各類機(jī)床日常保養(yǎng)

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1、:普通車床日常保養(yǎng) 班前： 1 .擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵 土并加油。 2 .按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。 3 .檢查各手柄位置。 4 .空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班中： 1 .嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 2 .操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)處理。 班后： 1 .將鐵屑全部清掃干凈。 2 .擦凈機(jī)床各部位。 3 .部件歸位。 周末： 1 .全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光 2 .檢查緊固件無(wú)松動(dòng)。 3 .檢查清洗毛線及毛氈。 4 .潤(rùn)滑各部件。 二：數(shù)控車床日常保養(yǎng) 1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自 動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量

2、，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。 2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常， 定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。 3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常， 風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清 洗沾附的塵土。 4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要 更換清洗。 5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度。 6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。 ；7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適， 壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露。 8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。 9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差。

3、 10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液， 防止導(dǎo)軌生銹。 立式車床的日常保養(yǎng) 日保養(yǎng)內(nèi)容與要求： 時(shí)間：天天接班前、后 10分鐘，周末1小時(shí) 責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗(yàn)職員檢查。 在工作前： 第一、檢查交接班記事本 第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤(rùn)滑圖表”劃定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)。 第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備， 在不開動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先低轉(zhuǎn) 3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系 統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。 在工作中： A常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，立即通知檢 驗(yàn)職員處理。 B各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件

4、和金屬物品及腳踏。 在工作后： A擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油。 R清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。 G當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí)。 中頻感應(yīng)爐日常維護(hù) 1 .徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無(wú)破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理。 2 .檢查水路，保障水路暢通無(wú)阻，回水充足，無(wú)滲漏，進(jìn)水溫度不大于 35 3 .觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無(wú) 松動(dòng)，焊點(diǎn)是否脫落，電容電解液有無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知維修人員。 4 .配備的萌產(chǎn)吊需定期加潤(rùn)滑油。 鎮(zhèn)床日常維護(hù) 1）工作開始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否

5、正常；清潔機(jī)床 各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí) 問(wèn)。 2）工作過(guò)程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床 進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3）工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電 源。 無(wú)心磨日常保養(yǎng) 1. 主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間 2 .每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤(rùn)滑機(jī)床 3 .修整座滑板每天加注適量潤(rùn)滑油， 并保持滑板的清潔（干凈 無(wú)雜物、雜質(zhì)并呈潤(rùn)滑狀態(tài)） 4 .經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊 5 .定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊 6 .機(jī)床每使用2

6、000小時(shí)更換一次主軸 沖床日常維護(hù) 1 .每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍 對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床 精度。 2 .作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo) 軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。 3 .外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混 濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，首次第三 個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。 4 .外圓磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專業(yè)潤(rùn)滑油，一般以 32#導(dǎo)軌油 為宜。 5 .定期檢查外圓磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影 響手感精度。 6 .定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)

7、軌面，從而影響導(dǎo) 軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜 物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或 者請(qǐng)外圓磨床廠家?guī)煾堤幚怼? 7 .定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。 8 .如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 9 .如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí) 更換 1 .按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油。 2 .嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求。 3 .使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。 4 .在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源。 5 .工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，消除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源。 6 .清理工作場(chǎng)地

8、。 銃床日常保養(yǎng) 1、銃床班前保養(yǎng)： ? 對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。 ? 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。 ? 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油 標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn) 滑油。 2、銃床班后保養(yǎng)： ? 做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ? 擦拭機(jī)床。 ? 清潔工、夾、量具。 ? 各部歸位。 液壓機(jī)日常維護(hù) 鉆床日用維護(hù) 班前： 擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土 1 .按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求。 2 .檢查各手柄靈活可靠。 3 .空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 班后： 1 .將鐵屑全部清掃干凈。 2 .擦凈機(jī)床各部位。 3 .部

9、件歸位。 1、L—HL32/GB1118-89液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí), 可用N46/GB314，工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15? 60攝氏度范圍內(nèi)。 2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。 3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月； 4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先 噴注機(jī)油。 5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm偏心過(guò)大易使立柱拉 傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6、每半年校正檢查一次壓力表； 7,機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加一廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

