維修項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)[共56頁(yè)]

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1、XXX維修項(xiàng)目施工招標(biāo) 技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件 （正本） 招標(biāo)人名稱： XXX有限公司 投標(biāo)人： XXX有限公司 （蓋章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 日期： 2017 年 6 月 16 日 目 錄 1、 投標(biāo)文件響應(yīng)..........................................................................

2、.......................02 2、 施工技術(shù)方案.................................................................................................03 3、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.........................................................................................20 4、 施工質(zhì)量保證措施................................................

3、.........................................21 5、 材料設(shè)備質(zhì)量保證措施.................................................................................24 6、 施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施.............................................................................26 7、 勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃.................................................

4、................................29 8、 安全生產(chǎn)措施.................................................................................................31 9、 文明施工措施................................................................................................37 10、 環(huán)境保護(hù)措施...................................

5、............................................................40 11、 主要施工機(jī)械設(shè)備的選用和布置...............................................................41 附表一擬投入本投標(biāo)招標(biāo)項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表...................................42 附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表...............................................43 附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表.........

6、..................................................................................44 附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖...................................................45 附表五施工總平面圖...........................................................................................46 擬派往本招標(biāo)項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)人員組成表..................

7、.....................................47 主要人員簡(jiǎn)歷表................................................................................... ............48 證件復(fù)印件..................................... ........... .... .... .... .... .... .... .... ......................65 第一章 投標(biāo)文件響應(yīng) 1、工程質(zhì)量：

8、按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格 2、工期目標(biāo)：簽訂合同后60天（具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)） 3、安全等級(jí)目標(biāo) :合格 4、其他響應(yīng)：同意合同條款及合同附件格式 第二章 施工技術(shù)方案 一、拆除工程 1．墻、頂、地拆除 石膏板、鋁扣板吊頂拆除，要安順序一塊一塊拆掉；墻面拆除嚴(yán)禁采用掏掘或推倒的方法，要用手錘一塊一塊拆；地面拆除不可大面積拆除以免砸壞地面結(jié)構(gòu)。 2．燈具、潔具、廚具拆除 首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、潔具、散熱器拆除，在拆除燈具時(shí)將

9、線頭用絕緣膠布包好以防漏電。 潔具拆除先將水管中存水放干凈，將八字門關(guān)閉卸下浴盆，浴盆開關(guān)拆除后裝上絲堵以防漏水，在大便座池及下水管拆除后將污水總管連接處堵死，在拆除中盡量保持潔具基本不破碎。 拆除廚房、壁柜前先將天然氣管關(guān)閉將管周圍膠貼處用刀切開，將面板拿起以免破壞天然氣管。 3．外窗拆除 外窗拆除工作是整個(gè)拆除工作的最后一道工作，外窗拆除向?qū)τ谄渌鸪ぷ鱽?lái)說(shuō)，對(duì)施工人員，地面人員危險(xiǎn)性更大。 因此我們考慮，在外墻進(jìn)行裝修時(shí)一同拆除，因其有外派腳手架可以起到較好的保護(hù)作用。 如果需要提前拆除，我們將要求施工人員必須佩帶安全帶，樓下設(shè)警戒線，樓中設(shè)兩道安全網(wǎng)加以保護(hù)。 4．其它

10、項(xiàng)目 拆除門、門套、墻柜、暖氣罩、踢腳板、地板，由木工將木門及窗簾桿用螺絲刀，然后用撬桿將門套等拆除。 二、抹灰工程 1、施工工藝流程 墻面清理粉塵、污垢 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 澆水濕潤(rùn)墻體 抹面層砂漿（或保溫面層） 抹底砂漿（或分層涂抹保溫材料） 2、技術(shù)措施 1）、基層處理：詳見施工準(zhǔn)備。 2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，上灰餅做在1.8m高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉

11、通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。 3）、抹底層砂漿：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 4）、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。 5）、護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角，用1 : 2.5水泥砂漿做護(hù)角，高度為2.1m，每側(cè)寬度50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1 : 2

