生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程doc 38頁[共38頁]

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1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJJ 128-2009 生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程 Technical specification for operation maintenance and safety of municipal solid waste incineration plant 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告 第239 號 關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程》的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編

2、號為CJJ 128-2009，自2009 年7 月1 日起實施。其中，第2.1.4、2.3.3、3.1.3、3.1.4、3.3.2、3.3.3、4.1.1、4.1.3、11.3.2、11.3.3條，為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 2009 年3 月15 日 前 言 根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈二〇〇四年度工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計劃〉的通知》（建標(biāo)[2004]66號）的要求，規(guī)程編寫組經(jīng)過廣泛調(diào)研，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。

3、 本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1．總則；2．一般規(guī)定；3．垃圾接收系統(tǒng)；4．垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)；5．余熱利用系統(tǒng)；6．電氣系統(tǒng)；7．熱工儀表與自動化系統(tǒng)；8．煙氣凈化系統(tǒng)； 9．殘渣收運系統(tǒng)；10．污水處理系統(tǒng)；11．化學(xué)監(jiān)督；12．公用系統(tǒng)；13．勞動安全衛(wèi)生防疫與消防。 本規(guī)程中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理和對強制性條文的解釋，由主編單位負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 本規(guī)程主編單位：深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠（地址：深圳市紅崗路1233號 郵政編碼： 518029) 本規(guī)程參編單位：上海浦城熱電能源有限公司 寧波楓林綠色能源開發(fā)有限公司

4、 深圳市宏發(fā)垃圾處理工程技術(shù)開發(fā)中心 杭州綠能環(huán)保發(fā)電有限公司 重慶三峰卡萬塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司 城市建設(shè)研究院 本規(guī)程主要起草人：龔佰勛 曹學(xué)義 姜宗順 崔德斌 鄭奕強 雷欽平 沈文澤 徐文龍 昊 立 李兆球 陳紅忠 楊海根 潘紹文 汪世偉 沈金健 林桂鵬 任慶玖 易 偉 盧 忠 朱履慶 陳天軍 周大倫 王定國 陳躍華 郭祥信 1 總 則 1.0.1 為加強生活垃圾（以下簡稱垃圾）焚燒廠的科學(xué)管理，保障垃圾焚燒處理設(shè)施的安全、正常、穩(wěn)定運行，達到節(jié)約能源、減少污染、科學(xué)管理的目的，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程

5、適用于采用爐排式垃圾焚燒鍋爐作為焚燒設(shè)備的垃圾焚燒廠的運行維護與安全。 1.0.3 垃圾焚燒廠的運行、維護與安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 一 般 規(guī) 定 2. 1 運 行 管 理 2.1.1 垃圾焚燒廠應(yīng)按本規(guī)程和設(shè)備技術(shù)要求編制本單位運行維護與安全的操作規(guī)程。 2.1.2 運行管理人員應(yīng)掌握垃圾焚燒處理工藝設(shè)備的運行管理要求、技術(shù)指標(biāo)和安全操作規(guī)程。 2.1.3 運行人員應(yīng)熟悉本單位垃圾焚燒處理工藝設(shè)備的運行要求，掌握本崗位運行維護技術(shù)要求，遵守安全操作規(guī)程。 2.1.4 運行人員必須進行上崗前培訓(xùn)，并持證上崗。 2.1.5 工藝設(shè)備系統(tǒng)啟、

6、停前應(yīng)充分做好檢查和準(zhǔn)備工作，啟、停過程應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度。 2.1.6 運行人員應(yīng)定時巡視，做好運行記錄，認真履行交接班制度。 2.1.7 運行人員應(yīng)及時報告、記錄工藝系統(tǒng)和設(shè)備運行中出現(xiàn)的故障、問題和異?，F(xiàn)象，采取相應(yīng)措施處理；運行管理人員應(yīng)及時分析、報告、通知相關(guān)人員進一步處理。涉及安全的緊急情況應(yīng)果斷采取緊急措施，并應(yīng)及時向上級部門匯報。 2.1.8 垃圾焚燒廠各項環(huán)保指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 18485 等的要求。 2.1.9工藝系統(tǒng)和設(shè)備的大修、小修作業(yè)安排應(yīng)征求運行管理人員和運行人員的意見。 2.1.10 特種設(shè)備的使用和運行管理應(yīng)按國家

7、和行業(yè)對特種設(shè)備的相關(guān)要求執(zhí)行。 2.l.11 穩(wěn)定運行三年期內(nèi)應(yīng)通過質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全等相關(guān)管理體系的認證。 2.1.12 垃圾焚燒廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備完好率應(yīng)達到95％以上。 2.1.13 垃圾焚燒廠年垃圾焚燒處理量應(yīng)達到設(shè)計處理能力。 2. 2 維 護 保 養(yǎng) 2.2.1 特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)建立操作規(guī)程。 2.2.2 垃圾焚燒廠各類設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔、完好。 2. 3 安 全 2.3.1 運行人員作業(yè)時應(yīng)遵守安全作業(yè)和勞動保護規(guī)定，并應(yīng)采取衛(wèi)生防疫措施，穿戴勞保用品，做好安全、衛(wèi)生防疫工作。 2.3.2 作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全

8、警示標(biāo)志。 2.3.3 嚴禁接觸正在運行設(shè)備的運動部位。 2.3.4 作業(yè)場所應(yīng)按規(guī)定配置和檢驗消防器材，并保持完好。 2.3.5 應(yīng)急系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保證完好。 2.3.6 應(yīng)制定防火、防爆、防洪、防風(fēng)、防汛、防疫等方面的應(yīng)急預(yù)案。 2.3.7 作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。 3 垃圾接收系統(tǒng) 3. 1 運 行 管 理 3.1.1 垃圾接收系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 垃圾接收系統(tǒng)的通道應(yīng)保持整潔、暢通，交通標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全色》GB 2893、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB 2894的要求。 2 垃圾接收過程中，應(yīng)防止垃圾污水、臭氣、粉塵污染周邊環(huán)境。 3 應(yīng)監(jiān)督

9、垃圾運輸車車容車貌，并及時對其進行清洗。 4 垃圾焚燒廠處理特殊垃圾時應(yīng)采取確保特殊垃圾的安全隔離和焚毀的特殊措施。 3.1.2 稱重運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 進廠垃圾應(yīng)稱重。進廠垃圾量、運輸車輛信息等應(yīng)統(tǒng)計、存檔。 2 垃圾運輸車在稱重過程中應(yīng)低于限定速度，勻速通過汽車衡。 3.1.3 危險垃圾嚴禁進入垃圾貯坑，大件垃圾應(yīng)破碎后進入焚燒爐。 3.1.4 卸料區(qū)嚴禁堆放垃圾和其他雜物，并應(yīng)保持清潔。 3.1.5 卸料運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 垃圾運輸車在卸料區(qū)內(nèi)卸料時應(yīng)服從指示信號或運行人員的現(xiàn)場指揮。 2 垃圾卸料門在卸料后應(yīng)及時關(guān)閉。 3 卸料區(qū)應(yīng)有相關(guān)衛(wèi)生防疫

