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1、氣動夾具設計 改進工藝裝備,壓縮輔助工時又成為提高勞動生產(chǎn)率的一項關鍵性任務。我廠 80%以上的機床尚沿用著三爪卡盤、靠人工調整、手動單個零件裝夾加工等落后夾具;工人化費體力極大,輔助時間在個別工序中占工時的50%。 氣動和液壓兩種較先進的工裝夾具各有各的特點。根據(jù)我公司具體情況,采用了氣動夾具。我公司有生產(chǎn)動力轉向器的豐富經(jīng)驗，制作氣動夾具所要的汽缸和密封件可以直接的借用動力轉向器的部分零部件，公司有現(xiàn)成的氣源。 氣動夾具是以壓縮空氣為動力源的一種夾具,它通過氣缸把氣體壓力轉換為機械能,可以完成夾具定位、夾緊等多種動作。采用氣動夾具有以下一些優(yōu)點:1.操作方便,能大大地減輕勞動強度;2.氣動
2、反應速度快,因而在生產(chǎn)過程中能縮短輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率;3.氣動夾具中的氣動元件允許有少量泄漏,因而對氣動元件的精度要求不太高,宜于制造;4.采用氣動夾具便于實現(xiàn)自動化控制。 工廠中的壓縮空氣一般壓力不高,用于夾緊的氣缸為了保證產(chǎn)生足夠的夾緊力,常常將氣缸的徑向尺寸做得很大。當徑向尺寸受結構限制時,可采用下圖所示的串聯(lián)式多級氣缸,它可將多活塞產(chǎn)生的推力集中作用在同一個活塞桿上。活塞桿上有兩個通氣孔道,分別接通各氣缸的兩腔。氣缸之間采用密封墊,通過端蓋和螺母 （活塞桿）壓緊密封。 這種轉向螺母氣動夾具采用齒條定位，上面和側面壓緊雙向壓緊，汽缸和密封件借用我公司現(xiàn)有90缸徑的動力轉向器的零件。
3、全過程由兩個步驟：首先工人將加工工件放到夾具上，單獨的一個汽缸工作帶動兩側面的轉軸轉動將加工工件向里推緊，然后其余四個串聯(lián)的汽缸一起工作，壓板全部下壓將工件固定到位，就可以加工了。 這種氣動夾具的得點：這種氣動夾具的汽缸設計在夾具體上既節(jié)省了材料和成本，還縮小了夾具體本身的體積，裝卸保養(yǎng)更輕松方便。 隨著加工制造業(yè)的發(fā)展高速切削的結果,機動工時已大大縮減,勞動生產(chǎn)率有了一定程度的提高;與此同時,改進工藝裝備,壓縮輔助工時又成為提高勞動生產(chǎn)率的一項關鍵性任務。因此氣動夾具推廣非常必要，氣動夾具操作方便,能大大地減輕勞動強度; 氣動反應速度快,因而在生產(chǎn)過程中能縮短輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率，生產(chǎn)中可以實行一人多機; 氣動夾具中的氣動元件允許有少量泄漏,因而對氣動元件的精度要求不太高,宜于制造;采用氣動夾具便于實現(xiàn)自動化控制。此課件下載可自行編輯修改，僅供參考！此課件下載可自行編輯修改，僅供參考！感謝您的支持，我們努力做得更好！謝謝感謝您的支持，我們努力做得更好！謝謝
氣動夾具設計演示教學