12、.5水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用陽(yáng)角抹子和陰角抹子抹角。 6）、抹水泥砂漿窗臺(tái)板：先把窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好。用水澆透，然后用1 : 2 : 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于25mm。次日用1 : 3 : 3水泥砂漿抹面，壓實(shí)壓光，養(yǎng)護(hù)2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。 三 內(nèi)墻及天棚乳膠漆工程 首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。如果涂裝技巧不夠熟練，可選用無(wú)光涂料，這樣墻面缺陷不易暴露出來(lái)。而有光乳膠漆如呵哈三加一、靚麗J50產(chǎn)品施

13、工時(shí)，底面應(yīng)盡量保證平整，墻面需用膩?zhàn)佣嗯鷰椎?，用手感覺墻面無(wú)高低感，否則光線容易把缺陷表現(xiàn)出來(lái)；其次，好的施工用具也是必須的，噴涂得到的漆膜表面效果是最好的，但有可能會(huì)造成環(huán)境的污染；一般情況下，輥涂較為簡(jiǎn)易可行，故采用最多，短毛輥筒是較好的選擇，雖然上漆量少，但不易起泡，所得漆膜相對(duì)平整。 內(nèi)墻涂裝常用的涂裝順序是從頂部開始往下刷。實(shí)際操作中就是從天花板開始，然后是墻壁、門窗，最后刷踢腳板、窗椽等。 在使用涂料前先按桶上說(shuō)明將其充分混合攪拌，如果你使用同一種顏色而不同批號(hào)的漆且涂刷在同一平面時(shí)，則建議將它們?cè)谝惠^大的容器中混勻后再使用，以保證整體的均勻性。這就象織毛衣一樣，若毛

14、線不夠時(shí)，也很難再買到完全無(wú)色差的毛線。涂料有時(shí)也會(huì)有批次間的小量色差。 刷涂：刷子在使用前先要去除脫落的刷毛。用手指徹底的梳理一遍，以確保已經(jīng)全部清除。用與您使用的涂料相同性質(zhì)的液體潤(rùn)濕一下漆刷。如要用水性漆則用水濕一下刷子，用油性漆前把刷子在溶劑中浸一浸。在取用漆料時(shí)把刷子浸一半在漆料中即可，這對(duì)于防止油漆回流很重要，淤積在刷子后部的漆很難清除，并使刷毛變硬。取料后把刷子在桶的邊沿輕敲幾下，以避免取料過多，但不要用力的刮。用漆刷涂一個(gè)很大的范圍時(shí)，可先垂直涂出刷子般寬的條紋，爾后再水平方向均勻涂刷直到覆蓋為止，最后再在垂直方向輕抹一遍。如果同時(shí)使用刷子和滾筒，那么先把要刷部位的

15、邊框勾畫出來(lái)，這稱為"切入"，目的是以3cm左右寬的油漆帶在墻上畫出一個(gè)適合滾筒涂刷的平面。具體操作如下，用漆刷較窄的一端在墻面上畫框，不要用力太猛，一次勾畫的范圍不宜過大，然后用滾筒涂刷，結(jié)束前用滾筒在線條部位復(fù)涂一下，以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應(yīng)。 輥涂：使用前先用水（刷水性涂料）或溶劑（刷油性涂料）潤(rùn)濕一下。如果要刷天花板，可先在滾筒手柄上接木桿或鋁桿，這樣用起來(lái)會(huì)更加得心應(yīng)手。把涂料從漆桶中倒入取料盤，一次不要加得過滿，把滾筒輕輕浸入涂料中，前后均勻的滾幾下，讓刷毛的各個(gè)部位都吸滿。涂刷時(shí)滾筒在墻上涂成"之"字形，第一涂要自下而上。每取用一次大約可刷半平方。當(dāng)

16、滾筒上的涂料將要刷完時(shí)，再往回涂刷剛剛刷過的地方，以便把涂料均勻的涂抹開。中途休息時(shí)，沾有涂料的滾筒不能長(zhǎng)時(shí)間的暴露在空氣中，須用塑料袋包好或根據(jù)涂料性質(zhì)，把滾筒浸在水中或溶劑里。 內(nèi)墻涂料施工施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 四、塊料地面 （一） 基層處理、定標(biāo)高 1、 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。 2、 根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 （二） 彈控制線 1、 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。 2、 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、

