四自由度工業(yè)機器人畢業(yè)設(shè)計

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1、 四自由度工業(yè)機器人畢業(yè)設(shè)計 摘 要 近二十年來,機器人技術(shù)發(fā)展非常迅速,各種用途的機器人在各個領(lǐng)域廣泛獲得應(yīng)用。我國在機器人的研究和應(yīng)用方面與工業(yè)化國家相比還有一定的差距,因此研究和設(shè)計各種用途的機器人特別是工業(yè)機器人、推廣機器人的應(yīng)用是有現(xiàn)實意義的。 本文簡要介紹了工業(yè)機器人的概念,機器人的組成和分類,機器人的自由度和坐標形式,氣動技術(shù)的特點。對機器人進行總體方案設(shè)計,確定了機器人的坐標形式和自由度,確定了機器人的技術(shù)參數(shù)。同時,設(shè)計了機器人的夾持式手部結(jié)構(gòu),設(shè)計了機器人的手腕結(jié)構(gòu),計算出了手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力

2、矩和回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動力矩。設(shè)計了機器人的手臂結(jié)構(gòu)。 設(shè)計出了機器人的氣動系統(tǒng),繪制了機器人氣壓系統(tǒng)工作原理圖,對氣壓系統(tǒng)工作原理圖的參數(shù)化繪制進行了研究,大大提高了繪圖效率和圖紙質(zhì)量。 關(guān)鍵詞: 工業(yè)機器人,機器人,氣動,單片機控制 ABSTRACT In the past twenty years, robotic technology is developing very fast, all sorts of use ro

3、bots in various fields can be used widely. Our country in the research and application of robots and industrial countries, there is still a gap compared, therefore, the research and design various USES robots especially industrial robots, promote the use of robots is a realistic significance. Th

4、is paper briefly introduces the concept of industrial robot, robot, robot composition and classification of freedom and coordinates, the characteristics of pneumatic technology. The general scheme design of robot, robot was determined, and freedom of coordinates the technical parameters of robot was

5、 determined. Meanwhile, the design of the robot hand gripping type of the robot structure, design wrist structure, calculated the wrist rotation for driving moment and rotary cylinder driving moment. Design a robot arm structure. Designed a robot pneumatic system, painted robots working principl

6、e diagram, pneumatic system of pneumatic system working principle diagram parametric drawing was studied, and greatly improve the efficiency of drawing and drawings quality. Keywords: industrial robot, robot, pneumatic, SCM control 第一章緒 論 隨著計算機技術(shù)

7、的不斷向智能化方向發(fā)展,機器人應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展和深化,工業(yè)機器人已成為一種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),為工業(yè)自動化發(fā)揮了巨大作用,將對未來生產(chǎn)和社會發(fā)展起越來越重要的作用。 1.1 工業(yè)機器人的介紹 工業(yè)機器人是機器人的一種,由操作機機械本體、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人操作,自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是

8、當代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應(yīng)用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志。機器人并不是在簡單意義上代替人工的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力,又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)各,也是先進制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動化設(shè)備.機器人是模仿著人手的部分動作,按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機械裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的機器人被稱為“工業(yè)機器人”。 1.2 機器人的分類 工業(yè)機器人的種類很多,

9、關(guān)于分類的問題,目前在國內(nèi)尚無統(tǒng)一的分類標準,在此暫按使用范圍、驅(qū)動方式和控制系統(tǒng)等進行分類。 一按用途分 機器人可分為專用機器人和通用機器人兩種: 1、專用機器人 它是附屬于主機的、具有固定程序而無獨立控制系統(tǒng)的機械裝置。專用機器人具有動作少、工作對象單一、結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠和造價低等特點,適用于大批量的自動化生產(chǎn)的自動換刀機器人,如自動機床、自動線的上、下料機器人和‘叻口工中心” 2、通用機器人 它是一種具有獨立控制系統(tǒng)的、程序可變的、動作靈活多樣的機器人。格性能范圍內(nèi),其動作程序是可變的,通過調(diào)整可在不同場合使用,驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)是獨立的

10、。通用機器人的工作范圍大、定位精度高、通用性強,適用于不斷變換生產(chǎn)品種的中小批量自動化的生產(chǎn)。通用機器人按其控制定位的方式不同可分為簡易型和伺服型兩種:簡易型以“開一關(guān)”式控制定位,只能是點位控制:可以是點位的,也可以實現(xiàn)連續(xù)軌控制,伺服型具有伺服系統(tǒng)定位控制系統(tǒng), 一般的伺服型通用機器人屬于數(shù)控類型。 二按驅(qū)動方式分 1、液壓傳動機器人 是以液壓的壓力來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)運動的機器人。其主要特點是:抓重可達幾百公斤以上、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏。但對密封裝置要求嚴格,不然油的泄漏對機器人的工作性能有很大的影響,且不宜在高溫、低溫下工作。若機器人采用電液伺服驅(qū)動系

11、統(tǒng),可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制,使機器人的通用性擴大,但是電液伺服閥的制造精度高,油液過濾要求嚴格,成本高。 2、氣壓傳動機器人 是以壓縮空氣的壓力來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)運動的機器人。其主要特點是:介質(zhì)李源極為方便,輸出力小,氣動動作迅速,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但是,由于空氣具有可壓縮的特性,工作速度的穩(wěn)定性較差,沖擊大,而且氣源壓力較低,抓重一般在30公斤以下,在同樣抓重條件下它比液壓機器人的結(jié)構(gòu)大,所以適用于高速、輕載、高溫和粉塵大的環(huán)境中進行工作。 3、機械傳動機器人 即由機械傳動機構(gòu)如凸輪、連桿、齒輪和齒條、間歇機構(gòu)等驅(qū)動的機器人。它是一種附屬于工作主機的專用機器人,其動力

12、是由工作機械傳遞的。它的主要特點是運動準確可靠,用于工作主機的上、下料。動作頻率大,但結(jié)構(gòu)較大,動作程序不可變。 4、電力傳動機器人 即有特殊結(jié)構(gòu)的感應(yīng)電動機、直線電機或功率步進電機直接驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)運動的械手,因為不需要中間的轉(zhuǎn)換機構(gòu),故機械結(jié)構(gòu)簡單。其中直線電機機器人的運動速度快和行程長,維護和使用方便。此類機器人目前還不多,但有發(fā)展前途。 三按控制方式分 1、點位控制 它的運動為空間點到點之間的移動,只能控制運動過程中幾個點的位置,不能控制其運動軌跡。若欲控制的點數(shù)多,則必然增加電氣控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。目前使用的專用和通用工業(yè)機器人均屬于此類。

