車鉤緩沖裝置

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1、 車鉤緩沖裝置是用于使車輛與車輛, 機(jī)車或動(dòng)車相互連掛, 傳遞牽引力, 制動(dòng)力并緩和縱向沖擊力的車輛部件。它由車鉤,緩沖器、鉤尾框,從板等組成一個(gè)整 體,安裝于車底架構(gòu)端的牽引梁內(nèi)。 為了保證車輛連掛安全可靠和車鉤緩沖裝置安裝的互換性, 我國鐵路機(jī)車車輛有關(guān)規(guī)程規(guī)定: 車鉤緩沖器裝車后, 其車鉤鉤舌的水平中心線距鋼軌面在空車狀態(tài)下的高度, 客車為 880mm(允許 +10mm,-5mm誤差),貨車為 880mm( 10mm)。兩相鄰車輛的車鉤水平中心線最大高度差不得大于 75mm。 功能 首先說說車鉤。車鉤是用來實(shí)現(xiàn)機(jī)車和車輛或車輛和車輛之間的連

2、掛, 傳遞牽引力及沖擊力,并使車輛之間保持一定距離的車輛部件。車鉤按開啟方式分為上作用式及下作用式兩種。通過車鉤鉤頭上部的提升機(jī)構(gòu)開啟的叫上作用式(一般貨車大都采用此式);借助鉤頭下部推頂杠桿的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開啟的叫下作用式(客車采用)。車鉤按其結(jié)構(gòu)類型分為螺旋車鉤、密接式自動(dòng)車鉤、自動(dòng)車鉤及旋轉(zhuǎn)車鉤等。螺旋車鉤使用最早,但因缺點(diǎn)較多已被淘汰,密接式自動(dòng)車鉤多為高速鐵路車輛所用。中國除在大秦鐵路重載單元列車上使用旋轉(zhuǎn)車鉤外,現(xiàn)一律采用自動(dòng)車鉤。所謂自動(dòng)車鉤,就是先將一個(gè)車鉤的提桿提起后,再用機(jī)車?yán)_車輛或與另一車輛車鉤碰 撞時(shí),能自動(dòng)完成摘構(gòu)或掛鉤的動(dòng)作的車鉤。中國鐵道部門 1956 年

3、確定 1、 2 號(hào)車鉤為標(biāo)準(zhǔn)型車鉤。但隨著列車速度的提高和牽引噸位的增加,又于 1957、1965 年先后設(shè)計(jì)制造了 15 號(hào)車鉤和 13 號(hào)車鉤??蛙囀褂?15 號(hào)車鉤,貨車則逐步用 13 號(hào)車鉤代替 2 號(hào)車鉤。 結(jié)構(gòu) 車鉤由鉤頭,鉤身、鉤尾三個(gè)部分組成、車鉤前端粗大的部分稱為鉤頭,在鉤頭內(nèi)裝有鉤舌、鉤舌銷,鎖提銷,鉤舌推鐵和鉤鎖鐵。車鉤后部稱為鉤尾,在鉤尾上開有垂直扁鎖孔,以便與鉤尾框聯(lián)結(jié)。為了實(shí)現(xiàn)掛鉤或摘鉤,使車輛連接或分離,車鉤具有以下三種位置,也就是車鉤三態(tài):鎖閉位置 —— 車鉤的鉤舌被鉤鎖鐵擋住不能向外轉(zhuǎn)開的位置。兩個(gè)車輛連掛

4、在 一起時(shí)車鉤就處在這種位置。開鎖位置 —— 即鉤鎖鐵被提起,鉤舌只要受 到拉力就可以向外轉(zhuǎn)開的位置。摘鉤時(shí),只要其中一個(gè)車鉤處在開鎖位置, 就可以把兩輛連掛在一起的車分開。全開位置 —— 即鉤舌已經(jīng)完全向外轉(zhuǎn) 開的位置。當(dāng)兩車需要連掛時(shí),只要其中一個(gè)車鉤處在全開位置,與另一輛車鉤碰撞后就可連掛。旋轉(zhuǎn)車鉤的構(gòu)造與普通車鉤不同,鉤尾開有鎖孔,鉤尾銷與鉤尾框的轉(zhuǎn)動(dòng)套連接。鉤尾端面為一球面,頂緊在帶有凹球面的前從板上。當(dāng)鉤頭受到扭轉(zhuǎn)力矩作用時(shí),鉤身連同尾銷以及轉(zhuǎn)動(dòng)套一起轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)車鉤現(xiàn)在只安裝在專為大秦鐵路運(yùn)煤單元組合列車設(shè)計(jì)的車輛上。這種車輛的一端裝設(shè)旋轉(zhuǎn)車鉤,另一端裝設(shè)固