17、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 注：排磚原則： ① 開間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）； ② 破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面； ③ 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整； ④ 與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔； ⑤ 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 （三） 鋪磚 為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪

18、好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 1、 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。 2、 找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 3、 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。 4、 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。 5、 鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找

19、平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 6、 撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （四） 勾縫、擦縫 面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 1、 勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)

20、、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 2、 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 （五） 養(yǎng)護(hù) 鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。 （六） 鑲貼踢腳板 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線

21、井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕）。 五、輕鋼龍骨石膏板吊頂 吊頂施工工藝流程： 熟悉圖紙→結(jié)構(gòu)頂放吊筋線，墻面抄水平線→打眼→安裝吊筋→安裝主龍骨→安副龍骨→拉線→檢查主、副龍骨→隱蔽工程驗(yàn)收→強(qiáng)、弱電及消防隱蔽工程驗(yàn)收→封石膏板→自檢→驗(yàn)收。 施工要求及操作要點(diǎn)： 1）輕鋼龍骨采用U38不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙Ф6內(nèi)膨漲吊筋 2）輕鋼龍骨安裝：大龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為 1200mm。在主龍骨端部位接長(zhǎng)處必須設(shè)置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于150mm吊筋距強(qiáng)、弱電線管，

22、消防管外徑大于50mm。 3）主龍骨必須錯(cuò)開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設(shè)龍骨加固。 4）跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗(yàn)收。 6）石膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時(shí)縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，固定石膏板的釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內(nèi)1~2mm。用原子灰將縫和釘眼（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。 7）龍骨吊裝夾板時(shí)，應(yīng)向業(yè)主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質(zhì)量較好的進(jìn)口或合資3厘夾板，保證其面層不會(huì)起層、鼓泡。安裝時(shí)，應(yīng)注意底層和面層夾板的拼縫必須

23、相互錯(cuò)開，且在轉(zhuǎn)角處，用整板開料過渡，不得在轉(zhuǎn)角處留有拼縫。 8）面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩?zhàn)忧?，用木膠粉分3 次嵌填密實(shí)，并刮平。 9）吊頂夾板安裝固定時(shí)，離墻距離不得小于10mm。 大面積吊頂施工工藝： 本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨以及要龍骨為骨架的種類石膏板、礦棉（巖棉）吸音板、玻璃纖維板、膠合板、鈣塑板、塑料板、加壓水泥板以及各種金屬飾面板等吊頂工程。 （一）施工準(zhǔn)備 1.材料 (1)各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 (3)所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平

24、正，防止材料變形、 損壞、污染、缺損。 2.作業(yè)條件 (1)首先應(yīng)熟識(shí)圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況、工期等。 (2)該建筑物原始資料應(yīng)齊全。 (3)所有現(xiàn)場(chǎng)配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能用。 (4)吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。 (5)對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。 (6)對(duì)原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (7)對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （二）操作工藝 1.龍骨安裝 (1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許

25、偏差5mm。 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。 (3)主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm。 (4)主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1／200。 (5)各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無(wú)配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。 (6)如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。 (7)主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。 (8)主龍骨安裝應(yīng)留

26、有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 (9)如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊。 (10)安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。 (11)如為木骨架，在安裝時(shí)注意所選用材料規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并應(yīng)按現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2.罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。 (1)釘掛式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以，安裝除表面平整外，板塊之間應(yīng)留縫隙間疏，并應(yīng)將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩?zhàn)印? (2)用石膏板、加壓水泥板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應(yīng)先進(jìn)行防銹處理，螺絲間距在200mm內(nèi)為適宜，釘頭沉0.5~1mm內(nèi)為好。釘頭過

27、沉，會(huì)造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。 (3)一般膠合板、木板，目前安裝多使用經(jīng)處理的氣壓射釘，如使用一般圓釘作釘掛，應(yīng)將釘頭打扁處理，在沉頭后再用油漆作防銹處理。 (4)擱置式罩面板應(yīng)擱置在合金鋁┻型龍骨或其它龍骨之上。一般多為輕質(zhì)材料加工，安裝時(shí)除注意保持龍骨的平直外，安裝后不要有外力重壓。 1)擱置式罩面板，如是細(xì)玻璃板等，有孔洞時(shí)，應(yīng)在骨面作適當(dāng)?shù)馁N填加固，任何外物不能直接加在超細(xì)玻璃棉、巖棉、礦棉之類的罩面之上。 2)采用擱置法安裝時(shí)，應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于 1mm。 (5)扣掛式金屬罩面板，通常都已涂了飾面層，并有表層保護(hù)膜，加工比較整齊，安裝容易，只要注意產(chǎn)品保

