浙江豪情汽車制造有限公司企業(yè)標準吉利牌JL7101型乘用車

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1、T41 Q/HQJ 浙江豪情汽車制造有限公司企業(yè)標準 Q/HQJ 010-2005 吉利牌JL7101型乘用車 2005-04-25 發(fā)布 2005-04-30實施 浙江豪情汽車制造有限公司 發(fā) 布 Q/HQJ 010－2005 目 錄 前言 ……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范圍…………………………………

2、………………………………………………………………………1 2 規(guī)范性引用文件…………………………………………………………………………………………………1 3 汽車型號…………………………………………………………………………………………………………3 4 要求………………………………………………………………………………………………………………3 5 試驗方法 ………………………………………………………………………………………………………11 6 檢驗規(guī)則 ………………………………………………………………………………………………………12 7 標志、隨車技術(shù)文件 ……………

3、……………………………………………………………………………14 8 運輸、貯存 ……………………………………………………………………………………………………14 9 質(zhì)量承諾 ………………………………………………………………………………………………………15 Ⅰ Q/HQJ 010－2005 前 言 本標準根據(jù)GB 7258、GB 11556、GB 14023、GB 18352.2及GB 16735等強制性標準的有關(guān)規(guī)定制定。 本標準由浙江豪情汽車制造有限公司提出。 本標準由浙江豪情汽車制造有

4、限公司技術(shù)部起草。 本標準主要起草人：涂祈祥、牛勝彬。 本標準發(fā)布人：潘巨林。 本標準于2005年4月25日首次發(fā)布。 Ⅱ Q/HQJ 010－2005 吉利牌JL7101型乘用車 1 范圍 本標準規(guī)定了JL7101型乘用車的型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、隨車技術(shù)文件、運輸、貯存、質(zhì)量承諾。 本標準適用于JL7101型乘用車（以下簡稱汽車）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準

5、的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB 1495 汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法 GB/T 1496-1979 機動車輛噪聲測量方法 GB 1589 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值 GB/T 3845-1993 汽油車排氣污染物的測量 怠速法 GB 4094 汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志 GB 4599 汽車前照燈配光性能 GB 4660 汽車前霧燈配光性能 GB 4785

6、 汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定 GB/T 4970-1996 汽車平順性隨機輸入行駛試驗方法 GB 5920 汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動燈配光性能 GB/T 6323.1-1994 汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法 蛇行試驗 GB/T 6323.2-1994 汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法 轉(zhuǎn)向瞬態(tài)響應(yīng)試驗(轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角階躍輸入) GB/T 6323.3-1994 汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法 轉(zhuǎn)向瞬態(tài)響應(yīng)試驗(轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角脈沖輸入) GB/T 6323.4-1994 汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法 轉(zhuǎn)向回正性試驗 GB/T 6323.5-1

7、994 汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法 轉(zhuǎn)向輕便性試驗 GB/T 6323.6-1994 汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法 穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗 GB 7063 汽車護輪板 GB 7258 機動車運行安全技術(shù)條件 GB 7454 機動車前照燈使用和光束調(diào)整技術(shù)規(guī)定 GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 GB 9656 汽車用安全玻璃 GB 9743 轎車輪胎 GB/T 10069.1-1988 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 噪聲工程測定方法 GB/T 10069.2-1988 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 噪聲簡易測定方法 GB 10069.3 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值

8、 噪聲限值 GB 11550 汽車座椅頭枕性能要求和試驗方法 GB 11551 乘用車正面碰撞的乘員保護 1 Q/HQJ 010－2005 GB 11552 轎車內(nèi)部凸出物 GB 11553 汽車正面碰撞時對燃油泄漏的規(guī)定 GB 11554 汽車及掛車后霧燈配光性能 GB 11555 汽車風窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗方法 GB 11556 汽車風窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗方法 GB 11557 防止汽車轉(zhuǎn)向機構(gòu)對駕駛員傷害的規(guī)定 GB 11561 汽車加速器控制系統(tǒng)的技術(shù)要求 GB 11562 汽車駕駛員前方視野要求及測量方法 GB

9、11564 機動車回復(fù)反射器 GB 11565 轎車風窗玻璃刮水器刮刷面積 GB 11566 轎車外部凸出物 GB 11568 汽車罩（蓋）鎖系統(tǒng) GB/T 12480-1990 客車防雨密封性試驗方法 GB/T 12536-1990 汽車滑行試驗方法 GB/T 12539-1990 汽車爬陡坡試驗方法 GB/T 12540-1990 汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑測定方法 GB/T 12543-1990 汽車加速性能試驗方法 GB/T 12544-1990 汽車最高車速試驗方法 GB/T 12545.1-2001 乘用車燃料消耗量試驗方法 GB/T 12546-

10、1990 汽車隔熱通風試驗方法 GB/T 12547-1990 汽車最低穩(wěn)定車速試驗方法 GB/T 12673-1990 汽車主要尺寸測量方法 GB/T 12674-1990 汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測量方法 GB 12676 汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法 GB/T 12981 機動車輛制動液 GB/T 13053-1991 客車駕駛區(qū)尺寸 GB 14023 車輛、機動船和由火花點火發(fā)動機驅(qū)動的裝置的無線電騷擾特性的限值和測量方法 GB 14166-2003 機動車成年乘員用安全帶和約束系統(tǒng) GB 14167 汽車安全帶安裝固定點 GB 15082 汽

11、車用車速表 GB 15083 汽車座椅系統(tǒng)強度要求及試驗方法 GB 15084 汽車后視鏡的性能和安裝要求 GB 15085 汽車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法 GB 15086 汽車門鎖及門鉸鏈的性能要求和試驗方法 GB 15235 汽車倒車燈配光性能 GB 15741 汽車和掛車號牌板（架）及其位置 GB 15742 機動車用喇叭的性能要求及試驗方法 GB 15743 轎車側(cè)門強度 2