13、 2、連續(xù)軌跡控制 它的運動軌跡為空間的任意連續(xù)曲線,其特點是設(shè)定點為無限的,整個移動過程處于控制之下,可以實現(xiàn)平穩(wěn)和準確的運動,并且使用范圍廣,但電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜。這類工業(yè)機器人一般采用小型計算機進行控制。 1.3 國內(nèi)外發(fā)展狀況 隨著科技的不斷進步,工業(yè)機器人的發(fā)展過程可分為三代,第?代,為示教再現(xiàn)型機器人,它主要由機器手控制器和示教盒組成,可按預(yù)先引導(dǎo)動作記錄下信息重復(fù)再現(xiàn)執(zhí)行,當前工業(yè)中應(yīng)用最多。第二代為感覺型機器人,如有力覺觸覺和視覺等,它具有對某些外界信息進行反饋調(diào)整的能力,目前已進入應(yīng)用階段。第三代為智能型機器人它具有感知和理解外部環(huán)境的能力,在工作環(huán)境改變的情

14、況下,也能夠成功地完成任務(wù),它尚處于實驗研究階段。 1.3.1 國外工業(yè)機器人的的發(fā)展 美國是機器人的誕生地,早在1961年,美國的ConsolidedControlCorp和AMF公司聯(lián)合研制了第一臺實用的示教再現(xiàn)機器人。經(jīng)過40多年的發(fā)展,美國的機器人技術(shù)在國際上仍一直處于領(lǐng)先地位。其技術(shù)全面、先進,適應(yīng)性也很強。 日本在1967年從美國引進第一臺機器人,1976年以后,隨著微電子的快速發(fā)展和市場需求急劇增加,日本當時勞動力顯著不足,工業(yè)機器人在企業(yè)里受到了“救世主”般的歡迎,使其日本工業(yè)機器人得到快速發(fā)展,現(xiàn)在無論機器人的數(shù)量還是機器人的密度都位居世界第一,素有“機器人

15、王國”之稱。德國引進機器人的時間比英國和瑞典大約晚了五六年,但戰(zhàn)爭所導(dǎo)致的勞動力短缺,國民的技術(shù)水平較高等社會環(huán)境,卻為工業(yè)機器人的發(fā)展、應(yīng)用提供了有利條件。此外,在德國規(guī)定,對于一些危險、有毒、有害的工作崗位,必須以機器人來代替普通人的勞動。這為機器人的應(yīng)用開拓了廣泛的市場,并推動了工業(yè)機器人技術(shù)的發(fā)展。目前,德國工業(yè)機器人的總數(shù)占世界第二位,僅次于日本。 法國政府一直比較重視機器人技術(shù),通過大力支持一系列研究計劃,建立了一個完整的科學(xué)技術(shù)體系,使法國機器人的發(fā)展比較順利。在政府組織的項目中,特別注重機器人基礎(chǔ)技術(shù)方面的研究,把重點放在開展機器人的應(yīng)用研究上。而由工業(yè)界支持開展應(yīng)用和

16、開發(fā)方面的工作,兩者相輔相成,使機器人在法國企業(yè)界得以迅速發(fā)展和普及,從而使法國在國際工業(yè)機器人界擁有不可或缺的一席之地。 英國紀70年代末開始,推行并實施了一系措施列支持機器人發(fā)展的政策,使英國工業(yè)機器人起步比當今的機器人大國日本還要早,并曾經(jīng)取得了早期的輝煌。然而,這時候政府對工業(yè)機器人實行了限制發(fā)展的錯誤。這個錯誤導(dǎo)致英國的機器人工業(yè)一蹶不振,在西歐幾乎處于末位。近些年,意大利、瑞典、西班牙、芬蘭、丹麥等國家由于自身國內(nèi)機器人市場的大量需求,發(fā)展速度非常迅速。目前,國際上的工業(yè)機器人公司主要分為日系和歐系。日系中主要有安川、oTC、松下、 FANLUC、不二越、川崎等公司的產(chǎn)品。

17、歐系中主要有德國的KUKA、CLOOS、瑞典的ABB、意大利的CO毗U及奧地利的工GM公司。 1.3.2 國內(nèi)工業(yè)機器人的發(fā)展 我國工業(yè)機器人起步于20世紀70年代初期,經(jīng)過30多年發(fā)展,大致經(jīng)歷了3個階段:70年代萌芽期,80年代的開發(fā)期和90年代的應(yīng)用化期。隨著 20世紀70年代世界科技快速發(fā)展,工業(yè)機器人的應(yīng)用在世界掀起了一個高潮,在這種背景下,我國于1972年開始研制自己的工業(yè)機器人。進入20世紀80 年代后,隨著改革開放的不斷深入,在高技術(shù)浪潮的沖擊下,我國機器人技術(shù)的開發(fā)與研究得到了政府的重視與支持,“七五”期間,國家投入資金,對工定機器人及零部件進行攻關(guān),完成了示教再現(xiàn)

18、式工業(yè)機器人成套技術(shù)的開發(fā),研制出了噴漆,點焊,弧焊和搬運機器人。,國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃開始實施,經(jīng)過幾年研究,取得了一大批科研成果。成功地研制出了一批特種機器人。 從2O世紀9O年代初期起,我國的國民經(jīng)濟進入實現(xiàn)兩個根本轉(zhuǎn)變期,掀起了新一輪的經(jīng)濟體制改革和技術(shù)進步熱潮,我國的工業(yè)機器人又在實踐中邁進了一大步,先后研制了點焊,弧焊,裝配,噴漆,切割,搬運,碼垛等各種用途的工業(yè)機器人,并實施了一批機器人應(yīng)用工程,形成了一批工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化基地,為我國機器人產(chǎn)業(yè)的騰飛奠定了基礎(chǔ)。但是與發(fā)達國家相比,我國工業(yè)機器人還有很大差距。 目前,我國工業(yè)機器人公司主要有中國新松機器自動化股份

19、有限公司和首鋼莫托曼機器人有限公司。 1.4 工業(yè)機器人的應(yīng)用 隨著工業(yè)機器人發(fā)展的深度和廣度以及機器人智能水平的提高,工業(yè)機器人已在眾多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。從傳統(tǒng)的汽車制造領(lǐng)域向非制造領(lǐng)域延伸。如采礦機器人、建筑業(yè)機器人以及水電系統(tǒng)用于維護維修的機器人等。在國防軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工、生活服務(wù)等領(lǐng)域工業(yè)機器人的應(yīng)用也越來越多。汽車制造是一個技術(shù)和資金高度密集的產(chǎn)業(yè),也是工業(yè)機器人應(yīng)用最廣泛的行業(yè),幾乎占到整個工業(yè)機器人的一半以上。在我國,工業(yè)機器人最初也是應(yīng)用于汽車和工程機械行業(yè)中。在汽車生產(chǎn)中工業(yè)機器人是一種主要的制動化設(shè)備,在整車及零部件生產(chǎn)的弧焊、點焊、噴涂、搬運、涂膠、沖壓等