5、定車鉤,整列車上每組連接的兩個(gè)車鉤,兩兩相互搭配。當(dāng)滿載煤炭的車輛進(jìn)入卸煤區(qū)的翻車機(jī)位時(shí),翻車機(jī)帶動(dòng)車輛翻轉(zhuǎn) 180 度,將煤炭傾倒出來。旋轉(zhuǎn)車鉤可以使車輛翻轉(zhuǎn) 卸貨時(shí)不摘鉤連續(xù)作業(yè),縮短了卸貨作業(yè)時(shí)間。 密接式車鉤一般在高速鐵 路和地下鐵道的車輛上使用。它的體積小、重量輕、兩車鉤連掛后各方向 的相對(duì)移動(dòng)量很小,可實(shí)現(xiàn)真正的 “ 密接 ” ;同時(shí),對(duì)提高制動(dòng)軟管、電 氣接頭自動(dòng)對(duì)接的可靠性極為有利。 緩沖器 原理 用來緩和 列車 在運(yùn)行中由于 機(jī)車 牽引力的變化或在起動(dòng)、 制動(dòng)及調(diào)車作業(yè)時(shí)車輛 相互碰撞而引起的縱向沖擊和振

6、動(dòng)。緩沖器有耗散車輛之間沖擊和振動(dòng)的功能,從而 減輕對(duì)車體結(jié)構(gòu)和裝載貨物的破壞作用。 緩沖器的工作原理是借助于壓縮彈性元件來 緩和沖擊作用力,同時(shí)在彈性元件變形過程中利用摩擦和阻尼吸收沖擊能量。 分類 根據(jù)緩沖器的結(jié)構(gòu)特征和工作原理,一般緩沖器可分為:摩擦式緩沖器、橡膠式緩沖器和液壓緩沖器等。 摩擦緩沖器由前、 后兩部分組成, 前部為螺旋彈簧 (客車用) 或環(huán)彈簧 (貨車用) ,后部為內(nèi)、外環(huán)彈簧,彼此以錐面相配合,兩部分之間有彈簧座板分隔。螺旋彈簧用 來緩和沖擊作用力,環(huán)彈簧兩滑動(dòng)斜面間的摩擦力用來起到吸收能量的作用。當(dāng)緩沖器受力壓縮時(shí),使

7、各環(huán)相互擠壓,這時(shí)外環(huán)彈簧中就儲(chǔ)存了大部分的沖擊能量;同時(shí)各內(nèi)外環(huán)簧的斜面之間因相互摩擦而將一部分沖擊能變成熱能。當(dāng)外力除去后,各環(huán) 簧之間又產(chǎn)生摩擦, 將所儲(chǔ)存能量的一部 分再一次轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芏?,因而起到了緩沖和減振的作用。橡膠 緩沖器的頭部為楔塊摩擦部分,由三個(gè)形狀完全相同且?guī)A斜角的楔 塊,壓頭和箱體等部分組成,楔塊介于壓頭與箱體之間,整個(gè)緩沖器封閉在箱體內(nèi)。 橡膠緩沖器是借助橡膠分子內(nèi)摩擦和彈性變形起到緩和沖擊和消耗能量作用的。為了增大緩沖器容量,在頭部裝有金屬摩擦部分,借助三個(gè)帶有傾角的楔塊,在受壓時(shí)與箱體及壓頭間各接觸斜面產(chǎn)生

8、相對(duì)位移,因摩擦而消耗沖擊能量。 車鉤緩沖裝置 車鉤緩沖裝置是用于使車輛與車輛, 機(jī)車或動(dòng)車相互連掛, 傳遞牽引力, 制動(dòng)力并緩和縱向沖擊力的車輛部件。它由車鉤,緩沖器、鉤尾框,從板等組成一個(gè)整體,安裝于車底架 構(gòu)端的牽引梁內(nèi)。 為了保證車輛連掛安全可靠和車鉤緩沖裝置安裝的互換性, 我國鐵路機(jī)車車輛有關(guān)規(guī)程規(guī)定: 車鉤緩沖器裝車后, 其車鉤鉤舌的水平中心線距鋼軌面在空車狀態(tài)下的 高度,客車為 880mm (允許 +10mm , -5mm 誤差),貨車為 880mm ( 10mm )。兩相鄰車 輛的車鉤水平中心線最大高度差不得大于 75mm。

9、 首先說說車鉤。 車鉤是用來實(shí)現(xiàn)機(jī)車和車輛或車輛和車輛之間的連掛, 傳遞牽引力及沖 擊力,并使車輛之間保持一定距離的車輛部件。 車鉤按開啟方式分為上作用式及下作用式兩 種。通過車鉤鉤頭上部的提升機(jī)構(gòu)開啟的叫上作用式(一般貨車大都采用此式); 借助鉤頭 下部推頂杠桿的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開啟的叫下作用式 (客車采用) 。車鉤按其結(jié)構(gòu)類型分為螺旋車鉤、 密接式自動(dòng)車鉤、自動(dòng)車鉤及旋轉(zhuǎn)車鉤等。螺旋車鉤使用最早,但因缺點(diǎn)較多已被淘汰,密 接式自動(dòng)車鉤多為高速鐵路車輛所用。中國除在大秦鐵路重載單元列車上使用旋轉(zhuǎn)車鉤外, 現(xiàn)一律采用自動(dòng)車鉤。 所謂自動(dòng)車鉤, 就是先將一個(gè)車鉤的提桿

