二級(jí)行星齒輪減速器設(shè)計(jì)
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1、優(yōu)秀設(shè)計(jì) 1引言 行星齒輪傳動(dòng)在我國(guó)已有了許多年的發(fā)展史, 很早就有了應(yīng)用。然而,自20世紀(jì) 60年代以來(lái),我國(guó)才開(kāi)始對(duì)行星齒輪傳動(dòng)進(jìn)行了較深入、系統(tǒng)的研究和試制工作。 無(wú)論是在設(shè)計(jì)理論方面,還是在試制和應(yīng)用實(shí)踐方面,均取得了較大的成就,并獲得了 許多的研究成果。近20多年來(lái),尤其是我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái),隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的 進(jìn)步和發(fā)展,我國(guó)已從世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)了大量先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和 技術(shù),經(jīng) 過(guò)我國(guó)機(jī)械科技人員不斷積極的吸收和消化,與時(shí)俱進(jìn),開(kāi)拓創(chuàng)新地努力奮進(jìn),使我國(guó) 的行星傳動(dòng)技術(shù)有了迅速的發(fā)展⑴。 2設(shè)計(jì)背景 試為某水泥機(jī)械裝置設(shè)計(jì)所需配用的行星齒輪減速器,已知該行星
2、齒輪減速器的 要求輸入功率為Pi =740KW,輸入轉(zhuǎn)速m =1000rpm,傳動(dòng)比為j p=35.5,允許傳動(dòng) 比偏 差討戶0.1,每天要求工作16小時(shí),要求壽命為2年;且要求該行星齒輪減速器傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 緊湊,外廓尺寸較小和傳動(dòng)效率高。 3設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1 選取行星齒輪減速器的傳動(dòng)類型和傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 根據(jù)上述設(shè)計(jì)要求可知,該行星齒輪減速器傳遞功率高、傳動(dòng)比較大、工作環(huán)境惡 劣等特點(diǎn)。故采用雙級(jí)行星齒輪傳動(dòng)。2X-A型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于任何工況下 的大小功率的傳動(dòng)。選用由兩個(gè)2X-A型行星齒輪傳動(dòng)串聯(lián)而成的雙級(jí)行星齒輪 減速器較 為合理,名義傳動(dòng)比可分為j3=7.1,jp2=5進(jìn)行傳動(dòng)
3、。傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如圖1所示: C2 3.2 配齒計(jì)算 根據(jù)2X-A型行星齒輪傳動(dòng)比ip的值和按其配齒計(jì)算公式,可得第一級(jí)傳動(dòng)的內(nèi)齒輪 b,行星齒輪Ci的齒數(shù)。現(xiàn)考慮到該行星齒輪傳動(dòng)的外廓尺寸,故選取第一級(jí)中心齒輪a 數(shù)為17和行星齒輪數(shù)為n廠3。根據(jù)內(nèi)齒輪zM za1 Zb廣 7.1 -1 17= 103.7 103 對(duì)內(nèi)齒輪齒數(shù)進(jìn)行圓整后,此時(shí)實(shí)際的P值與給定的P值稍有變化,但是必須控制 在其傳動(dòng)比誤差范圍內(nèi)。實(shí)際傳動(dòng)比為 Za 1 「clcc 1+ = 7. 0588 其傳動(dòng)比誤差i |iP-i ip 7.1 -7.0588 根據(jù)同心條件可求得行星
4、齒輪c1的齒數(shù)為 Zc1 = Zb1 _ Za1 2 = 43 所求得的ZC1適用于非變位或高度變位的行星齒輪傳動(dòng)。再考慮到其安裝條件為: Za1 Zb1 =C = 40整數(shù) 第二級(jí)傳動(dòng)比ip2為5,選擇中心齒輪數(shù)為23和行星齒輪數(shù)目為3,根據(jù)內(nèi)齒輪Zb1 二ip1-1 za1,zb1二5-1 23二92再考慮到其安裝條件,選擇zb1的齒數(shù)為91 根據(jù)同心條件可求得行星齒輪ci的齒數(shù)為 zc1 = ( Zb1 — za1 )/2 = C 4 實(shí)際傳動(dòng)比為 i= 1+ 1 = 4.957 zb 1 ip - i 其傳動(dòng)比誤差 i= 二8% in 3.3 初步計(jì)算齒
5、輪的主要參數(shù) 齒輪材料和熱處理的選擇:中心齒輪A1和中心齒輪A2,以及行星齒輪C1和C2均采 用20CrMnTi,這種材料適合高速,中載、承受沖擊和耐磨的齒輪及齒面較寬的齒 輪,故且滿 足需要。齒面硬度為58-62HRC,根據(jù)圖二可知,取 -H lim =1400N. mm2, ; FFlim =340N mm?,中心齒輪加工精度為六級(jí),高速級(jí)與低速 級(jí)的內(nèi)齒輪均采用42CrM。,這種材料經(jīng)過(guò)正火和調(diào)質(zhì)處理,以獲得相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和硬度 等力 學(xué)性能。調(diào)質(zhì)硬度為217-259HRC,根據(jù)圖三可知,取 3.3.1計(jì)算圖速級(jí)齒輪的模數(shù)m 按彎曲強(qiáng)度的初算公式,為m=3 -Hlim =78