10、措施。 4 檢修期間卸料區(qū)進出口應(yīng)常關(guān)隔臭。 3.1.6 垃圾貯坑運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)監(jiān)控垃圾貯存量和滲瀝液積聚狀況。 2 垃圾貯坑新老垃圾應(yīng)分開堆放，并應(yīng)形成進料、堆酵、投料的動態(tài)過程。 3 應(yīng)采取措施避免垃圾滲瀝液排泄口堵塞。 3.1.7 垃圾抓斗起重機運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 運行人員應(yīng)按操作規(guī)程操作垃圾抓斗起重機，并應(yīng)防止碰撞、慣沖、切換過快、泡水、側(cè)翻等。 2 運行人員應(yīng)按垃圾接收設(shè)備要求及時清門、堆垛、排水、均勻供料，不得將未拆散的捆包垃圾投送入爐。 3 配備兩臺以上垃圾抓斗起重機的應(yīng)合理分配工作量。 4 自動計量與記錄裝置應(yīng)保持完好。

11、 3. 2 維 護 保 養(yǎng) 3.2.1 稱重設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護，應(yīng)按計量管理部門要求進行校驗。 3.2.2 卸料區(qū)設(shè)施維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 破損的地面、墻面或損壞的設(shè)施應(yīng)及時修復(fù)。 2 損壞、堵塞的排水設(shè)施應(yīng)及時修復(fù)、清理。 3.2.3 垃圾貯坑維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 設(shè)備大修時應(yīng)清空垃圾貯坑內(nèi)垃圾，并檢查垃圾貯坑構(gòu)筑物磨損、裂紋、滲瀝液排液口堵塞、車擋損壞和卸料門損壞等情況，并應(yīng)及時保養(yǎng)與修復(fù)。 2 臨時停爐期間應(yīng)密閉卸料門，并應(yīng)在貯坑內(nèi)垃圾表面撒石灰控制蚊蟲孳生。 3.2.4 垃圾抓斗起重機維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)例行檢查

12、、保養(yǎng)。 2 發(fā)生運行狀況異常時，應(yīng)停機檢查。 3 配備兩臺以上起重機時，應(yīng)合理安排運行和維護保養(yǎng)時間，應(yīng)保證至少有一臺起重機保持良好的運行工況，且單臺起重機運行狀態(tài)僅限于短期。 3. 3 安 全 3.3.1 汽車衡安全應(yīng)符合下列要求： 1 汽車衡前方限速標(biāo)志應(yīng)清晰，減速帶完好。 2 汽車衡防雷接地應(yīng)完好，接地電阻應(yīng)達標(biāo)。 3.3.2 垃圾運輸車卸料時嚴禁越過限位裝置卸料。 3.3.3 嚴禁將帶有火種的垃圾卸入垃圾貯坑。 3.3.4 卸料區(qū)應(yīng)做好地面、坡道安全防滑措施。 3.3.5 垃圾貯坑安全應(yīng)符合下列要求： 1 滲瀝液匯集區(qū)應(yīng)通風(fēng)防爆。 2 運行人員

13、進人垃圾貯坑和附屬構(gòu)筑物作業(yè)前，應(yīng)進行有毒有害氣體檢測，檢測超標(biāo)時，不得進人垃圾貯坑。 3 運行人員進人垃圾貯坑作業(yè)時，應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)佩戴防護用具。 3.3.6 運行人員在操作垃圾抓斗起重機時應(yīng)嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，不得違規(guī)作業(yè)。 4 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng) 4. 1 運 行 管 理 4.1.1 余熱鍋爐投入運行前必須取得有效使用登記證。 4.1.2 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 投入運行前應(yīng)對汽、水、油、風(fēng)、電磁、液壓、垃圾進料、吹灰、出渣、排灰、保溫、密封、點火、熱力表計、膨脹指示、視官監(jiān)督、消聲等各子系統(tǒng)進行檢查、核定，閥、門、孔、口、擋板調(diào)節(jié)等應(yīng)密閉完好。

14、 2 垃圾焚燒鍋爐及安全附件應(yīng)按要求實施檢驗。 3 余熱鍋爐的給水、蒸汽質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的要求。 4.1.3 余熱鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，必須進行水壓試驗，并應(yīng)在合格后投入運行。 4.1.4 垃圾焚燒鍋爐點火啟爐應(yīng)符合下列要求： 1 點火前應(yīng)進行全面檢查。 2 點火升溫過程應(yīng)符合升溫曲線的要求。 4.1.5 垃圾焚燒鍋爐運行應(yīng)符合下列要求： 1 垃圾料斗應(yīng)保持料位正常。 2 應(yīng)保持爐膛微負壓運行工況。 3 應(yīng)根據(jù)垃圾特性、燃燒狀況調(diào)整燃燒空氣溫度及風(fēng)室風(fēng)壓、風(fēng)量。 4 應(yīng)根據(jù)垃圾特性、燃燒狀況調(diào)整一、二次風(fēng)量

15、配比。 5 應(yīng)根據(jù)垃圾特性、燃燒狀況調(diào)整給料行程和爐排速度。 6 觀察垃圾焚燒床層火焰狀況，調(diào)整垃圾焚燒工況，防止垃圾焚燒床層前段黑區(qū)過長、橫向火焰不均、后段火焰距落渣口過近等現(xiàn)象發(fā)生。 7 當(dāng)垃圾燃燒工況不穩(wěn)定、垃圾焚燒鍋爐爐膛溫度無法保持在850℃ 以上時，應(yīng)投人助燃器助燃。 8 應(yīng)避免發(fā)生料斗架空、落渣井堵塞等運行故障。 9 爐渣熱灼減率應(yīng)達標(biāo)。 10 垃圾焚燒鍋爐運行應(yīng)與煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合，調(diào)整優(yōu)化工況。 11 應(yīng)巡查汽、水、油、風(fēng)等系統(tǒng)及相關(guān)工藝設(shè)備運行工況。 12 對余熱鍋爐，應(yīng)進行連續(xù)排污與定時排污。 13 垃圾焚燒鍋爐應(yīng)定時吹灰、清灰、除焦。

16、 14 垃圾焚燒鍋爐的運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。 15 余熱鍋爐出口蒸汽參數(shù)應(yīng)達到額定值，汽水品質(zhì)經(jīng)化驗合格后應(yīng)對其他系統(tǒng)供汽。 4.1.6 垃圾焚燒鍋爐正常停爐應(yīng)符合下列要求： 1 停爐前應(yīng)進行吹灰。 2 應(yīng)按照降溫曲線停爐。 3 應(yīng)關(guān)閉垃圾焚燒爐料斗擋板。 4 余熱鍋爐采用濕法保養(yǎng)時，停爐前一天，調(diào)節(jié)爐水pH 值應(yīng)至上限。 4. 2 維 護 保 養(yǎng) 4.2.1 余熱鍋爐的維護保養(yǎng)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求執(zhí)行。 4.2.2 日常維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、報告。 2 應(yīng)定期檢查各運行設(shè)備的動作部件，并應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求維護。

17、 3 應(yīng)保證爐墻和各類管道、閥門保溫狀況良好。 4 應(yīng)檢查爐墻門孔、視鏡，保證狀況良好。 4.2.3 停爐后應(yīng)及時清灰、除焦、清渣、消缺、保養(yǎng)。 4. 3 安 全 4.3.1 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)的安全附件應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進行檢查。 4.3.2 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)，當(dāng)通過觀測孔檢查爐內(nèi)燃燒工況時應(yīng)注意安全。 4.3.3 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)發(fā)生運行事故時，應(yīng)及時采取防止事故擴大的措施。 5 余熱利用系統(tǒng) 5. 1 運 行 管 理 5.1.1 垃圾焚燒廠產(chǎn)生的余熱用于熱力發(fā)電時，應(yīng)結(jié)合焚燒廠實際情況，并應(yīng)按國家電力行業(yè)規(guī)定，編制本單位管理規(guī)程。 5.1.2 汽輪機組啟動前，