20、工藝中大量使用。據(jù)預(yù)測我國正在進入汽車擁有率上升時期,在未來幾年里,汽車仍將每年15%左右的速度增長。所以未來幾年工業(yè)機器人的需求將會呈現(xiàn)出高速增長趨勢,年增幅達到50%左右,工業(yè)機器人在我國汽車行業(yè)的應(yīng)用將得到快速發(fā)展。 工業(yè)機器人除了在汽車行業(yè)的廣泛應(yīng)用,在電子,食品加工,非金屬加工,日用消費品和木材家具加工等行業(yè)對工業(yè)機器人的需求也快速增長。在亞洲,2005年安裝工業(yè)機器人72,600臺,與2004年相比,增長了40%,而應(yīng)用在電子行業(yè)的就占了31%左右。在歐洲地區(qū),據(jù)統(tǒng)計2005年與 2004年相l(xiāng):tI業(yè)機器人在食品加工行業(yè)的應(yīng)用增長了17%左右,在非金屬加工行業(yè)的應(yīng)用增長了

21、20%左右,在日用品消費行業(yè)增長了32%,在木材家具加工行業(yè)增長了18%左右。工業(yè)機器人在石油方面也有廣泛的應(yīng)用,如海上石油鉆井、采油平臺、管道的檢測、煉油廠、大型油罐和儲罐的焊接等均可使用機器人來完成。在未來幾年,傳感技術(shù),激光技術(shù),工程網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將會被廣泛應(yīng)用在工業(yè)機器人工作領(lǐng)域,這些技術(shù)會使工業(yè)機器人的應(yīng)用更為高效,高質(zhì),運行成本低。據(jù)預(yù)測,今后機器人將在醫(yī)療、保健、生物技術(shù)和產(chǎn)業(yè)、教育、救災(zāi)、海洋開發(fā)、機器維修、交通運輸和農(nóng)業(yè)水產(chǎn)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。 在我國,工業(yè)機器人市場份額大部分被國外工業(yè)機器人企業(yè)占據(jù)著。在國際強手面前,國內(nèi)的工業(yè)機器人企業(yè)面臨著相當大的競爭壓力。如今我國正從一

22、個“制造大國”向“制造強國”邁進,中國制造業(yè)面臨著與國際接軌、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn),對我國工業(yè)自動化的提高迫在眉睫,政府務(wù)必會加大對機器人的資金投入和政策支持,將會給工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新的動力。 1.5 課題的提出及主要任務(wù) 1.5.1課題的提出 進入21世紀,隨著我國人口老齡化的提前到來,近來在東南沿海還出現(xiàn)在大量的缺工現(xiàn)象,迫切要求我們提高勞動生產(chǎn)率,降低工人的勞動強度,提高我國工業(yè)自動化水平勢在必行,本設(shè)計的目的就是設(shè)計一個氣動搬運機器人,應(yīng)用于工業(yè)自動化生產(chǎn)線,把工業(yè)產(chǎn)品從一條生產(chǎn)線搬運到另外一條生產(chǎn)線,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減輕產(chǎn)業(yè)工人大量的重復(fù)性勞動,同時又可以提高勞動

23、生產(chǎn)率。。 現(xiàn)在的機器人大多采用液壓傳動,液壓傳動存在以下幾個缺點: 1液壓傳動在工作過程中常有較多的能量損失摩擦損失、泄露損失等:液壓傳動易泄漏,不僅污染工作場地,限制其應(yīng)用范圍,可能引起失火事故,而且影響執(zhí)行部分的運動平穩(wěn)性及正確性。 2工作時受溫度變化影響較大。油溫變化時,液體粘度變化,引起運動特性變化。 3因液壓脈動和液體中混入空氣,易產(chǎn)生噪聲。 4為了減少泄漏,液壓元件的制造工藝水平要求較高,故價格較高;且使用維護需要較高技術(shù)水平。鑒于以上這些缺陷,本機器人擬采用氣壓傳動, 氣動技術(shù)有以下優(yōu)點: 1介質(zhì)提取和處理方便。氣壓傳動工

24、作壓力較低,工作介質(zhì)提取容易,而后排入大氣,處理方便,一般不需設(shè)置回收管道和容器:介質(zhì)清潔,管道不易堵存在介質(zhì)變質(zhì)及補充的問題. (2阻力損失和泄漏較小,在壓縮空氣的輸送過程中,阻力損失較小一般不卜澆塞僅為油路的千分之一,空氣便于集中供應(yīng)和遠距離輸送。外泄漏不會像液壓傳動那樣,造成壓力明顯降低和嚴重污染。 3動作迅速,反應(yīng)靈敏。氣動系統(tǒng)一般只需要0.02s-0.3s即可建立起所需的壓力和速度。氣動系統(tǒng)也能實現(xiàn)過載保護,便于自動控制。 4能源可儲存。壓縮空氣可存貯在儲氣罐中,因此,發(fā)生突然斷電等情況時,機器及其工藝流程不致突然中斷。 5工作環(huán)境適應(yīng)性好。在易燃、易

25、爆、多塵埃、強磁、強輻射、振動等惡劣環(huán)境中,氣壓傳動與控制系統(tǒng)比機械、電器及液壓系統(tǒng)優(yōu)越,而且不會因溫度變化影響傳動及控制性能。 6成本低廉。由于氣動系統(tǒng)工作壓力較低,因此降低了氣動元、輔件的材質(zhì)和加工精度要求,制造容易,成本較低。傳統(tǒng)觀點認為:由于氣體具有可壓縮性,因此,在氣動伺服系統(tǒng)中要實現(xiàn)高精度定位比較困難尤其在高速情況下,似乎更難想象。此外氣源工作壓力較低,抓舉力較小。雖然氣動技術(shù)作為機器人中的驅(qū)動功能已有部分被工業(yè)界所接受,而且對于不太復(fù)雜的機器人,用氣動元件組成的控制系統(tǒng)己被接受,但由于氣動機器人這一體系己經(jīng)取得的一系列重要進展過去介紹得不夠,因此在工業(yè)自動化領(lǐng)域里,對氣動

