 X、Y軸運動的初速度。該值太大會導致機器運行時震動較大。 6.3.7 勻速速度 該參數(shù)定義勻速

48、運動時（切割）速度值的上限，即如果設定的加工速度低于該值，則是勻速運動；如果設定的加工速度高于該值，則是變速運動。 6.3.8 空程速度 加工過程中，不出激光時，激光頭運行的最快速度。 6.3.9 加速度 X、Y軸運動的加速度，雕刻時的加速度在【激光雕刻】中另外設置。 6.3.10 加加速度 加工過程中運動加速度的加速度，該參數(shù)一般設置為加速度的10倍及以上。 6.3.11 手動移動速度（快） 選擇【開機回原點】時，手動移動激光頭的速度。 6.3.12 手動移動速度（慢） 不選擇【開機回原點】時，手動移動激光頭的速度。 6.3.13 X軸最大跳變速度 加工過程中X軸能夠

49、平穩(wěn)換向不產(chǎn)生沖擊的最大速度，該參數(shù)越小則加工質量越好，但是加工的效率越低。 6.3.14 Y軸最大跳變速度 加工過程中Y軸能夠平穩(wěn)換向不產(chǎn)生沖擊的最大速度，該參數(shù)越小則加工質量越好，但是加工的效率越低。 6.4 送料機構 卷料軸可以用作卷料，也可以用作工作臺升降。 卷料參數(shù)部分如下圖所示： 6.4.1 脈沖當量 控制系統(tǒng)發(fā)一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現(xiàn)以下對話框： 上圖中的20.400000表示步進電機每轉一圈激光頭移動的距離為20.400000毫米。6400表示步進電機每轉一圈需要6400脈沖，驅動器的細分數(shù)為32。 6.4.2 工作臺幅面 送料

50、軸移動的最大范圍（單位為毫米）。 6.4.3 回原點方向 選擇送料軸回原點的方向。 6.4.4 開機回原點 開機后是否Z軸自動進行回原點。如果不選擇本項，則點擊上下鍵卷料裝置（或者工作臺）時速度比較低，以避免撞機。如果選擇本項，則系統(tǒng)啟動軟限位功能，激光頭運動速度較快，而且不會撞機。 6.4.5 回原點速度 開機回原點的速度。此值不宜過大，否則有可能損壞原點開關。 6.4.6 起始速度 送料軸運動的初速度。該值太大會導致機器運行時震動較大。 6.4.7 空程速度 無效。 6.4.8 加速度 送料軸運動的加速度。 6.4.9 手動移動速度（快） 選擇【開機回原點】時，

51、手動移動送料軸的速度。 6.4.10 手動移動速度（慢） 不選擇【開機回原點】時，手動移動送料軸的速度。 6.4.11 原點移出來距離 Z軸回原點過程碰到原點開關停止后往回運動距離。 6.5 激光切割 切割參數(shù)部分如下圖所示： 6.5.1 輸出頻率 控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0－200K之間調整。 6.5.2 曲線離散長度 該值越小，圖形精度越高，但是計算速度會更慢，而且還會影響加工速度。一般切割有機玻璃時可以選擇較小的值，其他切割請使用默認值。 6.5.3 最小關氣時間 此值確定開關氣之間的最小時間間隔，如果開氣后立即關氣，容易損壞控制氣閥的元

52、器件。 6.5.4 拐彎加速度 激光頭運動到曲線部分存在曲線法向上的拐彎加速度，此值設定其加速度一般設為加工加速度的2倍。該值太大會導致機器在拐彎時震動較大，出現(xiàn)鋸齒，太小又會降低加工效率，請根據(jù)機器實際情況調整。 6.5.5 間隙補償 用于勻速切割時補償機械反向間隙。 6.5.6 原始路徑 選擇此項，則根據(jù)圖形的繪制路徑加工。 6.5.7 優(yōu)化路徑 選擇此項后，系統(tǒng)將根據(jù)要求計算路徑。優(yōu)化路徑有兩個選項：先內后外和先上后下。 先內后外：先加工圖形內部的圖形，后加工外框。 先下后上：用戶可以根據(jù)實際情況設定【分塊高度】的大小，系統(tǒng)會根據(jù)所設定的分塊高度分行自下往上輸出。