12、 Q/HQJ 010－2005 GB 15766.1 道路機動車輛燈絲燈泡 尺寸、光電性能要求 GB/T 15766.2-2000 道路機動車輛燈絲燈泡 性能要求 GB 16735 道路車輛 車輛識別代號(VIN) GB 16897 制動軟管 GB 17354 汽車前、后端保護裝置 GB 17509 汽車和掛車 轉(zhuǎn)向信號燈配光性能 GB 17675 汽車轉(zhuǎn)向系 基本要求 G

13、B 18296 汽車燃油箱安全性能要求和試驗方法 GB 18352.2-2001 輕型汽車污染物排放限值及測量方法 (Ⅱ) GB 18408 汽車及掛車后牌照板照明裝置配光性能 GB/T 18411-2001 道路車輛 產(chǎn)品標牌 GB 18565 營運車輛綜合性能要求和檢驗方法 GB 18655 用于保護車載接收機的無線電騷擾特性的限值和測量方法 GB/T 18697-2002 聲學(xué) 汽車車內(nèi)噪聲測量方法 GB 19151 機動車用三角警告牌 QC/T 413-2002 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 QC/T 474-1999 客車平順性評價指標及限值 Q

14、C/T 476-1999 客車防雨密封性限值 QC/T 480-1999 汽車操縱穩(wěn)定性指標限值與評價方法 QC/T 484-1999 汽車油漆涂層 QC/T 518-1999 汽車用螺紋緊固件緊固扭矩 QC/T 625-1999 汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層 QC/T 656-2000 汽車空調(diào)制冷裝置性能要求 QC/T 900-1997 汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法 DB 11/044-1999 汽油車雙怠速污染物排放標準(北京市地方標準) DB 31/234-1999 輕型汽車雙怠速污染物排放限值及測試方法(上海市地方標準) CNCA-02C-023∶2

15、002/A2 機動車輛強制性認證實施規(guī)則 汽車產(chǎn)品 3 汽車型號 產(chǎn)品型號的編制見圖1。 JL 7 10 1 企業(yè)名稱代號 車輛類型代號 產(chǎn)品序號 車輛主參數(shù) 圖1

16、 4 要求 3 Q/HQJ 010－2005 4.1 整車基本參數(shù)、主要總成的型式及參數(shù) 4.1.1 整車基本參數(shù)見表1。表中序號1、序號3的參數(shù)應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。 表1 整車基本參數(shù) 序號 項目名

17、稱 單位 參數(shù) 1 尺寸參數(shù) 外形尺寸 汽車長 mm 3880±30 車寬 1635±15 車高(空載) 1440±15 軸距 2340±20 輪距 前輪 1385±15、1391±15 后輪 1365±15、1371±15 前懸 720±10 后懸 820±10 2 乘員數(shù) 人 5 3 質(zhì)量參數(shù) 整車整備質(zhì)量 整車 kg 865±25 前軸 510±15 后軸 355±10 最大總質(zhì)量 整車 1190 前軸 615±15 后軸 575±15 4 最小轉(zhuǎn)彎直徑 m ≤10 5 通過性能參數(shù) 最

18、小離地間隙 mm ≥140 接近角 ≥17o 離去角 ≥16o 6 車輪定位 前車輪轉(zhuǎn)向角 左輪 內(nèi)/外 38o30′±2o/33o30′±2o 右輪 內(nèi)/外 38o30′±2o/33o30′±2o 前車輪外傾角 0o20′ 前主銷內(nèi)傾角 12o±45′ 前主銷后傾角 2o55′±45′ 后車輪外傾角 -0o40′±45′ 前車輪前束 mm -1～3 后車輪前束 mm 4～8 4

19、 Q/HQJ 010－2005 4.1.2 主要總成的型式及參數(shù)見表2。 表2 主要總成的型式及參數(shù) 序號 項 目 名 稱 單 位 型 式 及 參 數(shù) 1 驅(qū)動型式 4×2前置—前驅(qū)動 2 發(fā) 動 機 型 號 JL378QE 型 式 三缸、直列水冷、頂置凸輪軸、電子燃油噴射 缸 徑 mm 78 行 程 mm 73 排氣量 L 1.046 壓縮比 9.5 額定功率 kW/(r·min-1) 40/5600 最大扭矩 N?m/(r·m

20、in-1) 82/3600 怠速穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 r/min 950±50 點火次序 1．2．3 最低燃油消耗率 g/kW?h 298 3 變 速 箱 型 式 四前進檔常嚙合式帶同步器 (HQ1700) 五前進檔常嚙合式帶同步器 (JL-S90) 一 檔 3.090 3.090 二 檔 1.842 1.842 三 檔 1.250 1.250 四 檔 0.864 0.917 0.707 倒 檔 3.142 3.142 主傳動比 4.5 4.673 4 離合器型式 單

21、片、干式、膜片彈簧、機械操縱 5 轉(zhuǎn)向器型式 齒輪齒條式 6 制動 系統(tǒng) 型式 雙管路、前輪盤式、后輪鼓式(領(lǐng)從蹄式) 制動助力 真空助力式 7 懸架 前懸架型式 螺旋彈簧、滑柱單擺臂式獨立懸架 后懸架型式 螺旋彈簧、滑柱單擺臂式獨立懸架 8 輪胎 規(guī)格 165/70R13 175/65R14 壓力 kPa 186 200 輪輞 4 1/2 J×13 5J×14 9 燃油箱容積 L 37 10 車身結(jié)構(gòu) 全金屬整體結(jié)構(gòu)承載式車身 5 Q/HQJ 010－2005 4.2 整車