18、旁路冷凝器系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整到備用狀態(tài)。 5.1.3 汽輪機正常運轉(zhuǎn)和停機過程中，旁路冷凝系統(tǒng)均應(yīng)處于熱備用狀態(tài)。 5.1.4 汽輪機組完成停機程序后應(yīng)調(diào)整旁路冷凝器，撤出熱備用狀態(tài)。 5.1.5 運行人員應(yīng)定時巡視旁路冷凝器熱備用工況，全面檢查每天不得少于一次。 5.1.6 汽機停機時，應(yīng)確認進入主冷凝器的電動常閉閥關(guān)閉嚴密。 5.1.7 主蒸汽由旁路進入主冷凝器時，應(yīng)及時投入自動盤車裝置。 5.1.8 垃圾焚燒廠產(chǎn)生的余熱用于供熱時，供熱系統(tǒng)運行管理應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5. 2 維 護 保 養(yǎng) 5.2.1 應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)

19、電設(shè)備運行維護保養(yǎng)和事故處理等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.2.2 應(yīng)按要求做好輔助設(shè)備的保養(yǎng)和定期切換工作。 5.2.3 垃圾焚燒廠產(chǎn)生的余熱用于供熱時，供熱系統(tǒng)的設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備技術(shù)要求執(zhí)行。 5. 3 安 全 5.3.1 汽輪發(fā)電機組啟動前所有保護和主要指示儀表應(yīng)正常。 5.3.2 應(yīng)按要求做好透平機油、振動、金屬等各項監(jiān)督工作。 6 電 氣 系 統(tǒng) 6. 1 運 行 管 理 6.1.1 電氣系統(tǒng)的運行管理應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)制定本單位電氣設(shè)備運行管理規(guī)程。 6.1.2 電氣設(shè)備啟動前應(yīng)確保絕緣合格，對備用的電氣設(shè)備，應(yīng)定期測量。

20、 6.1.3 運行人員進行倒閘操作時應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度，每張操作票應(yīng)僅填寫一個操作任務(wù)。 6.1.4 應(yīng)定期檢測接地電阻值，接地應(yīng)良好，接地電阻值應(yīng)合格。 6.1.5 應(yīng)按規(guī)定的周期和項目對電氣設(shè)備進行外部檢查。 6.1.6 備用的設(shè)備應(yīng)按要求檢查、試驗或輪換運行。應(yīng)能保證及時啟動。應(yīng)急備用發(fā)電機應(yīng)定期運行，間隔周期不應(yīng)超過10d。 6.1.7 應(yīng)定期檢驗備用電源或備用設(shè)備的自動投人裝置。 6.1.8 備用電源不得在工作電源被切斷前自動投人。 6.1.9 電氣設(shè)備發(fā)生事故、故障或不能正常運行時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場運行規(guī)程的要求采取相應(yīng)的處理措施。 6.1.10 運行中應(yīng)密切觀察發(fā)電機鐵

21、芯溫度、線圈溫度、軸承溫度、冷卻系統(tǒng)風(fēng)溫、電流、電壓及其他電氣設(shè)備的運行參數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)不正常時，應(yīng)根據(jù)運行規(guī)程的規(guī)定進行相應(yīng)操作并及時查明原因。 6.1.11 發(fā)電機水滅火裝置水壓應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 6.1.12 對采用空氣冷卻的發(fā)電機，其通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持嚴密，空氣室和空氣道內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。 6.1.13 室內(nèi)安裝的變壓器應(yīng)有足夠的通風(fēng)。 6.1.14 油浸式變壓器儲油池排水設(shè)施應(yīng)保持完好狀態(tài)。 6.1.15 不得將三芯電纜中的一芯接地運行。 6.1.16 對繼電保護動作時的掉牌信號、燈光信號，運行人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄清楚。 6.1.17 未經(jīng)批準(zhǔn)，運行人員不得更改保護裝置的整定

22、值，定值通知單應(yīng)妥善保管。 6.1.18 發(fā)現(xiàn)保護裝置誤動作時，應(yīng)及時報告，并應(yīng)及時查明原因。 6.1.19 對應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)定期進行檢查、試驗，應(yīng)保持完好。 6.1.20 電氣設(shè)備交接、大修或更換線圈后的試驗，應(yīng)按交接和預(yù)防性試驗的操作規(guī)程要求進行。 6.1.21 垃圾焚燒廠余熱利用發(fā)電，應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。 6. 2 維 護 保 養(yǎng) 6.2.1 電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)制定和執(zhí)行本單位電氣設(shè)備維護操作規(guī)程。 6. 3 安 全 6.3.1 發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，應(yīng)防止觸電。 6.3.2 當(dāng)發(fā)電機著火時，應(yīng)使用水滅火裝置或其他滅火裝置撲滅火

23、災(zāi)，不得使用泡沫式滅火器或砂子滅火。 6.3.3 變壓器著火時應(yīng)立即切斷電源滅火，變壓器上部頂蓋著火，應(yīng)先打開下部事故放油門放油至蓄油坑中，變壓器油位應(yīng)低于著火處；變壓器內(nèi)部著火時不得放油。 6.3.4 電動機著火時應(yīng)先切斷電源，進行滅火處理，不得將大股水注人電動機內(nèi)。 6.3.5 遇有其他電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷電源，進行滅火。對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火器或砂子滅火。 6.3.6 在電氣設(shè)備上工作時，應(yīng)有保證安全的措施，應(yīng)執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。 6.3.7 在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作

24、，應(yīng)完成停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄措施后，方可進行工作。 6.3.8 進人垃圾焚燒爐、煙氣脫酸塔、袋式除塵器、滲瀝液收集器內(nèi)部工作時，應(yīng)使用安全電壓照明。 7 熱工儀表與自動化系統(tǒng) 7. 1 運 行 管 理 7.1.1 應(yīng)根據(jù)焚燒廠實際情況和設(shè)備技術(shù)要求制定本單位熱工儀表與自動化系統(tǒng)的運行維護操作規(guī)程。 7.1.2 現(xiàn)場儀表應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，定時巡檢。對于重要參數(shù)儀表，應(yīng)建立巡檢、維護記錄。 7.1.3 需要定時清洗內(nèi)部的就地儀表，應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。 7.1.4 對于設(shè)置在外界溫度可能達冰點以下的儀表或傳感器，應(yīng)有保溫防范措施。 7.1.5 熱工測量及自動

25、調(diào)節(jié)、控制、保護系統(tǒng)中的電氣儀表與繼電器的運行維護，應(yīng)按照電氣儀表及繼電保護規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。 7. 2 維 護 保 養(yǎng) 7.2.1 主要熱工儀表與自動化裝置，應(yīng)定期進行現(xiàn)場運行質(zhì)量檢查。 7.2.2 應(yīng)定期維護計算機、網(wǎng)絡(luò)通信，備份數(shù)據(jù)庫。 7.2.3 儀表及其附件應(yīng)保持清潔。 7.2.4 應(yīng)檢查管路及閥門接頭，保證無腐蝕、裂縫及滲漏等現(xiàn)象。 7.2.5 儀表應(yīng)定期校準(zhǔn)。 7.2.6 應(yīng)檢查和消除儀表的記錄故障，保持記錄清晰正確。 7.2.7 應(yīng)定期檢查信號報警情況。 7.2.8 應(yīng)定期進行熱工信號與安全保護系統(tǒng)試驗。 7.2.9 應(yīng)每天了解自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行情況，并

