可伸縮滾筒輸送機(jī)簡(jiǎn)介

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1、可伸縮滾筒輸送機(jī)簡(jiǎn)介 1 .簡(jiǎn)介 1.1 概述 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)輸送設(shè)備作業(yè)人性化、智能化等提出了更高的要求。 結(jié)合用戶實(shí)際需求的變化，我司在傳統(tǒng)輸送機(jī)的基礎(chǔ)上研制出了新一代產(chǎn)品—可 伸縮輥筒輸送機(jī)（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）。設(shè)備在調(diào)整物料輸送距離，縮短搬運(yùn)時(shí)間， 降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率等方面有著更優(yōu)的效果。同時(shí)設(shè)備可單獨(dú)適用，也 可以與其他輸送設(shè)備對(duì)接，實(shí)現(xiàn)貨物在不同作業(yè)階段、不同場(chǎng)合的輸送。 1.2 設(shè)備結(jié)構(gòu) 設(shè)備主要由輥筒、機(jī)架、支撐板、驅(qū)動(dòng)部份等部件組成。 1.3 工作原理 電源接通后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力，動(dòng)力通過(guò)。型帶輪或鏈條、將電機(jī)產(chǎn)生的 動(dòng)力輸送至輥筒組件；

2、輥筒組件運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)輥筒與輸送貨物之間的相互作用力， 引導(dǎo)、推動(dòng)貨物移動(dòng)，完成整個(gè)輸送動(dòng)作。 1.4 設(shè)備分類 按驅(qū)動(dòng)方式不同，可分為：無(wú)動(dòng)力輥筒輸送線、動(dòng)力輥筒輸送線； 按線體形式不同，可分為：直線型輥筒線、彎道式輥筒線、斜坡式滾軸線、 立體式滾軸線、伸縮式滾軸線及多叉道滾軸線等。 1.5 使用工況 坡度：可伸縮輥筒輸送機(jī)使用鏈傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)上坡斜度小于18度的斜面運(yùn)輸， 圓形帶傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)上坡斜度小于10度的斜面運(yùn)輸。 直線性：配置導(dǎo)向輪，可實(shí)現(xiàn)S形路線運(yùn)輸。 承載能力：根據(jù)貨物輸送要求，可選配不同的輥筒直徑、壁厚來(lái)實(shí)現(xiàn)不同重 量貨物的運(yùn)輸。 1.6 應(yīng)用范圍 設(shè)備應(yīng)用于

3、家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等行 業(yè)；針對(duì)包材為紙箱、塑料箱等的貨物，在組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝等階段的輸 送。根據(jù)貨物不同的輸送要求，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)普通連續(xù)、節(jié)拍、變速等運(yùn)行方式； 同時(shí)根據(jù)使用地的環(huán)境，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)直線、彎道、斜坡等作業(yè)方式。 1.7 設(shè)備的先進(jìn)性 1.7.1 占用面積小，伸縮自如，單元最長(zhǎng)與最短比為3倍。 1.7.2 方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時(shí)可達(dá)到180度。 1.7.3 輸送載體多樣，輸送載體可以是輾筒，也可以是滾輪。 1.7.4 腳輪裝置移動(dòng)方便、升降裝置可靈活調(diào)節(jié)單元或整體高度，也可調(diào)節(jié)成傾斜面。 1.7.5 配以電動(dòng)輾

4、筒或電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以更方便、更省力。 1.7.6 設(shè)備可根據(jù)用戶需求訂制輸送長(zhǎng)度、整機(jī)寬度、承載能力、輾筒展開距離等參數(shù)。 2方案設(shè)計(jì) 本方案是根據(jù)客戶需求及煙草行業(yè)件煙運(yùn)輸為例，其中煙箱尺寸按585(L) *460(H)*255(W)設(shè)定，件煙重量17.5Kg/件；可伸縮輾筒輸送機(jī)總長(zhǎng)度為5000mm由3個(gè)單元組成，單個(gè)單元最大承載55Kg;整機(jī)收攏后長(zhǎng)度1700mm伸展后長(zhǎng)度5000mm工作時(shí)，(1700-5000)mrng意尺寸可調(diào)。 2.1結(jié)構(gòu)組成 配置清單 在舁廳P 名稱 備注 1 輾筒支架 型材焊接 2 輾筒支撐板 根據(jù)用戶要求定制 3 腳輪(3

