汽車電子技術(shù)基礎(chǔ) 教案5-6

《汽車電子技術(shù)基礎(chǔ) 教案5-6》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《汽車電子技術(shù)基礎(chǔ) 教案5-6（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、課程教案首頁 No. 5-6 授課題目 汽車試燈的制作 教學單元 學 時 2 [] 4 [ V ] 教學目標 ［知識目標］: 1、 熟練識別基本電子元件 2、 掌握元器件的焊接工藝 ［能力目標］: 1、 讓學生學會識別檢測常用電子元器件。 2、 使學生具備基本元器件的焊接能力 ［素質(zhì)目標］: 培養(yǎng)學生耐心、認真的品質(zhì)。 重點 難點 元器件的識別與檢測、焊接工藝技巧（背板連線的技巧） 焊接工藝技巧（背板連線的技巧） 教學方法 實物演示法、講授法、操作法。 能力訓練 （作業(yè)） 完成實訓報告 教學體會 授課班級 授課時間及地點 年 月

2、 日（星期 ）第 節(jié)， 樓 室 年 月 日（星期 ）第 節(jié)，樓 室 年 月 日（星期 ）第 節(jié)，樓 室 年 月 日（星期 ）第 節(jié)，樓 室 年 月 日（星期 ）第 節(jié)，樓 室  《電工電子技術(shù)II》實操訓練…試燈的制作 步驟一 學生分組實驗并進行安全教育，布置實訓任務(wù)，各組組長檢查實訓器材清單，各位同學填寫考核表。 實訓目的 1. 能夠熟練掌握焊接電子元件的技能。 2. 熟悉焊接工藝的工作流程，檢查焊點質(zhì)量。 3. 能夠?qū)附釉M件進行檢測，對照技術(shù)標準進行維修或更換，為產(chǎn)品制作打下良好基礎(chǔ)。 實訓器材與工具 電烙鐵、萬用板、焊錫、吸錫器、鑲子、

3、偏口鉗、尖嘴鉗、電路基本元件、細導線 步驟二元件的識別與檢測一萬用表的使用 1. 電阻的識別與檢測 2. 二極管的識別與檢測 3. 電容的識別與檢測 步驟三教師演示并強調(diào)注意事項 1. 教師簡介電烙鐵的種類、握法和焊料； I （1）種類：外熱式電烙鐵、內(nèi)熱式電烙鐵和其他類（恒溫電烙鐵、吸錫電烙鐵、汽焊烙鐵） （2）握法：通常握持電烙鐵的方法有握筆法和正握法和反握法3種。 ① 握筆法：適用于輕巧型的烙鐵如30W的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端鏗成一個斜面或圓錐狀 的，適宜焊接面積較小的焊盤。 ② 正握法：適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵。 ③

4、反握法：適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵。 2. 教師邊講解邊演示電烙鐵的使用方法； 手工焊接步驟：五步工序法 （1） 準備焊接 首先檢查烙鐵的絕緣情況，如完好通電，把被焊件、錫絲和烙鐵準備好。 （2） 加熱焊接部位 電烙鐵通電加熱至300°C左右，移向焊接點。把烙鐵頭放在接線端子和引線上進行加熱。 （3） 放焊錫絲 被焊件經(jīng)加熱達到一定溫度后，立即將手中的錫絲觸到被焊件上使之熔化適量的焊料。注意焊錫應(yīng) 加到被焊件上與烙鐵頭對稱的一側(cè)，而不是直接加到烙鐵頭上。 （4） 撤離（移開）焊錫絲 當錫絲熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移開錫絲。 （