6、0N mm2, lim =420N mnf 輪 B1 和 B2 的加工精度為 7 級(jí)。 BKaKfpK YFa1 2 d Z [二 F lim 現(xiàn)已知7i=17,ZlFlim=340 N?o中心齒輪a1的名義轉(zhuǎn)矩為 / mm P1 740 T1 =9549 9549 2355.4Nmm取算式系數(shù)Km=12.1,按表6-6取使用 nPrii 3xiooo Km 系數(shù)Ka=1.6;按表6-4取綜合系數(shù)丘…=1.8;取接觸強(qiáng)度計(jì)算的行星齒輪間載荷分 布不均勻系數(shù)khp“2,由公式可得kfP=-1.6匕廠1=F 1.6 1.2-1 -32;由表 查得齒形系數(shù)伯廣2.67;由表查的
7、齒寬系數(shù)八0.8 ;則所得的模數(shù)m為 =8.55 mm ― 2355.4 1.6 1.8 1.32 2.67 m =12.13 0.8 17 17 390 取齒輪模數(shù)為m =9mm 332計(jì)算低速級(jí)的齒輪模數(shù)m 按彎曲強(qiáng)度的初算公式,計(jì)低速級(jí)齒輪的模數(shù) m為 口乞卞心心嚴(yán)八浪1現(xiàn)已知za2=23,二Flim=410N2。中心齒輪a2的名義轉(zhuǎn) ”啊習(xí) dFiim / mm 矩 Ta2 = —Txh) 1 Pi Tai =7.0588 2355.4 =16626.29 n ? mm 取算式系數(shù),按表6-6取使用系數(shù)ka=1按表6-4取綜合系數(shù)kr=1.8;取接觸強(qiáng)度計(jì)算
8、的行星齒輪間載荷分布不均勻系數(shù)khp“.2,由公式可得kfp=146際|J〃 “46 1.2-1 =1.32;由表 查得齒形系數(shù)怙廣2.42;由表查的齒寬系數(shù)=0.6;則所得的模數(shù)m為 [16626.29 漢 1.6”.8“.32 漢 2.42。, m=12.1 4. 2低速級(jí) 在兩個(gè)嚙合齒輪副中a2.c2, b2?c2中,其標(biāo)準(zhǔn)中心距a2為 ab2cA-m Zb2— Zc2 匚 12 91 -34 =342 1 1 ab2c2jm Zb2— Zc2 匚 1291 -34 =342 由此可見(jiàn),高速級(jí)和低速級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)中心距均相等。因此該行星齒輪傳動(dòng)滿足非變 位的同心條件,但是在行星
9、齒輪傳動(dòng)中,采用高度變位可以避免根切,減小機(jī)構(gòu)的尺 寸和質(zhì)量⑦;還可以改善齒輪副的磨損情況以及提高其載荷能力。 = 12.4mm V 0.6x23x23x420 取齒輪模數(shù)為m2 =12mm 3.4 嚙合參數(shù)計(jì)算 3. 4. 1高速級(jí) 在兩個(gè)嚙合齒輪副中在-c1中, 其標(biāo)準(zhǔn)中心距a1為 1 Qa1cA-rn Za1 Zc1 1 12 17 43 =270 1 弘“石口 zb1 — zc1石 1 9103 _ _27o — 由于嚙合齒輪副中的小齒輪采用正變位* 0,大齒輪采用負(fù)變位X2Z o內(nèi) 齒輪的變位系數(shù)和
10、其嚙合的外齒輪相等,即 X2 = X, zx-A型的傳動(dòng)中,當(dāng)傳動(dòng)比 j:x4時(shí),中心齒輪采用正變位,行星齒輪和內(nèi)齒輪采用負(fù)變位,其變位系數(shù)關(guān)系為Xc =Xb_Xa。。 3. 4. 3高速級(jí)變位系數(shù) 確定外齒輪副的變位系數(shù),因其高度變位后的中心距與非變位的中心距不變,在嚙合 角仍為a =27。,= Z1乙=60根據(jù)表選擇變位系數(shù) Xa=,314 Xb= - - 314 Xc 7k0314 3. 4. 4低速級(jí)變位系數(shù) 因其嚙合角仍為a 342 Z2=乙*乙二57根據(jù)表選擇變位系數(shù) Xa2= - 115 Xb2_ ,115 Xc2_ .115 3.5幾何尺寸的計(jì)算 對(duì)于雙級(jí)的2
11、x-A型的行星齒輪傳動(dòng)按公式進(jìn)行其幾何尺寸的計(jì)算,各齒輪副的幾何尺寸 的計(jì)算結(jié)果如下表: 3.5.1高速級(jí) 項(xiàng)目 計(jì)算公式 a1 — c1齒輪副 b1 — c1齒輪副 分度圓直徑 d1 = m1z1 d2=m1z2 d1 =153 d2=387 d1 = 387 :d2 = 927 基圓直徑 d 切=a802 d b2 =d 2C0S a dbi =143.77 d b2 =363.66 d b1= 363.661 d b2=871.95 頂圓 直徑d al 外嚙 合 d ai=di+2m (haJXj a2d + d2m (ha*+x2) d
12、ai r76.65 d bi= 399.35 內(nèi) 嚙 合 da2=d2+2m (ha*X2) da2=d2 2m (haJX3) d ad fA2a+2c.m 插齒) d b1= 399.35 d a2= 906.33 齒根圓直 徑df 外嚙 合 dfi=di-2 (ha+c—Xi) m df2 二 d r2 (ha +C —X2) m d □ =136/5 d f2= 358.85 內(nèi)嚙 合 ckdL2 (ha+C— df2zidao+2a>2 (插齒) d n = 358.85 d f2 = 943.68 352低速級(jí):
