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1、 機械設計課程設計機械設計課程設計 裝配圖及零件圖繪制裝配圖及零件圖繪制1-2-1. 了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承的結構特點;2. 初繪裝配草圖及驗算軸與軸承;3. 在初繪裝配草圖以及驗算軸與軸承的基礎上,完成裝配圖。4. 掌握“邊繪圖,邊計算,邊修改”的交替工作法,復雜裝配(工作)圖設計程序。2-3-減速的基本結構由傳動零件(齒輪或蝸桿、蝸輪等)、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。根據(jù)不同要求和類型,減速器有多種結構。減速器的結構3-4-4-5-5-6-減減 速速 器器 的的 結結 構構附圖16-7-附圖2減減 速速 器器 的的 結結 構構7-8-減減 速速 器器 的
2、的 結結 構構表46( P 73)8-9-n基本程序:裝配圖設計方案設計運動(動力)參數(shù)計算傳動件設計計算裝配草圖設計裝配工作圖設計9-10-一、裝配草圖設計:一、裝配草圖設計: 裝配圖反映各個零件的相互關系,結構形狀以及尺寸,是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、調整和潤滑等要求,用足夠的視圖和剖面圖表達清楚。草圖設計(按比例、按投影關系繪制。但可簡化與省略,如:不畫剖面線,不標注配合及尺寸等)裝配工作圖設計裝裝 配配 草草 圖圖 設設 計計 10-11- 裝配草圖設計階段:裝配草圖設計階段:1 1、草圖第一階段、草圖第一階段2 2、精算、精算(交叉法
3、特點)3 3、草圖第二階段、草圖第二階段4 4、草圖第三階段、草圖第三階段裝裝 配配 草草 圖圖 設設 計計 11-12-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段二、草圖設計第一階段:二、草圖設計第一階段:l 設計內(nèi)容:1、完成軸的結構設計(可在草稿上進行):v dmin: 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。v確定軸各段直徑(考慮零件定位及輪轂孔直徑)v確定軸各段長度(考慮零件寬度及零件間相互距離)v軸承型號的確定 3minnpCd2、確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點。12-13-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段圖428( P59)13-14-14-15
4、-15-16-l 設計過程:1、繪制前的準備:電機型號: 查出其外伸軸徑d和外伸長度l,中心高H;確定聯(lián)軸器型號: 兩端軸孔直徑和軸孔長;初選軸承類型(徑向力和軸向力作用);軸承潤滑方式: 浸油齒輪V2 m/s時,可采用脂潤滑。裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段l d 16-17-齒輪潤滑:V12 m/s時可采用浸油潤滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度:浸油齒輪一個齒高,但10 mm;。齒頂圓至油池底面距離3050 mm。確定密封方式V軸5m/s時采用氈圈密封; 封油環(huán)(齒狀):軸承蓋結構:凸緣式推薦裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段17-18-2
5、、草圖設計過程 選擇視圖、圖紙幅面(1號圖)、繪圖比例(1:2) 及布置圖面位置(估計減速器輪廓尺寸);裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段84159415018-19-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段由里向外,先畫中心線和輪廓線,再畫細部結構。 畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線步驟及要點:步驟及要點: b1b2510; 機體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應有間隙2、1;防止高速級大齒輪與低速級軸相碰。19-20-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第一階段草圖設計第一階段 初估軸的外伸直徑;通過繪圖進行軸和軸承部件結構的初步設計;定出軸的支承距離及
6、軸上零件作用力的位置。20-21-三、精算:三、精算:軸的安全系數(shù)校核,彎扭組合強度計算 ( 高速軸)軸承壽命( 高速軸軸承)鍵 ( 高速軸上鍵)四、草圖第二階段:四、草圖第二階段:l 任務:l 內(nèi)容:設計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結構有關零件的具體結構。裝配草圖設計裝配草圖設計精算階段精算階段21-22-齒輪設計時應注意:1)齒輪傳動的參數(shù)和幾何尺寸有嚴格的要求: 模數(shù)m:取標準值; 中心距a:圓整; 分度圓直徑d1、d2:精確到小數(shù)點后3位; 螺旋角:精確到秒; 其他結構尺寸盡量取整,以便加工。2)小齒輪是否采用齒輪軸裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第二階段草圖設計第二階段22-2