22、 4.2.1 總要求 4.2.1.1 汽車應(yīng)符合本標準的要求，并按規(guī)定的程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。 4.2.1.2 所有零、部件及總成應(yīng)齊全且經(jīng)檢驗合格、外購件、外協(xié)件應(yīng)有生產(chǎn)廠家合格證并經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方可進行裝配。 4.2.1.3 所有外露金屬零件、部件均應(yīng)采取防腐措施。鍍層質(zhì)量應(yīng)符合QC/T 625-1999的要求。外露表面不得有油污、臟物及滴落的粘結(jié)劑，車內(nèi)不得遺留異物。 4.2.1.4 管路、拉線、電線束應(yīng)按規(guī)定位置卡牢，不得與金屬件的棱邊發(fā)生干涉和磨擦。 4.2.1.5 汽車應(yīng)有相應(yīng)的防振、隔熱措施。 4.2.1.6 整車裝配調(diào)整后，操縱運

23、動件應(yīng)操縱輕便、可靠，工作正常，固定件應(yīng)緊固無松動，不得有異響和發(fā)生干涉現(xiàn)象。車體各零部件之間的接口部位間隙應(yīng)均勻一致，表面銜接平齊。4.2.1.7 加速踏板自由行程為1mm~8mm，加速踏板力為30N~50N。加速踏板在全行程內(nèi)應(yīng)動作平滑、無卡滯現(xiàn)象、無異響、放松后應(yīng)回位徹底。 4.2.1.8 加速器控制系統(tǒng)的性能要求，應(yīng)符合GB 11561的規(guī)定。 4.2.1.9 整車操作靈活、可靠，乘坐舒適，維護方便。 4.2.2 動力性 動力性參數(shù)見表3。 表3 動力性能參數(shù) 序號 項 目 名 稱 單 位 參 數(shù) 1 最高車速 km/h 1

24、20 2 四檔從30km/h～100km/h 加速時間 s ≤34 3 一檔起步加速到100km/h所需時間 s ≤24 4 四檔最低穩(wěn)定車速 km/h ≤25 5 最大爬坡度 % 20 4.2.3 操縱穩(wěn)定性 操縱穩(wěn)定性應(yīng)符合QC/T 480-1999的規(guī)定。 4.2.4 制動性 制動性能應(yīng)符合GB 7258-2004的規(guī)定。 4.2.5 環(huán)保 4.2.5.1 冷啟動后排氣污染物排放試驗排放限值應(yīng)符合GB 18352.2-2001表2的規(guī)定。 4.2.5.2 曲軸箱氣體排放限值應(yīng)符合GB 18352.2-2001中5.3.2.2

25、的規(guī)定。 4.2.5.3 燃油蒸發(fā)排放限值應(yīng)符合GB 18352.2-2001中5.3.3.2的規(guī)定。 4.2.5.4 污染控制裝置耐久性要求應(yīng)符合GB 18352.2-2001的規(guī)定。 4.2.5.5 怠速污染物排放限值應(yīng)符合DB 11/044-1999、DB 31/234-1999的規(guī)定。怠速為950±50r/min時 CO≤0.1%，HC≤50ppm，λ=1±0.03；高怠速為2000±50 r/min和2500±50 r/min時CO≤0.1%，HC≤50ppm，λ=1±0.03。 4.2.5.6 整車的無線電騷擾特性值應(yīng)符合GB 14023的規(guī)定。 6

26、 Q/HQJ 010－2005 4.2.5.7 加速行駛車外噪聲應(yīng)符合GB 1495的規(guī)定。 4.2.5.8 勻速行駛車內(nèi)噪聲≤76dB(A)。 4.2.6 乘員保護 4.2.6.1 整車碰撞應(yīng)符合GB 11551的有關(guān)規(guī)定。 4.2.6.2 汽車正面碰撞試驗導(dǎo)致燃油泄漏應(yīng)符合GB 11553的有關(guān)規(guī)定。 4.2.6.3 防止汽車轉(zhuǎn)向機構(gòu)對駕駛員傷害應(yīng)符合GB 11557的規(guī)定。 4.2.6.4 汽車前、后端保護裝置應(yīng)滿

27、足GB 17354的要求。 4.2.7 經(jīng)濟性 經(jīng)濟性參數(shù)見表4。 表4 經(jīng)濟性能參數(shù) 序號 項 目 名 稱 單 位 參 數(shù) 1 滑行距離(滿載、初速度50km/h) m ≥500 2 等速行駛?cè)剂嫌秃牧?60km/h等速) L/100km ≤5.9 4.2.8 密封性 4.2.8.1 油管、水管系統(tǒng)及其密封部位不得有滲漏現(xiàn)象。 4.2.8.2 車身的防雨密封性能應(yīng)符合QC/T 476-1999的規(guī)定，防雨密封性得分≥93分。 4.2.9 平順性 汽車平順性應(yīng)符合QC/T 474-1999的規(guī)定，降低舒適界限TcD≥0.

