機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標準化企業(yè)考核評定表

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機械制造行業(yè)安全生產(chǎn)標準化企業(yè)考核評定表 一、基礎管理考評檢查表 (450分) 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （一） 安全生產(chǎn)責任制 1 企業(yè)主要負責人履行職責 1.建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制； 2.組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； 3.保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實施； 4.督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患； 5.組織制定并實施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應急救援預案； 6.及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，一項不符合扣5分。 30 2 建立各職能部門的安全職責 1.有文本，覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門，缺少一個部門扣2分，無文本扣全分； 2.定期對其職責進行檢查、考核，未進行的扣4分。 10 3 建立各級各類人員的安全職責 1.有文本，涵蓋企業(yè)內(nèi)各級管理者（含班組長）、從業(yè)人員，且與其職能相符。缺一處扣2分； 2.定期對其職責進行檢查、考核，未進行的扣4分。 10 小 計 50 （二） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 企業(yè)應建立以下規(guī)章制度： （1）安全生產(chǎn)檢查制度 （2）安全生產(chǎn)教育培訓制度 （3）安全生產(chǎn)考核、獎懲制度 （4）工傷事故管理制度 查看文本，每少一種扣4分，扣完本項分為止。 35 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （二） 安全生產(chǎn)規(guī)章制度（續(xù)） 1 企業(yè)應建立以下規(guī)章制度： （5）設備設施安全管理制度 （6）現(xiàn)場安全管理制度 （7）電氣安全管理制度 （8）勞動防護用品管理制度 （9）安全投入保障制度 （10）安全例會制度 （11）消防安全管理制度 查看文本，每少一種扣4分，其中缺（3）扣8分。 35 2 規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求。 所有規(guī)章制度中出現(xiàn)一處不符合扣1分。 5 小 計 40 （三） 安全生產(chǎn)投入 1 建立安全生產(chǎn)保障制度，按國家、省、市有關規(guī)定提取安全生產(chǎn)專項費用 每項5分,未提取安全生產(chǎn)專項費用扣5分。 未建立臺賬扣3分,未?？顚Ｓ每?分。 未參加工傷保險，扣4 分，保險少 1人扣1 分，小項分扣完為止。 未提供或提供不符合標準規(guī)定扣5分，每少配備1人扣1分，本大項分扣完為止。 20 2 建立安全生產(chǎn)專項費用臺帳，做到?？顚Ｓ? 3 依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員交納工傷保險費 4 為從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品 小 計 20 （四） 安全生產(chǎn)機構 與人員 1 安全生產(chǎn)管理機構和網(wǎng)絡 1.企業(yè)應建立安全生產(chǎn)委員會或領導小組，未建立扣5分，未開展工作扣2分； 2.企業(yè)應依法設置相應的管理機構及配備安全管理人員，且有管理職能，無機構、人員扣5分，無管理職能扣2分； 3.安全管理人員應參加企業(yè)內(nèi)各種涉及安全生產(chǎn)的會議和有關決策決定，查會議記錄，不合格扣2分； 4.企業(yè)工會應履行監(jiān)督職能，一個車間不合格扣1分。 10 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （四） 安全生產(chǎn)機構 與人員（續(xù)） 2 安全生產(chǎn)管理人員 1.按企業(yè)職工人數(shù)配備安全生產(chǎn)管理人員： ①人數(shù)＜300人，專（兼）職人員≥1人（或者委托有資格的人員提供安全生產(chǎn)管理服務）； ②300人≤人數(shù)＜1000人，專職人員≥2人； ③1000人≤人數(shù)＜5000人，專職人員≥3人； ④人數(shù)≥5000人，專職人員≥5人。 未按要求配備安全生產(chǎn)管理人員扣全分。 15 3 安全生產(chǎn)管理機構以及安全生產(chǎn)管理人員應履行下列職責： （1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準，參與本單位安全生產(chǎn)決策； （2）督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行； （3）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關業(yè)務部門和人員及時整改；查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為； （4）組織開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓，推廣安全生產(chǎn)先進技術和經(jīng)驗； （5）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術、設備的安全性能檢測及事故預防措施的制訂； 6）參與新建、改建、擴建的建設項目安全設施的審查，督促和管理勞動保護用品的發(fā)放、使用； （7）參與組織本單位應急預案的制訂及演練； （8）組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對事故進行統(tǒng)計、分析，向本單位提出報告； （9）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)工作。 未按照要求履行的，一項不符合扣3分。 10 小計 35 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （五） 安全生產(chǎn)教育 1 企業(yè)主要負責人應具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力 企業(yè)主要負責人應進行相應的安全產(chǎn)生知識培訓，與安全生產(chǎn)法不符扣全分。 