26、應(yīng)定期進行定值擾動試驗。 7. 3 安 全 7.3.1 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求定期檢測、標(biāo)定、校驗計量和指示表計，確保熱工儀表與自動化系統(tǒng)運行安全。 7.3.2 應(yīng)保障不間斷電源備量符合檢測儀表和控制系統(tǒng)的供電要求，并應(yīng)定期進行充放電試驗。 8 煙氣凈化系統(tǒng) 8. 1 運 行 管 理 8.1.1 煙氣凈化系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)根據(jù)煙氣凈化系統(tǒng)工藝和設(shè)備的技術(shù)要求，編制本單位運行操作規(guī)程。 2 運行工況應(yīng)與垃圾焚燒鍋爐運行工況相匹配，并調(diào)整優(yōu)化。 8.1.2 煙氣脫酸系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 石灰品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，充裝時應(yīng)避免揚撒。 2 石灰漿

27、配制用水應(yīng)滿足設(shè)備水質(zhì)性能要求。 3 應(yīng)防止石灰堵管和噴嘴堵塞。 4 應(yīng)保證中和劑當(dāng)量用量，根據(jù)煙氣排放在線檢測結(jié)果調(diào)整中和劑流量或（和）濃度。 8.1.3 袋式除塵器運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 投運前應(yīng)按濾袋技術(shù)要求進行預(yù)噴涂。 2 檢查風(fēng)室差壓，根據(jù)運行工況調(diào)整、優(yōu)化反吹頻率。 3 保持排灰正常，防止灰搭橋、掛壁、粘袋。 4 停止運行前去除濾袋表面的飛灰。 8.1.4 活性炭噴入系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)嚴格控制活性炭品質(zhì)及當(dāng)量用量。 2 應(yīng)防止活性炭倉高溫。 8.1.5 應(yīng)定期檢查煙囪和煙囪管，防止腐蝕和泄漏。 8. 2 維 護 保 養(yǎng) 8.2.1

28、 煙氣凈化系統(tǒng)停止運行，應(yīng)清洗石灰漿貯罐、管路及噴入設(shè)備。 8.2.2 反應(yīng)塔內(nèi)結(jié)垢應(yīng)及時清理。 8.2.3 臨時停運期間，袋式除塵器外殼及灰斗應(yīng)保持加熱狀態(tài)，內(nèi)部濾袋應(yīng)保持與外界隔絕，防止飛灰吸濕受潮。 8.2.4 停運檢修時應(yīng)檢查濾袋破損情況，并應(yīng)及時更換破損濾袋。 8.2.5 應(yīng)定期檢查活性炭噴入系統(tǒng)管道磨損和堵塞情況，并應(yīng)及時處理。 8.2.6 定期檢查、維護在線監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)保證其正常運行。 8. 3 安 全 8.3.1 應(yīng)保持消石灰漿配置區(qū)的清潔。 8.3.2 活性炭貯存及輸送過程中應(yīng)采取防爆措施，活性炭輸送管線應(yīng)考慮設(shè)置靜電消除設(shè)備。 9 殘渣收運系統(tǒng)

29、9. 1 運 行 管 理 9.1.1 爐渣、飛灰應(yīng)分開，并應(yīng)及時收集與清運。 9.1.2 爐灰、爐渣收集與清運場區(qū)，應(yīng)保持衛(wèi)生、暢通，交通標(biāo)志規(guī)范清晰。 9.1.3 應(yīng)巡視、檢查爐渣收運設(shè)備和飛灰收集與貯存設(shè)備，確保運行正常。 9.1.4 飛灰輸送管道和容器應(yīng)保持密閉，防止飛灰吸潮堵管。 9.1.5 應(yīng)做好出廠爐渣量、車輛信息的記錄、存檔工作。 9.1.6 爐渣運輸車輛應(yīng)密閉帶蓋，不得沿途撒漏。 9.1.7 自備爐渣填埋場，爐渣填埋作業(yè)的運行管理應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護技術(shù)規(guī)程》CJJ 93規(guī)定。 9.1.8 以爐渣為主輔料制作建筑材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)

30、行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。 9. 2 維 護 保 養(yǎng) 9.2.1 殘渣收集、貯存設(shè)施應(yīng)進行日常維護保養(yǎng)，易磨易損零件應(yīng)防磨并定期更換。 9.2.2 應(yīng)定期檢查殘渣收運設(shè)施設(shè)備的易結(jié)垢部位，并應(yīng)及時清除。 9. 3 安 全 9.3.1 運行人員不得直接與飛灰接觸，并應(yīng)有安全防護措施。 9.3.2 飛灰應(yīng)作安全處理，防止污染。 10 污水處理系統(tǒng) 10. 1 運 行 管 理 10.1.1 垃圾滲瀝液及其產(chǎn)生的有害氣體應(yīng)及時收集、處理。 10.1.2 污水收集、處理過程中應(yīng)采取防止泄漏和惡臭污染措施。 10.1.3 生化處理污水應(yīng)按城市污水處理運行管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 10

31、.1.4 出水排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)優(yōu)先循環(huán)利用。 10.1.5 污水處理系統(tǒng)的處理量應(yīng)滿足污水量波動的要求。 10. 2 維 護 保 養(yǎng) 10.2.1 應(yīng)定期檢查污水處理系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的易結(jié)垢部位，并應(yīng)及時清除結(jié)垢。 10.2.2 應(yīng)及時更換腐蝕部件，并應(yīng)定期作防腐處理。 10. 3 安 全 10.3.1 應(yīng)定期巡視垃圾滲瀝液處理區(qū)域的有害氣體監(jiān)測儀，對潮濕環(huán)境應(yīng)做好防范措施，對有害氣體的工作環(huán)境應(yīng)采取有效的安全保障措施。 10.3.2 垃圾滲瀝液處理區(qū)域應(yīng)有通風(fēng)防爆措施。 10.3.3 污水處理系統(tǒng)壓力管道、容器的安全運行維護應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，污水處理設(shè)施的

32、安全運行維護應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ 60 的規(guī)定。 11 化 學(xué) 監(jiān) 督 11. 1 運 行 管 理 11.1.1 化驗室運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)建立化驗室管理規(guī)程，并應(yīng)按規(guī)程要求監(jiān)督、檢測。 2 應(yīng)建立健全各類分析質(zhì)量保證體系。 3 檢測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。 4 各種儀器、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)試劑及檢測樣品應(yīng)按產(chǎn)品的特性及使用要求固定擺放整齊，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 5 化驗報表應(yīng)按日、周、月、年整理、報送和存檔。 11.1.2 化學(xué)水處理系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 根據(jù)化學(xué)水水質(zhì)、蒸汽品質(zhì)檢測及鍋爐用水量對系統(tǒng)工況進行調(diào)節(jié)處理。

33、 2 當(dāng)補給水水質(zhì)不合格時，應(yīng)立即切換備用設(shè)備，并應(yīng)對失效設(shè)施及時進行處理。 3 熱力設(shè)備在停（備）用期間，應(yīng)采取有效的防腐蝕措施。 11.1.3 分析儀器應(yīng)經(jīng)過國家法定計量部門認證，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。 11. 2 維 護 保 養(yǎng) 11.2.1 化驗室維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 垃圾熱值分析儀、物料成分分析儀、汽水油分析儀器、環(huán)保檢測設(shè)備等應(yīng)定期由國家法定計量部門作技術(shù)檢查、校核合格。 2 化驗室儀器設(shè)備應(yīng)進行維護和檢驗，保持實驗室衛(wèi)生清潔。化驗室儀器的附屬設(shè)備應(yīng)妥善保管。 3 精密儀器的電源應(yīng)安裝電子穩(wěn)壓器。不應(yīng)隨意搬動大型檢測分析儀器，必須搬動時應(yīng)做好記錄；搬動后應(yīng)經(jīng)