5、5） 撤離（移開）電烙鐵 當焊料的擴散范圍達到要求后移開電烙鐵。撤離烙鐵的方向和速度的快慢與焊接質(zhì)昂:密切有關(guān)，操 作時應(yīng)特別留心仔細體會。 3. 教師強調(diào)焊接的注意事項 ① 烙鐵頭溫度適當，焊接時被焊物要扶穩(wěn)。 ② 焊接時間要合適：焊接時間既不能過K也不能過短，大約為1.5—4秒。 ③ 焊料使用要適量：焊料的多少以包著引腳灌滿焊盤為宜。 ④ 掌握焊點形成的火候：將烙鐵頭搪錫且緊貼焊點，焊錫全部熔化而使表面光滑后，輕輕轉(zhuǎn)動烙鐵 頭帶去多余的焊錫，從斜上方45。方向迅速脫開，便可留下了一個光亮、圓滑的焊點。 步驟四學生分組訓練 小組每位同學練習焊接焊點，每位同學完成焊接任務(wù)，

6、教師巡視指導學生訓練。 （-）萬用板直接焊接焊點訓練：名片的制作 （-）在萬用板上焊接電阻元件和細導線：試燈的制作 根據(jù)試燈電路圖完成以下任務(wù)： 470Q 。、初v 綠色 A LED1 B S 紅色 1. 根據(jù)色環(huán)法讀出電阻的標稱值； 2. 用萬用表測量電阻數(shù)值； 3. 用萬用表判別二極管極性 用指針式萬用表判別二極管極性、檢測質(zhì)量好壞的測試方法 （1） 正、反電阻相差越大性能越好； （2） 正、反向電阻均小或為0,短路故障； （3） 正、反向電阻均很大或無窮大，開路故障 （4） 正向電阻較大或反向電阻偏小，性能不良 用數(shù)字表測量整流二極管正向?qū)▔航担?/p>

7、幾百毫伏。錯管：0.3V；硅管0.7V； 4. 完成試燈的焊接制作一任務(wù)要求 當A接電源正極，B接電源負極時，紅色發(fā)光二極管亮；反向連接電源時綠色發(fā)光二極管亮。 焊裝步驟 （1） 先將紅、綠兩個發(fā)光二極管反向并聯(lián)（紅色二極管的正極接綠色二極管的負極）; （2） 將紅色發(fā)光二極管正極與試燈探針相連，綠色發(fā)光二極管正極與電阻串聯(lián)； （3） 用直流穩(wěn)壓電源檢驗試燈質(zhì)量。 5. 雙向檢測 通過使用2個發(fā)光二極管可以確定直流電壓測量部位的極性。 6. 組裝好試燈，進行檢驗。如有故障，進行檢測、檢修。 步驟五成果展示與評價一焊接質(zhì)量 在萬用板上焊接電阻元件、細導線和學號，評價焊接

8、質(zhì)量。 1. 日測檢查法 該方法就是從外觀上評價焊點有何缺陷，檢查的主要內(nèi)容有： ① 是否有漏焊，即應(yīng)該焊的焊點是否沒焊上。 ② 焊點的光澤是否好，是否光滑。 ③ 焊點的焊料是否足夠。 ④ 焊點周圍是否有殘留焊劑。 ⑤ 有無連焊，橋接，即焊接時把不應(yīng)該連接的焊點或銅箔導線連上。 ⑥ 焊點是否存在虛焊現(xiàn)象。 2. 指觸檢查法 指觸檢查法主要是指用手指觸摸元器件時，有無松動、焊得不夠牢的地方，用手搖動元件時有 無焊點松動或焊點脫落現(xiàn)象，用手適當?shù)挠昧袩o拉動的現(xiàn)象，有無電路板銅箔跟著翹起現(xiàn) 象等。 步驟六教師總結(jié)與驗收實訓報告與名片焊接質(zhì)量的檢查 步驟七學習體會與思考手工焊接的步驟及注意事項。 附錄：試燈的制作元件明細單 名稱 型號 數(shù)量 備注 發(fā)光二極管 紅色中3 1 發(fā)光二極管 綠色中3 1 電阻 470 Q 1 390。一 1K。 筆管 1 熱塑管 電源線 1根 12V 魚夾 1