28、護(hù)、平整、統(tǒng)一容易達(dá)標(biāo)?？蹝焓秸置姘暹€有一種暗骨做法，暗骨罩面板在安裝時(shí)特別要保護(hù)好其邊角，其整體平正， 完全決定于骨架質(zhì)量。此類產(chǎn)品通常表面再不作裝飾，所以施工時(shí)應(yīng)十分注意表面保護(hù)。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.保證項(xiàng)目 (1)所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (2)吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 (3)輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無(wú)脫層、干裂、厚薄一致。 2.基本項(xiàng)目 (1)吊頂安裝完畢不允許外來(lái)物體撞擊、污染。 (2)已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)

29、一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。 (3)在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。以兩軸之間抽查不小于10%的測(cè)檢點(diǎn)。 本公司天花吊頂經(jīng)驗(yàn)做法（可向業(yè)主建議） 1）夾板吊頂最好用兩層，兩層板應(yīng)錯(cuò)縫拼裝，板縫應(yīng)留3mm并兩邊倒邊。外層夾板最好用進(jìn)口料（因其不易分層起泡）。板縫用木膠粉嵌實(shí)（2 —3次，每次干透后再補(bǔ)）。夾板距邊墻不小于10mm。 2）刮灰前夾板應(yīng)涂光油一遍。 3）生間及廚房吊頂最好不用鐵質(zhì)龍骨（因其生銹后會(huì)污染吊頂材料）。 吊頂材料宜用鋁合金及PVC材料。 4）多級(jí)夾板天花在轉(zhuǎn)角處，夾板應(yīng)用整料開出轉(zhuǎn)角形狀，使拼縫盡量離開轉(zhuǎn)角。立面轉(zhuǎn)角處，兩邊的夾板應(yīng)分別相互丁接

30、并留出3mm縫隙。 5）天花角線最好使用石膏線（既經(jīng)濟(jì)又不易開裂）。 如用木質(zhì)角線，則應(yīng)選優(yōu)質(zhì)材料如楓木櫸木等，并要求紋理色澤一致，拼縫自然隱蔽。無(wú)論何種吊頂，龍骨一定要結(jié)實(shí)穩(wěn)固！ 六、涂膜防水 1、工藝流程 　　清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油） →細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層 　　一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收 　　2、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 　　3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于

31、9%。 　　4、涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）： 　　1） 配制底膠，配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。 　　2） 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。 　　5、涂膜防水層施工： 　　1） 在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。 　　2） 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后

32、，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 　　3） 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。 　　第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm或2mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。 　　除上述涂刷方法外，

33、也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。 　　4） 在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。 　七、給排水施工方法 (1)室內(nèi)給水管道的安裝要求 1)管道的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件： A、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會(huì)審。 B、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。 C、材料、施工力量、機(jī)具等能保證正常施工。 D

34、、施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。 2)管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。 3)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫度較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。 4)管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。 5)管道穿墻壁、樓板及嵌墻進(jìn)敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定： A、預(yù)留洞孔尺寸宜較管外徑大于50－100mm；

35、B、靠墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm，深度宜為de+30mm； C、靠空管頂上部的凈空不宜小于100mm。 6)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 7)管道的接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)孔隙。 8)管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰－5‰的坡度坡向泄水裝置。 水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 水平管道 縱、橫方 向彎曲 每 米 5.0 每10米 ≯10 室外架空、地溝、埋地每10米 ≯15 2 立管垂直度 每 米 3.0 高度超過5米

36、 ≯10 10米以上，每10米 ≯10 3 平行管道和成排閥門 在同一直線上間距 3.0 (2)室內(nèi)管道安裝的注意點(diǎn)： 1)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。 2)管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 3)若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。 4)在金屬管配件與管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。 5)管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定：