7、3-2.軸承組合設計: 軸系軸向固定與調整方法; 軸系結構與畫法; 軸系潤滑與密封; 軸承蓋結構; 軸結構細化 圓角、倒角:退刀槽:砂輪越程槽等:裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第二階段草圖設計第二階段23-24-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第二階段草圖設計第二階段24-25-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第二階段草圖設計第二階段25-26-五、裝配草圖第三階段:五、裝配草圖第三階段:l 任務:完成裝配草圖l 內(nèi)容:1、設計減速器機體和附件 機體形狀、尺寸確定,軸承旁凸臺結構尺寸,加強筋;機體工藝結構(沉頭座、凸臺、鑄造圓角等);聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置,地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣
8、的厚度及寬度。裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段作圖確定??紤]聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結合扳手空間(C1+C2)26-27-27-28-2.完成減速器附件:七大附件的結構設計檢查孔,蓋 作用:檢查嚙合、注油裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段檢查孔蓋板檢查孔28-29-起蓋螺釘 ;啟蓋螺釘作用:頂起箱蓋通氣器 通氣器作用:內(nèi)外氣壓平衡裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段29-30-排油孔螺塞 ;油標 ;放油螺塞油標作用:測量油面高度作用:排出油污裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段30-31-定位銷 ;裝配草圖設
9、計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段作用:確定箱蓋箱體的相對位置。定位銷31-32-起吊裝置 。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來起吊箱蓋。吊耳為吊運整臺減速器,在箱座兩端凸緣下面鑄出吊鉤。吊鉤吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上,用于吊運箱蓋。吊環(huán)螺釘裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段32-33-裝配草圖設計裝配草圖設計草圖設計第三階段草圖設計第三階段完成的草圖33-34-六、完成減速器裝配圖:六、完成減速器裝配圖:裝配圖內(nèi)容包括各個視圖、尺寸、技術要求、零件編號、明細表、標題欄等。1.標注尺寸:特性尺寸;配合尺寸;安裝尺寸;外形尺寸。2.零件序號、明細表、標題欄:3.技術特性:4.
10、技術要求:5.檢查裝配圖裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設設 計計 34-35-裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設設 計計 35-36-u裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動方案一致;2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結構是否合理; 定位、固定是否可靠;加工、裝拆是否方便; 潤滑、密封如何考慮的;3、箱體的結構與工藝性是否合理; 加工面與非加工面; 附件的布置是否恰當、結構是否正確;4、設計計算的尺寸與實際尺寸是否一致; 36-37-5、視圖表達是否符合機械制圖規(guī)定; 三個視圖的投影關系是否正確; 嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法;6、尺寸標注是否完整且不多余; 零件序號是否按順序編制完整,不遺 漏、重復
11、;且與明細表一一對應,注意材料牌號與設計一致; 標出技術特性、撰寫技術要求。37-38-常見錯誤示例。38-39-1、不合理結構:插孔位置太高,測油桿不便插插孔位置太高,測油桿不便插入和拔出,凸臺無法加工。入和拔出,凸臺無法加工。 39-40-2、不合理結構:放油孔位置偏高,箱內(nèi)的放油孔位置偏高,箱內(nèi)的油放不干凈油放不干凈 40-41-3、不合理結構:軸承蓋螺釘設計在剖分面上。軸承蓋螺釘設計在剖分面上。 41-42-4、不合理結構:各軸承座孔外端面不平齊,不各軸承座孔外端面不平齊,不利于加工。利于加工。 正確:各軸承座孔外端面平齊,各軸承內(nèi)端面對齊。42-43-5、不合理結構:定位銷孔位置不當。定位銷孔位置不當。 43-44-齒輪嚙合的正確畫法:5條線,從動件齒頂圓畫虛線。44-45-螺栓聯(lián)接的正確畫法45