10、提起后, 再用機(jī)車?yán)_車輛 或與另一車輛車鉤碰撞時(shí),能自動(dòng)完成摘構(gòu)或掛鉤的動(dòng)作的車鉤。中國鐵道部門 1956 年確 定 1、2 號(hào)車鉤為標(biāo)準(zhǔn)型車鉤。但隨著列車速度的提高和牽引噸位的增加,又于 1957、1965 年先后設(shè)計(jì)制造了 15 號(hào)車鉤和 13 號(hào)車鉤??蛙囀褂? 15 號(hào)車鉤, 貨車則逐步用 13 號(hào)車鉤代 替 2 號(hào)車鉤。 車鉤由鉤頭,鉤身、 鉤尾三個(gè)部分組成、 車鉤前端粗大的部分稱為鉤頭,在鉤頭內(nèi)裝有鉤舌、鉤舌銷, 鎖提銷, 鉤舌推鐵和鉤鎖鐵。 車鉤后部稱為鉤尾, 在鉤尾上開有垂直扁鎖孔,以便與鉤尾框聯(lián)結(jié)。 為了實(shí)現(xiàn)掛鉤或

11、摘鉤,使車輛連接或分離,車鉤具有以下三種位置,也 就是車鉤三態(tài): 鎖閉位置 —— 車鉤的鉤舌被鉤鎖鐵擋住不能向外轉(zhuǎn)開的位置。 兩個(gè)車輛連掛在一起時(shí)車鉤就處在這種位置。 開鎖位置 —— 即鉤鎖鐵被提起, 鉤舌只要受到拉力就可以向外轉(zhuǎn)開的位置。 摘鉤時(shí), 只要其中一個(gè)車鉤處在開鎖位置, 就可以把兩輛連掛在一起的車分開。全開位置 —— 即鉤舌已經(jīng)完全向外轉(zhuǎn)開的位置。 當(dāng)兩車需要連掛時(shí), 只要其中一個(gè)車鉤 處在全開位置,與另一輛車鉤碰撞后就可連掛。旋轉(zhuǎn)車鉤的構(gòu)造與普通車鉤 不同, 鉤尾開有鎖孔,鉤尾銷與鉤尾框的轉(zhuǎn)動(dòng)套連接。鉤尾端面為一球面, 頂緊在帶有凹球

12、面的前從板上。 當(dāng)鉤頭受到扭轉(zhuǎn)力矩作用時(shí), 鉤身連同尾銷以及轉(zhuǎn)動(dòng)套一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)車鉤 現(xiàn)在只安裝在專為大秦鐵路運(yùn)煤單元組合列車設(shè)計(jì)的車輛上。這種車輛的一端裝設(shè)旋轉(zhuǎn)車 鉤,另一端裝設(shè)固定車鉤,整列車上每組連接的兩個(gè)車鉤,兩兩相互搭配。 當(dāng)滿載煤炭的車 輛進(jìn)入卸煤區(qū)的翻車機(jī)位時(shí), 翻車機(jī)帶動(dòng)車輛翻轉(zhuǎn) 180 度,將煤炭傾倒出來。 旋轉(zhuǎn)車鉤可以 使車輛翻轉(zhuǎn)卸貨時(shí)不摘鉤連續(xù)作業(yè),縮短了卸貨作業(yè)時(shí)間。 密接式車鉤一般在高速鐵路和 地下鐵道的車輛上使用。 它的體積小、重量輕、兩車鉤連掛后各方向的相對(duì)移動(dòng)量很小,可實(shí)現(xiàn)真正的 “密接 ”;同時(shí),對(duì)提高制動(dòng)軟管、電氣接頭自動(dòng)對(duì)接

13、的可靠性極為有利。 緩沖器用來緩和列車在運(yùn)行中由于機(jī)車牽引力的變化或在起動(dòng)、 制動(dòng)及調(diào)車作業(yè)時(shí)車輛 相互碰撞而引起的縱向沖擊和振動(dòng)。 緩沖器有耗散車輛之間沖擊和振動(dòng)的功能, 從而減輕對(duì) 車體結(jié)構(gòu)和裝載貨物的破壞作用。 緩沖器的工作原理是借助于壓縮彈性元件來緩和沖擊作用 力,同時(shí)在彈性元件變形過程中利用摩擦和阻尼吸收沖擊能量。 根據(jù)緩沖器的結(jié)構(gòu)特征和工 作原理,一般緩沖器可分為:摩擦式緩沖器、 橡膠式緩沖器和液壓緩沖器等。摩擦緩沖器由 前、后兩部分組成, 前部為螺旋彈簧 (客車用)或環(huán)彈簧 (貨車用) ,后部為內(nèi)、 外環(huán)彈簧, 彼此以錐面相配

