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1、
安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄
1、施工現(xiàn)場綜合規(guī)定
2、機械設(shè)備操作規(guī)程
3、高空作業(yè)操作規(guī)程
4、木工操作規(guī)程
5、瓦工操作規(guī)程
6、抹灰工操作規(guī)程
7、混凝土工操作規(guī)程
8、油漆玻璃工操作規(guī)程
9、架子工操作規(guī)程
10、普通工操作規(guī)程
11、電工操作規(guī)程
12、鋼筋工操作規(guī)程
13、電焊工操作規(guī)程
14、氣焊工操作規(guī)程
15、起重工操作規(guī)程
16、機械維修工操作規(guī)程
施工現(xiàn)場綜合規(guī)定
1、參加施工的工人(包括新上崗人員、實習生、農(nóng)民工、合同工)均要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定,堅守工作崗位,嚴禁酒后
2、作業(yè)。
2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持有上崗操作證,方準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳,在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系好安全帶,上下交叉作業(yè)有危險的出入口要求防護棚或其他隔離設(shè)施,距離地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶,安全帶要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施安全標志和警示牌,不得擅自拆動、嚴禁使用。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設(shè)施
3、或明顯標志。
6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應設(shè)指揮;火車道口兩側(cè),應設(shè)落桿;危險地區(qū),要掛“危險”或“禁止通行”警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。
7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%,鐵軌終點應有車擋,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8、坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫,疏松或支撐走動要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊距離,往坑槽運材料,應用信號聯(lián)系。
9、調(diào)配酸溶液緩慢的注入水中,攪拌均勻,嚴禁將水倒入酸中,貯存酸溶液的容器應加蓋和設(shè)有標志。
10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和
4、哺乳期間的保護工作,女工在懷孕期間對原工作不能勝任時,根據(jù)醫(yī)生的證明,應調(diào)換輕便工作。
高空作業(yè)操作規(guī)程
1.從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓,心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2.高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。
4.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。
5.梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距離30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60-70度為宜,禁
5、止兩人同時在梯子上作業(yè),如需接長使用,應綁扎牢固,人字梯底腳要拉牢,在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
6.沒有安全防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設(shè)通訊裝置,并有專人負責。
7.乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
機電設(shè)備操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良
6、好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
<1千伏
1-20千伏
35-110千伏
154
7、千伏
220千伏
允許與輸電線路的最近距離
1.5
2
4
5
6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10.X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
木工操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺
8、絲松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁模應設(shè)臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
起重工操作規(guī)程
1.起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機機械性能的人員擔任。指揮時應站
9、在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并準確、宏亮和清楚。
2.所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
4.編結(jié)繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300MM,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。
5.地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應及時報告施工負責人采取措施。
6.使用二跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。
7.用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加扁鐵擔等調(diào)節(jié)其松緊度。
8.
10、使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
9.起吊物件,應合理設(shè)置溜繩。
機械維修工操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2. 扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準友人。
3. 用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4. 機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。
5. 修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
6. 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
11、
7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
8. 檢修機械時,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。
9. 試車時,應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
氣焊工操作規(guī)程
1. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。
2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進行。
3. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
4. 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不
12、得采用紫銅制作。
5. 乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
6. 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
7. 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應先切斷電源。
9. 在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10. 工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶
13、提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認無著火危險,防準離開。
電焊工操作規(guī)程
1. 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。
2. 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側(cè)向操作。
3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。
4. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代
14、替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8. 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9. 施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。
10. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11. 工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
鋼筋工操作規(guī)程
1. 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2. 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸
15、、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4. 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
5. 多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。
6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。
7. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設(shè)工作臺
16、。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。
9. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
電工操作規(guī)程
1. 所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。
2. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進行安裝和架設(shè)。
3. 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4. 熔化焊錫、錫塊時,工具要干燥,防止爆濺。
5. 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火
17、放氣。
6. 配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并需帶好防護用品。
7. 不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。
8. 有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
普通工操作規(guī)程
1. 挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2. 開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐,挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
3. 吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時下方不得有人。
4. 拆除固壁支撐應自上而下
18、進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
5. 使用瓦式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應戴好絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用時,拉閘斷電,方準搬運。
6. 用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。
7. 從磚垛取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
8. 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。
9. 車輛為停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。
架子工操作規(guī)程
1. 扣件應有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)
19、有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
2. 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上,立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。
3. 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米,在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢不得用磚墊。
4. 翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一腳手板時,必須掛牢安全帶。
5. 扎拆腳手架,周圍應
20、設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi),拆除應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。
6. 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
7. 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。
8. 腳手架安裝完,須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。
混凝土工操作規(guī)程
1. 車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2. 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3. 澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4. 用輸送
21、泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5. 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。
6. 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
7. 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8. 使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9. 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
瓦工操作規(guī)程
1. 上下腳手架應走斜道,
22、不準站在磚墻上砌筑,劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2. 砌磚使用的工具應該放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
3. 山墻砌完后即安裝桁條或加臨時支撐,方得松開夾具。
4. 起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。
5. 在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤,沒有外架子時檐口應搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。
6. 屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn),屋面無望板時,應鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
7. 搬運料石要拿穩(wěn)放牢,繩索要緊固;兩人抬運應相互配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
8. 往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
9. 在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
10. 工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。