基于ProE的水果籃注塑模具設(shè)計論文[帶圖紙].doc

編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：基于Pro/E的水果籃注塑模具設(shè)計與仿真信機(jī)系機(jī)械工程及自動化專業(yè)學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：（職稱：講師）（職稱：）2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）誠信承諾書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）基于Pro/E的水果籃注塑模具設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級：機(jī)械95學(xué)號：0923238作者姓名：2013年5月25日II摘要本論文就是將塑料水果籃作為設(shè)計模型，將大學(xué)所學(xué)理論知識、課外專業(yè)參考資料及相關(guān)知識網(wǎng)站作為設(shè)計注射模具的理論依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計過程。通過對塑料水果籃成型工藝的正確分析，設(shè)計了一副一模一腔的塑料模具。模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零部件稱為成型零件，包括前模板、前模、后模板、后模仁等的設(shè)計與加工工藝過程。成型零部件在工作時直接與塑料接觸，在一定的溫度下承受熔體的高溫和高壓，因此必須要有合理的結(jié)構(gòu)、較高的強(qiáng)度和剛度、較好的耐磨性、正確的幾何形狀、較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度。重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，推出機(jī)構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程。設(shè)計成型零部件時，應(yīng)根據(jù)塑料的特性、塑件的結(jié)構(gòu)和使用要求，確定型腔的總體布局，選擇分型面，確定脫模方式，設(shè)計澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)等，然后根據(jù)加工工藝和裝配工藝的要求進(jìn)行成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，計算成型零部件的工作尺寸校核。最后使用MPI軟件可以全面模擬注塑成型過程，并以圖形的方式直觀地顯示分析結(jié)果。關(guān)鍵詞：水果籃；工藝分析；注射模；MPIIIIAbstractThisthesisistoplasticfruitbasketasadesignmodel,theuniversitylearnedtheoryknowledge,extracurricularresourcesandrelatedprofessionalknowledgesiteasthetheoreticalbasisofthedesignofinjectionmouldofplasticinjectionmolddesignprocess.Throughthecorrectanalysisofplasticfruitbasketmoldingprocess,designedapairofonemoduleandonecavityplasticmold.Moldingeometryandsizeoftheplasticpartscalledmoldingparts,includingformertemplates,template,backmouldkernel,etcbeforemold,afterthedesignandmachiningprocess.Moldingpartsindirectcontactwiththeplasticatwork,atacertaintemperaturemeltunderhightemperatureandhighpressure,sotheremustbeareasonablestructure,highstrengthandstiffness,goodabrasionresistanceandcorrectgeometry,highdimensionalaccuracyandlowsurfaceroughness.Importantpartsoftheprocessparametersselectionandcalculation,andtheextrusionoutfit,injectsystemandotherstructuresofthedesignprocess.Designofmoldingparts,shouldaccordingtothecharacteristicsofplasticandplasticpartsstructureanduseoftherequirements,determinetheoveralldistributionofcavity,choosethepartingsurface,partingways,forsure,designofgatingsystemandoverflowsystem,etc.,andthenaccordingtotherequirementofthemachiningprocessandassemblyprocessformoldingpartsstructuredesign,dimensioncheckingcalculationofmoldingpartswork.FinallyusingtheMPIsoftwarecanbefullysimulatedinjectionmoldingprocess,andintuitivelydisplaytheresultsoftheanalysisintheformofgraphics.Keywords:fruitbasket；processanalysis；injectionmold；MPI；IV目錄摘要.IIAbstract.III目錄.IV1緒論.11.1設(shè)計目的與意義.11.2塑料制品的發(fā)展前景.11.3我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀.11.4采用注射模成形產(chǎn)品的優(yōu)點.21.5本次設(shè)計需達(dá)到的要求：.22總體方案的確定.32.1塑件的選擇.32.2尺寸精度.32.3尺寸計算.32.4塑件的材料性能.32.5注塑機(jī)的確定.42.6塑件分型面的選擇.42.7型腔數(shù)目.53理論分析及設(shè)計計算.73.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計.73.2脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計.83.3復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計.113.4排氣系統(tǒng).123.5導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計.123.6定位圈的設(shè)計.133.7成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.133.8成型零件工作尺寸的計算.143.9冷卻系統(tǒng)的設(shè)計.163.10模具總裝圖和爆炸圖.174塑料注射機(jī)的校核.204.1最大注射量的校核.204.2最大注射壓力校核.204.3鎖模力的校核.214.4模具厚度H與注射機(jī)閉合高度的校核.214.5開模行程校核.215制造工藝分析.235.1最佳澆口地位置.235.2MPI的FLOW仿真分析.235.2.1填充時間.23