53、6.5.8 間隙補償優(yōu)化 選擇此選項，切割復雜圖形時，系統(tǒng)將自動確定切割方向以補償機械反向間隙，但是會大大增加空程運行的長度，一般不要選擇此項。 6.5.9 自動確定切割方向 選擇此選項，系統(tǒng)將根據(jù)切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。 6.5.10 重疊運行長度 由于機械反向間隙的存在，有時候會出現(xiàn)封閉圖形加工不能封口以及圓的圓度較差的情況。選擇此選項可以有效地解決這個問題，但是會增加空程運行的路徑，降低加工效率。建議數(shù)值不要太大。 6.5.11 高速切小圓 設置高速切割小圓時的參數(shù)，如果參數(shù)配置合適，將大大提高小圓的切割質量。雙擊其中的一行（或者選中其中一行后，點擊【修改】），

54、出現(xiàn)以下對話框： 最小半徑、最大半徑：設置圓的大小的范圍。 切割速度：設置大小在本范圍內的圓切割時的速度。 點擊【添加】即可根據(jù)不同的速度范圍設置切割小圓時的速度。建議半徑的最大值不要超過5。 6.6 激光雕刻 雕刻參數(shù)部分如下圖所示： 6.6.1 激光輸出頻率 控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0－200K之間調整。 6.6.2 雕刻方向 可以選擇由上往下雕刻還是由下往上雕刻。 6.6.3 雕刻參數(shù)配置 雙擊其中的一行（或者選中其中一行后，點擊【修改】），出現(xiàn)以下對話框： 速度范圍（開始）：設定速度段的開始點。 速度范圍（結束）：設

55、定速度段的結束點。 加速距離：設定激光頭從起跳速度加速到工作速度的運動距離。該值太小會導致雕刻錯位，太大會降低加工效率。 反向間隙：該值用于補償機械的回程間隙。如果發(fā)現(xiàn)雕刻時邊緣不齊，可以將“反向間隙”設置一個值，該值可正可負，具體方法見第五章“掃描雕刻時邊緣不齊”部分。 X軸起跳速度：雕刻時激光頭掃描運動的起始速度，該值太大會導致雕刻錯位，太小會降低加工效率。 X軸加速度：設定激光頭從起跳速度加速到工作速度的加速度。 Y軸速度：設定Y軸推進時激光頭運動的最高速度。該值太大會導致機器震動。 Y軸加速度：設定Y軸從起跳速度加速到工作速度的加速度。 X偏移：此參數(shù)只能用于伺服電

56、機。當選用伺服電機的時候，雕刻位置與切割位置會有錯位，此值用于補償?shù)窨虝rX軸的錯位。 Y偏移：此參數(shù)只能用于伺服電機。當選用伺服電機的時候，雕刻位置與切割位置會有錯位，此值用于補償?shù)窨虝rY軸的錯位。 點擊【添加】即可根據(jù)不同的速度范圍設置不同的加工參數(shù)。 6.7 坡度雕刻 同6.5激光雕刻。 6.8 工藝參數(shù)－激光打孔 打孔參數(shù)部分如下圖所示： 激光輸出頻率： 控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0－200K之間調整。 7 PAD06/PAD03控制面板 PAD06、PAD03適用于MPC6535、MPC6515。 7.1 PAD06主界面 7.2

57、 PAD03主界面 復位：激光頭以較低的速度回到機械原點位置，主要用于消除機械累積誤差。應確保當前安裝有原點開關并將開關信號引入到MPC6535。 點射：激光開/關。 停止：停止操作。 測試：走邊框。激光頭不出光，沿著加工圖形外框快速運行，主要用于定位。 啟動/暫停：啟動/暫停加工過程。 退出：退出當前界面。 菜單：進入輔助界面。 ：點擊此按鈕，則可以通過點擊 和 移動Z軸。此功能需要設備硬件支持。 ：確認。 7.1.1 啟動界面 上電后面板顯示“系統(tǒng)正在啟動，請稍候”。 7.1.2 主界面 主界面如下圖所示： 文件名稱： 加工速度