26、機器人、氣動機器人的實用性和前景存在不少疑慮。 1.5.2 課題的主要任務(wù) 本課題將要完成的主要任務(wù)如下: 1機器人為通用機器人,因此相對于專用機器人來說,它的適用面相對較廣. 2選取機器人的座標型式和自由度 3設(shè)計出機器人的各執(zhí)行機構(gòu),包括:手部、手腕、手臂等部件的設(shè)計。為了使通用性更強,手部設(shè)計成可更換結(jié)構(gòu),不僅可以應(yīng)用于夾持式手指來抓取棒料工件,在工業(yè)需要的時候還可以用氣流負壓式吸盤來吸取板料工件。 4氣壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計 本課題將設(shè)計出機器人的氣壓傳動系統(tǒng),包括氣動元器件的選取,氣動回路的設(shè)計,并繪出氣動原理圖。 5對氣壓傳動系統(tǒng)

27、原理圖的參數(shù)化繪制進行研究,提高繪圖效率,改善繪圖質(zhì)量。 6機器人的控制系統(tǒng)的設(shè)計 本機器人擬采用可編程序控制器PLC對機器人進行控制,本課題將要選取PLC型號,根據(jù)機器人的工作流程編制出PLC程序,并畫出梯形圖。 第二章 四度工業(yè)機器人方案設(shè)計 對氣動機器人的基本要求是能快速、準確地拾-放和搬運物件,這就要求它們具有高精度、快速反應(yīng)、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的自由度及在任意位置都能自動定位等特性

28、。 2.1 機器人的座標型式與自由度 按機器人手臂的不同運動形式及其組合情況,其座標型式可分為直角座標式、圓柱座標式、球座標式和關(guān)節(jié)式。由于本機器人在上下料時手臂具有升降、收縮及回轉(zhuǎn)運動,因此,采用圓柱座標型式。相應(yīng)的機器人具有三個自由度,為了彌補升降運動行程較小的缺點,增加手臂擺動機構(gòu),從而增加一個手臂上下擺動的自由度 圖2-1 機器人的運動示意圖 機器人主要由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測裝置等所組成。各系統(tǒng)相互之間的關(guān)系如方框圖2-1所示。 圖2-2 機器人組成方框圖 一執(zhí)行機構(gòu) 包括手部、手腕、手臂和立柱等

29、部件,有的還增設(shè)行走機構(gòu)。 1、手部 即與物件接觸的部件。由于與物件接觸的形式不同,可分為夾持式和吸附式手在本課題中我們采用夾持式手部結(jié)構(gòu)。夾持式手部由手指或手爪和傳力機構(gòu)所構(gòu)成。手指是與物件直接接觸的構(gòu)件,常用的手指運動形式有回轉(zhuǎn)型和平移型?；剞D(zhuǎn)型手指結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,故應(yīng)用較廣泛。平移型應(yīng)用較少,其原因是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但平移型手指夾持圓形零件時,工件直徑變化不影響其軸心的位置,因此適宜夾持直徑變化范圍大的工件。手指結(jié)構(gòu)取決于被抓取物件的表面形狀、被抓部位是外廓或是內(nèi)孔和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、V形面的和曲面的:手指有外夾式和內(nèi)撐式;指數(shù)有雙指式、多指式和雙手

30、雙指式等。而傳力機構(gòu)則通過手指產(chǎn)生夾緊力來完成夾放物件的任務(wù)。傳力機構(gòu)型式較多時常用的有:滑槽杠桿式、連桿杠桿式、斜面杠桿式、齒輪齒條式、絲杠螺母彈簧式和重力式等。 2、手腕 是連接手部和手臂的部件,并可用來調(diào)整被抓取物件的方位即姿勢 3、手臂 手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。手臂的作用是帶動手指去抓取物件,并按預(yù)定要求將其搬運到指定的位置.工業(yè)機器人的手臂通常由驅(qū)動手臂運動的部件如油缸、氣缸、齒輪齒條機構(gòu)、連桿機構(gòu)、螺旋機構(gòu)和凸輪機構(gòu)等與驅(qū)動源如液壓、氣壓或電機等相配合,以實現(xiàn)手臂的各種運動。 4、立柱 立柱是支承手臂的部件,立柱也可

31、以是手臂的一部分,手臂的回轉(zhuǎn)運動和升降或俯仰運動均與立柱有密切的聯(lián)系。機器人的立I因工作需要,有時也可作橫向移動,即稱為可移式立柱。 5、行走機構(gòu) 當工業(yè)機器人需要完成較遠距離的操作,或擴大使用范圍時,可在機座上安滾輪式行走機構(gòu)可分裝滾輪、軌道等行走機構(gòu),以實現(xiàn)工業(yè)機器人的整機運動。滾輪式布為有軌的和無軌的兩種。驅(qū)動滾輪運動則應(yīng)另外增設(shè)機械傳動裝置。 6、機座 機座是機器人的基礎(chǔ)部分,機器人執(zhí)行機構(gòu)的各部件和驅(qū)動系統(tǒng)均安裝于機座上,故起支撐和連接的作用。 二驅(qū)動系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng)是驅(qū)動工業(yè)機器人執(zhí)行機構(gòu)運動的動力裝置調(diào)節(jié)裝置和輔助裝置組成。常用的驅(qū)動系統(tǒng)有

32、液壓傳動、 氣壓傳動、機械傳動?？刂葡到y(tǒng)是支配著工業(yè)機器人按規(guī)定的要求運動的系統(tǒng)。由于氣壓傳動系統(tǒng)的動作迅速,反應(yīng)靈敏,阻力損失和泄漏較小,成本低廉因此本機器人采用氣壓傳動方式。 三控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是支配著工業(yè)機器人按規(guī)定的要求運動的系統(tǒng)。目前工業(yè)機手的控制系統(tǒng)一般由程序控制系統(tǒng)和電氣定位或機械擋塊定位系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)有電氣控制和射流控制兩種,它支配著機器人按規(guī)定的程序運動,并記憶人們給予機器人的指令信息如動作順序、運動軌跡、運動速度及時間,同時按其控制系統(tǒng)的信息對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令,必要時可對機器人的動作進行監(jiān)視,當動作有錯誤或發(fā)生故障時即發(fā)出報警信號?？紤]到機器人的通用性,同時

33、使用點位控制,因此我們采用可編程序控制器PLC對機器人進行控制。當機器人的動作流程改變時,只需改變PLC程序即可實現(xiàn),非常方便快捷。 四位置檢測裝置 控制機器人執(zhí)行機構(gòu)的運動位置,并隨時將執(zhí)行機構(gòu)的實際位置反饋給控制系統(tǒng),并與設(shè)定的位置進行比較,然后通過控制系統(tǒng)進行調(diào)整,從而使執(zhí)行機構(gòu)以一定的精度達到設(shè)定位置. 由于氣壓傳動系統(tǒng)的動作迅速,反應(yīng)靈敏,阻力損失和泄漏較小,成本低廉因此本機器人采用氣壓傳動方式。 2.2 機器人的主要參數(shù) 1.機器人的最大抓重是其規(guī)格的主參數(shù),由于是采用氣動方式驅(qū)動,因此考慮抓取的物體不應(yīng)該太重,查閱相關(guān)機器人的設(shè)計參數(shù),結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)的