13、項(xiàng)目 計(jì)算公式 ai - ci齒輪副 bi —ci齒輪副 分度圓直徑 di = mizl d2 =m1z2 di = = 276 d2 : =408 di = 387 d2 = 927 基圓直徑 dbi=dicosa d b2=d 2C0Sa db. =i43.77 d b2 =363.66 d bi=363.66i d b2=87i.O95 齒頂圓 直徑d ai 外嚙 合 da廣 Ck2m (ha+xj da2-d2-2m(ha*X2: Ch 3。2.75 da2 = 429.25 內(nèi)嚙 合 da2 二 d22m (ha+X2 da2=d
14、2-2m (ha+X3> da2=d J2a+2c m 插齒) Ch 42925 da2-069.3i 齒根圓直徑 d f 外 嚙 合 d fi=di-2{ha=c*—Xi)m d f2= di-2 ( ha +C —X2 ) m d 和=248.75 dfA 375.25 內(nèi) 嚙 合 d d= di-2(ha+c-X2)m d f2= da—abi插齒) dfA 375.25 d f2= 1119.21 3.5.3關(guān)于用插齒刀加工內(nèi)齒輪,其齒根圓直徑的計(jì)算 已知模數(shù)m=9mm,盤形直齒插齒刀的齒數(shù)為18 ,變位系數(shù)為 X。=0 ?仲等磨損
15、程度,試求被插齒的內(nèi)齒輪b, b2的齒圓直徑。 齒根圓直徑施按下式計(jì)算,即2a02插齒 d 插齒刀的齒頂圓直徑 a 02 插齒刀與被加工內(nèi)齒輪的中心距 da嚴(yán) mZ。2m ha。Xo=9 18 2 9 1 2Al86A3mm 高速級(jí):d f2 =d ao2a 02=186.3 2 378.69 = 943.68mm 低速級(jí):選擇模數(shù)m=12mm,盤形直齒插齒刀的齒數(shù)為17 d a。=mZ。2mhao X。=12 172 12 1.25 0.1 = 236.4mm d 倫二 d ao2ao2 =236.4 2 416.455 = 1069.31mm (填入表格) 3.6裝配條件
16、的驗(yàn)算 對(duì)于所設(shè)計(jì)的雙級(jí)2X-A型的行星齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足如下裝配條件 3. 6. 1鄰接條件按公式驗(yàn)算其鄰接條件,即 F 31 da r2aacSin— 已知高速級(jí)的 dac =399.35 , aj270 和 n l%=3代入上式,則得 399.35 :: 2 270 sin 467.64mm 滿足鄰接條件 3 將低速級(jí)的dac=429.25, a:=342和門p=3代入,則得 429.25 :: :2 342 sin 592.344 mm 滿足鄰接條件 3 3.6.2同心條件 按公式對(duì)于高度變位有為2工二為已知高速級(jí)za「7, zc=43 Zb=103滿足公式則滿足
17、同心條件。 已知低速級(jí)-23,左=34加=91也滿足公式則滿足同心條件。 3. 6. 3安裝條件按公式驗(yàn)算其安裝條件,即得 珈=c整數(shù) Za2 Zb2 Z— zb1 40門小 17 103 3 Za2Z b2 nP2 23 91 3 38 nP2 (高速級(jí)滿足裝配條件) (低速級(jí)滿足裝配條件) 3.7傳動(dòng)效率的計(jì)算 雙級(jí)2X-A型的基本行星齒輪傳動(dòng)串聯(lián)而成的,故傳動(dòng)效率為 b1 b2 =n n a1x2 a1 x1 a2x2 由表可得: b J -P p 1 b2 I -1 p x2 p7 3.7.1高速級(jí)嚙合損失系數(shù)的確算
18、 x1 在轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)中,其損失系數(shù)’等于嚙合損失系數(shù) X1和軸承損失系數(shù) X1 X1 即]A] , 其中7 m ma1 mb1 x1 mb1 轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)中中心輪 bl與行星齒輪cl之間的嚙合損失 x1 ma1 x1 轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)中中心輪 al與行星齒輪cl之間的嚙合損失 可按公式計(jì)算即 mb1 x1 31 —€ 2 mb1 匚 ,-n - 速級(jí)的外嚙合中重合度 =1.584,則得: =2,486 f J 1 1 m 式中 齒輪副中小齒輪的齒數(shù) z2 齒輪副中大齒輪的齒數(shù) 嚙合摩擦系數(shù), 取0.2 即=
19、2.486 0.2 i 1 ma1 1 =0,041 17 43 內(nèi)外嚙合中重合度 1 xi=1.864,則的浮 =2.926 f - mb1 1 m - 2.926 0.2i 1 - 1 =0.0080 mb1 43 103 x1 即得 :=0.041 +0.008=0.049, m 3.7.2低速級(jí)嚙合損失系數(shù)?:的確定 b「一 61 0.049 = 0.95 alxl 7.1 x2 外嚙合中重合度=1.627 x2 ma2 -2.554 f 內(nèi)嚙合中重合度?=1.858 x2 ma2 r = 2.544 0.2 _L_L 「23 =0.