28、8h。 4.3 發(fā)動機 4.3.1 發(fā)動機應(yīng)動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響，機油壓力正常。發(fā)動機功率不得低于原標定功率的95%。 4.3.2 在環(huán)境溫度-25℃時蓄電池在充足狀態(tài)下應(yīng)能起動發(fā)動機。 4.3.3 發(fā)動機點火、燃料供給、潤滑、冷卻和排氣等系統(tǒng)的機件應(yīng)齊全，性能良好。 4.3.4 火花塞、空氣濾清器、燃油濾清器、機油濾清器應(yīng)更換方便。 4.3.5 發(fā)動機起動良好無異響，加速時轉(zhuǎn)速變化平穩(wěn)不得有停頓或失速現(xiàn)象。 4.4 底盤 4.4.1 轉(zhuǎn)向系 4.4.1.1 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計和安裝應(yīng)符合GB 17675的有關(guān)規(guī)定。 4.4.1.2

29、 轉(zhuǎn)向輪的橫向側(cè)滑量,用側(cè)滑臺檢驗時側(cè)滑量應(yīng)在±5m/km之間。 4.4.1.3 轉(zhuǎn)向盤自由行程為1mm~10mm。檢查方法：轉(zhuǎn)向盤處于直線行駛位置，在轉(zhuǎn)向盤外周直徑380mm處測量。 4.4.1.4 轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、操縱方便，無阻滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向系應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向限位裝置。車輪轉(zhuǎn)向過程中，不得與其他部件有干涉現(xiàn)象。 4.4.1.5 轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應(yīng)能自動回正，使汽車具有穩(wěn)定的直線行駛能力。 4.4.1.6 汽車在平坦、硬實、干燥和清潔的道路上行駛不得跑偏，轉(zhuǎn)向盤不得有擺振、路感不靈或其它異?，F(xiàn)象。 4.4.1.7 汽車在平坦、硬實、干燥和清潔的水泥或瀝青道路上行駛，以10km/h

30、的速度在5s之內(nèi)沿螺旋線從 直線行駛過渡到直徑為24m的圓周行駛，施加于轉(zhuǎn)向盤外緣的最大切向力不得大于245N。 7 Q/HQJ 010－2005 4.4.2 傳動系 4.4.2.1 離合器 a) 離合器踏板力應(yīng)不大于102N； b) 離合器接合應(yīng)平順、分離應(yīng)徹底。行駛中不得出現(xiàn)有異響、抖動和不正常打滑等現(xiàn)象。 4.4.2.2 變速器 a) 換檔時齒輪嚙合靈便，互鎖和自鎖裝置有效，不得有亂檔和自行跳檔現(xiàn)象，變速桿不得與其它部件干涉。運行中無異響； b) 在變速桿上應(yīng)有駕駛員在駕駛座位上容易識別變速器檔位位置的標志。 4.4

31、.2.3 驅(qū)動軸 驅(qū)動軸工作應(yīng)正常且無異響。 4.4.3 制動系 4.4.3.1 行車制動在產(chǎn)生最大制動作用時的踏板力應(yīng)不大于500N。行車制動的功能應(yīng)滿足GB 12676的規(guī)定。4.4.3.2 滿載、制動初速度為50km/h，制動距離不大于20m，車輛任何部位不得超出2.5m寬的試車道。 4.4.3.3 汽車在制動檢驗臺上測出的制動力為：制動力總和應(yīng)等于大于整車重量(空載)的60％，或制動力總和應(yīng)等于大于整車重量(滿載)的50％；前軸制動力等于大于前軸荷(空載、滿載)的60％；后軸制動力等于大于后軸荷(空載、滿載)的20％。一般用整車空載重量測行車制動力，對空載檢驗制動力

32、有質(zhì)疑時，可用規(guī)定的滿載檢驗制動力的要求進行檢驗；用平板制動檢驗臺檢驗時，軸荷應(yīng)按動態(tài)軸荷計算。 4.4.3.4 在制動力增長全過程中同時測得的左右輪制動力差的最大值，與全過程中測得的該軸左右輪最大制動力中大者之比，對前軸不得大于20%，對后軸在后軸制動力大于等于后軸軸荷的60%時不得大于24%；當后軸制動力小于后軸軸荷的60%時，在制動力增長全過程中同時測得的左右輪制動力差的最大值不得大于后軸軸荷的8%。 4.4.3.5 采用制動試驗臺檢驗車輛駐車制動力，車輛空載，乘坐一名駕駛員，駐車制動操縱手柄拉力≤196N時，制動力的總和應(yīng)不小于該車在測試狀態(tài)下整車質(zhì)量的20%。駐車制動功能應(yīng)滿

33、足GB 12676的規(guī)定。 4.4.3.6 在空載狀態(tài)下，駐車制動裝置應(yīng)能保證車輛在坡度為20%、輪胎與路面間的附著系數(shù)不小于0.7的坡道上正、反兩個方向保持不動,其時間不少于5min。檢驗時操縱力按4.4.3.5的規(guī)定。 4.4.3.7 車輛各輪的阻滯力均不得大于該軸軸荷的5%。 4.4.3.8 整車具有雙管路制動系統(tǒng)，當其中一系統(tǒng)失效時，仍應(yīng)保持原設(shè)計制動效能的30%以上。 4.4.3.9 制動踏板自由行程為3mm～7mm。 4.4.3.10 汽車制動液的使用技術(shù)條件、主要特性以及使用范圍的確定，應(yīng)符合GB 12981的有關(guān)規(guī)定。 4.4.3.11 制動軟管應(yīng)有安全認

34、證標識，性能要求應(yīng)符合GB 16897的有關(guān)規(guī)定。 4.4.4 行駛系 4.4.4.1 同一車上的輪胎型號和花紋應(yīng)相同，輪胎型號、基本參數(shù)、主要尺寸、氣壓與負荷、最高行駛速度應(yīng)符合GB 9743的規(guī)定，并有認證標志。 4.4.4.2 車輪總成的橫向擺動量和徑向跳動量不得大于5mm。 4.4.4.3 輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整齊全，并應(yīng)按規(guī)定力矩緊固。 4.4.4.4 懸架系統(tǒng)的各種部件不得變形不得有干涉現(xiàn)象，各接頭和襯套不得松曠和移位。懸架特性應(yīng)符合 GB18565的規(guī)定。 8 Q/HQJ 010－2005 4.4.5 燃油箱 燃油箱不應(yīng)滲漏，箱蓋應(yīng)密封、安裝