34、實際情況,本設(shè)計設(shè)計抓取的工件質(zhì)量為5公斤 2.基本參數(shù)運動速度是機器人主要的基本參數(shù)。操作節(jié)拍對機器人速度提出了要求,設(shè)計速度過低限制了它的使用范圍。而影響機器人動作快慢的主要因素是手臂伸縮及回轉(zhuǎn)的速度。該機器人最大移動速度設(shè)計為。最大回轉(zhuǎn)速度設(shè)計為。平均移動速度為。平均回轉(zhuǎn)速度為。機器人動作時有啟動、停止過程的加、減速度存在,用速度一行程曲線來說明速度特性較為全面,因為平均速度與行程有關(guān),故用平均速度表示速度的快慢更為符合速度特性。除了運動速度以外,手臂設(shè)計的基本參數(shù)還有伸縮行程和工作半徑。大部分機器人設(shè)計成相當于人工坐著或站著且略有走動操作的空間。過大的伸縮行程和工作半徑,必然帶

35、來偏重力矩增大而剛性降低。在這種情況下宜采用自動傳送裝置為好。根據(jù)統(tǒng)計和比較,該機器人手臂的伸縮行程定為600mm,最大工作半徑約為。手臂升降行程定為。定位精度也是基本參數(shù)之一。該機器人的定位精度為。 2.3 機器人的技術(shù)參數(shù)列表 一、用途: 用于自動輸送線的上下料。 二、設(shè)計技術(shù)參數(shù): 表1-1 機器人技術(shù)參數(shù) 機構(gòu)形態(tài) 平面關(guān)節(jié)型 自由度 4 負載能力 5kg 動作范圍 關(guān)節(jié)Ⅰ轉(zhuǎn)動 -110°~ +110° 關(guān)節(jié)Ⅱ轉(zhuǎn)動 -90°~ +90°

36、 關(guān)節(jié)Ⅲ升降 0 ~ 150mm 關(guān)節(jié)Ⅳ轉(zhuǎn)動 0°~ 360° 最大速度 關(guān)節(jié)Ⅰ轉(zhuǎn)動 180o /s 關(guān)節(jié)Ⅱ轉(zhuǎn)動 360o /s 關(guān)節(jié)Ⅲ升降 150mm /s 關(guān)節(jié)Ⅳ轉(zhuǎn)動 360o /s 最大展開半徑 400mm 高度 680mm 本體重量 48 kg 安裝環(huán)境 溫度 0 ~ +45℃ 濕度 20 ~ 80%不結(jié)露 振動 0.5 G以下 其它 避

37、免易燃、腐蝕性氣體、液體 勿濺水、油、粉塵等 勿接近電器噪聲源 操作方式 示教再現(xiàn)/PLC編程 電源容量 單相 220V 50Hz 8A 第三章 運動學(xué)模型建設(shè) 為整個機器人運動推導(dǎo)一個模型,是一個由底向上的過程。我們必須用相對清晰和一致的參考框架來表達各輪的力和約束,由于移動機器人的獨立和移動本質(zhì),需要在全局和局部參考框架之間有一個清楚的映射。在整個分析過程中,我們將機器人建模成輪子上的一個剛體,運行在水平面上。 表示機器人最終位姿的建模方法很多!例如可以采用球坐標定位#歐拉角定姿的方法"但是在 788 年!Denavit和Har

38、tenberg在“ASME Joumal of Applied Mechanic ” 發(fā)表了一篇指引后人對機器人進行建模的標準方法Denavit-Hartenberg(D-H)模型是表示對機器人連桿和關(guān)節(jié)進行建模的一種非常有效的方法 。 2.1.1 D-H坐標系的建立 中間連桿坐標系的建立: Zi??與關(guān)節(jié)i+1的軸線重合,方向任意 Oi??關(guān)節(jié)i和i+1軸線的公垂線與關(guān)節(jié)i+1軸線的交點。關(guān)節(jié)i和i+1的軸線相交時,Oi選在交點上;關(guān)節(jié)i和i+1的軸線平行時,Oi選在使di+10處(關(guān)節(jié)i+1和i+2的公垂線與關(guān)節(jié)i+1軸線的交點處)。 Xi??與關(guān)節(jié)i和i+1軸線的公垂線重合,指

39、向為i?i+1;關(guān)節(jié)i和i+1的軸線相交時,Xi// (Zi-1 × Zi);關(guān)節(jié)i和i+1的軸線平行時,選定Oi,Xi為過點Oi且與關(guān)節(jié)i和i+1的公垂線重合,指向為i?i+1 Yi??與Zi和Xi構(gòu)成右手系,即YiZi ×Xi 圖3-1轉(zhuǎn)動連桿參攝及坐標系 3.1 工業(yè)機器人運動學(xué) 依次寫出從基坐標系到手爪坐標系之間相鄰兩坐標系的齊次變換矩陣,它們依次連乘的結(jié)果就是末端執(zhí)行器(手爪)在基坐標系中的空間描述,即 上式稱為運動方程 已知q1,q2,…,qn,求,稱為運動學(xué)正解; 已知,求q1,q2,…,qn,稱為運動學(xué)反解。 我們所研究的機器人有四個關(guān)節(jié)組成4個全為旋

40、轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),為4自由度機器人 ,針對所設(shè)計的機器人結(jié)構(gòu)建立基D-H 法則的數(shù)學(xué)模型 .D-H 法則:用齊次坐標來描述機器人各關(guān)節(jié)相對于基準坐標系的空間位置變化方程,以及機器人噴槍相對于基準坐標系的空間姿態(tài)變化方程. 3.2 運動學(xué)正解 對于具有N個關(guān)節(jié)的機器人 若設(shè)坐標系 On-XnYnZn為固定在末端執(zhí)行器上的坐標系時,則從坐標系On-XnYnZn到基準坐標變換矩陣為T. TsA1A2??????An (1) 而(2) 在圖示機器人運動學(xué)圖上建立各連桿及D-H坐標系: 圖3-2 四關(guān)節(jié)機器人結(jié)構(gòu)簡圖及D-H坐標系 其中Zi坐標沿著i+1關(guān)節(jié)的運動軸;Xi軸是沿著Zi和Zi-1的公垂