20、037 34 J = 2.917 0.2- 123 1 =0,019 91 ) 即得 x2 m =0.037+0.019=0.056, b2 4 「=1-- 0.056 =0.955 a 2x2 - n b1 b2 傳動(dòng)效率高滿足 則該行星齒輪的傳動(dòng)效率為 a1x2 = a1 x1 =0.9552 0.95 =0.9074, 短期間斷工作方式的使用要求。 3.8結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.8.1 輸入端 根據(jù)ZX-A型的行星齒輪傳動(dòng)的工作特點(diǎn),傳遞功率的大小和轉(zhuǎn)速的高低情況,首先 確定中心齒輪a1的結(jié)構(gòu),因?yàn)樗闹睆捷^小,d1 =276所以a1采用齒輪
21、軸的結(jié)構(gòu) 形式; 即將中心齒輪a1與輸入軸連成一體。 按公式dom保,23益嶗川叫?!?% -5力增大試取 為125mm同時(shí)進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⑶,為了便于軸上的零件的裝拆,將軸做成階梯形 如圖2所示 帶有單鍵槽的輸入軸直徑確定為125mm再過(guò)臺(tái)階&為130mm滿足密圭寸元件的孔 徑要求。軸環(huán)用于軸承的軸向定位和固定。設(shè)d為150mm寬度為10mm根據(jù)軸承的 選 擇確定ds為140mm對(duì)稱安裝軸承,試確定其他各段等。如圖3 圖3 3.8.2輸出端 根據(jù)d ominAc寸衛(wèi)=112』已=300mm,帶有單鍵槽⑷,與轉(zhuǎn)臂2相連作為輸出軸 Z m 取d為300m
22、n,選擇63X32的鍵槽。再到臺(tái)階d2為320mm輸出連接軸為310mm選 擇70X36的鍵槽。如圖4、圖5所示 3.8.3內(nèi)齒輪的設(shè)計(jì) 內(nèi)齒輪bl采用緊固螺釘與箱體連接起來(lái),從而可以將其固定。如圖 7、圖8所示 圖6 圖7 3.8.4行星齒輪設(shè)計(jì) 行星齒輪采用帶有內(nèi)孔結(jié)構(gòu),它的齒寬應(yīng)該加大 ⑸,以保證該行星齒輪c與中心 齒輪a的嚙合良好,同時(shí)還應(yīng)保證其與內(nèi)齒輪 b和行星齒輪c相嚙合。在每個(gè)行星齒 輪的內(nèi)孔中,可安裝四個(gè)滾動(dòng)軸承來(lái)支撐著。如圖 8、圖9所示 圖8 圖9 而行星齒輪的軸在安裝到轉(zhuǎn)臂X的側(cè)板上之后,還采用了矩形截面的彈性擋圈
23、來(lái)進(jìn)行軸的 固定。 3.8.4轉(zhuǎn)臂的設(shè)計(jì) 一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的轉(zhuǎn)臂X應(yīng)是外廓尺寸小,質(zhì)量小,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,動(dòng)平衡性 好,能保證行星齒輪間的載荷分布均勻,而且具有良好的加工和裝配工藝。對(duì)于2X-A型 的傳動(dòng)比j「4時(shí),選擇雙側(cè)板整體式轉(zhuǎn)臂。因?yàn)樾行驱X輪的軸承一般安裝在 行星齒輪的 輪緣內(nèi)。轉(zhuǎn)臂X作為行星齒輪傳動(dòng)的輸出基本構(gòu)件時(shí),承受的外轉(zhuǎn)矩最大如圖10、圖 11所示 圖10 圖11 轉(zhuǎn)臂X1上各行星齒輪軸孔與轉(zhuǎn)臂軸線的中心極限偏差 f可按公式計(jì)算,先已知 a 高速級(jí)的嚙合中心距a=270mm,則得 a 〃嘉九將“0517亦取上二51.75 各行星齒輪軸孔的孔
24、距相對(duì)偏差1按公式計(jì)算,即 :仁 3 -4.5 )△但一 1000 1000 270 =3 - 4.5 = 0.0493 -0.0739 取 1 =0.062=62 Jm 轉(zhuǎn)臂X1的偏心誤差ex為孔距相對(duì)偏差1的 ,即 ex:亍=31怙 先已知低速級(jí)的嚙合中心距a=342mm則得 fa (空 1000 83 342 =0.0559 mm -1000 取 f =55.9 a (3-4.5 各行星齒輪軸孔的孔距相對(duì)偏差1按公式計(jì)算,即 = (3-4.5 =0.05547 一0.0832 \ 71000 取、1 =0.069=69 5 轉(zhuǎn)臂X1的
25、偏心誤差ex為孔距相對(duì)偏差51的%,即 3. 8. 5箱體及前后機(jī)蓋的設(shè)計(jì) 按照行星傳動(dòng)的安裝類型的不同,則該行星減速器選用臥式不部分機(jī)體,為整體鑄造 機(jī)體,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,能有效多用于專用的行星齒輪傳動(dòng)中,鑄造機(jī) 體應(yīng)盡量 的避免壁厚突變,應(yīng)設(shè)法減少壁厚差,以免產(chǎn)生疏散等鑄造缺陷。材料選為灰鑄鐵⑺。如 圖 12、13、14 所小 壁厚、=0.56KtKd4Ta - 6mm K ? ——機(jī)體表面的形狀系數(shù)取1 K d --與內(nèi)齒輪直徑有關(guān)的系數(shù)K d取2.6 Td —作用在機(jī)體上的轉(zhuǎn)矩 圖12 圖13 圖14 3. 8. 6齒輪聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 浮動(dòng)的齒輪聯(lián)