34、過國家法定計量部門簽定合格后方能使用。 11.2.2 化學(xué)水處理系統(tǒng)維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 檢查泵的運轉(zhuǎn)情況和出人口閥門的開閉狀況。 2 檢查過濾器運行情況。 3 檢查各類水處理介質(zhì)的工作狀況，無法恢復(fù)的應(yīng)及時更換。 11. 3 安 全 11.3.l 化驗室安全應(yīng)符合下列要求： 1 化驗室應(yīng)配置各種安全防護用具，并應(yīng)對運行人員進行安全防護教育。 2 各種精密儀器應(yīng)專人專管，使用前應(yīng)認真填寫使用登記表，應(yīng)按規(guī)定認真操作。 3 化驗檢測完畢，應(yīng)對儀器開關(guān)、水、電、氣源等進行關(guān)閉檢查。 11.3.2 化驗過程中的烘干、消解、使用有機溶劑和揮發(fā)性強的試劑的操作必

35、須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。嚴禁使用明火直接加熱有機試劑。 11.3.3 對于易燃、易爆、劇毒試劑應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)分類專門妥善保管。 11.3.4 化學(xué)水處理系統(tǒng)安全應(yīng)符合下列要求： 1 危險化學(xué)品的貯存、使用和相關(guān)操作，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 2 危險化學(xué)品罐應(yīng)與其他設(shè)施應(yīng)有明顯的安全界線，四周應(yīng)加掛危險化學(xué)品標(biāo)志牌。 3 運行人員進行危險化學(xué)品操作時，應(yīng)穿戴橡膠手套、防護眼鏡和水鞋等，嚴密謹慎操作。 4 化學(xué)水處理區(qū)域應(yīng)設(shè)置防滑地面，運行人員在現(xiàn)場工作時，應(yīng)注意防滑。 5 失效設(shè)施設(shè)備的處理應(yīng)嚴格按工藝要求操作。 12 公 用 系 統(tǒng) 12. 1 運 行 管 理 1

36、2.1.1 壓縮空氣系統(tǒng)運行管理應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《固定的空氣壓縮機 安全規(guī)則和操作規(guī)程》 GB 10892的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 12.1.2 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)的運行管理應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并應(yīng)制訂本單位設(shè)備運行管理規(guī)程。 12.1.3 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)運行管理應(yīng)符合下列要求： 1 冷卻水泵的運行管理應(yīng)符合設(shè)備操作規(guī)程的要求，備用冷卻水泵應(yīng)進行試驗和切換。 2 應(yīng)根據(jù)具體情況建立冷卻水塔運行管理規(guī)程，并應(yīng)嚴格執(zhí)行。 3 循環(huán)水水質(zhì)、水溫、水量應(yīng)符合運行要求，各種設(shè)備應(yīng)及時檢查。 12.1.4 應(yīng)定時巡視給水系統(tǒng)設(shè)備，確保壓力和水位正

37、常。 12.1.5 應(yīng)建立輔助燃料供應(yīng)系統(tǒng)運行管理規(guī)定，輔助燃料品質(zhì)、儲量應(yīng)滿足運行的要求。 12.1.6 無線通信系統(tǒng)的建立應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定，確保通信暢通。 12. 2 維 護 保 養(yǎng) 12.2.1 空壓機系統(tǒng)應(yīng)制定維護保養(yǎng)規(guī)程，并應(yīng)進行日常維護保養(yǎng)。 12.2.2 空調(diào)暖通系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。 12.2.3 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)進行日常維護保養(yǎng)。 2 應(yīng)經(jīng)常檢查機械冷卻水塔的運轉(zhuǎn)情況，檢查淋水填料、過濾填料和通流情況。 3 應(yīng)定期清理，保持清潔。 4 應(yīng)定期對管道、閥門進行檢查，并應(yīng)活動閥門門桿。 12.2.4

38、給水系統(tǒng)維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 給水泵、工業(yè)水泵、除氧水泵應(yīng)進行日常維護保養(yǎng)。 2 對工業(yè)水池、工業(yè)水塔應(yīng)經(jīng)常檢查和衛(wèi)生清理。 3 應(yīng)定期檢查通往鍋爐汽包、減溫器的給水管道上的閥門組和給水泵再循環(huán)的管道閥門。 12.2.5 輔助燃料系統(tǒng)維護保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)定期檢查、維護輔助燃料儲存設(shè)施。 2 應(yīng)定期檢查、維護管道閥門。 3 應(yīng)定期檢查、維護和試驗連鎖安全裝置。 12.2.6 應(yīng)定期檢查維護通信系統(tǒng)，確保通信暢通。 12. 3 安 全 12.3.1 壓縮空氣系統(tǒng)安全應(yīng)符合下列要求： 1 不得使用易燃液體清洗閥門、過濾器、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以

39、及正常條件下與壓縮空氣接觸的其他零件。 2 不得使用四氯化碳、氯化烴類作為清洗劑。 12.3.2 空調(diào)暖通系統(tǒng)投人使用前應(yīng)進行試壓、檢漏。 12.3.3 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)安全應(yīng)符合下列要求： 1 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)運行時運行人員不得進入冷卻水塔內(nèi)部。 2 冷卻水泵切換運行時，應(yīng)在該切換泵運轉(zhuǎn)正常后，才能停止原運轉(zhuǎn)泵。 3 冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有備用電源。 4 停用較長時間的水泵投人運轉(zhuǎn)前，應(yīng)進行試運行。 5 循環(huán)水泵因故障檢修時，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，并停掉電源，掛上明示警告牌。 12.3.4 給水系統(tǒng)安全應(yīng)符合下列要求： 1 工業(yè)水泵、除氧器給水泵、鍋爐給水泵切換運行時，應(yīng)在切換泵運轉(zhuǎn)正常后

40、，停止原運轉(zhuǎn)泵。 2 工業(yè)水泵、除氧器給水泵、鍋爐給水泵因故障停運檢修時，應(yīng)關(guān)閉出人口閥門，并切斷電源，掛上明示警告牌。 12.3.5 輔助燃料系統(tǒng)安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求和國家有關(guān)規(guī)定。 13 勞動安全衛(wèi)生防疫與消防 13.0.1 勞動安全衛(wèi)生防疫運行、維護與安全管理應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)定期安排運行人員體檢，建立運行人員健康檔案。 2 應(yīng)建立定期滅蟲消殺制度。 3 停爐檢修期間應(yīng)對垃圾貯坑消殺滅蟲。 4 應(yīng)建立公共衛(wèi)生事件防疫制度，并應(yīng)嚴格執(zhí)行。 5 應(yīng)定期檢查和維護衛(wèi)生防疫設(shè)施、消殺機械設(shè)備，并應(yīng)保持完好。 13.0.2 消防運行、維護與安全管理應(yīng)符合下列要

41、求： 1 消防運行、維護與安全管理應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 廠區(qū)內(nèi)重點防火部位和場所應(yīng)建立崗位防火責(zé)任制。 3 應(yīng)建立動火票制度。 4 應(yīng)建立消防設(shè)施設(shè)備運行維護管理制度，劃分責(zé)任區(qū)域，專人負責(zé)，定期檢查維護。 本規(guī)程用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”； 2）表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示允許稍有選

42、擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合… … 的規(guī)定”或“應(yīng)按… … 執(zhí)行”。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJJ 128-2009 生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程 條 文 說 明 前 言 《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程》CJJ 128-2009經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2009年3月15日以第239號公告批準(zhǔn)、發(fā)布。 為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程