10、 8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置 鉆銃床日常維護(hù) 1、開動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸 套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常， 接地線是否可靠接 地（黃綠雙色線為接地線）。 2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，以免再作 業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開啟，造成不良后果。 3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，弁在未涂漆 的表面涂防銹油，以免銹住。 回火爐日常保養(yǎng) 1、定期檢查，，特別是停爐，更要仔細(xì)檢查電器部份，螺栓有沒(méi)有松動(dòng) 絕緣是否老化，閘刀啟閉是否到位？ 2、定時(shí)清掃灰塵，灰塵過(guò)多會(huì)導(dǎo)致接觸不良. 1每小時(shí)手動(dòng)排放冷凝水 2注意觀察玻璃視鏡硅

11、膠顏色應(yīng)為藍(lán)色 3注意干燥器電機(jī)在加載時(shí)必須運(yùn)行 4注意冷凝水每日排放量，冷凝水顏色，水中是否含有細(xì)砂 狀雜質(zhì) 5疏水器低位浮球閥排水應(yīng)暢通 6定期檢查U型管水位壓差 7再生空氣溫度應(yīng)大于130度 8蝸桿渦輪箱內(nèi)齒輪機(jī)油每年更換一次 9風(fēng)冷式干燥器須定期清洗翅片散熱器 儲(chǔ)氣罐日常維護(hù)保養(yǎng) 1 .檢查安全閥是否正常； 2 .檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無(wú)壓力時(shí)，壓力表位置處于0”狀態(tài)， 即限位釘處； 3 .將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分； 4 .先檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門打開； 5 .觀察進(jìn)氣過(guò)程，管路及罐體有無(wú)泄漏，直到達(dá)到使用壓力為止；

12、6 .每班至少給儲(chǔ)氣罐排水2次； 7 .每天檢查儲(chǔ)氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體； 8 .每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若 失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)＜0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全 閥應(yīng)自動(dòng)打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修； 9 .檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ) 超聲波清洗機(jī)日常維護(hù) 日常維護(hù)：每次操作之后 1 .沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留 物以助于防止腐蝕。 2 .關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。 3 .扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。 4 .從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟

13、管和高壓軟管。 5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng) （適用于發(fā) 動(dòng)機(jī)型）。 耐壓試壓機(jī)日常維護(hù) 1、設(shè)備外觀整潔。 2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。 3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。 4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。 5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。 6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。 7、設(shè)備周圍整潔，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。 8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。 9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊 加油機(jī)日常維護(hù) 1、 設(shè)備外觀整潔。 2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。 3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，

14、各指示儀表顯示信號(hào)正常。 4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。 5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。 6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。 7、設(shè)備周圍整潔，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。 8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。 9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊 跑合機(jī)日常維護(hù) 1、 設(shè)備外觀整潔。 2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常。 3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常。 4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠。 5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常。 6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。 7、設(shè)備周圍整潔，無(wú)亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng)。 8、主設(shè)備的

15、附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求。 9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊 手動(dòng)雕刻機(jī)日常維護(hù) 1.每天連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)，同時(shí)保證冷卻水 清潔及水泵工作正常，絕不可使水主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水 現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過(guò)高。冬季如果 工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的冷卻水換成防凍 液。 2 .雕刻機(jī)每次使用完畢要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳 動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，并定期（每周）對(duì)傳動(dòng)系 統(tǒng)（X、Y、Z三軸）潤(rùn)滑加油。（注：X、Y、Z三軸光 桿用機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)；絲桿部分加高速黃油；冬季如果 工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿部分應(yīng)先用汽油進(jìn)行沖 洗清潔，然后加入機(jī)油，否則會(huì)

16、造成機(jī)器傳動(dòng)部分阻 力過(guò)大而導(dǎo)致機(jī)器錯(cuò)位。）。 3 .對(duì)雕刻機(jī)電器進(jìn)行保養(yǎng)檢查時(shí)，一定要切斷電源， 待監(jiān)視器無(wú)顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進(jìn) 行。 搖臂鉆床日常維護(hù)保養(yǎng) 1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú) 黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊 螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。 2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合 要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。 3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾 緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。 4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油