26、軸器是傳動(dòng)比i=1的內(nèi)外嚙合傳動(dòng),其齒輪的齒廓曲線通常采用漸開(kāi) 線。選取齒數(shù)為23,因?yàn)樗鼈兪悄?shù)和齒數(shù)相等的嚙合齒輪副⑻。如圖15 圖15 3. 8. 7標(biāo)準(zhǔn)件及附件的選用 軸承的選擇:根據(jù)軸的內(nèi)徑選擇輸入軸承為 GB/T276-1994中的內(nèi)徑為140mm, 外徑為210mm行星齒輪中的軸承為雙列角接觸球的軸承內(nèi)徑為 90mm外徑為160mm。 行星齒輪2中的軸承為GB/T283-1994的圓柱滾子軸承。輸出軸承為GB/T276.1994的 深 溝球軸承。 螺釘?shù)倪x擇:大多緊固螺釘選擇六角螺釘。吊環(huán)的設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)。通氣塞的設(shè)計(jì) 參照設(shè)計(jì)手冊(cè)自行設(shè)計(jì)。以及油標(biāo)的設(shè)計(jì)根據(jù)
27、 GB1161-89的長(zhǎng)形油標(biāo)的參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)。 3.9齒輪強(qiáng)度的驗(yàn)算 校核齒面接觸應(yīng)力的強(qiáng)度計(jì)算,大小齒輪的計(jì)算接觸應(yīng)力中的較大 ;H值均小于 其相應(yīng)的許用接觸應(yīng)力:Hp,即H_.Hp 3.9.1 高速級(jí)外嚙合齒輪副中接觸強(qiáng)度的校核 考慮到由齒輪嚙合外部因素引起的附加動(dòng)載荷影響的系數(shù),它與原動(dòng)機(jī)和工作機(jī) 的特 性,軸和連軸器系統(tǒng)的質(zhì)量和剛度以及運(yùn)行狀態(tài)有關(guān),原動(dòng)機(jī)工作平穩(wěn),為中等沖擊⑻。 故選Ka為1.6,工作機(jī)的環(huán)境惡劣,屬于嚴(yán)重沖擊回。故選Ka為1.81動(dòng)載荷系數(shù)Kv 考慮齒輪的制造精度,運(yùn)轉(zhuǎn)速度對(duì)輪齒內(nèi)部附加動(dòng)載荷影響的系數(shù),查表可得 K v=1.108 2齒向載荷分布系數(shù)
28、Kh 考慮沿齒寬方向載荷分布不均勻?qū)X面接觸應(yīng)力影響的系數(shù),該系數(shù) 主要 與齒輪加工誤差,箱體軸孔偏差,嚙合剛度,大小齒輪軸的平行度,跑合情況等有關(guān)。K h; VV 二 b-1 %查表可得 r b=1.12, ”H=3 則 Kh 一 1 1.12-1 3=1.362 3齒間載荷分配系數(shù)k- kFa 齒間載荷分配系數(shù)是考慮同時(shí)嚙合的各對(duì)齒輪間載荷分布不均勻影響的系數(shù)。它 與齒輪的制造誤差,齒廓修形,重合度等因素有關(guān)。查表可得 kHa=i, kFa=i 4行星齒輪間載荷分配不均勻系數(shù)kHP 考慮在各個(gè)行星齒輪間載荷分配不均勻?qū)X接觸應(yīng)力影響的系數(shù)。它與轉(zhuǎn)臂 x和 齒輪及箱體精度,
29、齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。查表取 kHP=i.4 5節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)乙pj 考慮到節(jié)點(diǎn)處齒廓曲率對(duì)接觸應(yīng)力的影響。并將分度圓上的切向力折算為節(jié)圓上 的法向力的系數(shù)。根據(jù) 2cos: aCosa,取為2.495 2H cosatsin at 6彈性系數(shù)Ze 考慮材料彈性模量E和泊松比對(duì)接觸應(yīng)力影響的系數(shù),查表可得Ze為189.80 7重合度系數(shù)Z. 考慮重合度對(duì)單位齒寬載荷尸訃的影響,而使計(jì)算接觸應(yīng)力減小的系 故取 0-897 8螺旋角系數(shù)Z: 考慮螺旋角造成的接觸線傾斜對(duì)接觸應(yīng)力影響的系數(shù)。 Z = cos:,取Z [為1 9最小安全系數(shù)SHmin, SFmin 考慮齒
30、輪工作可靠性的系數(shù),齒輪工作的可靠性要求應(yīng)根據(jù)重要程度,使用場(chǎng)合 等。取 SlHmin =1 10接觸強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù)Z. 考慮齒輪壽命小于或大于持久壽命條件循環(huán)次數(shù)時(shí),它與一對(duì)相嚙合齒輪的材 料,熱處理,直徑,模數(shù)和使用潤(rùn)滑劑有關(guān)。 取 zN!t=1,039, zN2t=1,085 11潤(rùn)滑油膜影響系數(shù)Z L, Zv, Z R 齒面間的潤(rùn)滑油膜影響齒面的承載能力。查表可得Z L=1, Z V =0.987, Zr=0.991 12齒面工作硬化系數(shù)Zw,接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù)Zx 考慮到經(jīng)光整加工的硬齒面的小齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)調(diào)質(zhì)剛的大齒輪產(chǎn)生冷作 硬化。還考慮因尺寸增大使材
31、料強(qiáng)度降低的尺寸效應(yīng)因素的系數(shù)。 故選Zw=i, Z =1 根據(jù)公式計(jì)算高速級(jí)外嚙合齒輪副中許用接觸應(yīng)力 HP ,即中心齒輪a1的 [10] :二 Hp 31nktZLZZZZi22M pa H min 行星齒輪ci的b hp 二 H lim ZhltZ lZvZ rZwZx= 1486 M Pa Q 外嚙合齒輪副 中齒面接觸應(yīng)力的計(jì) 算中二hi P H2 ,則 H 1 =H0 K HpK Hal K HP1 F 口 1 c|b H2 二 987M Pa 滿足接觸疲勞強(qiáng)度條件。 t u ZhZeZ z「經(jīng)計(jì)算可得匚吊弋 則二 H1yHp1=14