15 2 新職工入廠三級安全教育 目標值100％，少1人扣全分。 15 3 特種作業(yè)人員培訓教育 目標值100％，查有關部門的特種作業(yè)人員檔案及特種作業(yè)證書的有效性，少1人扣全分。 10 4 變換工種、復工和“四新”教育 目標值100％，少5％扣1分。 10 5 安全生產(chǎn)管理人員教育 安全生產(chǎn)管理人員應經(jīng)有資質(zhì)的培訓機構培訓合格，持有注冊安全工程師或注冊安全主任資格證書或安全管理人員證書，一人不符合扣5分。 10 6 安全知識抽查合格率 目標值≥80％，低于80％扣全分。 10 小 計 70 （六） 事故管理 1 工傷事故統(tǒng)計報告 1. 發(fā)生工傷事故后，應如實統(tǒng)計，未統(tǒng)計扣5分。 2．發(fā)生工傷事故時，應立即如實報告當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門。有瞞報、謊報、拖延不報或者故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅證據(jù)的扣本項全分； 15 2 工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理 查事故處理結案記錄等資料，應有事故原因分析、事故責任者及單位的處理決定、防范措施等內(nèi)容，一項不符合扣2分。 20 小計 35 （七） “三同時”管理 1 生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用 1.項目的可研報告或初設報告的內(nèi)容里應有安全專篇，缺少的扣5分； 2.查建設項目概算清單。無安全設施資金概算扣全分，使用不當扣2分； 3.查“三同時”管理制度文本，缺少一項扣5分； 4.企業(yè)工會和安全生產(chǎn)管理部門參與設計方案審查及項目驗收，不符合扣5分。 20 小計 20 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （八） 班組安全管理 1 安全檢查與隱患整改 有每周一次的檢查與整改記錄，少一次扣2分；發(fā)現(xiàn)一項隱患未整改扣3分；應報上級整改的隱患未上報且沒有臨時安全措施，每一項扣5分。 15 2 安全活動 每月兩次安全活動，少一次扣5分。 10 注：多個班組取平均值。 小 計 25 （九） 安全操作規(guī)程 1 建立健全崗位安全操作規(guī)程 1.查崗位安全操作規(guī)程，無遺漏崗位，每缺一種扣3分； 2.崗位安全操作規(guī)程符合安全技術標準，一項不符合扣1分。 20 2 操作人員應熟悉本崗位的安全操作規(guī)程 現(xiàn)場詢問操作人員對安全操作規(guī)程的熟悉情況,一人不熟悉扣5分。 15 小 計 35 (十) 機電設備安全管理 1 主要設備采購 采購設備的防護裝置應齊全,特種設備應是有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，不符合扣全分。 2 2 主要機電設備檔案及臺帳 應建立主要機電設備安全技術檔案： ⑴設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料； ⑵設備定期保養(yǎng)維修和定期自行檢查記錄； ⑶設備的安全使用狀況記錄； ⑷設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄； ⑸設備運行故障和事故記錄。 一處不合格扣2分。 10 3 主要設備定期保養(yǎng)維修 按規(guī)定進行定期保養(yǎng)維修，一臺未做扣2分。 8 小計 20 (十一) 相關方安全管理 1 外來施工（作業(yè)）方與企業(yè)應簽訂安全管理協(xié)議，施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施 1.查安全管理協(xié)議，無安全協(xié)議扣全分； 2.查安全管理協(xié)議內(nèi)容，安全職責不明確的扣2分； 3.抽查施工現(xiàn)場，安全防范措施不全的扣2分，無安全防范措施扣全分。 5 2 生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備的發(fā)包或出租必須符合安全生產(chǎn)法的規(guī)定 1.查安全管理協(xié)議，無安全協(xié)議扣全分； 2.查發(fā)包或出租合同，承包或租賃方不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質(zhì)為不合格扣全分。 5 3 對廠區(qū)內(nèi)臨時作業(yè)人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員應有相應的安全管理制度和措施 1.查管理制度和現(xiàn)場檢查記錄，凡一人次不符合規(guī)定扣0.5分； 2.無安全管理制度和措施扣全分。 2 4 租用氣瓶或外購氣源應與相關方簽定安全協(xié)議，供氣單位應有相應的安全生產(chǎn)資質(zhì)、入庫驗收制度 無安全協(xié)議和入庫驗收制度的均扣全分。 3 小計 15 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (十二） 現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查 1 現(xiàn)場作業(yè) 依據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，現(xiàn)場抽查，一處不合格扣3分。 15 2 安全防護用品穿戴 依據(jù)勞動防護用品管理制度和發(fā)放標準,現(xiàn)場抽查，一處不合格扣1分。 5 3 特種作業(yè)人員持證上崗 現(xiàn)場抽查特種作業(yè)人員操作證書，一人次未持證扣全分。 5 4 隱患整改 查上級和企業(yè)安全檢查時下達的隱患整改通知單，檢查現(xiàn)場整改完成情況，一處在規(guī)定時間內(nèi)未完成扣5分。 10 小 計 35 (十三) 危險源 管理 1 危險源的辨識和評估 1.危險有害因素應定期進行辨識和評估,重大危險源按《重大危險源辨識》（GB18218-2000）進行辨識，未進行的扣全分； 2.重大危險源和重大風險應建立檔案，制訂相應的防范措施，查清單、臺帳等資料，一項不符合扣2分。 7 2 重大危險源 1.重大危險源應登記建檔，定期檢測、評估、監(jiān)控，一項不符合扣2分。 2.重大危險源及應急措施應上報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門，一處未上報扣3分。 3.制定應急救援預案，缺少一處扣3分。 10 3 應急救援預案 1.制定重大危險源、重大風險的應急救援預案，缺少一項扣3分。 2.應急救援預案中有組織指揮機構；相關部門（人員）的職責和分工；潛在危險性評價；應急救援的組織、人員及裝備情況；緊急救援措施；經(jīng)費保障；訓練與演習等內(nèi)容。缺一項扣1分。 3.