17、杯齊全、油路暢 通，油窗明亮。 5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液梢。 檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。 6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉 電源，打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。 檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng) 是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。 氣體保護(hù)焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) 檢查位置、 檢查項(xiàng)目、 檢查內(nèi)容、方法： 1 .焊接電源，各連接部有無(wú)松動(dòng)；內(nèi)部檢查，有無(wú)塵土其他 其他請(qǐng)參照 電焊機(jī)使用說(shuō)明書”保養(yǎng)部分 2 .焊槍噴嘴清掃、有無(wú)飛濺的附著、損傷、導(dǎo)電嘴中心偏移、導(dǎo)

18、 電嘴孔有無(wú)磨損、 有無(wú)噴嘴的松動(dòng)、氣管的損傷 氣孔的阻塞、氣篩、噴嘴是否有阻塞 3 .電 纜有無(wú)松動(dòng)、損傷分解、檢查 送絲管有無(wú)阻塞、絕緣是否 有問(wèn)題，氣篩、噴嘴是否有損傷 其他請(qǐng)參照 焊槍使用說(shuō)明書”保養(yǎng)部分 4 .送絲裝置。送絲輪有無(wú)實(shí)施清掃以及送絲輪的消耗、損傷 5 .SUS管有無(wú)阻塞、損傷、磨損，有無(wú)與送絲輪的偏芯 請(qǐng)參照 送絲機(jī)使用說(shuō)明書”保養(yǎng)部分 5.送絲導(dǎo)管，吊裝方法，有無(wú)偏離吊裝器具、是否確保了最小曲率半 徑，焊絲滑動(dòng) 有無(wú)堵塞、磨損、損傷 6.接地 電纜安裝部位，電纜的安裝部位有無(wú)松動(dòng)， 電纜有無(wú)燒損、 裂化 電焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) 1、 檢查焊機(jī)輸

19、出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾 角必須大于70。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓 M10X 30,平墊、 彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象。 3、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。 4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠。 5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。 6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。 7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好。 8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。 9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓 表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無(wú)裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。 噴砂機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)

20、 1、洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。 2、在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)， 不應(yīng)拿離工作臺(tái)。 3、洛氏硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。 4、若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。 5、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。 6、如發(fā)現(xiàn)洛氏硬度計(jì)的硬度示值誤差較大： ①可拿下工作臺(tái)，檢查其與絲杠接觸面是否清潔； ②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái)； ③檢查壓頭是否損壞。 7、若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開始轉(zhuǎn)動(dòng)很快，然后緩慢轉(zhuǎn) 動(dòng)，說(shuō)明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少了，此時(shí)可掀起緩沖器上端

21、的氈墊，緩慢 地注入清潔的20帆油。同時(shí)多次拉推手柄，使活塞上下移動(dòng)多次， 將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時(shí)有油從上面溢出為 止。 8、用洛氏硬度計(jì)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。 9、洛氏硬度計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行核查，并周期進(jìn)行檢定。 10、將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)，決 不允許在支承面試驗(yàn) 1 .噴槍夾具支桿是否松動(dòng) 2 .小轉(zhuǎn)盤及夾具的磨損情況 3 .噴槍的磨損情況 4 .砂管和氣管的磨損情況 5 .回砂管和除塵管的磨損使用情況 6 .濾筒是否需要更換 7 .油水過(guò)濾器是否需要更換 8 .調(diào)壓閥和壓力表工作是否正常 9 .照明燈具的使用情況 10 .各軸承和搖擺機(jī)構(gòu)的使用情況 11 .機(jī)體上部分離器的磨損情況 12 .機(jī)體下部回砂斗和回砂管的磨損情況 13 .電控箱和PLC顯示器制作是否清楚 14 .機(jī)體內(nèi)部防護(hù)層的磨損情況