烘干機除塵方案

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1、 \3和 烘干機除塵方案 一、 設(shè)計依據(jù) 1、 貴公司提供的有關(guān)資料； 2、 我公司有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)； 3、 我公司在此行業(yè)除塵治理的成功經(jīng)驗； 4、 我公司借鑒國外的先進技術(shù)； 5、 根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)空氣質(zhì)量及保護環(huán)境的規(guī)范標準 二、 引用的標準 1、《大氣污染物綜合排放標準》 GB16279-1996 2、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 TJ36-79 3、《工業(yè)污染物排放標準》 GB4911-85 4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ87-85 5

2、、《脈沖袋式除塵器技術(shù)條件》 ZBJ880U-89 三、設(shè)計原則： 1） 根據(jù)現(xiàn)有條件，在首先確保環(huán)保指標的前提下，重點考慮降低運行 電耗及減少改造費用，以達到性能價格比最優(yōu)。 2） 針對場地緊張的條件，新系統(tǒng)的布置力爭做到既保證工藝要求，又 符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。 3） 確保除塵系統(tǒng)操作維護簡單，運行長期可靠，不影響生產(chǎn)操作、不 妨礙生產(chǎn)設(shè)備的檢修。 4） 采用的技術(shù)是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的先進技 術(shù)。 5） 采用先進、可靠、經(jīng)濟、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，配 置先進的袋式除塵系統(tǒng)。該設(shè)備檢修方便，其運行安全可靠、故障率低、易 于操作及檢測。 6

3、）除塵管網(wǎng)風速合理（218-20m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連 接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風量調(diào)整及檢測。各系 統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修，以達到節(jié)省風量，降低 能耗的效果。 四、技術(shù)要求 1、 方案選擇木著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考 慮運行的經(jīng)濟性； 2、 除塵器粉塵排放小于50mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上； 3、 按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié) 約投資。 4、 充分考粉塵量的變化，除塵系統(tǒng)設(shè)計有一定的動態(tài)適應(yīng)能力，在各 種情況下都可通過自動控制系統(tǒng)達到安全操作，確保凈化裝置不

4、影響主機的 正常運行； 5、治理方案的實施和環(huán)保及性能指標； 1）確保除塵系統(tǒng)的排放濃度^50mg/Nm3； 2）捕集率達到95%以上; 五、烘干機煙氣性質(zhì) 1、 被烘干的物料水分大，煙氣的含濕度大（達85?90%）,露點60? 70C,極易收塵器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露；引起糊袋； 2、 溫度高，波動范圍大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦斷 料，又發(fā)現(xiàn)不及時，煙氣溫度便很快上升有可能超過布袋正常使用溫度。 3、 因噴煤燃燒產(chǎn)生的S0：氣體的存在露點溫度提高，加之煙氣中含水量 大，煙氣很容易結(jié)露腐蝕造成糊袋和腐蝕濾袋及其它零部件。 4、 烘干機煙塵中有很多細小微粉塵，在S0：氣體易結(jié)露的

5、條件下濾袋清 灰阻力大、清灰困難。 六、設(shè)計方案 烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應(yīng)根據(jù)除塵器的種類、烘 干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前 提下，合理的確定烘干機內(nèi)部風速尤為重要。風速太快烘干機內(nèi)部熱交換不 好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風速太慢，熱交換也不 好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時，烘干機內(nèi)的風速在1.8-3. 2m/s 之間。 根據(jù)烘干機煙氣特性和袋除塵處理風量，為保證除塵系統(tǒng)投入運行后可 靠高效、穩(wěn)定運行，除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設(shè)計，為防止結(jié)露糊袋，進袋 除塵溫度不宜低于80C,且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風

6、措施； 為防止斷料時高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設(shè)置可自動開啟的冷 風閥調(diào)節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。 除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個 系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如 何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得最佳治理效果。根據(jù)根 據(jù)貴公司提供的烘干機風量為80000m7h及我公司治理同行業(yè)的成功經(jīng)驗及 貴公司意見，我公司具體選型內(nèi)容如下： 1、一級旋風除塵器：GN3. 25高效旋風除塵器 處理風量：80000m3/h 進口 風速：18-20m/s 設(shè)備阻力：600Pa 除塵效率

7、：85%以上 2、二級布袋除塵器選用：LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器 處理風量：79200-99000m7h 總過濾而積：1250m： 凈過濾而積：1100m： 過濾風速：1. 2-1. 5min 室數(shù)：8室 濾袋規(guī)格：4)130 X 3050mm 數(shù)量：1024條 材 質(zhì)：500g拒水防油易清灰滌淪針刺氈 骨 架：4)120 X 3000mm (噴塑防腐處理) 工作溫度：120C 瞬間溫度：150C 脈沖閥規(guī)格：DMF-Z-76S 壓縮空氣壓力：0. 4-0. 6Mpa 總耗氣量：1. 25m3/min 進口允許含塵濃度：＜1300g/Nm3 出口含塵濃度：＜