32、22 M pa, -H2yHp2 =1486 M pa 3.9.2 高速級(jí)外嚙合齒輪副中彎曲強(qiáng)度的校核。 1名義切向力R 已知 Ta=2355N.m, *3 和 d ; =153mm 則得 F廣200叮一200 2355 =31960 N使用系數(shù)K a,和動(dòng)載系數(shù)K的確定方法與d 3 x153 a 接觸強(qiáng)度相同。 2齒向載荷分布系數(shù)Kf: 齒向載荷分布系數(shù)Kf:按公式計(jì)算,即vb-1午 由圖可知午=1,二 b=i.4n,則 k r=i.3ii 3齒間載荷分配系數(shù)K. 齒間載荷分配系數(shù)Kra可查表K Fa=1.1 4行星齒輪間載荷分配系數(shù)Kfp 行星齒輪間載荷分配系數(shù) K
33、 FP按公式計(jì)算K FP= 1 ■ 1.6 1.2 — 1 =1.32 5齒形系數(shù)Y fa 查表可得,丫 3=2.421, 丫 1a2 =2.656 6應(yīng)力修正系數(shù)Y sa 查表可得 Y sai=1.684, Y sa2 =1.577 7重合度系數(shù)Y. 查表可得 Y 1 二 0.25 075 二 0.723 1 1.58 8螺旋角系數(shù)、r : =1 9計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力匚f 二 F1 七 YfaY Y KAKvKFKaKFP=187M Pa 匚 YKaKvKf KfhKfp/9M Pa 10計(jì)算許用齒根應(yīng)力匚Fp 二 FP T StY NtY ;relT 只^ Y已知
34、齒根彎曲疲勞極限Sf Fmin=40oN mm min
查得最小安全系數(shù)SFmin=L6,式中各系數(shù)YsT, f NT, f -relT, f RrelT和f 乂取值如 下:
0.02
查表Y
、/ =31 眄=1
St=2壽命系數(shù)Ynt ,
35、速級(jí)內(nèi)嚙合齒輪副中接觸強(qiáng)度的校核
高速級(jí)內(nèi)嚙合齒輪副中彎曲強(qiáng)度校核可以忽略,主要表現(xiàn)為接觸強(qiáng)度的計(jì)算,
校核上與高速級(jí)外嚙合齒輪副中的強(qiáng)度相似。選擇
Kv=1.272, KA: =1.189,
=189.8, Z 1=1, Zh=2.495, KHa=1.098, Z =0.844, ZN1 =1.095, Zn2=1 - 151,
Zl_i Zl2=1, Zvi =0.987, Zv2=。.974, Zr1 = .991>Zr1 = .982Zw1=1.153>
Zw2=L153, Zx1 = \Zx2=1, SHmin=1
計(jì)算行星齒輪的許用應(yīng)力為 36、
二 H lim
:-Hp1 Z NtZ ZvZ rZ wZx 1677M pa
AAH min
計(jì)算內(nèi)齒輪C1的接觸許用應(yīng)力
1H
o hp1 iim ZmZlZvZrZwZxWQm pa
而二 H1=; 「瞪=匚 HO K aK U K H |.K HalK HP1 =396M Pa 則二川二二 H2 641 Mpa 得出結(jié)論:滿足 接觸強(qiáng)度的條件
3.9.4 低速級(jí)外嚙合齒輪副中接觸強(qiáng)度的校核1選擇使用系數(shù)Ka
原動(dòng)機(jī)工作平穩(wěn),為中等沖擊。故選 Ka為1.6,工作機(jī)的環(huán)境惡劣,屬于嚴(yán)重
沖擊。故選Ka為1.8
2動(dòng)載荷系數(shù)Kv
_0.25
- 92
/9272 37、00 匯 4
r
=1.034
3齒向載荷分布系數(shù)Kh
=1.229
4齒間載荷分配系數(shù)k,、
kFa
查表可得kHa=1.021
kFa=1.021
5節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)Zh
2cos P coSai
取 ZH] A-a- =2.495
\ cosat sina
6彈性系數(shù)Z e
考慮材料彈性模量E和泊松比對(duì)接觸應(yīng)力影響的系數(shù),查表可得Ze為189.80 7重合
度系數(shù)z
AZ
考慮重合度對(duì)單位齒寬載荷F —的影響,而使計(jì)算接觸應(yīng)力減小的系數(shù)
Z亍 ,故取0.889
8螺旋角系數(shù)z :
考慮螺旋角造成的接觸線傾斜對(duì)接觸應(yīng)力影響的系數(shù)。 Z二cos:,取Z 38、為1
計(jì)算齒面的接觸應(yīng)力二HI乞二HoKaKuKh K HKhPI代人參數(shù)
FmX H2=1451M Pa
9最小安全系數(shù)Shlmin, Sf
取 Shi =1 H min
10接觸強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù)Zm
取 zN1t=1,116, zN2t=1,117
11潤(rùn)滑油膜影響系數(shù)Zl, Z v, Z r
齒面間的潤(rùn)滑油膜影響齒面的承載能力。查表可得Z L=1,Zv =0.958, Z r=0.996
12齒面工作硬化系數(shù)Zw,接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù)Zx
選 z =1, Z =1 W X
計(jì)算許用接觸應(yīng)力
匚 Hpj『ZNtZLZvZRZwZxr 仃 pa (中心齒輪 a2) H 39、min
-H llm HP2- Z nZ lZvZ rZwZx pa (行星齒輪(
min
接觸強(qiáng)度校核:
vH1H21451 M -(滿足接觸強(qiáng)度校核)
3.9.5低速級(jí)外嚙合齒輪副中彎曲強(qiáng)度的校核
1名義切向力Ft
已知 Ta=16223.47N.m, nP=3 和 d ; =276mmi 則得
F t = ■叮: 二200&—箕T*= 128628 N使用系數(shù)Ra,和動(dòng)載系數(shù)K
的確定方n 3 276pda,
法與接觸強(qiáng)度相同。
2齒向載荷分布系數(shù)K F:
齒向載荷分布系數(shù)Kf :按公式計(jì)算,即Kf*1 ?二b-1午
由圖可知」F=1, db =1.229,則 40、 K 1=1.229
3齒間載荷分配系數(shù)K Fa
齒間載荷分配系數(shù)K%可Fa查表K Fa=1.021
4行星齒輪間載荷分配系數(shù)K Fd
Fp
行星齒輪間載荷分配系數(shù)Kfp按Fp公式計(jì)算Kfp= 1+1.6(121 ) = 1.32
5齒形系數(shù)Y fa
查表可得,丫 廿2.531, 丫儂=2.584
6應(yīng)力修正系數(shù)Y sa
查表可得 Y sa1 =1.630, Ysa2=1.590
7重合度系數(shù)Y ;
查表可得 Y >=0,25 075 =0.710 1 1.58
8螺旋角系數(shù)Y—1
9計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力二
F廣M YFaY Y KKvKf KFaKFP=^M Y
泳 41、貳心心心心二39小
10計(jì)算許用齒根應(yīng)力..二FP
匚Fp 型丫 StYnY阿Yr冏tY已知齒根彎曲疲勞極限二Fmin=4。 口口〃
Spmin
查得最小安全系數(shù)SFmiMF,式中各系數(shù)、丁,YnT, Y -relT, Y RrelT和、「乂取值如下
0.02
丫 3ioe,
查表丫 st=2,壽命系數(shù)、r NT= 101 =1
42、 FP1 =674M Pa,二 FP2=484 M Pa 因此 F1 弋 Fp1 ;、: F2 43、2, Zw1=1-153, Zw2=1J53, Zx1 = 1, Zx2=\ SHmin=1
計(jì)算行星齒輪的許用應(yīng)力為
?Hlim
。Hp1 ZlMtZ lZvZrZwZx= 1782 M pa
H min
計(jì)算內(nèi)齒輪C1的接觸許用應(yīng)力二HP1 Z NtZ lZvZRZwZx=665M pa
AAU
8 I mm
而二 H1=; Fh2=; 「HO.KaKuKh
fK HalK HP1』52 M pa
則^ HxyH2652lVL得出結(jié)論:滿足接觸強(qiáng)度的條件。
3. 10基本構(gòu)件轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
Tx2
1
.b1b2
a1x2
則得中心齒輪的 44、轉(zhuǎn)矩的關(guān)系為
Tai 1 Pj 1 P21 4.957 X 7.0588 Ta2
「二9549 巴=9549 旦=7。6626mm
1000 rii
Ta2--247251.7nmm; T x2= 250843Nmm 3. 11行星齒輪支撐上的和基本構(gòu)件的作用力
在行星齒輪傳動(dòng)嚙合時(shí),基本構(gòu)件及其輸出軸上不僅受到來(lái)自行星齒輪的嚙合作
用力,而且在軸的伸出端上受到其他連接零件的作用力,在進(jìn)行輸出軸和軸承計(jì)算時(shí),
2000T
D
該集中的作用力的大小可按下列公式計(jì)算。如:
Q 二 0.2-0.35
式中T——傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)矩。
D 圓柱銷中心分 45、布圓的直徑
在2X-A型中,中心齒輪a作用在行星齒輪c上的切向力Re為F二^用二
n pda
高速級(jí) F ? FblA31959.75N
a1 c1 b1 c1
2T 丘1」一
1
d COS: 一
低速級(jí) Fa2c2 二 Fb2c2」28628N
基本構(gòu)件的軸承上所承受的作用力的大小可按下列公式計(jì)算 式中的d——傳動(dòng)軸的直徑
齒輪的螺旋角
an
法面壓力角
制造和安裝誤差的休正系數(shù)
在2X-A型傳動(dòng)中,作為中間齒輪的行星齒輪 C在行星齒輪傳動(dòng)中總是承受雙向 彎曲載荷。因此,行星齒輪C易出現(xiàn)齒輪疲勞折斷。必須指出:在行星齒輪傳動(dòng)中的齒輪 折斷具有很大的破壞性。 46、如果行星齒輪C中的某個(gè)齒輪折斷,其碎塊落在內(nèi)齒輪的齒輪 上,當(dāng)行星齒輪C與內(nèi)齒輪相嚙合時(shí),使得b-c嚙合傳動(dòng)卡死,從而產(chǎn)生過(guò)載現(xiàn)象而燒壞 電機(jī),或使整個(gè)行星齒輪減速器損壞。適當(dāng)?shù)奶岣啐X輪的彎曲強(qiáng)度,增加 其工作的重要性 相當(dāng)重要。
3. 12密封和潤(rùn)滑
行星齒輪減速器采取飛濺油潤(rùn)滑的方式,通過(guò)內(nèi)齒輪和行星齒輪的傳動(dòng)把油甩起 來(lái),帶到零件的各個(gè)部分。在輸入軸的前機(jī)蓋上有兩個(gè)通油孔,便與油入軸承。在油 標(biāo)中 顯示油位,便于即時(shí)補(bǔ)油。密封的方式為采用氈圈式密封。簡(jiǎn)單低廉。但接觸面的摩擦損 失大,因而功能耗大,使用期限短。
4. 13運(yùn)動(dòng)仿真
行星齒輪減速器裝配完成后,進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真設(shè)計(jì),利用S 47、olidworks中制作動(dòng)畫的模 式 讓行星減速器運(yùn)動(dòng)起來(lái)。把旋轉(zhuǎn)馬達(dá)安裝在輸入軸上,設(shè)置其轉(zhuǎn)速為0廣1000rpm,通過(guò) 設(shè)置,輸入軸上的齒輪帶動(dòng)行星齒輪繞著中心齒輪公轉(zhuǎn),又繞著行星軸自轉(zhuǎn)。同時(shí)轉(zhuǎn)臂1 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)齒輪的傳動(dòng),帶動(dòng)了輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。最后保存為 AVI的格式動(dòng)
畫,可以對(duì)外輸出。
奄至性蕓配商.丸D&S1 ?