41、線 :ai是Zi和Zi-1的公垂線段長度:而di為兩公垂線ai&$ 和ai-1之間的距離 利用Denavit-Hartenberg法則得到的參數(shù)如表1所示: 表1 機器人連桿D-H參數(shù) 1d a 2 1 0 0 0 3 2 0 0 90 4 3 0 I2 0 5 4 d4 0 0 得到正運學(xué)舉證: T4 A1A2 A3(3) 其中:Si ;Ci ;S23 ; C23 3.3 運動學(xué)逆解 運動學(xué)的逆解是在給定了已知的滿足某工作位置和姿態(tài)以及各桿件的參數(shù)的情況下,求解對應(yīng)的各關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角。而逆運動學(xué)求解在機器人運動分析、軌跡規(guī)劃、離線編程、示教編程中占有重要地位。所

42、以逆運動學(xué)解是機器人控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 又由于: (4) 對式(3)(4)兩邊都左乘(A1)-1得 (A1)-1R A2 A3 A4 (5) 其中:(A1)-1R (6)(7) 令式(6)(7)兩式右邊矩陣的各項相等,就可得出4自由度機器人的4個轉(zhuǎn)角的逆運動學(xué)解。 第4章 工業(yè)機器人的機械系統(tǒng)設(shè)計 4.1 機器人的運動概述 工業(yè)機器人的運動,可從工業(yè)機器人的自由度,工作空間和機械結(jié)構(gòu)類型等三方面來討論。 如圖3-1所示,為工業(yè)機器人機構(gòu)的簡圖。 圖4-1 機構(gòu)簡圖 a.工業(yè)機器人的運動自由度 所謂機器人的運動自由度是指確定一個

43、機器人操作位置時所需要的獨立運動參數(shù)的數(shù)目,它是表示機器人動作靈活程度的參數(shù)。 本設(shè)計的工業(yè)機器人具有四轉(zhuǎn)動副和移動副兩種運動副,具有手臂伸降,旋轉(zhuǎn),前后,上下往復(fù)四自由度。 為了使機器人的通用性更強,把機器人的手部結(jié)構(gòu)設(shè)計成可更換結(jié)構(gòu),當工件是棒料時,使用夾持式手部:如果有實際需要,還可以換成氣壓吸盤式結(jié)構(gòu), 4.2夾持式手部結(jié)構(gòu) 夾持式手部結(jié)構(gòu)由手指或手爪和傳力機構(gòu)所組成。其傳力結(jié)構(gòu)形式比較多,如滑槽杠桿式、斜楔杠桿式、齒輪齒條式、彈簧杠桿式等。 4.2.1手指的形狀和分類 夾持式是最常見的一種,其中常用的有兩指式、多指式和雙手雙指式:按手指夾持工件的

44、部位又可分為內(nèi)卡式或內(nèi)漲式和外夾式兩種:按模仿人手手指的動作,手指可分為一支點回轉(zhuǎn)型,二支點回轉(zhuǎn)型和移動型或稱直進型,其中以二支點回轉(zhuǎn)型為基本型式。當二支點回轉(zhuǎn)型手指的兩個回轉(zhuǎn)支點的距離縮小到無窮小時,就變成了一支點回轉(zhuǎn)型手指;同理,當二支點回轉(zhuǎn)型手指的手指長度變成無窮長時,就成為移動型。回轉(zhuǎn)型手指開閉角較小,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,應(yīng)用廣泛。移動型應(yīng)用較少,其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜龐大,當移動型手指夾持直徑變化的零件時不影響其軸心的位置,能適應(yīng)不同直徑的工件。 4.2.2設(shè)計時考慮的幾個問題 一具有足夠的握力即夾緊力 在確定手指的握力時,除考慮工件重量外,還應(yīng)考慮在傳送或操作過程中所產(chǎn)生的慣性

45、力和振動,以保證工件不致產(chǎn)生松動或脫落。 二手指間應(yīng)具有一定的開閉角 兩手指張開與閉合的兩個極限位置所夾的角度稱為手指的開閉角。手指的開閉角應(yīng)保證工件能順利進入或脫開,若夾持不同直徑的工件,應(yīng)按最大直徑的工件考慮。對于移動型手指只有開閉幅度的要求。 三保證工件準確定位 為使手指和被夾持工件保持準確的相對位置,必須根據(jù)被抓取工件的形狀,選擇相應(yīng)的手指形狀。例如圓柱形工件采用帶“V”形面的手指,以便自動定心。 四具有足夠的強度和剛度 手指除受到被夾持工件的反作用力外,還受到機器人在運動過程中所產(chǎn)生的慣性力和振動的影響,要求有足夠的強度和剛度以防折斷或彎曲變形,當應(yīng)盡量

46、使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,自重輕,并使手部的中心在手腕的回轉(zhuǎn)軸線上,以使手腕的扭轉(zhuǎn)力矩最小為佳。 五考慮被抓取對象的要求 根據(jù)機器人的工作需要,通過比較,我們采用的機器人的手部結(jié)構(gòu)是一支點 兩指回轉(zhuǎn)型,由于工件多為圓柱形,故手指形狀設(shè)計成V型,其結(jié)構(gòu)如附圖所示。 4.2.3手部夾緊氣缸的設(shè)計 1、手部驅(qū)動力計算 本課題氣動機器人的手部結(jié)構(gòu)如圖3-2所示, 圖4-2 齒輪齒條式手部 其工件重量G5公斤, V形手指的角度,,摩擦系數(shù)為 1根據(jù)手部結(jié)構(gòu)的傳動示意圖,其驅(qū)動力為: 2根據(jù)手指夾持工件的方位,可得握力計算公式: 所

47、以 3實際驅(qū)動力: 因為傳力機構(gòu)為齒輪齒條傳動,故取,并取。若被抓取工件的最大加速度取時,則: 所以 所以夾持工件時所需夾緊氣缸的驅(qū)動力為。 2、氣缸的直徑 本氣缸屬于單向作用氣缸。根據(jù)力平衡原理,單向作用氣缸活塞桿上的輸出推力必須克服彈簧的反作用力和活塞桿工作時的總阻力,其公式為: 式中: - 活塞桿上的推力,N - 彈簧反作用力,N - 氣缸工作時的總阻力,N - 氣缸工作壓力,Pa 彈簧反作用按下式計算: Gf 式中:- 彈簧剛度,N/m

48、 - 彈簧預(yù)壓縮量,m - 活塞行程,m - 彈簧鋼絲直徑,m - 彈簧平均直徑,. - 彈簧有效圈數(shù). - 彈簧材料剪切模量,一般取 在設(shè)計中,必須考慮負載率的影響,則: 由以上分析得單向作用氣缸的直徑: 代入有關(guān)數(shù)據(jù),可得 所以: 查有關(guān)手冊圓整,得 由,可得活塞桿直徑: 圓整后,取活塞桿直徑校核,按公式 有: 其中,[], 則: 3,缸筒壁厚的設(shè)計