37、 管道的最大支撐間距（mm） 外 徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立 管 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 6)管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。 7)管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。 8)管道與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于100mm。并行時(shí)，

38、管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 9)室內(nèi)暗敷的管道墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。 10)在管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 (5)UPVC管道安裝： 本工程的給排水管大部分采用UPVC塑料管膠接： 1)在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50－100mm，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材管件上的污垢。 2)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫度差較大時(shí)，管材管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 3)管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)

39、臨時(shí)封閉。 4)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。 5)立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季5－10mm，冬季15－20mm。 6)非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。 7)管道支承個(gè)的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m。 8)橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度應(yīng)為0.026。 9)立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20－50mm。 10)

40、管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定： A、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。 B、鋸管工具宜選用齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)無(wú)端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。 C、插口處可用中號(hào)板銼銼成15度－30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1／2。坡口完成應(yīng)將殘屑清除干凈。 D、塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專用配件，當(dāng)采用水泥捻口時(shí)，應(yīng)將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的，插入后有油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。 (2)UPVC管道的膠接 1)膠接要求 A、管材或管件在膠合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無(wú)塵砂與污垢，表面沾有油污時(shí)，應(yīng)

41、采用清潔劑擦凈。 B、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。 C、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 D、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。 F、插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道轉(zhuǎn)正，管道承插過程不得敲打。 G、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。 (3)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1)管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行；竣工驗(yàn)收應(yīng)同主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行

42、。并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。 2)隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。 3)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： A、試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 B、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。 C、水壓試驗(yàn)步驟： 將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出； 充滿水后，進(jìn)行水密性檢查； 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。 升至規(guī)定

43、試驗(yàn)壓力后，停止加壓、穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa為合格。 4）竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件： A、施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件 B、主要材料、制品、零件的出廠合格證或檢驗(yàn)記錄。 C、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄。 D、水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)記錄。 E、生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄。 F、工程質(zhì)量事故處理記錄。 G、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 5)竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定?？⒐を?yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)下列項(xiàng)目： A、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性。 B、連

44、接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。 C、支承件和管卡的安裝位置和牢固性。 D、給水系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。 E、對(duì)有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)。 F、儀表的靈敏度和閥門啟閉的靈活性。 (4)衛(wèi)生器具安裝 1)衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm 垂直度不得超過3mm。 2)衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm。 3)衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 4)連接衛(wèi)生器具的排水

45、管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 5)衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。 6)為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 八、電氣工程施工方案 (1)電氣工程施工概況 本工程電氣安裝包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。 (2)電氣工程的施工內(nèi)容 1)低壓控制柜箱、配管、配線工程。 2)照明燈具設(shè)備工程。 3)避雷系統(tǒng)及接地設(shè)備工程。 (3)基礎(chǔ)型鋼制作安裝 1)安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。 2)安裝基礎(chǔ)型鋼

46、時(shí)，應(yīng)用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米長(zhǎng)時(shí)小于1mm全長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于5mm。 (4)柜（盤）的組立 1)立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。 2)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。 3)柜（盤）組立安裝后，盤面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時(shí)，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm ,柜（盤）應(yīng)安裝牢固，連接緊密。 4)柜（盤）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹面將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。 (5)母線安裝

47、1)按施工圖所示進(jìn)行安裝。 2)柜（盤）的電源進(jìn)線及母線的連接要按規(guī)范及國(guó)際通用的相位色標(biāo)表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確。 (6)二次回路檢查、送電及功能測(cè)試 檢查電氣回路、信號(hào)回線接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模擬試驗(yàn)控制連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈活可靠。 (7)管線施工 電源干線大多采用導(dǎo)線或電纜沿線槽敷設(shè)，支線采用導(dǎo)線穿電線管或穿管在磚墻、砼地面內(nèi)，吊頂內(nèi)敷設(shè)，預(yù)埋在磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，管線敷設(shè)時(shí)不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻

48、面的保護(hù)層不小于30mm，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線要與土建密切配合施工。 鋼管配線的一般要求： 1)應(yīng)有防腐處理。電線管內(nèi)外應(yīng)刷漆。 2)電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊Ф6圓鋼，管子與燈頭盒，接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護(hù)圈連接，連接處同時(shí)跨Ф6圓鋼。 3)黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑1.5－3倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、滿焊。 4)鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1歐姆。 5)鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷設(shè)不得小于該管直徑的6倍，暗敷設(shè)時(shí)不得小于該管直徑的6倍，埋設(shè)于地下

49、或混凝土內(nèi)時(shí)，或當(dāng)明敷設(shè)有二個(gè)彎及以上時(shí)，彎曲半徑要大于10D，管子彎曲處的彎曲扁度小于0.1D。 6)管內(nèi)穿線面積不得超過管子內(nèi)空截面積的40％，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護(hù)圈，單線絕緣良好，不傷線芯。 7)穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)污垢，穿線時(shí)加裝管口保護(hù)圈子，以免損傷電線外皮。 (8)橋架安裝 1)安裝條件：要配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，強(qiáng)度合格。 A、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。 B、根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)，搞好通信，確保安全施工，對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠

50、合格證，外表絕緣完好，無(wú)機(jī)械操作、扭曲等現(xiàn)象。絕緣電阻在5兆歐以上。 2)電纜敷設(shè) A、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品、規(guī)格型號(hào)、截面、電壓、等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。 B、電纜直埋時(shí)，埋設(shè)深度不能小于700mm ，穿過道路小溝或其它管線時(shí)應(yīng)加保護(hù)器，交叉時(shí)最小距離應(yīng)符合GB50168－2006表5、4、3的要求，直埋上下應(yīng)鋪敷不小于100mm的沙層，沙層上應(yīng)蓋以砼或紅磚保護(hù)，電纜不能拉得過緊，應(yīng)有一定的馳度，兩端妥留有足夠的余度，電纜排列整齊，不得交叉。 C、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號(hào)、

51、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，可以無(wú)間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。在橋架內(nèi)電力纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，控制電纜不大于50％，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，且不小于電纜外徑的10倍。 (9)電纜終端頭及中間接頭 1)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 2)電纜線芯連接金具，應(yīng)采有符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，配合緊密。 3)電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接，壓接時(shí)，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。 4)制作工藝采用熱縮型和冷縮型新工藝。 5)電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。 (10)照

52、明燈具、器具安裝 1)開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。 2)暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽?。 3)照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)蕩流排連接，無(wú)絞連現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確，箱殼接地良好。 4)箱、盤、板垂直度，體高50mm以下，允許偏差1.5mm ，體高50mm及其以上，允許偏差3mm ，成排燈具中心線，允許偏差5mm。明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm，同一場(chǎng)所高差小于5m

53、m，板面垂直偏差不大于0.5mm。 5)照明配線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。 第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 本工程前期準(zhǔn)備工作要求積極壓縮，須在有限的時(shí)間里抓緊完成，一旦接到工程預(yù)中標(biāo)通知，立即開展施工準(zhǔn)備各項(xiàng)工作。主要有以下六個(gè)方面： 第一節(jié)、施工用電 根據(jù)招標(biāo)文件明確，建設(shè)單位將電接到施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備工作階段，按場(chǎng)布線路走向?qū)㈦娐方又粮魇┕び秒婞c(diǎn)。 1、按照?qǐng)霾紙D要求，從電源接口處將電引入場(chǎng)內(nèi)，線路走向符合要求，電氣線路施工規(guī)范、

54、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求施工。 2、電源線采用埋地式安裝。 3、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源區(qū)域。分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中地區(qū)。動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。 4、配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正，牢固，移動(dòng)式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。 5、固定式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m小于1.5m。移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m小于1.5m。 6、配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上，然后整體緊固在配電箱內(nèi)。電箱的金屬必須保護(hù)接零。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的

55、進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎。 第二節(jié)、施工用水 根據(jù)招標(biāo)文件、現(xiàn)場(chǎng)情況，水源由建設(shè)單位接至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備階段再由施工需要另行布設(shè)分支管線，給水管線施工，應(yīng)嚴(yán)格按照GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行施工。 第三節(jié)、臨時(shí)設(shè)施施工 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆放臨設(shè)的具體布置詳見施工總平面圖。臨設(shè)的搭設(shè)，應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理原則。建設(shè)要求按簡(jiǎn)潔、實(shí)用、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)施工。 臨設(shè)布置及施工詳見“施工總平面布置圖”。 第四章 施工質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。 2、項(xiàng)目