14、合, 兩部分之間有彈簧座板分隔。 螺旋彈簧用來緩和沖擊作用力, 環(huán)彈簧兩 滑動(dòng)斜面間的摩擦力用來起到吸收能量的作用。 當(dāng)緩沖器受力壓縮時(shí), 使各環(huán)相互擠壓, 這時(shí)外環(huán)彈簧中就儲(chǔ)存了大部分的沖擊能量; 同時(shí)各內(nèi)外環(huán)簧的斜面之間因相互摩擦而將一部分沖擊能變成熱能。 當(dāng)外力除去后, 各環(huán)簧之間又產(chǎn)生摩擦, 將所儲(chǔ)存能量的一部分再一次 轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芏ⅲ?因而起到了緩沖和減振的作用。 橡膠緩沖器的頭部為楔塊摩擦部分,由三個(gè)形狀完全相同且?guī)A斜角的楔塊, 壓頭和箱體等部分組成, 楔塊介于壓頭與箱體之間,整個(gè)緩沖器封閉在箱體內(nèi)。 橡膠緩沖器是借助橡膠分子內(nèi)摩擦和彈性變形起到緩和沖擊和消

15、 耗能量作用的。 為了增大緩沖器容量, 在頭部裝有金屬摩擦部分, 借助三個(gè)帶有傾角的楔塊, 在走行部是車輛在牽引動(dòng)力作用下沿線路運(yùn)行的部分。 走行部的作用是保證車輛靈活、 安全 平順地沿鋼軌運(yùn)行和通過曲線; 可靠地承受作用于車輛各種力量并傳給鋼軌; 緩和車輛和鋼 軌的相互沖擊, 減少車輛振動(dòng), 保證足夠的運(yùn)行平穩(wěn)性和良好的運(yùn)行質(zhì)量; 具有可靠的制動(dòng) 機(jī)構(gòu),使車輛具有良好的制動(dòng)效果。 鐵路車輛發(fā)展的初期,載重量小,容積也不大, 走行部很簡單, 一般采用二軸車的結(jié)構(gòu)形式, 車軸直接安裝在車體下方,稱為無轉(zhuǎn)向架車輛。隨著車輛載重量的增大,一般多采用轉(zhuǎn)向架的

16、結(jié)構(gòu)形式。轉(zhuǎn)向架是將兩個(gè)及其以上輪對(duì)通過專門的構(gòu)件組成的一個(gè)整體部件。 由于車輛的用途、運(yùn)行條件、制造和檢修能力等因素的不同, 轉(zhuǎn)向架的類型很多, 結(jié)構(gòu) 各異。一般轉(zhuǎn)向架主要由輪對(duì)、側(cè)架和搖枕、軸箱油潤裝置、彈簧減振裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置所組成。 輪對(duì)由一根車軸和兩個(gè)車輪壓裝成一體, 在車輛運(yùn)行過程中, 車輪和車軸之間不容許有 相對(duì)位移。 輪對(duì)承受著車輛的全部重量, 且在軌道上高速運(yùn)行時(shí)還承受著從車體、 鋼軌兩方 面?zhèn)鱽淼钠渌鞣N作用力。 輪對(duì)的質(zhì)量直接影響列車運(yùn)行安全, 因此對(duì)它的制造、 檢修均有 嚴(yán)格規(guī)定。

17、 輪對(duì)上的車軸根據(jù)所用軸承型式, 可分為滑動(dòng)軸承車軸和滾動(dòng)軸承車軸。 而車輪 的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸,材質(zhì)是多種多樣的。按其用途可分為客車用、貨車用、機(jī)車用車輪, 按其結(jié)構(gòu)分有整體輪與輪箍輪。 輪箍輪又可分為鑄鋼輻板輪心、 輾鋼輻板輪心及鑄鋼輻條輪 心的車輪。整體輪按其材質(zhì)又可分為輾鋼輪,鑄鋼輪等。為降低噪聲、減小簧下質(zhì)量,國外 還采用彈性車輪、消音車輪、起皺輻板車輪等新型車輪。 無論任何形式車輪,與鋼軌直接接 觸的部分主要是輪緣和踏面。 輪緣就是車輪內(nèi)側(cè)突起的部分, 其作用是引導(dǎo)車輪的運(yùn)行方向, 防止車輪脫軌。 踏面就是車輪與鋼軌頭部的接觸面。在踏面上設(shè)有 1