49、 缸筒直接承受壓縮空氣壓力,必須有一定厚度。一般氣缸缸筒壁厚與內(nèi)徑之比小于或等于1/10,其壁厚可按薄壁筒公式計算: 式中:6- 缸筒壁厚,mm - 氣缸內(nèi)徑,mm - 實驗壓力,取, Pa 材料為:ZL3,[]3MPa 代入己知數(shù)據(jù),則壁厚為: 取,則缸筒外徑為: 4.3 手腕結(jié)構(gòu)設(shè)計 考慮到機器人的通用性,同時由于被抓取工件是水平放置,因此手腕必須設(shè)有回轉(zhuǎn)運動才可滿足工作的要求。因此,手腕設(shè)計成回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)為回轉(zhuǎn)氣缸。 4.3.1手腕的自由度 手腕是連接手部和手臂的部件,它的作用是調(diào)整或改變工件的

50、方位,因而它具有獨立的自由度,以使機器人適應(yīng)復(fù)雜的動作要求。手腕自由度的選用與機器人的通用性、加工工藝要求、工件放置方位和定位精度等許多因素有關(guān)。由于本機器人抓取的工件是水平放置,同時考慮到通用性,因此給手腕設(shè)一繞x軸轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)運動才可滿足工作的要求目前實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運動的機構(gòu),應(yīng)用最多的為回轉(zhuǎn)油氣缸,因此我們選用回轉(zhuǎn)氣缸。它的結(jié)構(gòu)緊湊,但回轉(zhuǎn)角度小于,并且要求嚴格的密封。 4.3.2手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩 4.3.3 回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動力矩計算 在機器人的手腕回轉(zhuǎn)運動中所采用的回轉(zhuǎn)缸是單葉片回轉(zhuǎn)氣缸,它的原理如圖4-2所示,定片1與缸體2固連,動片3與回轉(zhuǎn)軸5固連。動片封圈4把氣腔分隔

51、成兩個.當壓縮氣體從孔a進入時,推動輸出軸作逆時4回轉(zhuǎn),則低壓腔的氣從b孔排出。反之,輸出軸作順時針方向回轉(zhuǎn)。單葉氣缸的壓力P驅(qū)動力矩M的關(guān)系為: , 或 圖4-4 四杠汽缸桶圖 圖中:M回轉(zhuǎn)汽缸的驅(qū)動力矩 P回轉(zhuǎn)汽缸的工作壓力 R缸體內(nèi)壁半徑 r輸出軸半徑 b動片寬度 4.3.4 手腕回轉(zhuǎn)缸的尺寸及其校核 1.尺寸設(shè)計 氣缸長度設(shè)計為,氣缸內(nèi)徑為96mm,半徑,軸徑26mm,半徑,氣缸運行角速度,加速度時間0.1s,壓強, 則力矩 2.尺寸校核 1 測定參與手腕轉(zhuǎn)動的部件的質(zhì)量,分析部

52、件的質(zhì)量分布情況, 質(zhì)量密度等效分布在一個半徑的圓盤上,那么轉(zhuǎn)動慣量: () 工件的質(zhì)量為5,質(zhì)量分布于長的棒料上,那么轉(zhuǎn)動慣量 假如工件中心與轉(zhuǎn)動軸線不重合,對于長的棒料來說,最大偏心距 ,其轉(zhuǎn)動慣量為: 2、手腕轉(zhuǎn)動件和工件的偏重對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩為M偏,考慮手腕轉(zhuǎn)動件重心與轉(zhuǎn)動軸線重合,,夾持工件一端時工件重心偏離轉(zhuǎn)動軸線,則 + 3、手腕轉(zhuǎn)動軸在軸頸處的摩擦阻力矩為,對于滾動軸承,對于滑動軸承0.1, ,為手腕轉(zhuǎn)動軸的軸頸直徑,, , ,為軸

53、頸處的支承反力,粗略估計,, 4.回轉(zhuǎn)缸的動片與缸徑、定片、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩M封,與選用的密襯裝置的類型有關(guān),應(yīng)根據(jù)具體情況加以分析。在此處估計為的3倍, 3 設(shè)計尺寸符合使用要求,安全。 第五章 四自由度工業(yè)機器人控制系統(tǒng) 工業(yè)機器人具有多個自由度,每個自由度一般包括一個伺服機構(gòu),它們必須協(xié)調(diào)起來,組成一個多變量控制系統(tǒng)。這種多變量的控制系統(tǒng),一般要用計算機來實現(xiàn)。因此,機器人控制系統(tǒng)也是一個計算機控制系統(tǒng)。 5.1 工業(yè)機器人控制基本要求 控制系統(tǒng)的功能是

54、控制機器人操作機的運動和操作以滿足作業(yè)的要求。在作業(yè)中機器人的工作任務(wù)是要求操作機的末端執(zhí)行器按點位或軌跡運動,并保持設(shè)定的姿態(tài)。在運動中或在規(guī)定的某點位執(zhí)行作業(yè)規(guī)定的操作。對工業(yè)機器人的控制功能大致有如下的基本要求和特點。 A、實現(xiàn)對位姿、速度、加速度等的控制功能 在機器人的各類作業(yè)中,運動和控制方式主要有兩種。 1)點位控制方式(PTP控制) 這種控制方式考慮到末端執(zhí)行器在運動過程中只在某些規(guī)定的點上進行操作,因此只要求末端執(zhí)行器在目標點處保證準確的位姿以滿足作業(yè)質(zhì)量要求。而對達到目標點的運動軌跡(包括移動的路徑和運動的姿態(tài))則不作任何規(guī)定,這種控制方式易于實現(xiàn),但不易達到較高的定位精度

55、,適用于上下料、搬運、點焊和在電路板上安插元件等只要求在目標點保持末端執(zhí)行器準確的位姿的作業(yè)中。 2)連續(xù)軌跡控制方式(CP控制) 這種控制方式要求末端執(zhí)行器嚴格按規(guī)定的軌跡和速度在一定精度要求內(nèi)運動,以完成作業(yè)要求,這種必須保證機器人各關(guān)節(jié)連續(xù)、同步地實現(xiàn)相應(yīng)的運動。這種連續(xù)軌跡運動,可看成是若干密集軌跡曲線。若設(shè)定的點足夠密,就能用點位控制的方法實現(xiàn)所需精度的連續(xù)軌跡運動。 B、存儲和示教功能 要使機器人具有完成預(yù)定作業(yè)的功能,須先將要完成的作業(yè)示教給機器人,這個操作過程稱為示教,將示教內(nèi)容記錄下來,稱為存儲。使工業(yè)機器人按照存儲的示教內(nèi)容進行動作,稱為再現(xiàn)。所以工業(yè)機器人的動作是