35、牢固、耐振、耐沖擊。汽車燃油箱安全性能應(yīng)符合GB 18296的規(guī)定。 4.4.6 緊固件 所有緊固件應(yīng)按工藝要求及QC/T 518-1999規(guī)定的力矩擰緊。安全件及重要功能件的擰緊力矩要有可靠的工藝措施保證。 4.5 車身 4.5.1 車身應(yīng)緊固耐用，覆蓋件無開裂和銹蝕，不能因車輛振動而引起松動。側(cè)門強度應(yīng)符合GB 15743的規(guī)定。 4.5.2 車體應(yīng)周正，車體外緣左右對稱部位高度差不得大于40mm。 4.5.3 車身外部和內(nèi)部都不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸起物。并應(yīng)符合GB 11566和GB 11552的規(guī)定。車身內(nèi)部所用的內(nèi)飾材料應(yīng)具有阻燃性，其阻燃燒性能應(yīng)符合G

36、B 8410的規(guī)定。 4.5.4 車門、車窗啟閉輕便，不得有自行開啟、脫落的現(xiàn)象。車門鉸鏈和門鎖安裝牢固、鎖止可靠。門鎖及門鉸鏈性能要求應(yīng)符合GB 15086的規(guī)定。 4.5.5 升降器應(yīng)能保證車門玻璃升降輕便靈活，玻璃窗關(guān)閉嚴密。 4.5.6 風窗玻璃采用夾層安全玻璃，其他門窗玻璃采用鋼化玻璃，且裝置牢固，性能要求應(yīng)符合GB 9656的規(guī)定。玻璃上應(yīng)有認證標志。 4.5.7 前風窗玻璃應(yīng)有除霜、除霧裝置，其性能應(yīng)符合GB 11555、GB 11556的規(guī)定。 4.5.8 前風窗玻璃刮水器性能要求應(yīng)符合GB 15085的規(guī)定。風窗玻璃刮水器、刮刷面積應(yīng)符合GB 11565的

37、規(guī)定。 4.5.9 前風窗玻璃電動洗滌器的性能應(yīng)符合GB 15085的規(guī)定。 4.5.10 汽車應(yīng)安裝安全帶，應(yīng)有認證標志。安全帶總成性能要求應(yīng)符合GB 14166-2003的規(guī)定，安全帶安裝固定點技術(shù)要求應(yīng)符合GB 14167的規(guī)定。 4.5.11 汽車應(yīng)在車廂兩側(cè)裝設(shè)后視鏡，安裝要求和性能要求應(yīng)符合GB 15084的規(guī)定。 4.5.12 遮陽板的調(diào)整應(yīng)轉(zhuǎn)動平滑，且能在任意位置上保持不動。 4.5.13 點煙器工作正常，行車中不得自行脫落。 4.5.14 駕駛員操作位置尺寸應(yīng)符合GB/T 13053-1991的規(guī)定。駕駛員的前方視野應(yīng)符合GB 11562的規(guī)定。 4

38、.5.15 駕駛員座椅應(yīng)具有足夠的強度和剛度，鎖止可靠。車輛座椅強度要求應(yīng)符合GB 15083的規(guī)定。車前排兩側(cè)座椅安裝可以調(diào)節(jié)的頭枕，其強度要求應(yīng)符合GB 11550的規(guī)定。 4.5.16 各種液體容器的液量便于檢查和補充。 4.5.17 同一種顏色的車身面漆色澤均勻、無污點、變色、流痕等缺陷。漆膜結(jié)合應(yīng)牢固、無脫層、起泡和劃傷現(xiàn)象。涂漆層應(yīng)符合QC/T 484-1999中TQ2乙的要求。 4.5.18 罩蓋鎖止裝置的性能要求，應(yīng)符合GB 11568的規(guī)定。 4.5.19 汽車護輪板應(yīng)符合GB 7063的規(guī)定。 4.5.20 汽車號牌板位置要求，應(yīng)符合GB 15741的

39、規(guī)定。 4.6 照明、信號裝置和其他電氣設(shè)備 4.6.1 汽車的燈具應(yīng)安裝牢靠、完好有效，不得因車輛振動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向；所有 燈光的開關(guān)應(yīng)安裝牢固、開關(guān)自如，不得因車輛振動而自行開關(guān)。開關(guān)的位置應(yīng)便于駕駛員操縱。 9 Q/HQJ 010－2005 4.6.2 前照燈配光性能符合GB 4599的規(guī)定。前照燈光束照射位置及發(fā)光強度應(yīng)符合GB 7258-2004的規(guī)定。 4.6.3 汽車應(yīng)安裝前、后霧燈，前霧燈的配光性能符合GB 4660的規(guī)定，后霧燈的配光性能符合GB 11554的規(guī)定。

40、 4.6.4 倒車燈配光性能符合GB 15235的規(guī)定。 4.6.5 前和后位（側(cè)）燈，示廓燈配光性符合GB 5920的規(guī)定。 4.6.6 轉(zhuǎn)向信號燈配光性能應(yīng)符合GB 17509的有關(guān)規(guī)定。 4.6.7 整車照明與信號裝置的數(shù)量、位置和光色見表5。表中序號1～11應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定，序號 11～14應(yīng)符合GB 4094的規(guī)定。 表5 照明信號裝置的名稱、數(shù)量和光色 序 號 名 稱 數(shù) 量 光 色 1 遠光燈 2 白色 2