18、:20 的斜坡, 能使車輛 的重心落在線路中心線上,以克服和減輕車輛的蛇行運(yùn)動(dòng),并順利地通過曲線。 側(cè)架和搖枕是轉(zhuǎn)向架的組成部分,側(cè)架把轉(zhuǎn)向架的各個(gè)零部件聯(lián)系在一起構(gòu)成一個(gè)整體。它的兩端有軸箱導(dǎo)框,以便安裝軸箱。側(cè)架中部設(shè)有彈簧承臺(tái),是安裝彈簧減振裝置的 地方。 搖枕則連同下心盤,旁承盒鑄成一體, 它的兩端支座在彈簧上。 車體的重量和載荷通過下心盤經(jīng)搖枕傳給兩側(cè)的枕彈簧,并通過搖枕將兩個(gè)側(cè)架聯(lián)系起來。 軸箱油潤裝置是保證車輛安全運(yùn)行的重要部件。 其作用是將輪對(duì)和側(cè)架或構(gòu)架聯(lián)系在一 起,使輪對(duì)沿鋼軌的滾動(dòng)轉(zhuǎn)化為車輛沿線路的平動(dòng); 承受車輛的重

19、量, 傳遞各方面的作用力, 并保證良好的潤滑性能, 使車軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不致發(fā)生熱軸現(xiàn)象。 軸箱裝置按軸承的工作特性分為滾動(dòng)軸承軸箱裝置和滑動(dòng)軸承軸箱裝置。滾動(dòng)軸承能減少運(yùn)動(dòng)阻力,適合高速運(yùn)行, 是鐵路車輛技術(shù)現(xiàn)代化的重要措施之一?;瑒?dòng)軸承軸箱由于啟動(dòng)阻力大,不適合高速運(yùn)行,維修費(fèi)用高,冬、夏季需更換軸油且易發(fā)生熱軸,故逐漸被滾動(dòng)軸承釉箱所代替。 彈簧減振裝置是車輛減少有害沖動(dòng)和衰減振動(dòng)的裝置。 車輛上采用的彈簧減振裝置, 按 其主要作用的不同大體可分為三類: 一類是主要起緩和沖動(dòng)的彈簧裝置, 如中央及軸箱的螺 旋圓彈簧; 二類是主要起衰減振動(dòng)的減振裝置

20、, 如垂向、橫向減振器; 三類是主要起定位 (彈 性約束)作用的定位裝置,如軸箱輪對(duì)縱、橫方向的彈性定位裝置,搖動(dòng)臺(tái)的橫向緩沖器或縱向牽引拉桿等。 基礎(chǔ)制動(dòng)裝置由制動(dòng)缸活塞推桿以至閘瓦及其間一系列杠桿、 拉桿、制動(dòng)梁等傳動(dòng)部分 所組成, 其作用是把制動(dòng)缸活塞上的推力增大若干倍以后平均地傳給各個(gè)閘瓦, 使之壓緊車 輪而產(chǎn)生制動(dòng)作用。 為了適應(yīng)載重的增加和速度的提高, 中國鐵路一方面通過對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收, 研制 開發(fā)了 CW 系列轉(zhuǎn)向架;一方面通過對(duì)國產(chǎn) 206 型轉(zhuǎn)向架的技術(shù)升級(jí),借鑒國外的焊接技 術(shù)

21、,形成了 SW 系列轉(zhuǎn)向架。 這兩種轉(zhuǎn)向架經(jīng)過運(yùn)用考核和多次技術(shù)改進(jìn), 現(xiàn)已開始走向成 熟,成為我國鐵路提速客車的主型轉(zhuǎn)向架。 受壓時(shí)與箱體及壓頭間各接觸斜面產(chǎn)生相對(duì)位移, 因摩擦而消耗沖擊能量。 制動(dòng)裝置 列車制動(dòng)就是人為地制止列車的運(yùn)動(dòng),包括使它減速,不加速或停止運(yùn)行。對(duì)已制動(dòng)的列車或機(jī)車解 除或減弱其制動(dòng)作用,則稱為 “緩解 ”。為施行制動(dòng)和緩解而安裝在列車上的一整套設(shè)備,總稱為列車 “制動(dòng) 裝置 ”。“制動(dòng) ”和 “制動(dòng)裝置 ”俗稱為 “閘 ”。施行制動(dòng)常簡稱為 “上閘 ”或 “下閘 ”,施行緩解則簡稱為 “松閘 ”。