56、質(zhì)量保證體系 結(jié)合本工程特點(diǎn)，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、項(xiàng)目質(zhì)量員基層檢查，施工員、材料員、安全員、觀砌、翻樣、各班組長(zhǎng)等人員組成的質(zhì)量管理體系，形成一個(gè)橫向從整個(gè)工程到各分部分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，操作層實(shí)行定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制。 2.1質(zhì)量管理職能結(jié)構(gòu)圖如下： 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 質(zhì)量成本 任 務(wù) 承 接 施 工 準(zhǔn) 備 采 購(gòu) 質(zhì) 量 工序管

57、理控制 要點(diǎn) 施工過程控制 不合格的控制糾正 半成品與成品保護(hù) 工程質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)收 任務(wù)承接回訪與保修 工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任 人員 質(zhì)量文件和記錄 統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 2.2按質(zhì)量保證體系要求，將具體落實(shí)到工程項(xiàng)目中，施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程系統(tǒng)過程。 施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過程、質(zhì)量控制因素見下表。 施工項(xiàng)目

58、質(zhì)量控制 對(duì)投入產(chǎn)品質(zhì)量控制 施工及安裝工藝過程質(zhì)量控制 對(duì)產(chǎn)出品的質(zhì)量控制 施工項(xiàng)目質(zhì)量控制因素 對(duì)參與施工員 的質(zhì)量控制 對(duì)原材料構(gòu)配 件的質(zhì)量控制 對(duì)所用施工機(jī)械 設(shè)備的質(zhì)量控制 對(duì)采用施工方法、 檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制 對(duì)生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境、 勞動(dòng)環(huán)境、管理 環(huán)境的質(zhì)量控制 3、施工質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，提高觀感質(zhì)量，克服常見質(zhì)量通病，確保建筑物使用功能。 3.1加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)

59、真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前要落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底工作，施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好質(zhì)量控制。 施工工序的質(zhì)量控制通過預(yù)控、對(duì)策和檢驗(yàn)等手段進(jìn)行。以求在工序中消除質(zhì)量隱患。 3.2加強(qiáng)職工技術(shù)教育和培訓(xùn)，提高全體人員質(zhì)量素質(zhì)和意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí)。開工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)有關(guān)新規(guī)范、規(guī)程，明確設(shè)計(jì)圖紙要求和熟悉設(shè)計(jì)意圖。施工前編制更詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，組織各班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，在施工過程中每道工序都有章可循，真正做到有序施工。嚴(yán)格工程隱蔽驗(yàn)收制度，未經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可不得隱蔽，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。驗(yàn)

60、收工作一定要有文字記錄，本人簽字。加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，尤其是建筑物的軸線、標(biāo)高、垂直度的復(fù)核。制訂合理的質(zhì)量控制方法，及時(shí)總結(jié)分析糾正，對(duì)不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量的應(yīng)立即糾正，并建立質(zhì)量信息分析和臺(tái)帳工作。 第五章 材料設(shè)備質(zhì)量保證措施 1、材料設(shè)備質(zhì)量保證措施 1．1材料質(zhì)量保證措施 建筑材料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，直接影響建筑物的整體質(zhì)量和使用功能，使用優(yōu)質(zhì)材料，是保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的基礎(chǔ)，為此，必須在材料質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。 1.1.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家 掌握材料質(zhì)量

61、、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料貨源。從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)，這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。 1.1.2合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行 合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃，調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材量的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高供應(yīng)效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1.1.3合理地組織材料使用，減少材料的損失 正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材

62、料的重要措施。 1.1.4加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 a.對(duì)用于工程的鋼筋、水泥等主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證或材質(zhì)化驗(yàn)單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽取檢驗(yàn)，合格后方可使用。 b.工程中所用各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。 c.凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料以及對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)。 1.1.5重視材料使用認(rèn)證，預(yù)防使用中用錯(cuò)材料規(guī)格，品種或未經(jīng)檢驗(yàn)材料、不合格材料用入工程中。 1.2設(shè)備質(zhì)量保證措施 施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重