43、時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編排了本規(guī)程的條文說明，供使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處，請將意見函寄深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠（地址：深圳市紅崗路1233號；郵政編碼：518029） 1 總 則 1.0.1 本條文明確了制訂本規(guī)程的目的。生活垃圾（以下簡稱垃圾）焚燒行業(yè)近年來在國內(nèi)取得迅猛發(fā)展，各地已建成、在建和計劃興建的垃圾焚燒廠不斷涌現(xiàn)。有關(guān)部門針對垃圾焚燒技術(shù)制訂了一系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括《生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐》GB/T 18750、《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 18485、《城市生活垃圾焚燒

44、處理工程項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》（中華人民共和國建設(shè)部、中華人民共和國國家發(fā)展計劃委員會2001 年頒發(fā)）和《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》CJJ 90 等，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范只涉及垃圾焚燒廠的設(shè)備選擇、設(shè)計、建設(shè)和污染控制等內(nèi)容，垃圾焚燒廠的運行維護與安全管理參考有關(guān)水利（火力）發(fā)電廠的運行維護規(guī)程，顯然不利于垃圾焚燒技術(shù)的健康發(fā)展。本規(guī)程編制目的在于推動科學(xué)管理與科技進步，提高垃圾焚燒廠的工作效率，為垃圾焚燒廠的運行、維護、安全管理提供科學(xué)依據(jù)。 1.0.2 本條文規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。 1.0.3 本條文規(guī)定了垃圾焚燒廠的運行、維護、安全管理除應(yīng)執(zhí)行本條文規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生、消防

45、、節(jié)能、勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生防疫等方面的國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 一 般 規(guī) 定 2. 1 運 行 管 理 2.1.1 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠應(yīng)制定符合自身要求的設(shè)備運行維護與安全技術(shù)規(guī)程，規(guī)程的制定應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)滿足設(shè)備使用說明書的技術(shù)要求，使垃圾焚燒廠運行、維護、安全管理有章可循。 2.1.2 本條文規(guī)定運行管理人員應(yīng)具備一定的管理知識和基本技術(shù)知識，提高垃圾焚燒廠管理效率，加強科學(xué)管理。 2.1.3 本條文規(guī)定運行人員應(yīng)具備基本技術(shù)知識和操作技能，提高垃圾焚燒廠生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，防止錯誤操作。 2.1.4 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠必須實行崗前培訓(xùn)和持證上崗，對各

46、崗位運行人員進行崗前培訓(xùn)可使員工了解本職工作的任務(wù)與職責(zé)，熟悉各種設(shè)施設(shè)備的安全要求，掌握各種設(shè)施設(shè)備的使用技術(shù)，是保障安全生產(chǎn)的重要手段。持證上崗可明確劃分各員工的任務(wù)與責(zé)任，有利于提高勞動生產(chǎn)率。 2.1.5 本條文規(guī)定運行人員在工藝設(shè)備系統(tǒng)啟、停前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，做好必要的準(zhǔn)備工作，并按操作票制度的規(guī)定操作，是安全生產(chǎn)的基本保障。 操作票是指需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的制度。垃圾焚燒廠可根據(jù)具體條件制定出需要執(zhí)行操作票的工作項目一覽表（如：啟、停爐操作票，電氣操作票等），對應(yīng)制定操作票，并嚴格執(zhí)行。 2.1.6 按時巡視、抄表，記錄設(shè)備運行數(shù)

47、據(jù)、掌握設(shè)備狀況、提供統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)，交接班過程中認真說明使接班人員明了設(shè)備的運行狀況，指導(dǎo)接班后的運行工作，避免系統(tǒng)運行不穩(wěn)定和發(fā)生事故。 2.1.7 運行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時采取相應(yīng)措施處理并報告、通知有關(guān)人員，以便及時進一步處理。涉及安全的緊急情況應(yīng)果斷采取緊急措施并及時向上級部門匯報。 2.1.8 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠運行中各項排放指標(biāo)應(yīng)符合《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB 18485 和國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，避免造成二次污染。 2.1.9 本條文規(guī)定設(shè)備檢修應(yīng)征求運行管理人員和運行人員的意見，是為設(shè)備的檢修提供在運行中積累的信息和建議，有利于提高設(shè)備檢修質(zhì)量，進

48、一步保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。 2.1.10 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠特種設(shè)備的運行管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）的要求。 2.1.11 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠應(yīng)規(guī)范管理，在運行的三年時間內(nèi)通過ISO 9001《質(zhì)量管理體系》、ISO 14001《環(huán)境管理體系》和OHSAS 18001《職業(yè)健康安全管理體系》等質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康方面的認證。 2.1.12 垃圾焚燒廠應(yīng)根據(jù)各自情況制定設(shè)備日常和年度檢修計劃，對設(shè)施、設(shè)備完好率應(yīng)達到95％以上的要求是設(shè)備正常運行的重要保證。 2.1.13 垃圾焚燒廠應(yīng)按照設(shè)備設(shè)計要求組織生產(chǎn)，垃圾焚燒處理量按照設(shè)備設(shè)計處理能力的要求嚴格管

49、理。 2. 2 維 護 保 養(yǎng) 2.2.1 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）的要求執(zhí)行。 2.2.2 垃圾焚燒廠保持整潔的環(huán)境衛(wèi)生，有利于營造良好的工作環(huán)境，樹立環(huán)衛(wèi)行業(yè)的良好形象。 2. 3 安 全 2.3.1 本條文規(guī)定運行人員作業(yè)時應(yīng)遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國2002 年第70號主席令）相關(guān)規(guī)定，穿戴必要的勞動用品，為確保人身安全、健康。 2.3.2 本條文規(guī)定作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全警示牌，保障安全生產(chǎn)。 2.3.3 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠進行衛(wèi)生清潔工作時，應(yīng)遵守安全管理制度，杜絕事故發(fā)生。

50、 2.3.4 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠作業(yè)場所應(yīng)按規(guī)定配置消防器材，要檢查保持完好，以便發(fā)生火情時，各器材設(shè)備能正常運行。 2.3.5 本條文規(guī)定保持廠房、車間生產(chǎn)運行現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng)設(shè)備特別是應(yīng)急照明系統(tǒng)的完好有效，提供良好的運行條件，保障安全生產(chǎn)。 2.3.6 本條文規(guī)定了垃圾焚燒廠應(yīng)制定在廠區(qū)發(fā)生異常緊急情況時的安全緊急預(yù)案，以便在發(fā)生突然停水、停電、設(shè)備重大故障、事故、火災(zāi)、特大暴雨、雷擊、疫情、突發(fā)性群體事件等異常緊急情況時能夠按預(yù)定程序緊急采取相應(yīng)措施，把損失控制到最小。與此相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國第70號主席令）、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)

51、院第549號令）、《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》、《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國1998 年第4號主席令）、《中華人民共和國防洪法》（中華人民共和國1997 年第88號主席令）、《防雷減災(zāi)管理辦法》（中國氣象局令第8號）、《中華人民共和國傳染病防治法實施辦法》（衛(wèi)生部令第17號）等。 2.3.7 本條文規(guī)定垃圾焚燒廠廠房、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)、整潔，為創(chuàng)造和保持健康良好的工作條件，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 3 垃圾接收系統(tǒng) 3. 1 運 行 管 理 3.1.1 本條文對垃圾接收系統(tǒng)運行管理提出了下列要求： 1 垃圾接收系統(tǒng)的道路應(yīng)暢通，交通標(biāo)志應(yīng)規(guī)范清楚