56、通過示教?存儲?再現(xiàn)的過程實現(xiàn)的。 C、對外部環(huán)境的檢測和感覺功能。 5.2 計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方案 控制系統(tǒng)采用二級計算機控制方式,選用IBM-PC,80C51系列CPU。 第一級機擔(dān)負管理,示教編程,控制再現(xiàn),軌跡正逆運算,機器人語言的編輯和編譯,通過串行通訊方式傳送給二級機做位置給定。第二級機負責(zé)位置伺服控制軟件的計算,位置檢測等工作,根據(jù)插補算出的各關(guān)節(jié)位置增量做位置給定。 一級機與示教盒通訊采用串行RS-232接口,既接收示教盒信息,完成示教動作,又向示教盒發(fā)送信息,顯示示教情況。還可以連接軟驅(qū),CRT終端。 二級機接口電路將計算機輸出數(shù)字量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的模擬量,驅(qū)動伺服

57、控制系統(tǒng),選用速度單元,伺服電機及光電編碼盤等伺服調(diào)速系統(tǒng)。 5-1 機器人控制系統(tǒng)框圖 5.3 硬件電路的組成 圖4-1是采用MCS-51系列單片機組成的控制系統(tǒng)硬件電路原理圖。電路的組成如下: 主從CPU都采用8031芯片; 主從CPU各擴展程序存儲器27256一片,擴展數(shù)據(jù)存儲器62256一片; 主CPU擴展可編程串行通信接口芯片8251A一片;可編程多功能接口芯片8155一片;電平轉(zhuǎn)換芯片232一片; 從CPU擴展可編程多功能接口芯片8155六片;D/A轉(zhuǎn)換器DAC0832六片;運算放大器μA741六片;PWM功率放大器六片;光電編碼器六片; 地址鎖存器、譯碼器各兩片;

58、 鍵盤電路,顯示電路; 光電編碼電路,功率放大電路; 報警電路,暫停、急停電路,復(fù)位電路; 第六章 工業(yè)機器人運行時應(yīng)采取的安全措施 有些國家已經(jīng)頒布了關(guān)于機器人的安全法規(guī)和相應(yīng)的規(guī)程,國際標準化協(xié)會也有業(yè)機器人安全規(guī)范ISO/TC184/SC2/WG3-DP10218。在工業(yè)機器人的生產(chǎn)廠家,有嚴格的管理規(guī)定和詳盡的技術(shù)保障體系。 在機器人應(yīng)用工程中,要參照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范以及工業(yè)機器人的說明資料,注意落實安全措施,杜絕發(fā)生機器人傷人或其它事故。 6.1 安全要求 工業(yè)機器人能代替人在危險有害的環(huán)境中作業(yè)。但又給人另一種危險,即機器人傷人事故。這是工業(yè)機器人安全管理的最為重要的

59、一條原則。此外,除了通用的工業(yè)安全規(guī)程外,還要注意工業(yè)機器人的特殊性,采取相應(yīng)可靠的對策。 對工業(yè)機器人應(yīng)用工程的安全要求有如下幾條: 必須為工業(yè)機器人和周邊設(shè)備安裝安全護欄,以防止人靠近而造成傷害。工業(yè)機器人的動作范圍不能超越護欄。 在護欄出入口的門上必須設(shè)置插拔式電接點點開關(guān),其插座有導(dǎo)線與控制系統(tǒng)的電路連接。只有拔下開關(guān)的插頭,才能打開對應(yīng)的門。這時,工業(yè)機器人及周邊設(shè)備停止運轉(zhuǎn),并且將工業(yè)機器人鎖定在示教模式。 在距操作者的地方設(shè)置緊急停止開關(guān)。按下此開關(guān),工業(yè)機器人和有關(guān)的設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)。 在人機結(jié)合部設(shè)置傳感器。當操作者在此處上、下料或裝卡工作時,控制系統(tǒng)要有相應(yīng)的安全

60、對策。 在生產(chǎn)設(shè)備旁邊的顯著位置用大型指示燈箱表示生產(chǎn)系統(tǒng)的當前狀態(tài)。如運轉(zhuǎn)、調(diào)試、停止等。 設(shè)置工業(yè)機器人的作業(yè)的作業(yè)原點,并在生產(chǎn)系統(tǒng)的操作盤上設(shè)置相應(yīng)的指示燈,使操作者容易判斷工業(yè)機器人本體的位置狀態(tài)。 示教作業(yè)時應(yīng)降低工業(yè)機器人的運動速度,并且要另有一人專門監(jiān)護,一但發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。 6.2 實施方法 在工業(yè)機器人應(yīng)用工程中,不僅要注意對人員的危險性,而且還要考慮包括工業(yè)機器人在內(nèi)的設(shè)備的安全性。為此生產(chǎn)廠家在工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)的軟硬件方面應(yīng)盡可能地增加有關(guān)功能,以確保安全。例如,用軟極限的功能可設(shè)定工業(yè)機器人操作機(本體)的實際動作小于標稱最大動作范圍。當控制點運

61、動到軟極限位置時,工業(yè)機器人自動停止并報警,不會超越設(shè)定的區(qū)間。因此,可以將工業(yè)機器人本體的動作限制在實際作業(yè)的領(lǐng)域內(nèi)。又如對于弧焊的應(yīng)用,生產(chǎn)廠家可提供一種帶有碰撞傳感器的焊槍把持器及焊槍后,示教作業(yè)及再現(xiàn)運動時,一但焊槍撞上工件或其他物體時,工業(yè)機器人將立即停機。為了確保工業(yè)機器人應(yīng)用工程中的安全,必須實施確保安全要求的具體措施。 第七章 結(jié)論 在這次畢業(yè)設(shè)計中,我有很多收獲,首先把我?guī)啄陙硭鶎W(xué)的知識做了一次系統(tǒng)的復(fù)習(xí),更深一步了解了所學(xué)的知識,培養(yǎng)了我綜合運用所學(xué)知識,獨立分析問題和解決問題的能力,也使我學(xué)會怎樣更好的利用圖書館,網(wǎng)絡(luò)查找資料和運用資料,還使我學(xué)會如何與同學(xué)共同討論問題。這對我以后的工作有很大的幫助,今后我會在工作中不斷的學(xué)習(xí),努力的提高自己的水平。經(jīng)過本次設(shè)計,我切實體會到作為一個優(yōu)秀的設(shè)計人員的艱難性。在設(shè)計過程中,我經(jīng)常遇到各種各樣的問題,有的是知識方面的不足導(dǎo)致的,有的是設(shè)計經(jīng)驗方面不足