5、寸) 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件 4 輾筒 根據(jù)用戶要求定制長(zhǎng)度、材料 5 O型帶 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件 6 導(dǎo)向輪 根據(jù)用戶要求選配 7 電機(jī) 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件 8 傳動(dòng)軸 45#或不銹鋼 9 O型限 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件 10 撐軸 45#或不銹鋼 2.2配件介紹 2.2.1 輾筒支架是整套設(shè)備的最終受力支撐組件，選型主要根據(jù)運(yùn)輸物品重量、尺寸規(guī)格等為依據(jù)。結(jié)構(gòu)：采用矩形管焊接而成，材質(zhì)采用Q235表面噴塑 處理或不銹鋼表面拋光加工而成。也可根據(jù)用戶要求，采用不同的規(guī)格尺寸、材 質(zhì)、工藝要求制作。 2.2.2 支撐板采用鉞金件加工而成，材質(zhì)采用Q235表面噴塑處理或不銹鋼表

6、面拋光加工而成。 2.2.3 腳輪采用3寸載重型靜音輪，單個(gè)承載能力不小于350KG自帶剎車，剎車剎死后整機(jī)置于18度斜面無(wú)滑動(dòng)。 2.2.4 輾筒材質(zhì)分類：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍銘、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、 ABS等。輾筒類型分類：無(wú)動(dòng)力輾筒、單鏈輾筒、雙鏈輾筒、"O'帶輾筒、錐 形輾筒、槽型輾筒。輾筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁樺式、通軸銷孔式。通常采用無(wú)縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5, 304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。 輾筒直徑選擇：25mm32mm38mm42mm50mm57mm60mm7

7、6mm80mm89mm長(zhǎng)度選擇：根據(jù)用戶輸送產(chǎn)品尺寸特性，需輸送距離，選擇輾筒長(zhǎng)度。 2.2.5 O型帶根據(jù)運(yùn)輸貨物重量及環(huán)境不同，采用同步帶、多楔帶、鏈條、 。型帶等傳動(dòng)方式。如煙草行業(yè)，煙箱重量不大，且包裝規(guī)范，可采用O型帶做 為傳動(dòng)件。它擁有極高的抗張力、拉力強(qiáng)度，耐用的材料制造，具有高耐磨的特性。性能穩(wěn)定，可適用于潮濕，多塵的環(huán)境，同時(shí)能抗油脂及抗化學(xué)物質(zhì)。 2.2.6 導(dǎo)向輪采用外購(gòu)塑料滾皮，內(nèi)裝滾動(dòng)軸承，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)運(yùn)輸物品撞擊時(shí)無(wú)損壞現(xiàn)象，同時(shí)保證貨物不會(huì)滑出運(yùn)輸線。滾輪固定件采用Q235 T=2mnft金加工而成，表面噴塑處理（或不銹鋼拋光處理），可伸縮輾筒輸

8、送機(jī)伸縮到任意位置，導(dǎo)向輪能正常工作。 2.2.7 減速電機(jī)采用知名品牌減速齒輪電機(jī)，220V50Hz（380V50Hz,可根 據(jù)用戶需求定制），噪音不大于50dB,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)可靠。帶有過(guò)載保護(hù)、變頻可調(diào)功能。 2.2.8 傳動(dòng)軸為保證兩端輾筒距離一致，限制輾筒產(chǎn)生位移，保證輾筒支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。裝配帶輪位置應(yīng)按圖紙加工，避免因裝配關(guān)系造成損帶、異響、打滑等情況。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)用戶運(yùn)輸產(chǎn)品重量及寬度來(lái)確定傳動(dòng)軸直徑，采用45#鋼 加工，如客戶要求其他材質(zhì)，則以圖紙要求為準(zhǔn)。 2.2.9 O形帶輪根據(jù)貨物重量及用戶需求線速度，確定。形主動(dòng)帶輪尺寸大小及傳動(dòng)槽數(shù)，如無(wú)特殊要求，用標(biāo)