58、： 100％ 加工功率： 100 / 100％ 加工數(shù)量 1 刪除 AAA 文件名稱：保存在MPC6535控制器內的文件。 加工速度：（加工文件中設定速度的百分比） 加工功率：（加工文件中設定加工功率的百分比，前一個為低速對應的功率，后一個為高速對應的功率） 加工數(shù)量： 其中文件名稱被加亮顯示，在此狀態(tài)下： l 按 可移動光標； l 按 修改加亮選項； l 各選項修改完成后，按可保存修改內容； l 按“啟動”啟動加工當前選擇的文件； l 按“退出”鍵可切換到非修改狀態(tài)（沒有加亮選項）。在該狀態(tài)下，按 可手動

59、移動定位光頭；按可再次進入到修改狀態(tài)（有加亮選項）。 l 按“測試”鍵可以當前選中加工文件進行走邊框操作。 7.2 加工界面 文件名稱： AAA 加工速度： 100％ 加工功率： 100 / 100％ 加工時間： 0 ：0 ：15 按“啟動”啟動加工后，界面顯示： 文件名稱：（正在加工的文件名） 加工速度：（加工文件中設定速度的百分比） 加工功率：（加工文件中設定加工功率的百分比，前一個為低速對應的功率，后一個為高速對應的功率） 加工時間：已進行的加工時間。 在此狀態(tài)下： l 按 可調整加工功率（高速對應的加工功率百分

60、比）； l 按 可調整加工速度（加工速度百分比）； l 按“啟動/暫?！辨I可對加工過程進行暫停和恢復操作； l 按“停止”可以終止加工，界面顯示“停止加工”，按“退出”鍵返回主界面修改狀態(tài)； 7.3 輔助界面 按“設置”鍵可進入到輔助界面，界面顯示： 點 射 設 置 點 動 設 置 語 言 選 擇 切 邊 框 切邊框：以當前選中加工文件進行切邊框操作。 點射設置：選擇此選項并按進入點射設置界面。 時間： 毫秒 功率： 100% 00000 如果時間選項的值是

61、0，則按下“點射”按鈕就出光，松開按鈕就關光。如果時間選項的值不為0，則按下“點射”按鈕一次就根據(jù)設定的時間出光一段時間。 功率選項的數(shù)值確定點射時候的激光功率。 點動設置：選擇此選項并按進入點動設置界面。 點動距離設置 000.0 毫米 如果此選項的值是0，則按下方向按鈕激光頭就移動，松開按鈕就停止。如果此選項的值不為0，則按下某個方向按鈕一次就根據(jù)設定的距離移動一段距離。 語言選擇：可在簡體中文、繁體中文和英文之間切換。 共四個菜單項，操作如下： l 按 鍵切換菜單項，按“確定”鍵則當前加亮的菜單項生效； l 按

62、“退出”鍵可切換到主界面修改狀態(tài)。 8 文本顯示器控制面板 文本顯示器的面板示意圖如下： 8.1 主界面 8.1.1 顯示內容介紹 文件名稱：當前準備加工的文件名稱； 序號：當前待加工的文件的編號； 加工速度：加工文件中設定速度的百分比?？尚薷?，修改的范圍是0～100％，系統(tǒng)默認值為100%； 總數(shù)：MPC6535中保存的加工文件的數(shù)目； 加工功率：加工文件中設定加工功率的百分比。前一個數(shù)字表示低速激光功率的百分比，后一個數(shù)字表示高速激光功率的百分比。這些數(shù)字均可修改，修改的范圍均為0～100％，系統(tǒng)均默認值為100％； 加工數(shù)量：當前加工文件可重復加工