動(dòng)畫
注2
nD:
-逋荃炒裝配31默認(rèn)堰穴 ? ? ■
+選」JtiS-招與:
十警包 黜認(rèn))
+.曲包愉出制己佯加魁
1 ffl 5節(jié)后密柱的渾將
llA>
帛瑋創(chuàng)》威認(rèn)】
I 愛(ài)》C宅、tDapq.Lsiu.Axr 認(rèn))中囁 48、 (0 足、tcaiFiLsuO
逗動(dòng)珪
結(jié)論
通過(guò)對(duì)行星齒輪的設(shè)計(jì)過(guò)程的熟悉,與傳統(tǒng)的減速器的設(shè)計(jì)有很大的不同, 計(jì)
算方式不一樣、安裝方式不一樣、要求精度不一樣等。行星輪系減速器較普通齒輪減 速器 具有體積小、重量輕、效率高及傳遞功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)。行星齒輪減速器的類型很多,本 設(shè)計(jì)主要通過(guò)對(duì)zx—A型的進(jìn)行系列設(shè)計(jì)的。計(jì)算兩級(jí)中主要參數(shù),確定主要零件的各 部位的尺寸。通過(guò)對(duì)每個(gè)零件的建模再進(jìn)行組裝。通過(guò)對(duì)行星齒輪減速器的設(shè)計(jì),基本熟 悉設(shè)計(jì)的一般流程。理解行星減速器的工作原理。對(duì)于傳遞轉(zhuǎn)矩要求高的行星齒輪減速 器,行星齒輪中應(yīng)當(dāng)安裝滑動(dòng)軸承,輸入軸應(yīng)盡量避免采用齒輪軸 的形式。行星 49、齒輪的安 裝較為復(fù)雜。在設(shè)計(jì)中,同時(shí)由于本人能力和經(jīng)驗(yàn)有限,在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免會(huì)犯很多錯(cuò) 誤,也可能有許多不切實(shí)際的地方,個(gè)人覺(jué)得設(shè)計(jì)行星減速器的工藝要求很高,在裝配零 件圖較為復(fù)雜。運(yùn)動(dòng)仿真主要困難在于行星齒輪與轉(zhuǎn)臂的運(yùn)動(dòng)上。我以后會(huì)做更多的關(guān)于 行星齒輪減速器的研究。
致謝
經(jīng)過(guò)半年的忙碌和工作,畢業(yè)設(shè)計(jì)接近了尾聲,在這段時(shí)間中我所做的工作是比較 膚淺的,很多方面由于知識(shí)跨度較大,我的設(shè)計(jì)方面的基礎(chǔ)顯得很欠缺,所以遇到了不 小的困難。在論文寫作的關(guān)鍵步驟上,導(dǎo)師給了我很大的幫助和指導(dǎo),同時(shí)在學(xué)習(xí)的每
一個(gè)細(xì)節(jié)上都為我考慮得很周到,論文能夠完成,首先要感謝的是我的導(dǎo)師支前鋒教
授。支教 50、授平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從外出實(shí)習(xí)到查閱資料,
設(shè)計(jì)草案的確定和修改,
中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計(jì),
收據(jù)分析等整個(gè)過(guò)程中
都給予了我
悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)分析較為復(fù)雜煩瑣,但是支教授仍然細(xì)心地糾正分析過(guò)程的錯(cuò) 誤,讓我少走了很多彎道。除了敬佩支教授的專業(yè)水平外,他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的 精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作
在本文的完成過(guò)程中,我還要感謝的是在大學(xué)期間給我授過(guò)課的老師,正是他們出 色的工作使我掌握了較為扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí),本課題的研究工程中我多次得益于大學(xué)階 段的學(xué)習(xí)。本文所引用文獻(xiàn)的作者也給我了很大的幫助,正是他們做在前面的 51、工作 使我 在做這個(gè)課題的時(shí)候有很多資料可以借鑒,有很多前人的方法可以參考,他們的工作大 大的豐富了我的思路,給我了很多有益的啟示。
然后,感謝我的家人。是他們?cè)诖煺蹠r(shí),給與我信心與前進(jìn)的動(dòng)力;是他們?cè)诳鞓?lè) 時(shí),分享我的喜悅。感謝所有關(guān)心和幫助過(guò)我的人。
謝謝!
最后感謝我的母校一淮陰工學(xué)院四年來(lái)對(duì)我的大力栽培。
致謝
參考文獻(xiàn)
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