52、，方便垃圾車輛進出，交通標(biāo)志應(yīng)清晰、明了，符合《安全色》GB 2893和《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB 2894的要求。 2 從環(huán)保角度出發(fā)，要求在垃圾接收過程中，避免垃圾或污水影響環(huán)境，避免臭氣擴散影響空氣質(zhì)量。要求垃圾接收系統(tǒng)的通道保持整潔，垃圾車所經(jīng)之處均應(yīng)經(jīng)常沖洗，沖洗水必須全部收集排入污水收集井中，不得外排。 3 避免垃圾運輸車輛因垃圾水、車輛垃圾外掛在運輸過程中灑在路面影響市容和污染市政路面。 4 特殊垃圾的接收和處理，垃圾焚燒廠應(yīng)根據(jù)提供特殊垃圾的政府相關(guān)部門的特定要求采取措施，制定相應(yīng)的處理方法，保證特殊垃圾的安全消除，防止外流丟失。 3.1.2 稱重管理系統(tǒng)應(yīng)儲存所有進

53、廠垃圾運輸車輛的相關(guān)資料，包括所屬單位、車牌號、統(tǒng)一編號等，以便垃圾運輸車輛稱重時直接調(diào)用或有其他需要時查詢，并為安全管理提供確切資料。 3.1.3 危險垃圾指有毒有害的工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾、建筑垃圾等廢物。大件垃圾主要是指外形完整的大件廢舊家具，包括桌、椅、衣柜、書櫥、沙發(fā)、席夢思床墊等。大件垃圾不破碎，進人焚燒爐有困難，還會有堵塞垃圾溜槽的危險；突發(fā)公共衛(wèi)生事件中產(chǎn)生的垃圾必須由政府相關(guān)部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴格控制，辦理相關(guān)手續(xù)才能進廠，并作特殊處理，其處理過程必須符合《醫(yī)療廢物管理條例》（國務(wù)院第380號令）要求。 3.1.4 要求卸料區(qū)不應(yīng)堆放垃圾，掉落在垃圾卸料區(qū)的垃圾應(yīng)及時清理，以保持

54、卸料區(qū)的暢通、清潔。 3.1.5 卸料區(qū)應(yīng)有指揮垃圾運輸車駕駛員進行卸料的指引電子信號或運行人員指揮協(xié)調(diào)垃圾車有序卸料；室內(nèi)布置的應(yīng)安裝紫外線殺菌設(shè)施；關(guān)閉卸料門和進出口門是為了避免臭氣外溢和擴散，影響空氣質(zhì)量。 3.1.6 本條文對垃圾貯坑運行管理提出了下列要求： 1 監(jiān)控垃圾儲量和滲瀝液積聚狀況。垃圾量多，影響進料，垃圾量少，影響堆酵效果；滲瀝液積聚狀態(tài)直接影響人爐垃圾品質(zhì)。 2 垃圾貯坑新老垃圾應(yīng)分開堆放，并形成良性的動態(tài)循環(huán)，保障最先進倉的垃圾脫水率最高，并作為投料，保證焚燒的穩(wěn)定。 動態(tài)循環(huán)示例： 存放 進料 投料 存放 → 存放 存放 進料 投料

55、 ↑ ↓ 進料 投料 存放 存放 ← 投料 存放 存放 進料 3 應(yīng)避免在垃圾滲瀝液排水口上方長時間堆放垃圾，而因垃圾壓實影響排水。如出現(xiàn)堵塞可采用潛水式污水泵臨時排水。 3.1.7 本條文對垃圾抓斗起重機運行管理提出了下列要求： 1 根據(jù)配合設(shè)備規(guī)模、生產(chǎn)狀況選擇合適的運行速度，盡量保持定速、穩(wěn)定運行，以降低起重機的故障率。 2～4 垃圾抓斗起重機的合理、規(guī)范、穩(wěn)定運行可以避免單臺起重機負荷過重；及時計量是為了避免統(tǒng)計數(shù)據(jù)不完整或缺失。 3. 2 維 護 保 養(yǎng) 3.2.1 本條文規(guī)定稱重設(shè)施應(yīng)定期檢查，及時清理磅橋下或周圍的異物，應(yīng)由計量管理

56、部門專職人員進行調(diào)校，保障準(zhǔn)確計量。 3.2.2 本條文對卸料區(qū)設(shè)施維護保養(yǎng)提出了下列要求： 1 卸料區(qū)的路面及承重結(jié)構(gòu)應(yīng)定期檢查，避免影響通行和發(fā)生坍塌事故。 2 排水設(shè)施應(yīng)暢通，防止污水外溢。 3.2.3 本條文規(guī)定設(shè)備大修時應(yīng)清空垃圾貯坑，維護檢查垃圾貯坑的破損狀況，因垃圾貯坑是垃圾焚燒廠惡臭污染源，在停爐檢修期間，極易造成對周圍環(huán)境的污染，垃圾貯坑破漏會影響垃圾貯坑負壓的維持，同時導(dǎo)致臭氣外逸。 3.2.4 本條文對垃圾抓斗起重機維護保養(yǎng)提出了下列要求： 1 垃圾抓斗重點檢查部位：抓斗液壓管路、抓斗鋼絲繩接頭部位，抓斗電纜接頭部位，抓瓣活動插銷，升降電機，行走電機，剎車裝置

57、等。 2 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，以免事故擴大或設(shè)備損壞。 3 在生產(chǎn)運行中確保一臺起重機保持良好工況以保證垃圾焚燒廠的正常生產(chǎn)。 3. 3 安 全 3.3.1 本條文對汽車衡安全提出了下列要求： 1 汽車衡前方10m應(yīng)設(shè)置減速裝置，以控制上磅車速不得大于5km/h ，以勻速通行，車速過快會影響正常稱重。 2 計量系統(tǒng)各種信號線路多，防雷設(shè)施損壞后，雷雨季節(jié)易造成計量系統(tǒng)遭雷擊，影響生產(chǎn)作業(yè)。應(yīng)做好接地電阻的檢測工作。 3.3.2 本條文規(guī)定必須防止垃圾車在卸料時掉入垃圾貯坑內(nèi)，垃圾焚燒廠應(yīng)設(shè)置相應(yīng)防止設(shè)施。 3.3.3 本條文規(guī)定必須杜絕垃圾運輸車輛

58、攜帶火種進人垃圾焚燒廠，防止起火事故發(fā)生。 3.3.4 卸料區(qū)應(yīng)做好地面、坡道防滑，以保障安全，避免發(fā)生事故。 3.3.5 本條文對垃圾貯坑安全提出了下列要求： 1 堆放垃圾的貯坑內(nèi)容易產(chǎn)生（如甲烷、H2S等）有毒有害氣體，應(yīng)通風(fēng)以防止爆炸。 2、3 保障運行人員身體健康和生命安全的措施。 3.3.6 本條文規(guī)定運行人員在操作垃圾抓斗起重機時應(yīng)遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）的相關(guān)規(guī)定，避免事故發(fā)生。 4 垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng) 4.1 運 行 管 理 4.1.1 根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號

59、令）的規(guī)定，垃圾焚燒廠在垃圾焚燒鍋爐使用前必須向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報登記，取得使用證，才能投入運行。 4.1.2 本條文對垃圾焚燒鍋爐系統(tǒng)的運行管理提出了下列要求： 1 按設(shè)備操作規(guī)程在垃圾焚燒鍋爐投人運行前進行全面、系統(tǒng)的檢查，保證系統(tǒng)和各項設(shè)備狀況良好。 2 垃圾焚燒鍋爐出廠時，對設(shè)備使用壽命有明確說明，垃圾焚燒廠在設(shè)備正常運行壽命期內(nèi)的檢驗應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)[1996] 276號）第十章要求執(zhí)行。 3 本款是余熱鍋爐給水、蒸汽質(zhì)量要求的一般規(guī)定。 4.1.3 根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)［1996］276號）第十章第206條的規(guī)定，