63、的數(shù)量，可修改，修改的范圍是1～999，系統(tǒng)默認值為1。 加工完成：顯示此時激光機的工作狀態(tài)。激光機的工作狀態(tài)一共有11種，分別是“加工完成”、“走邊框”、“切邊框”、“正在加工”、“用戶暫?！?、“正在復位”、“正在點動”、“正在下載”、“下載完成”、“檢測U盤”和“拔除U盤”，狀態(tài)顯示的內容根據(jù)當時激光機的狀態(tài)自動顯示。 8.1.2 按鍵功能介紹（光標未被激活） 開始：按下“開始”鍵，畫面切換到加工界面； 光標：激活光標； ↑、↓、←、→：按下相應的按鍵后，激光機即做相應上、下、左、右的運動（即上、下、左、右的點動）； 1/SJ：按下“1/SJ”鍵，畫面切換到工作臺點動設置界

64、面； 2/SL：按下“2/SL”鍵，畫面切換到激光點射設置界面； 3/刪除：按下“3/刪除”鍵，可以刪除當前文件； 4/Z+：按下“4/Z+”鍵，可以實現(xiàn)Z軸的正向移動； 5/Z-：按下“5/Z-”鍵，可以實現(xiàn)Z軸的負向移動； 6/下頁：按下“6/下頁”鍵，文件名換成下一個文件，相應的序號減1； 7/復位：按下“7/復位”鍵，激光機回原點； 8/切邊：按下“8/切邊”鍵，激光機以100％功率切邊線； 9/上頁：按下“9/上頁”鍵，文件名換成上一個文件，相應的序號加1； 剩余按鍵無效。 8.1.3 按鍵功能介紹（光標被激活） 光標：再按一次“光標”鍵，光標跳至下一個可修

65、改參數(shù)的位置，即由加工速度——低速激光功率——高速激光功率——加工數(shù)量。到達“加工數(shù)量”后，再按一次“光標”鍵，光標消失。在每一個光標所激活的區(qū)域，均可通過按面板右側的數(shù)字鍵修改參數(shù)，修改完成后按“確定”鍵確認； 確定：“確定”鍵是確定所修改的參數(shù)值； 清除/返回：“清除/返回”鍵可以將待修改的參數(shù)值清零。 剩余按鍵無效。 所有設置參數(shù)均能斷電保存。 8.2 點動設置界面 在主界面中，光標未激活的狀態(tài)下按下功能鍵“1/SJ”，畫面切換到點動設置界面。在此界面中可以設置激光機的點動距離。 進入點動設置界面后，按下“光標”鍵，即可通過數(shù)字鍵輸入點動距離，然后按“確定”鍵確定。系統(tǒng)

66、的默認值是0mm，在這種情況下，當按下點動按鍵時，激光頭開始移動，松開點動按鍵后，激光頭停止運動；如果點動距離有設定值，假設為100mm，則按下點動按鍵后，激光頭開始移動，當運動到100mm后激光頭自動停止運動。 按“清除/返回”鍵返回主界面，剩余按鍵無效。 此參數(shù)影響的即是在主界面中的即上、下、左、右的點動距離。 此參數(shù)的精度為0.1mm，能斷電保存。 8.3 點射設置界面 在主界面中，光標未激活的狀態(tài)下按下數(shù)字鍵“2/SL”，畫面切換到點射設置界面。在此界面中可以設置激光機的點射時間和點射功率。 進入點射設置界面后，按“光標”鍵即可激活光標，然后可以通過數(shù)字鍵輸入所需要的點射時間和點射功率，按“確定”鍵確定。系統(tǒng)默認的點射時間是0毫秒，功率為100％（點射功率的調節(jié)范圍是0～100％，點射時間的調節(jié)范圍是0～99999毫秒）。 如果點射時間設為0毫秒，則在按下點射按鍵時，激光機出光，松開點射按鍵后，激光機關光；如果設定了點射時間，假設是200毫秒，則按下點射按鍵后，激光機出光，200毫秒后激光機自動關光。 按“清除/返回”鍵返回主界面，剩余按鍵無效。 8