63、要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。為此，施工機(jī)械設(shè)備的選用，必須綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行多方案比較，使之合理裝備、配套使用，有機(jī)聯(lián)系，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能，力求獲得較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 1.2.1實(shí)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)制，做到設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完好率100％，并建立維修保養(yǎng)制度，定期檢驗(yàn)及時(shí)維修，確保正常使用。 1.2.2對(duì)測(cè)量、計(jì)量、質(zhì)檢等工具實(shí)行定期檢驗(yàn)，確保使用準(zhǔn)確率。 1.2.3現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)必須采用三相五線制，并采用TN－S保護(hù)系統(tǒng)。

64、 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施 第一節(jié)、工期管理目標(biāo)及投標(biāo)承諾 1、工期管理目標(biāo) 積極響應(yīng)標(biāo)書要求，急業(yè)主所急，簽訂合同后60天（具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)） 2、對(duì)施工工期的承諾 我們的工期目標(biāo)是：自簽發(fā)工程開工通知日起完成招標(biāo)文件要求的工期，60日歷天內(nèi)完成招標(biāo)范圍全部工作內(nèi)容，并移交建設(shè)單位。 若不能按期完成施工任務(wù)，視作我公司違約，自愿接受招標(biāo)文件約定的違約處罰。 第二節(jié)、 施工進(jìn)度計(jì)劃 本公司根據(jù)本標(biāo)段工程工期短、工序多的特點(diǎn)，提出“引進(jìn)先進(jìn)模式，發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)”、“以科技為先導(dǎo)

65、，以管理為保證，提高現(xiàn)代施工水平”的指導(dǎo)思想，采取各項(xiàng)有力措施，確保工程高速優(yōu)質(zhì)，按期完工。主要措施如下： 1、建立一個(gè)完善的強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理班子，對(duì)于控制好工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，及時(shí)解決工程中遇到的問題，確保本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有舉足輕重的關(guān)鍵意義。針對(duì)本工程，現(xiàn)場(chǎng)組建工程項(xiàng)目部，經(jīng)公司研究決定選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力強(qiáng)、富有責(zé)任心和事業(yè)心的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理 李慶利 同志擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理；選調(diào)具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目班子來(lái)承擔(dān)本工程施工管理任務(wù)。為切實(shí)保證對(duì)工程實(shí)行強(qiáng)有力的管理，公司技術(shù)處質(zhì)量處、安全處抽調(diào)技術(shù)骨干任組員，對(duì)工程全過程進(jìn)行協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和監(jiān)督，以確保項(xiàng)

66、目建設(shè)順利進(jìn)行。 2、發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，各專業(yè)分公司共同參與該工程建設(shè)，承擔(dān)部分任務(wù)，各揚(yáng)其長(zhǎng)。各分公司配備與現(xiàn)場(chǎng)要求相適應(yīng)的管理和技術(shù)體系，組織技術(shù)素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工力量進(jìn)場(chǎng)。 3、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、造價(jià)等實(shí)行全過程控制。建立預(yù)警系統(tǒng)，確保各項(xiàng)計(jì)劃按里程碑要求準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)管理的基本模式是“四級(jí)網(wǎng)絡(luò)、六級(jí)計(jì)劃、分級(jí)管理”，其基本特點(diǎn)是大滾動(dòng)、小流水、動(dòng)態(tài)管理。 四級(jí)網(wǎng)絡(luò)： 一級(jí)網(wǎng)絡(luò)，即主網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目部編制施工組織總網(wǎng)絡(luò)，確定網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路徑和施工順序。 二級(jí)網(wǎng)絡(luò)，即專業(yè)網(wǎng)絡(luò)，以一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，各自專業(yè)施工的總網(wǎng)。以此建立二級(jí)控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵制約工序和技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制。 三級(jí)網(wǎng)絡(luò)即為單項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)，對(duì)單位工程的施工進(jìn)行控制，由各專業(yè)施工隊(duì)伍編制、執(zhí)行。 四級(jí)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)際生產(chǎn)分區(qū)或局部網(wǎng)絡(luò)，將一個(gè)分區(qū)施工前后順序、