每年應對應急救援預案進行演習，相關人員進行培訓。每年無演習或培訓扣2分。 8 小 計 25 (十四） 安全生產(chǎn)檔案 1 企業(yè)應建立以下檔案： （1）工傷事故檔案 （2）安全生產(chǎn)健康教育檔案 （3）違章記錄及安全獎懲檔案 （4）隱患及整改檔案 （5）特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案 查看文本,每少一種扣5分。 25 小 計 25 二、設備設施考評檢查表 （450分） 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (一) 空 壓 機 1 各種出廠技術資料齊全 一處不合格扣該項目應得分值，多臺空壓機取平均值。 1 2 機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施 1 3 壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用 3 4 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉 1 5 配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠 1 6 電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關） 1 7 空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離 1 8 空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等 1 小 計 10 (二) 金 屬 切 削 機 床 1 防護罩、蓋、欄應完備可靠 一處不合格，扣3分；每臺得分低于18分時，該臺設備為不合格。 實得分＝ 25× 25 2 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好 3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠 4 機床PE連接規(guī)范可靠 5 機床照明符合要求 6 機床電器箱，柜與線路符合要求 7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出 8 備有清除切屑的專用工具 9 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動 車床：加工超長料應有防彎裝置 插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置 電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃以上，需采用浸入式加工 鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離 加工中心：加工區(qū)域周邊應有固定、可調(diào)式防護裝置 小計 25 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (三) 沖、剪、壓 機 械 1 離合器動作靈敏、可靠，無連沖 除“4、5”條款外，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設備為不合格。 “4、5”條款不規(guī)范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.5分，最多不超過總分的20％。 實得分＝ 25× －（各臺、處因不規(guī)范的扣分之和） 25 2 制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖 3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效 4 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠 5 腳踏開關應有完備的防護罩且防滑 6 機床PE可靠，電氣控制有效 7 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求 8 剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護 小 計 25 (四) 木 工 機 械 1 限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠 除“2、5、6、8”條款外，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設備為不合格。 “2、5、6、8”項目不規(guī)范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0.3分，最多不超過總分的20％。 實得分＝ 7× －（各臺、處因不規(guī)范的扣分之和） 7 2 旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效 3 夾緊或鎖緊裝置完整可靠 4 鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定 5 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定 6 跑車帶鋸機應設置有效的護欄 7 安全防護裝置齊全有效 8 平刨的開口度符合國家標準 小 計 7 (五) 砂 輪 機 1 砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全 一處不合格扣該項目應得分值，總分低于4.5分者為不合格。 實得分＝ 7× 0.8 2 砂輪機的防護罩應符合國家標準 0.8 3 檔屑板應有足夠的強度且可調(diào) 0.8 4 砂輪無裂紋無破損 1.2 5 托架安裝牢固可調(diào) 0.8 6 法蘭盤與軟墊應符合安全要求 0.8 7 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用 1.2 8 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定 0.6 小計 7 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （六） 鑄 造 機 械 1 設備結構有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎堅實 一處不合格扣該項目應得分值，得分7以下判不合格。 