60、鍋爐除一般六年進行一次水壓試驗外，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，也需要進行水壓試驗。超壓試驗的壓力選擇應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)［1996］276號）第十章第207條的規(guī)定執(zhí)行。 4.1.4 本條文對點火起爐提出了下列要求： 1 垃圾焚燒鍋爐點火前應(yīng)進行嚴格的檢查和充分的準(zhǔn)備工作，以確保點火后垃圾焚燒鍋爐的正常穩(wěn)定運行。主要包括下列內(nèi)容： 1）爐膛內(nèi)無焦渣和雜物，爐墻完整，二次風(fēng)口完好無堵塞。 2）水冷壁管、過熱器管、省煤器管、空氣預(yù)熱器管表面清潔，各煙道及除塵器灰斗 內(nèi)無積灰。 3）爐膛、過熱器、省煤器、空氣預(yù)

61、熱器等各處檢查門及各入孔門經(jīng)檢查確認內(nèi)部無 人后關(guān)閉。 4）清灰裝置內(nèi)加水至正常水位，確認無泄漏。 5）垃圾料斗水冷套加水至正常水位。 6）各風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，開度指示正確，就地控制、遙控傳動裝置 良好。 7）汽包、過熱器、再熱器各安全門完整良好，無雜物卡住，壓縮空氣系統(tǒng)嚴密完整 可用。 8）燃燒輔助系統(tǒng)狀況良好，可投用。 9）吹灰器作冷態(tài)試轉(zhuǎn)，應(yīng)動作靈活，工作位置正確，程序操作正常。 10）水位計清晰，正常水位線與高低水位

62、線標(biāo)志正確。 11）汽、水、油等各管道的支吊架完整，鍋爐本體剛性良好。 12）汽包、聯(lián)箱、管道、閥門、煙風(fēng)道保溫完整良好，高溫高壓設(shè)備保溫不全時不得 啟動。 13）露天各電動機的防雨罩殼齊全。 14）操作平臺上、樓梯上、設(shè)備上無雜物和垃圾，腳手架已拆除，各通道暢通無阻， 現(xiàn)場整齊清潔，照明（包括事故照明）良好。 15）除塵系統(tǒng)完整良好。 16）各閥門、風(fēng)門、擋板位置正確，各儀表和報警保護裝置投人運行。 17）爐內(nèi)確已無人停留。 18）在鍋爐點火前的

63、檢查工作完畢后，應(yīng)立即進水至點火水位（一般在正常水位線下 100mm）。進水過程中應(yīng)檢查管道閥門處是否發(fā)生泄漏。 19）鍋爐點火前應(yīng)先將燃油裝置（包括燃油點火裝置）及燃油附屬蒸汽系統(tǒng)啟動。檢 查油壓穩(wěn)定正常，波動范圍不大于98kPa，檢查各點火裝置完整良好。 20）投入空氣預(yù)熱器和壓縮空氣系統(tǒng)。 2 每一種垃圾焚燒鍋爐出廠時都隨機配備各自的操作規(guī)程，其中都對各自的升溫曲線有明確規(guī)定，點火升溫過程中必須遵守這些規(guī)定，嚴格控制升溫過程。 4.1.5 本條文對垃圾焚燒鍋爐運行提出了下列要求： 1 保持垃圾料斗的料位正常，避免煙氣泄

64、漏。 2 根據(jù)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的規(guī)定，垃圾焚燒鍋爐應(yīng)有可靠的密封和保溫性能，從垃圾料斗入口至排煙出口，運行時應(yīng)處于負壓密閉狀態(tài)，不應(yīng)有氣體和粉塵泄漏。 3 按焚燒設(shè)備要求建立風(fēng)室風(fēng)壓。由于入爐垃圾組分變化較大，垃圾低位熱值波動也較大，對于垃圾低位熱值較高的垃圾，可適當(dāng)降低燃燒空氣溫度以防止?fàn)t內(nèi)溫度過高導(dǎo)致發(fā)生結(jié)焦，對于垃圾低位熱值較低的垃圾，可適當(dāng)提高燃燒空氣溫度以保證爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定。 4 根據(jù)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的規(guī)定，一次風(fēng)的配置與調(diào)節(jié)應(yīng)滿足垃圾焚燒處理的需要，宜設(shè)置二次風(fēng)。 5 垃圾的組成復(fù)雜，結(jié)構(gòu)多變，特別是含

65、水量和灰分含量變化幅度較大，對于性狀各異的垃圾應(yīng)當(dāng)靈活調(diào)節(jié)垃圾焚燒鍋爐的運動機構(gòu)以保證垃圾在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒。對于含水量高的垃圾，需要酌情減少給料行程以降低給料速度，并保證濕度大的垃圾在爐內(nèi)有充分的干燥時間，從而保證垃圾焚燒鍋爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定。 6 按焚燒設(shè)備要求確保燃料正常燃燒工況。 7 本款根據(jù)《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》GB/T 18750的規(guī)定，低位發(fā)熱量不大于4.18MJ/kg 時，可用其他燃料助燃，助燃熱量應(yīng)滿足垃圾焚燒鍋爐爐膛煙氣溫度大于850℃ 等要求。 8 料斗架空和落渣井堵塞都會嚴重影響垃圾焚燒鍋爐的穩(wěn)定運行，嚴重的還會導(dǎo)致被迫封爐、停爐等事故，應(yīng)嚴禁此類事故的發(fā)生。

66、 9 爐渣熱灼減率是垃圾焚燒鍋爐的重要環(huán)保參數(shù)之一，《生活垃圾焚燒鍋爐及余熱鍋爐》 GB/T 18750的規(guī)定，垃圾焚燒灰渣的熱灼減率不應(yīng)大于5％；額定垃圾焚燒處理量不小于200t/d的垃圾焚燒爐不應(yīng)大于3％。實踐證明爐渣的熱灼減率與垃圾焚燒鍋爐內(nèi)料層厚度有直接關(guān)系，料層過厚會導(dǎo)致垃圾無法燃盡，爐渣熱灼減率偏高；料層太薄則垃圾越易燃盡，但料層過薄會造成爐內(nèi)熱負荷不足，影響垃圾焚燒鍋爐的穩(wěn)定運行。 10 鍋爐的運行應(yīng)與煙氣凈化系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)互相匹配，信息及時傳遞。 11 垃圾焚燒廠應(yīng)建立鍋爐運行巡查制度，檢查和記錄各運行參數(shù)。 12 對鍋爐進行連續(xù)排污與定時排污，保障鍋爐正常運行。 13 為防止積灰影響鍋爐熱交換效率，對鍋爐受熱面定期清灰，主要包括下列內(nèi)容： 1）每一運行班應(yīng)進行一次清灰操作。 2）清灰方式為蒸汽吹灰時，必須使用過熱蒸汽，在保證鍋爐運行正常、燃燒穩(wěn)定時 方可進行清灰操作。清灰前應(yīng)適當(dāng)增加爐膛負壓。 3）蒸汽吹灰時會對人汽機蒸汽量造成一定沖擊，應(yīng)適當(dāng)降低汽機負荷。焚燒爐爐膛 中心溫度一般