22、 “列車制動(dòng)裝置 ”包括機(jī)車制動(dòng)裝置和車輛制動(dòng)裝置。不同的是,機(jī)車除了具有像車輛一樣使它自己制 動(dòng)和緩解的設(shè)備外,還具有操縱全列車制動(dòng)作用的設(shè)備。 在介紹制動(dòng)裝置前,先談?wù)劻熊囍苿?dòng)方式。 列車制動(dòng)在操縱上按用途可分為 “常用制動(dòng) ”和“緊急制動(dòng) ”兩種。在正常情況下為調(diào)節(jié)或控制列車速度包括進(jìn)站停車所施行的制動(dòng),稱為 “常用制動(dòng) ”,它的特點(diǎn)是作用比較緩和而且制動(dòng)力可以調(diào)節(jié)。在緊急情 況下為使列車盡快停住所施行的制動(dòng),稱為 “緊急制動(dòng) ”(也稱為 “非常制動(dòng) ”),它的特點(diǎn)是作用比較迅猛 而且要把列車制動(dòng)能力全部用上。

23、 從施行制動(dòng)的瞬間起,到列車速度降為零的瞬間止,列車駛過的距離,稱為制動(dòng)距離。這是綜合反映 列車制動(dòng)裝置性能和效果的主要技術(shù)指標(biāo)。列車重量越大,運(yùn)行速度越高,就越不容易在短時(shí)間、短距離 內(nèi)停下來。 那么,列車的運(yùn)行速度與制動(dòng)距離之間是什么關(guān)系呢?假如一列由 15 節(jié)車廂組成的列車運(yùn)行時(shí) 速在 50 公里時(shí),它實(shí)施制動(dòng)后,可以在 130 米內(nèi)停下來;當(dāng)時(shí)速增加到 70 公里時(shí),它要向前行駛 250 米才能停下來; 當(dāng)列車速度達(dá)到每小時(shí) 100 公里時(shí),它的制動(dòng)距離要 570 米;而當(dāng)列車速度高達(dá) 120 公里時(shí),制動(dòng)距離就要超過 800 米。由此可見,列車速

24、度提高一倍,制動(dòng)距離要增加三倍以上。然而,我國現(xiàn)行的 《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》規(guī)定, “列車在任何鐵路坡道上的緊急制動(dòng)距離,規(guī)定為 800 m”。這就是說,要想 提高列車速度,必須采用更先進(jìn)的制動(dòng)裝置。 目前,鐵路機(jī)車車輛采用的制動(dòng)方式最普遍的是閘瓦制動(dòng)。用鑄鐵或其他材料制成的瓦狀制動(dòng)塊,在 制動(dòng)時(shí)抱緊車輪踏 面,通過摩擦使車 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在這 一過程中,制動(dòng)裝置要將巨大的動(dòng) 能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芟⒂诖髿庵小6@種制動(dòng)效果的好 壞,卻主要取決于 摩擦熱能的消散能力。使用這種制動(dòng)方式時(shí),閘瓦摩擦面積小,大部分熱負(fù)荷由

25、車輪來承擔(dān)。列車速度越 高 ,制動(dòng)時(shí)車輪的熱負(fù)荷也越大。如用鑄鐵閘瓦,溫度可使閘瓦熔化;即使采用較先進(jìn)的合成閘瓦,溫度也會(huì)高達(dá) 400~450℃。當(dāng)車輪踏面溫度增高到一定程度時(shí),就會(huì)使踏面磨耗、裂紋或剝離,既影響使用壽命 也影響行車安全??梢姡瑐鹘y(tǒng)的踏面閘瓦制動(dòng)適應(yīng)不了高速列車的需要。于是一種新型的制動(dòng)裝置—— 盤 形制動(dòng)應(yīng)運(yùn)而生。 盤形制動(dòng),它是在車軸上或在車輪輻板側(cè)面安裝制動(dòng)盤,用制動(dòng)夾鉗使以合成材料制成的兩個(gè)閘片緊壓制動(dòng)盤側(cè)面,通過摩擦產(chǎn)生制動(dòng)力,使列車停止前進(jìn)。由于作用力不在車輪踏面上,盤形制動(dòng)可以大大減輕車輪踏面的熱負(fù)荷和機(jī)械磨耗。另外制動(dòng)平穩(wěn)

26、,幾乎沒有噪聲。盤形制動(dòng)的摩擦面積大,而且可以根 據(jù)需要安裝若干套,制動(dòng)效果明顯高于鑄鐵閘瓦,尤其適用于時(shí)速 120 公里以上的高速列車,這正是各國普遍采用盤形制動(dòng)的原因所在。但不足的是車輪踏面沒有閘瓦的磨刮,將使輪軌粘著惡化;制動(dòng)盤使簧下 重量及沖擊振動(dòng)增大,運(yùn)行中消耗牽引功率。 鐵路機(jī)車車輛制動(dòng)機(jī)按制動(dòng)原動(dòng)力和操縱控制方式的不同,可分為:手制動(dòng)機(jī)、空氣制動(dòng)機(jī)、電空制 動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)機(jī)和真空制動(dòng)機(jī)。 手制動(dòng)機(jī)是以人力為制動(dòng)原動(dòng)力,以手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和手力大小來操縱控制。構(gòu)造簡單,費(fèi)用低廉,是鐵路歷史上使用最久遠(yuǎn),生命力最頑強(qiáng)的制動(dòng)機(jī)