實得分＝ 10× 1 2 所有管路密封良好，無泄漏 1 3 安全防護裝置齊全，安全可靠 1 4 控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關 2 5 防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常 1 6 PE正確可靠 2 7 壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖 2 制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠 混碾砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理 拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）電氣連鎖 小 計 10 (七) 注 塑 機 1 防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖 一處不合格扣0.5分，總分低于3分為不合格。 實得分＝ 4× 4 2 操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷 3 電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠 4 液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關齊全，動作可靠 5 模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋 6 自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確，機械手的活動區(qū)域應有護欄 小 計 4 （八） 運 輸 （輸送）機 械 1 機械傳動部位防護裝置齊全可靠 一處不合格扣該項目應得分值，多條運輸（輸送）機械取平均值，單條為單項得分疊加總和。 1 2 操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠 1 3 各種安全保險裝置齊全可靠 2 4 通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求 1 5 接地（零）線符合要求 1 6 所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于操作，并有必要的預警信號 1 小 計 7  檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （九） 鑄 造 熔 煉 爐 1 爐體完整，附屬設施安全 一處不合格扣該項目應得分值，得分6以下判不合格。 實得分＝ 8× 2 2 升降及起吊裝置必須符合起重機械條款 1 3 澆包及其裝置完好 1 4 爐坑應有護欄或蓋板，無積水 1 5 2m以下外露傳動部位必須有防護裝置 2 6 控制系統(tǒng)齊全有效 1 小 計 8 （十） 鍛 造 機 械 1 上下砧不松動，銷、楔堅固 任意一條不合格者，則判該臺為不合格。 實得分＝ 8× 8 2 錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠 3 操縱機構靈敏、可靠 4 緊固部件無松動 5 安全裝置和防護裝置齊全、可靠 6 機械手、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋 7 儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好 小計 8 （十一） 工 業(yè) 爐 窯 1 爐門升降機構必須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值，重錘配置適當，外露傳動部分應設防護罩 一處不合格扣該項目應得分值，得分7.5以下判不合格。 實得分＝ 9× 2 2 爐車鋼絲繩滑輪應完整無損 1.5 3 爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏 1.5 4 鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通 退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險裝置 煤氣（天然氣）爐：氣閥應完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象 重油爐：油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象 鹽浴爐：測溫儀表、儀器應靈敏可靠、電氣設備接地應完好、正確 箱式電阻爐：測溫儀表應靈敏可靠、電阻絲應完好，電器設備接地及防護罩應完好無損 燃油反射爐：風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常 氣體滲碳爐：爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，冷卻水管應無堵塞，輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通 氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬 4 小 計 9 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (十二) 風 動 工 具 1 砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定 一處不合格扣0.5分，總分低于3分為不合格。 實得分＝ 4 2 防護罩應完好無損 3 氣閥、開關必須完好無漏氣 4 防松脫鎖卡完好，可靠 5 氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕 小 計 4 (十三) 裝 配 線 1 輸送機械的防護罩（網(wǎng)）應完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應裝設護網(wǎng)（板） 一處不合格扣該項目應得分值，多個裝配線取平均值。 2 2 翻轉(zhuǎn)機構的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效 1 3 起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠 1 4 吊具不得有扭結、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象 1 5 控制臺和裝配線上間隔適當距離（不宜超過20M）應設醒目急停開關，開線、停線、急停有明顯指示信號 1 6 風動工具應定置定位，防護罩齊全，開關動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部分無松動 1 7 電動工具使用帶保護極的插頭插座，采用良好護套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護，并采用漏電保護器 1 8 運轉(zhuǎn)小車定位準確、夾緊牢固，料架 （箱、斗）結構合理，放置平穩(wěn) 1 9 過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠 0.5 10 地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無障礙物，且不允許有積水、積油 0.5 小 計 10 (十四) 其 他 機 械 1 防護罩、蓋、欄應完整可靠 一處不合格扣0.5分，總分低于3.5分為不合格。 