41、 前霧燈 2 白色 3 轉(zhuǎn)向信號燈 6 琥珀色 4 近光燈 2 白色 5 牌照燈 2 白色 6 前位燈 2 白色 7 后位燈 2 紅色 8 后霧燈 1 紅色 9 倒車燈 2 白色 10 制動燈 2 紅色 11 后(側(cè))反射器 2 紅色 12 遠光指示燈 1 藍色 13 轉(zhuǎn)向信號指示燈 2組 綠色 14 駐車制動指示燈 1 紅色 15 室內(nèi)頂燈 1 白色 4.6.8 汽車應(yīng)裝有回復(fù)反射器，其性能應(yīng)符合GB 11564的規(guī)定。 4.6.9 車速表在裝車狀態(tài)下的安全性能和指示誤差應(yīng)符合

42、GB 15082的規(guī)定。 4.6.10 儀表板上的照明和信號顯示清晰,不得眩目。 4.6.11 操縱件、指示器、儀表板上的照明和信號位置顯示清晰、各種開關(guān)手感良好、操作輕便、無卡滯現(xiàn)象，標志應(yīng)符合GB 4094的規(guī)定。 4.6.12 電喇叭的性能符合GB 15742的規(guī)定。 4.6.13 發(fā)電機技術(shù)性能良好。蓄電池應(yīng)能保持常態(tài)電壓。所有電器導(dǎo)線均應(yīng)捆扎成束、布置整齊、緊固卡緊、 接頭牢固并有絕緣套。 4.6.14 前照燈使用和光束調(diào)整應(yīng)符合GB 7454的規(guī)定。 4.6.15 汽車燈絲燈泡尺寸、光電性能應(yīng)符合GB 15766.1的要求。 4.6.16 汽車燈絲燈泡

43、性能應(yīng)符合GB/T 15766.2-2000的要求。 4.6.17 汽車后牌照板照明裝置配光性能應(yīng)符合GB 18408的規(guī)定。 4.6.18 所用電子、電氣零部件的無線電騷擾特性的限值應(yīng)符合GB 18655的規(guī)定。 10 Q/HQJ 010－2005 4.6.19 旋轉(zhuǎn)電機噪聲限值應(yīng)符合GB 10069.3的規(guī)定。 4.6.20 所有電器設(shè)備應(yīng)符合QC/T 413-2002的規(guī)定。 4.6.21 三角警告牌應(yīng)

44、符合GB 19151機動車用三角警告牌的規(guī)定。 4.6.22 取暖和空調(diào)設(shè)備要求： a) 暖風機操縱機構(gòu)工作時應(yīng)輕便靈活、無卡滯現(xiàn)象，各檔位位置應(yīng)手感明顯； b) 暖風機操縱手柄鈕應(yīng)固定可靠，使用時和行車中不得脫落； c) 空調(diào)系統(tǒng)和性能要求應(yīng)符合QC/T 656-2000的要求。 4.6.23 收放機要求： a) 收音時不得有干擾雜音。檢查條件：周圍沒有日光燈、焊機等其它電波干擾源；接收廣播信號，在發(fā)動機工作狀態(tài)下檢查； b) 放音機的各種操作應(yīng)靈活可靠。 5 試驗方法 5.1 整車基本參數(shù)及性能測試方法 5.1.1 尺寸參數(shù)測試方法按GB/T

45、 12673的規(guī)定進行。 5.1.2 質(zhì)量參數(shù)測試方法按GB/T 12674的規(guī)定進行。 5.1.3 最小轉(zhuǎn)彎直徑測試方法按GB/T 12540的規(guī)定進行。 5.1.4 通過性能參數(shù)測試方法按GB/T 12673的規(guī)定進行。 5.1.5 隔熱通風試驗方法按GB/T 12546-1990的規(guī)定進行。 5.2 動力性測試方法 動力性測試方法按GB/T 12544、GB/T 12543、GB/T 12547、GB/T 12539的規(guī)定進行。 5.3 操縱穩(wěn)定性試驗方法 操縱穩(wěn)定性試驗方法按GB/T 6323.1-1994～GB/T 6323.6-1994的規(guī)定進行。

46、 5.4 環(huán)保測試方法 5.4.1 冷啟動后排氣污染物排放試驗排放限值試驗方法按GB 18352.2-2001的附錄C規(guī)定的方法進行。 5.4.2 曲軸箱氣體排放限值試驗方法按GB 18352.2-2001附錄D的規(guī)定進行。 5.4.3 燃油蒸發(fā)排放限值試驗方法按GB 18352.2-2001附錄E的規(guī)定進行。 5.4.4 污染控制裝置耐久性試驗方法按GB 18352.2-2001附錄F的規(guī)定進行。 5.4.5 整車的無線電騷擾特性值測量方法按GB 14023的規(guī)定進行。 5.4.6 加速行駛車外噪聲測試方法按GB 1495的規(guī)定進行；勻速行駛車外噪聲測試方法按GB/

47、T 1496-1979的規(guī)定進行；勻速行駛車內(nèi)噪聲測試方法按GB/T 18697-2002的規(guī)定進行。 5.4.7 汽油車雙怠速污染物排放限值測試方法按GB/T 3845-1993的規(guī)定進行。 5.5 乘員保護試驗方法 5.5.1 整車碰撞試驗方法按GB 11551的規(guī)定進行。 5.5.2 汽車正面碰撞試驗導(dǎo)致燃油泄漏試驗方法按GB 11553的規(guī)定進行。 5.5.3 防止汽車轉(zhuǎn)向機構(gòu)對駕駛員傷害試驗方法按GB 11557的規(guī)定進行。 5.5.4 汽車前、后端保護裝置試驗方法按GB 17354的規(guī)定進行。 11 Q/HQJ 010－2005 5.6 經(jīng)濟性測