9、準(zhǔn)鋁件加工，如客戶要求其他材質(zhì)，則以客戶圖紙要求為準(zhǔn)。因。形從動(dòng)帶輪數(shù)量較多，應(yīng)盡量購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)塑料件，節(jié)約加 工成本，縮短加工周期。 O形主動(dòng)帶輪O形從動(dòng)帶輪 2.2.10 撐軸為保證兩端輾筒距離一致，限制輾筒產(chǎn)生位移，保證輾筒支撐 板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)用戶運(yùn)輸產(chǎn)品重量及寬度來(lái)確定撐軸直徑，采用45#鋼 加工。 3 .安裝、調(diào)試 3.1 產(chǎn)品安裝 3.1.1 設(shè)備拆裝時(shí)，先檢查包裝箱是否完整。如有損壞情況，請(qǐng)及時(shí)反饋，損壞嚴(yán)重應(yīng)停止拆包，與運(yùn)輸單位及我司聯(lián)系，避免拆包后設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，導(dǎo)致客戶不能正常生產(chǎn)。 3.1.2 設(shè)備安裝方便、輕松實(shí)現(xiàn)伸縮長(zhǎng)度，整機(jī)固定位置移動(dòng)。

10、根據(jù)頭尾位置要求，任意調(diào)整設(shè)備位置。到達(dá)指定位置后，將腳輪剎車剎死即可。運(yùn)輸作業(yè)完成后，可將設(shè)備收攏，節(jié)約儲(chǔ)存空間。當(dāng)需要改變工作地點(diǎn)時(shí)，移機(jī)非常方便，只需將剎車松開，推至工作地點(diǎn)即可。 3.2 試運(yùn)行 3.2.1 拆包工作完成確保設(shè)備無(wú)損壞后，方可進(jìn)入試運(yùn)行階段。啟動(dòng)前，檢查電壓是否為220V50Hz(380V50Hz),偏差不得大于5%檢查接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。第一次啟動(dòng)，時(shí)間不得超過(guò)1分鐘，然后停機(jī)。檢查各部件有無(wú)損壞情況。無(wú)一故障的情況下，方可進(jìn)入第二次運(yùn)行，時(shí)長(zhǎng)為5分鐘，觀察有無(wú)異常情況。第三次運(yùn)行時(shí)間不少于30分鐘，檢查設(shè)備是否有損壞情況，如無(wú)則進(jìn)入負(fù)載試運(yùn)行階段。 3.2.2

11、空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)入正常運(yùn)輸。先按正常運(yùn)輸效率的三分之一的量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，觀察電機(jī)、輸送帶有無(wú)損壞情況。正常運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)，按照正常運(yùn)輸效率實(shí)驗(yàn)，觀察電機(jī)、輸送帶、輾筒等易損部件有無(wú)損壞情況。按照最大運(yùn) 輸量來(lái)測(cè)試設(shè)備，觀察各部件是否有異常情況。 3.2.3 按照上述步驟測(cè)試完成后，可進(jìn)入生產(chǎn)，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行一天后，完成產(chǎn)品試運(yùn)行。 4 .維修、保養(yǎng) 4.1 維修 產(chǎn)品易損件為電機(jī)、。形輸送帶、輾筒三個(gè)配件，不同部件維修等級(jí)不同，電機(jī)：非專業(yè)人員不得拆卸，如有故障請(qǐng)聯(lián)系我司維修、更換。。形輸送帶：此 配件不宜修理，如有損壞請(qǐng)立即更換。輥筒：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、噪音大，請(qǐng)更換軸承。如出現(xiàn)變形

12、、破裂，請(qǐng)立即更換。 4.2 保養(yǎng) 需定期給各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑，每月一次，必須做到日復(fù)一日，而對(duì)于 動(dòng)力輾筒輸送機(jī)的。形輸送帶是工作中最容易磨損的設(shè)備，對(duì)動(dòng)力輾筒輸送機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或是皮帶過(guò)早老損壞，在動(dòng)力輥筒輸送機(jī)的工作部件中減速器是設(shè)備的重要組件，減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，要進(jìn)行清洗機(jī)械的內(nèi)部換上新油，其后的每工作2500小時(shí)換油，因而動(dòng)力輥筒輸送機(jī)的雖然是高科技設(shè)備，但是在工作當(dāng)中也是需要注意操作的方式，在動(dòng)力輥筒輸送機(jī)部件潤(rùn)滑上就有許多的注意事項(xiàng)，因而工作時(shí)注意是維護(hù)設(shè)備與正常工作的前堤。 4.3 注意事項(xiàng) 設(shè)備按用戶需求設(shè)計(jì)，請(qǐng)按照使用要求執(zhí)行，不得用于超出設(shè)計(jì)重量、體積 的貨物。避免不規(guī)范操作，造成了設(shè)備損壞，影響運(yùn)輸生產(chǎn)。