27、。鐵路發(fā)展初期,機(jī)車車輛上只有這種制動(dòng)機(jī),每車或幾個(gè)車配備一名制動(dòng)員,按司機(jī)笛聲號(hào)令協(xié)同操縱,由于制動(dòng)力弱,動(dòng)作緩慢,不便于司機(jī)直接操縱,所 以很快就被非人力制動(dòng)機(jī)取而代之,手制動(dòng)機(jī)成為輔助的備用制動(dòng)機(jī)。 空氣制動(dòng)機(jī)是以壓力空氣作為制動(dòng)原動(dòng)力,以改變壓力空氣的壓強(qiáng)來操縱控制。制動(dòng)力大,操縱控制 就靈敏便利。我國鐵路習(xí)慣把壓力空氣簡稱為 “風(fēng)”,把空氣制動(dòng)機(jī)簡稱為 “風(fēng)閘 ”??諝庵苿?dòng)機(jī)又分直通式 和自動(dòng)式兩大類,直通式空氣制動(dòng)機(jī)已不再采用。 自動(dòng)式空氣制動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)是列車管排氣(減壓)時(shí)制動(dòng)缸充氣(增壓),發(fā)生緩解。優(yōu)點(diǎn)是,當(dāng)列車發(fā)生

28、分離事故,制動(dòng)軟管被拉斷時(shí),列車管風(fēng)壓急劇下降,三通閥活塞自動(dòng)而迅速地移動(dòng)到制動(dòng)位,故列車能自動(dòng)迅速制動(dòng)直至停車。這不僅提高了列車運(yùn)行安全性,而且列車前后部開始制動(dòng)作用的時(shí)間差小, 即制動(dòng)和緩解的 — 致性較好,適用于編組較長的列 車;因此在世界各國鐵路上得到最廣泛的應(yīng)用。 電空制動(dòng)機(jī)是電控空氣制動(dòng)機(jī)的簡稱, 是在空氣制動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上加裝電磁閥等電氣控 制部件而形成的。它的特點(diǎn)是制動(dòng)作用的操縱控制用 “電控 ”,但制動(dòng)作用原動(dòng)力還是壓力空氣.而且,在 制動(dòng)機(jī)的電控因故失靈時(shí),它仍可實(shí)行 “氣控 ”(空氣壓強(qiáng)控制),臨時(shí)變成空氣制動(dòng)

29、機(jī)。在列車速度很高或編組很長,空氣制動(dòng)機(jī)難以滿足要求時(shí),采用電空制動(dòng)機(jī)可以大大改善列車前后部制動(dòng)和緩解作用的一 致性,顯著減輕列車縱向沖擊,并縮短制動(dòng)距離,世界上許多高速列車都采用了電空制動(dòng)機(jī),我國廣深線準(zhǔn)高速旅客列車和某些干線的提速客車也采用了電空制動(dòng)機(jī)。 還有一種真空制動(dòng)機(jī),它的特點(diǎn)是以大氣為原動(dòng)力,以改變 “真空度 ”來操縱控制。當(dāng)制動(dòng)閥手柄置于 緩解位時(shí),真空泵與列車管連通、列車管和制動(dòng)缸內(nèi)的空氣都被抽走,列車管和制動(dòng)缸內(nèi)上下兩方都保持高度真空,活塞因自重落下,活塞桿向外伸出。當(dāng)制動(dòng)閥手柄置于制動(dòng)位時(shí),列車管與大氣相通,大氣進(jìn) 入列車管和制動(dòng)缸活塞下

30、方。由于抽氣完成時(shí)球形止回閥已落下處于關(guān)閉狀態(tài),大氣壓力只能將它壓住而不能使閥口開放,故大氣不能進(jìn)入活塞上方。活塞上下的壓差推動(dòng)活塞上移,活塞桿縮向缸內(nèi)而發(fā)生制動(dòng)作用。真空制動(dòng)機(jī)在非人力制動(dòng)機(jī)中構(gòu)造較簡單,價(jià)格較便宜,維修也較方便。但是,由于大氣壓強(qiáng)本身有限, “絕對(duì)真空 ”又很難達(dá)到,而且,需要較大的制動(dòng)缸和較粗的列車管,所以,有些釆用真空制動(dòng)的鐵 車輛標(biāo)記 車輛標(biāo)記就是標(biāo)明在鐵路車輛的一定位置上,用以表示產(chǎn)權(quán)、類型,車號(hào)、基本性能、配屬及使用中注意事項(xiàng)等的符號(hào)。 為滿足使用、檢修、 管理、 統(tǒng)計(jì)上的需要,每一鐵路車輛應(yīng)具有中華人民共和國國家標(biāo) 準(zhǔn)