48、試方法 經(jīng)濟性測試方法按GB 12536、GB/T 12545.1的規(guī)定進行。 5.7 密封性試驗方法 5.7.1 油管、水管系統(tǒng)及其密封部位試驗方法：發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車后、觀察水箱、水泵、缸體及缸蓋等不允 許有滲漏現(xiàn)象；汽車連續(xù)行駛距離不小于10km，停車5min后觀察，不得有滲漏現(xiàn)象。 5.7.2 防雨密封性能試驗按GB/T 12480-1990的規(guī)定進行。 5.8 平順性試驗方法 平順性試驗方法按GB/T 4970-1996的規(guī)定進行。 5.9 轉(zhuǎn)向系試驗方法 轉(zhuǎn)向輪

49、的橫向測滑量試驗方法按GB 7258-2004的附錄B的規(guī)定進行。 5.10 制動系試驗方法 5.10.1 制動系統(tǒng)性能試驗按GB 12676的規(guī)定進行。 5.10.2 汽車制動液的使用技術(shù)條件、主要特性試驗方法按GB/T 12981-2003的有關(guān)規(guī)定進行。 5.10.3 制動軟管的試驗方法按GB 16897的規(guī)定進行。 5.11 行使系試驗方法 懸架特性試驗方法按GB 18565的規(guī)定進行。 5.12 燃油箱試驗方法 汽車燃油箱安全性能試驗方法按GB 18296的規(guī)定進行。 5.13 車身試驗方法 5.13.1 側(cè)門強度試驗方法按GB 15743的規(guī)定進

50、行。 5.13.2 風窗玻璃性能測試方法按GB 9656的規(guī)定進行。 5.13.3 除霜、除霧裝置試驗方法按GB 11555、GB 11556的規(guī)定進行。 5.13.4 前風窗玻璃刮水器試驗方法按GB 15085的規(guī)定進行。 5.13.5 前風窗玻璃電動洗滌器試驗方法按GB 15085的規(guī)定進行。 5.13.6 駕駛員的前方視野檢驗方法按GB 11562的規(guī)定進行。 5.13.7 涂漆層檢驗按QC/T 484-1999和QC/T 900-1997的有關(guān)規(guī)定進行。 5.14 照明、信號裝置和其他電氣設(shè)備試驗方法 5.14.1 前照燈配光性試驗方法按GB 459

51、9的規(guī)定進行。 5.14.2 前霧燈的配光性能試驗方法按GB 4660的規(guī)定進行，后霧燈的配光性能試驗方法按GB 11554的規(guī)定進行。 5.14.3 倒車燈配光性能試驗方法按GB 15235的規(guī)定進行。 5.14.5 前和后位（側(cè)）燈，示廓燈配光性試驗方法按GB 5920的規(guī)定進行。 5.14.6 轉(zhuǎn)向信號燈配光性能測量方法按GB 17509的有關(guān)規(guī)定進行。 5.14.7 對整車照明與信號裝置的數(shù)量、位置和光色檢驗方法按GB 4785的規(guī)定進行。 5.14.8 車速表在裝車狀態(tài)下的安全性能和指示誤差檢驗方法按GB 15082的規(guī)定進行。 5.14.9 電喇叭的性能

52、試驗方法按GB 15742的規(guī)定進行。 5.14.10 所用電子、電氣零部件的無線電騷擾特性的限值測量方法按GB 18655的規(guī)定進行。 5.14.11 旋轉(zhuǎn)電機噪聲限值測定方法按GB/T 10069.1的規(guī)定進行。當測試條件不能滿足GB/T 10069.1時，允許 12 Q/HQJ 010－2005 按GB/T 10069.2的規(guī)定進行。 6 檢驗規(guī)則 6.1 出廠檢驗 6.1.1 汽車應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢

53、驗部門按本標準檢查合格后，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方能出廠。 6.1.2 出廠檢驗項目按表6規(guī)定的內(nèi)容進行。 表6 出廠檢驗項目、內(nèi)容、要求及限值 序號 檢驗項目 檢 驗 內(nèi) 容 要 求 及 限 值 1 一般規(guī)定 (1)裝配完整性 符合4.2.1.3、4.4.6的規(guī)定 (2)制動液液面 加注量在上限刻度與下限刻度之間。 (3)冷卻液液面 加注量在上限(FULL)和上限(FULL)-10mm之間。 (4)洗滌液液面 儲液罐內(nèi)要加注不少于3/4的液體 (5)發(fā)動機機油面及變速箱齒輪油面 發(fā)動機機油 油面位于標尺上的F-L之間。 變速箱齒輪油 油

54、面位于注油孔的下緣。 (6)清潔檢查 符合4.2.1.3的規(guī)定。 (7)管路密封性 符合4.2.8.1的規(guī)定。 (8)管路、拉線裝配質(zhì)量 符合4.2.1.4的規(guī)定。 (9)標志 汽車標牌、制動軟件管總成認證標志、汽車玻璃認證標志、輪胎認證標志、無氟空調(diào)標志安全帶認證標志應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。 2 發(fā)動機 (1)發(fā)動機怠速 按4.1.2中表2序號2的相應(yīng)值 (2)發(fā)動機起動是否良好工作是否正常 符合4.3.5的規(guī)定 (3)發(fā)動機用診斷儀檢查故障 診斷儀故障顯示為“0” (4)加速踏板 符合4.2.1.7的規(guī)定 3 離合器 (1)離合器工作情況 符合4.4