實得分＝ 5× 5 2 各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠 3 局部照明應為安全電壓 4 PE等電器完好可靠 5 梯臺符合要求 小 計 5  檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 （十五） 特種設備 （工業(yè)氣瓶、壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯） 1 壓力容器、鍋爐、起重機械、電梯應取得特種設備使用證，定期檢測合格，在檢測周期內(nèi)使用 查特種設備使用證，檢測報告，任一條不合格，扣該項目應得分值 25 2 壓力表、安全閥定期檢測合格，在檢測周期內(nèi)使用 查檢測報告，任一條不合格，扣該項目應得分值 10 3 工業(yè)氣瓶供貨單位應取得安全生產(chǎn)許可證，定期檢測，在檢測周期內(nèi)使用，安全附件齊全 查供貨單位安全生產(chǎn)許可證復印件和檢測報告任一條不合格，扣該項目應得分值 10 4 日常運行應中定期自查并有記錄 查自查記錄，未定期自查扣20分；自查內(nèi)容不全每一處扣2分 20 小 計 65 (十六) 廠內(nèi)機動車輛 1 廠內(nèi)機動車輛應具有國家統(tǒng)一制定的牌照，定期檢測合格，在檢測周期內(nèi)使用。 查牌照、檢測報告，一處不合格扣該項目應得分值 8 2 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油； 一處不合格扣1分 7 3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好； 4 傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷； 6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活； 7 制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。 小 計 15 (十七) 工廠建筑 1 廠區(qū)建筑耐火等級應符合國家標準的要求 一處不合格扣1分 4 2 生產(chǎn)、生活、儲存的建筑物之間的安全間距以及周邊的防火間距應符合國家標準的要求 一處不合格扣1分 3 3 儲存、使用危險物品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一建筑物內(nèi)，并與員工宿舍保持安全距離 扣該項目應得分值一處不合格 8 小 計 15 檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (十八) 危 險 化 學 品 庫 1 危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存，庫房符合安全標準的要求 一處不合格扣1分。 5 2 各種工業(yè)氣瓶空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定 一處不合格扣1分。 3 3 消防設施齊全，通道暢通 一處不合格扣1分。 3 4 庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施 一處不合格扣1分。 3 5 電氣設施應采用相應等級的防爆電器 一處不合格扣1分。 4 6 按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器 一處不合格扣1分。 1 7 庫內(nèi)有應急救援預案 無應急救援預案扣1分。 1 小 計 20 (十九) 油 庫、 油 罐 1 油槽車需持有專用許可證，進入庫區(qū)，必須裝設專用排氣阻火器 一處不合格扣0.5分。 1 2 油罐無腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求 一處不合格扣0.5分。 2 3 油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏 一處不合格扣2分。 3 4 罐體、膠質(zhì)輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地 一處不合格扣1分。 2 5 罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距 一處不合格扣0.5分。 1 6 庫房的電氣設施均應防爆 一處不合格扣0.5分。 2 7 油庫內(nèi)應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并有相應的報警裝置 一處不合格扣1分。 2 8 庫內(nèi)使用的工具應是不產(chǎn)生火花的防爆工具 一處不合格扣0.5分。 1 9 庫內(nèi)外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等 一處不合格扣0.5分。 1 小 計 15 (二十) 液化氣站、煤氣站、乙炔站、制氧站 液化氣站、煤氣站、乙炔站、制氧站應按國家有關規(guī)定取得安全生產(chǎn)相應資質(zhì) 未取得安全生產(chǎn)相應資質(zhì)，該項目不得分.。 10 小 計 10  檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (二十一) 涂 裝 作 業(yè) 場 所 1 電器設施達到防爆要求 一處不合格扣該項目應得分值，多個涂裝作業(yè)場所取平均值。 5 2 作業(yè)場所具有良好通風 3 3 作業(yè)場所涂料存量符合要求 3 4 消防設施完備、安全標志醒目 2 5 作業(yè)場所有隔離措施，防火間距、地面符合要求 3 小 計 16 (二十二) 木 料 場 所 1 道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠 一處不合格扣該項目應得分值，多個木料場所取平均值。 1 2 在通道入口處及重點部位應設置防火安全標志 1 3 消防設備齊全完備 1 4 電器設備應符合安全要求 1 5 不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除 1 6 防火間距達到要求 1 小 計 6 (二十三) 工 業(yè) 管 道 1 漆色標記應明顯，流向清晰 一處不合格扣該項目應得分值。 1 2 應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全 2 3 管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏 （3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠 2 4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理 1 小 計 6 (二十四)酸 堿 油 槽 1 槽體堅固，不得滲漏 任意一條不合格者，則判該臺為不合格。 