8、50mg/Nm‘ 設(shè)備阻力：1470-1770Pa 除塵效率：99. 5% 2、風機型號（由需方自備） 主風機型號：G4-73NQ12D 流量：54526-104600m3/h 全 壓：4777-3171P& 配套電機型號：Y315M2-4 功率：160KW 七、GX3. 25高效旋風除塵器工作原理及特點 1、旋風除塵器工作原理 旋風除塵器的性能包括-有三個技術(shù)性能（處理氣體流量Q、壓力損失厶 b及除塵效率H）和三個經(jīng)濟指標（基建投資和運轉(zhuǎn)管理費用、占地面積、 使用壽命）。在評論及選擇旋風除塵器時，需全面考慮這些因素。理想的旋 風除塵器必須在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護對氣

9、體含塵濃度的要求， 在經(jīng)濟上是最合算的。在具體設(shè)計選擇形式時，要結(jié)合生產(chǎn)實際（氣體含塵 情況、粉塵的性質(zhì)、粒度組成），參考國內(nèi)外類似工廠的實踐經(jīng)驗和先進技 術(shù)，全面考慮，處理好三個技術(shù)性能指標的關(guān)系。例如，在含塵濃度較高 時，只要動力允許，提高捕集效率H是主要的。而對于分離顆粒較大的粗 粉塵，就不需采用高效旋風除塵器，以免帶來較大的動能損耗。 氣流在做旋轉(zhuǎn)運動時，氣流中的粉塵顆粒會因受離心力的作用從氣流 中分離出來。利用離心力進行除塵的技術(shù)稱離心除塵技術(shù)。利用離心力進行 除塵的設(shè)備稱為旋風除塵器。 旋風除塵器使含塵氣體沿切線方向進入裝置后，由于離心力的作用將 塵粒從氣體中分離出來，從達到煙

10、氣凈化的目的。旋風除塵器中的氣流要反 復(fù)旋轉(zhuǎn)許多圈，且氣流旋轉(zhuǎn)的線速度也很快，因此旋轉(zhuǎn)氣流中粒子受到的離 心力比重力大得多。對于小直徑高阻力的旋風除塵器，離心力比重力可大至 2500倍。對于大直徑、低阻力的旋風除塵器，離心力比重力也大5倍以 o 2、旋風除塵器的特點： （1） 旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設(shè)備，占 地的面積小，制造、安裝投資較少。 （2） 旋風除塵器操作、維護街邊，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉(zhuǎn)、 維護費用較低，對于大于10Mm的粉塵有較高的分離效率。 （3） 旋風除塵器操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限 制。對于粉塵的物理質(zhì)無

11、特殊要求。 八、LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器工作原理及特點 1、除塵器工作原理 氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜 合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不 夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范 圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了 濾袋的使用壽命。 含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流下，大 顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附 在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)凈氣室，并經(jīng)各離線閥和排風管 排入大氣中。隨著過濾工

12、況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達 到限定的阻力值（設(shè)定為1200Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清 灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定啟動清灰程序，指示脈沖閥進 行停風噴吹清灰，噴吹系統(tǒng)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓聚增，從而將 附著在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。 2、LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器的特點： 1）該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器 和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率 小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶 金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行

13、業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的 回收。 2）由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目 的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同 時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽 命。 3） 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋 袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了 袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4） 采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗， 由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5） 箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風 率很

14、低。 6） 具有先進的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機械，技術(shù)先進、工作 可靠、清灰徹底； 7） 設(shè)計合理的進負均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn) 生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象; 8）灰斗斜壁與水平面的夾角設(shè)計為60，保證了粉塵的自由流動，同 時灰斗處設(shè)有料位計，當粉塵的堆積量達到設(shè)計限值時料位計會及時指示 PLC控制系統(tǒng)進行及時卸灰； 9）脈沖閥采用進口元件，其易損件一一膜片的使用壽命可達噴吹150 萬次； 10）除塵器控制采用先進的PLC控制系統(tǒng)，具有、定時、手動二種控制 方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、進風口閥門等實現(xiàn)了全面系統(tǒng)控制。 九、結(jié)束語 本方案與國內(nèi)同類工程比

15、較，綜合技術(shù)經(jīng)濟指標是先進的，特別是捕集 粉塵能力強，不影響工藝操作，實用可靠，能耗低，投資省等方面尤為顯 著，各項技術(shù)指標均能達到有關(guān)標準及規(guī)定要求，符合我國國情及企業(yè)的實 情。在方案設(shè)計工作中，得到了有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的大力協(xié)助和支持，在 此表示衷心感謝！ 因時間倉促,資料有限以及對現(xiàn)場了解未及細致，方案中難免疏漏，謹請 解，憑借我公司在國內(nèi)所做的工程積累經(jīng)驗，所編制設(shè)計，難免有所失誤及 不符合甲方意圖和要求。在此深表謝意。一旦在我公司承接該項目任務(wù)后， 我公司確保做到深入現(xiàn)場第一線，精心測繪、精心設(shè)計，安全施工，確保該 工程排放濃度符合國家要求及得到國家環(huán)保部門認可。 十、設(shè)備報價 1、 GN3.2高效旋風除塵器： 2、 LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器： 注：以上價格不包括稅金及運費。 河北奧科除塵設(shè)備有限公司 聯(lián)系人：苑超 電話：0317-8349699 手機: 32000 元 210000 元 13932792441 H期：二O—二年九月二十八日