55、.2.1的規(guī)定 4 變速器 變速器工作及檔位 符合4.4.2.2的規(guī)定 5 制動系統(tǒng) (1)制動踏板檢查 按4.4.3進行目視及感官檢查 (2)行車制動器性能 符合4.4.3.1，4.4.3.2，4.4.3.3，4.4.3.4的規(guī)定 (3)駐車制動性能 符合4.4.3.5，4.4.3.6的規(guī)定 (4)制動器阻滯力 符合4.4.3.7的規(guī)定 6 行駛系 (1)前輪前束 按4.1.1中表1序號6相應(yīng)限值進行抽驗 每周抽驗1臺車 (2)后輪前束 按4.1.1中表1序號6相應(yīng)限值進行抽驗 (3)轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量 符合4.4.1.2的規(guī)定 7 轉(zhuǎn)向系 (1

56、)轉(zhuǎn)向盤自由行程檢查 符合4.4.1.3的規(guī)定 (2)轉(zhuǎn)向盤操縱檢查 符合4.4.1.4～4.4.1.7的規(guī)定 8 車身 (1)淋雨檢查 降水強度： 前圍、 前風擋玻璃、頂蓋為50mm/min，側(cè)圍及其它部位為40mm/min；噴頭角度： 車頂、車底噴頭軸與鉛垂線平行，其它部位的噴頭軸線與鉛垂線的夾角為30-45度； 淋水時間不少于3min。車身密封符合4.2.8.2的相關(guān)規(guī)定。 (2)油漆 符合4.5.17的規(guī)定 (3)門鎖 符合4.5.4的規(guī)定 (4)門窗升降器 符合4.5.5的規(guī)定 9 儀表 (1)儀表檢查 符合4.6.10、4.6.11的規(guī)定 10

57、 燈光 (1)前大燈照射位置及燈光強度 符合4.6.2的規(guī)定 (2)燈光 信號檢查 符合4.6.3～4.6.7和4.6.14及4.6.17的各條的規(guī)定 11 空調(diào)系統(tǒng) (1)空調(diào)運行檢查 符合QC/T 656-2000的規(guī)定 13 Q/HQJ 010－2005 表6（續(xù)） 出廠檢驗項目、內(nèi)容、要求及限值 序號 檢驗項目 檢 驗 內(nèi) 容 要 求 及 限 值 12 附件及電器 (1)座椅 符合4.5.15的規(guī)定 (2)刮水器 符合4.5.8的規(guī)定 (3)洗滌器 符合4.5.9的規(guī)定 (4)收放機 符合4.6.23的規(guī)

58、定 (5)電器開關(guān) 符合4.6.11和4.6.20的規(guī)定 (6)后視鏡 符合4.5.11的規(guī)定 (7)遮陽板 符合4.5.12的規(guī)定 (8)點煙器 符合4.5.13的規(guī)定 13 怠速排放 HC CO排放量及λ 符合4.2.5.5的規(guī)定 注：表6中未注明抽驗頻次的項目為每臺車都需要進行檢驗。 6.2 型式檢驗 6.2.1 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、標準等有較大改變時； b) 出廠檢驗或定期檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差別時。 6.2.2 型式檢驗的項目、方法、程序及結(jié)果評定按本標準所涉及的國家標準、行業(yè)標準有關(guān)規(guī)定

59、進行。 6.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法的抽樣規(guī)定、檢驗內(nèi)容、檢驗項目、檢驗方法、評定依據(jù)和評定方法按QC/T 900-1997進行。 6.3 一致性(確認)檢驗 一致性(確認)檢驗,按CNCA-02C-023:2002/A2的規(guī)定執(zhí)行。 7 標志、隨車技術(shù)文件 7.1 汽車應(yīng)按規(guī)定裝置產(chǎn)品標牌，標牌的尺寸、字體和內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 18411-2001及GB 7258-2004的規(guī)定。 7.2 汽車應(yīng)有車輛識別代碼，車輛識別代碼的編制應(yīng)符合GB 16735-2004和GB 7258-2004的要求，并直接打印在發(fā)動機室蓋板下前圍外板上，在駕駛室左前方儀表板上使用

60、膠粘一塊鋁板打印的車輛識別代碼(VIN)牌板。 7.3 汽車出廠時，隨車技術(shù)文件及工具有： a) 產(chǎn)品出廠合格證； b) 產(chǎn)品使用說明書(含發(fā)動機使用說明書)； c) 整車技術(shù)參數(shù)表； d) 出廠安全檢測記錄； e) 隨車工具一套。 8 運輸、 8.1 產(chǎn)品可用專用運輸裝置或自駛運輸，由專用運輸裝置運裝時，應(yīng)用專用吊具或升降臺裝卸，用楔塊塞好車輪，并固定牢靠，以免損傷產(chǎn)品。 8.2 產(chǎn)品長期停放時，應(yīng)將燃料油和冷卻水放盡，斷開電源，鎖閉車門、窗，置于通風、防潮、有消防設(shè)施 14

61、 Q/HQJ 010－2005 的庫房內(nèi)，不得與有腐蝕性物品同存，并按產(chǎn)品使用說明書的要求進行定期保養(yǎng)。 9 質(zhì)量承諾 在用戶遵守《產(chǎn)品使用說明書》的規(guī)定的條件下，在保修期內(nèi),確因產(chǎn)品制造不良而損壞或不能正常工作 時，由制造廠或制造廠指定的維修廠（站）免費為用戶修理或更換（易損件和正常維護保養(yǎng)用件除外），超出保修期的車輛發(fā)生任何故障，均按有償服務(wù)處理。 15