實得分＝ 5× 5 2 鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施 3 導電部位應保持干凈，導電良好，“正”、“負”極不得短路 4 地下槽體必須在地面上設置防護圍欄 5 電加熱應有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應有保護措施 小 計 5  檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (二十五)工 業(yè) 梯 臺 直梯 梯寬、梯級間隔尺寸符合標準 一處不合格扣0.2分，多臺取其平均值。 1.6 梯段高度超過3米時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定 直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米 結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋 斜梯 梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定 一處不合格扣0.2分，多臺取其平均值。 1.6 踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿 結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋 活動輕金屬梯 梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米 一處不合格扣0.2分，多臺取其平均值。 1.6 梯腳防滑措施完好，無開裂、破損 輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂 人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固 結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋  檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (二十六) 變配電 系 統(tǒng) 1. 變配電站環(huán)境 與其它建筑物間有足夠的安全消防通道； 一處不合格扣該項目應得分值，多套變配電系統(tǒng)取平均值。 1 與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距 1 室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應設容量為 100％變壓器油量的貯油池 1 變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開 1 門、窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于10×10mm的金屬網(wǎng) 1 2. 變壓器、發(fā)電機 油標油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油 4 油溫指示清晰，溫度低于85℃，發(fā)電機工作溫度符合要求 2 接地故障保護完好可靠 2 瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡 2 變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲 2 應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔 1 3. 高低壓配電間、電容器間控制 裝置 所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋 1 所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度應低于70℃，相序標志明顯，連接可靠 1 各類電纜及高壓架空線路敷設應符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠 2 斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開關油位正常，油色透明無雜質(zhì) 2 操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開關柜有定期預防性試驗報告 3 所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整 1 電力電容器外殼無膨脹變形，無漏油現(xiàn)象 1 接地故障保護可靠，并有定期檢測記錄 2 各種安全用具應定期檢測合格 3 變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志 2 小 計 36  檢查 項目 考評內(nèi)容 考評說明 額定分 (二十七) 低壓電氣線路（固定線路） 1 線路的安全距離符合要求 一處不合格扣該項目應得分值，得分低于5分者為不合格。 實 得 分 ＝ 1.5 2 線路的導電性能和機械強度符合要求 1 3 線路的保護裝置齊全可靠 1 4 線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象 1 5 電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求 1 6 線路相序、相色正確、標志齊全清晰 1 7 線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物 0.5 小 計 7 (二十八) 低壓電氣線路（臨時線路） 1 要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用 一處不合格扣該項目應得分值，得分低于4分者為不合格。 實 得 分 ＝ 1 2 使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管 1 3 敷設必須符合安全要求 1 4 必須裝有總開關控制和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器 1.5 5 臨時用電設備PE連接可靠 1.5 6 嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路 凡在此處設臨時線，則判為不合格 小 計 6 (二十九) 動力（照明）配電箱（柜、板） 1 箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求 一處不合格扣該項目應得分值，總分低于14分者為不合格。 實得分＝ 2 2 箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求