31、 (GB 7703 .1— 87)《鐵道車輛標(biāo)記》中所規(guī)定的各種標(biāo)記?!惰F道車輛標(biāo)記》適用于中華人民共和國鐵道部所屬車輛和在中國鐵路上編組運(yùn)用的工礦企業(yè)自備鐵道車輛以及地方鐵路車輛。 車輛標(biāo)記分為共同標(biāo)記和特殊標(biāo)記。 車輛路徽標(biāo)記,凡中國鐵道部聽屬貨車均應(yīng)涂打路徽標(biāo)記。路徽上部表示人民,下部為鋼軌截面圖形,代表鐵路,總的含義為人民鐵路,路徽標(biāo)記的圖形和尺寸應(yīng)符合鐵道部 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 貨車還應(yīng)在側(cè)梁二位或三位安裝帶有路徽標(biāo)記的金屬產(chǎn)權(quán)牌。 凡參加國際聯(lián)運(yùn)的客車在車體兩側(cè)還應(yīng)涂打國徽。 世界上各國家和地區(qū)的鐵路, 甚至某一鐵路公司, 一

32、般均在自己的車輛上涂打本身的路徽。 車輛配屬標(biāo)記是表示車輛配屬關(guān)系的標(biāo)記。 中國鐵路規(guī)定所有客車和部分貨車分別配屬 給各鐵路局及其所屬車輛段負(fù)責(zé)管理、 使用和維修, 并在車上涂打所配屬的鐵路局、 段的簡 稱。如 “京局京段 ”表示北京鐵路局北京車輛段。 車輛檢修標(biāo)記, 車輛根據(jù)運(yùn)用年月或走行公里所進(jìn)行的周期性檢修的標(biāo)記。 記,如:  廠、段修標(biāo) 75— 10 74﹒ 10 京豐 78— 10 73﹒ 10 哈廠 線下為廠修標(biāo)記,線上為段修標(biāo)記,左側(cè)為下次廠、段修年月,右側(cè)為本次

33、廠、段修年 月及施修單位。 輔修和軸檢標(biāo)記,如: 2— 6 8— 6 豐 右上格為本次檢修月日以及承擔(dān)該次檢修的車輛段和列檢所的簡稱,檢修的月日,下面兩格留待下次檢修時(shí)填寫。  左上格為預(yù)定下次 車輛定位標(biāo)記是表示車輛前后端位置并用以命名同名零部件的標(biāo)記,便于對(duì)有關(guān)零部件 的安裝與檢修等。 我國鐵路規(guī)定, 在客貨車輛上以制動(dòng)缸活塞桿推出的方向?yàn)榈谝晃唬? 端為第二位。手制動(dòng)機(jī)都安裝在第一位。車輛的車軸。車輪、軸箱、車鉤、轉(zhuǎn)向架和其他零 件的位置,都是由

34、第一位車端數(shù)起,順次數(shù)到第二位車端(圖 3.3_04 車輛定位標(biāo)記)。  另一 車輛性能標(biāo)記是表示客貨車輛性能和構(gòu)造尺寸的標(biāo)記。 通常貨車標(biāo)在車體兩側(cè), 客車則標(biāo)在車體兩端。主要內(nèi)容有: 車輛載重: 車輛允許的最大裝載重量、客車的載重量除旅客、乘務(wù)人員的重量、以 t 為計(jì)量單位。  行李外, 還包括整備品及 車輛自重:車輛自身的重量、以 t 為計(jì)量單位。 車輛容積:貨車內(nèi)部可容納貨物的體積,以 m3 為計(jì)量單位。 車輛定員:以座位或鋪位計(jì)算。 車輛全長:車

35、輛兩端車鉤鉤舌內(nèi)側(cè)距離,以 m 為單位。 車輛換長: 是車輛換算長度標(biāo)記。 當(dāng)車鉤處于鎖閉位置時(shí), 車輛兩端車鉤鉤舌內(nèi)側(cè)面間 距離(以 m 為單位)除以 11 m 所得之值,為該車輛換算長度數(shù)值。 貨車特殊標(biāo)記就是表明貨車結(jié)構(gòu)、設(shè)備特點(diǎn)或運(yùn)用管理上的要求的標(biāo)記,主要有: 表示該車輛可以用于國際聯(lián)運(yùn)。 表示某部分結(jié)構(gòu)超出車輛限界的貨車。 表示活動(dòng)墻板及其他活動(dòng)部分翻下超過車輛限界的貨車。 表示側(cè)梁端部裝有卷揚(yáng)機(jī)掛鉤的貨車。 表示該車輛具有車窗,必要時(shí)可輸送人員。 表示運(yùn)輸特殊貨物的車輛。 路,隨著牽引重量和運(yùn)行速度的提高,已經(jīng)或正在向空氣制動(dòng)過渡。

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