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振動篩參數(shù)計算.doc

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振動篩參數(shù)計算.doc

振動篩參數(shù)計算 篩分粒度:1㎜ 處理量:180T/h 篩分效率:90% 料層厚度:50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做拋擲運動 振幅:根據(jù)香蕉形直線振動篩參數(shù)標準選=5mm 振動方向角:同上選取 篩面傾角:篩體分為3段,傾角依次為 振動次數(shù):次/min (其中:振動篩對于易篩分物料取拋擲指數(shù)D=2~2.8,取D=2, :在計算中取=) 根據(jù)所選電機取n=730次/min 工作頻率: 振動強度: 當拋擲指數(shù)D=2~3.3時,物料的理論平均速度可近似為: 物料實際平均速度 (其中 取, 取 取 ?。? 篩體寬度: 取B=2.2m (其中:松散密度) 根據(jù)我國香蕉形直線振動篩設(shè)計經(jīng)驗及標準選取篩面長度為6.1m 篩分面積:S=2.26.1=13.42㎡ 估算參振質(zhì)量:M=166.8+584.08S=166.8+584.0813.42=8005.15kg(具體見資料 ) 激振力:F=M=8005.150.005N 彈簧剛度: ⑴彈簧靜強度要求: 選四組彈簧:每組剛度為 取每組六個彈簧:每個剛度 (1)彈簧選材:60Si2MnA , 負荷性質(zhì)Ⅰ類 ,許用切應(yīng)力[]=480MPa 剪切彈性模數(shù)G=80MPa , 彈性模數(shù)E=210MPa , 硬度 (2)初步選取彈簧旋繞比C=6 , , 線徑:d≧ (其中由機械手冊圖7.1-4查得曲度系數(shù)K=1.25) 由機械手冊標準系列值取d=16㎜ , 中徑D=Cd=166=96㎜ 同上取D=100㎜ 有效圈數(shù)n=(G:剪切彈性模數(shù)) 由機械手冊有效圈數(shù)系列值選取n=8 取支撐圈 ,則總?cè)?shù) (3)剛度校核:K= 與所需剛度基本符合。 取安裝高度 安裝變形量 取安裝變形量 故振動篩工作變形量 安裝載荷 工作載荷 符合要求。 (4)自由高度: 壓并高度: 壓并變形量: (5)試驗切應(yīng)力最大值:,試驗載荷(查表) 計算試驗載荷=== 試驗下載荷變形量 由于 取 (6)校核彈簧的特性 (7)彈簧其余尺寸 間隙 節(jié)距p=d+=28.475㎜ 螺旋角 滿足5度到9度要求 電機的選擇及計算 設(shè)動能為E1 ,而 所以,又由于速度由0到最大變化兩次, 故 由此可得動能功率 振動中阻尼消耗的功率為 故得總功率為 根據(jù)機械手冊 P1101表10-14查得選用Y225-M-8型號的分閉式三相異步電動機,功率為22kw,電壓280V,電流47.6A,轉(zhuǎn)速為730r/min,電機效率為90%,功率因數(shù)為0.78 激振器的計算 每個激振力由四個偏心塊決定,偏心塊采用扇形,則 m 為偏心塊的質(zhì)量, 為圓心到重心的距離。 扇形重心為, 扇形質(zhì)量=76.41 為鑄鐵的密度。 求得0.00121,取偏心塊的半徑r為230mm,厚度h為100mm。 軸的計算校核 激振器軸采用45號鋼調(diào)質(zhì),許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力[]為25~45MPa 彎曲應(yīng)力[]=60MPa,對其最小的截面進行校核: ; 取軸的最小作用直徑d=100mm 1)最小直徑扭轉(zhuǎn)強度: 式中:τ--扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力(MPa); T--軸所受到的扭矩(N.mm); 軸的抗彎截面系數(shù)(); n--軸的轉(zhuǎn)速(); P--軸傳遞的功率(KW); --計算截面處軸的直徑(mm) []--許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力(MPa); 2)最小直徑抗彎強度: MPa≤[] 式中:軸所受力矩(Nmm); 軸的抗截面系數(shù)(); --計算截面處軸的直徑(mm); []--許用彎曲切應(yīng)力(MPa); 齒輪的計算校核 1.齒面接觸強度設(shè)計: 1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 (1)其中載荷系數(shù) KT= 1.3 (2)計算齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩: (3)齒寬系數(shù) =1.2; u=1; (4)材料的彈性影響系數(shù):= 189.8 (5)計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù): (6)查《機械設(shè)計》得接觸疲勞壽命系數(shù) KHN= 0.93 ; (7)接觸疲勞許用應(yīng)力;取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,得: 2)計算 (1) 計算分度圓直徑d (2) 計算圓周速度v (3) 計算齒寬b 2.齒根彎曲強度計算: 式中:齒輪彎曲疲勞強度極限 σF= 380MPa ; 齒輪彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN= 0.88 ; 計算彎曲疲勞需用應(yīng)力:取彎曲疲勞安全系數(shù) s=1.4 得: 查取齒形系數(shù) 計算載荷系數(shù) 3.若取齒數(shù)為z=60時, 1)據(jù)齒面接觸強度設(shè)計: 齒高: 按照實際的載荷系數(shù)效正分度圓直徑: 計算模數(shù): 2)據(jù)齒根彎曲強度計算: 齒輪采用45號鋼調(diào)制硬度為240HBS則接觸疲勞強度極限,按照結(jié)構(gòu)設(shè)計,取齒輪分度圓直徑d=500mm,齒寬120mm,齒數(shù)為125,模數(shù)為4,工作壽命為10年(按每年300天計算)每天平均20小時。 軸承的計算校核 采用圓柱滾子軸承:滾動軸承具有摩擦阻力小,功率消耗小,起 動容易。內(nèi)圈雙檔邊,外圈單檔邊(單列向心)圓柱滾子軸承。 偏心塊上軸承代號 NF228; 尺寸\d=140; 尺寸\D=250; 尺寸\B=42; 基本額定動載荷 Cr=302KN; 基本額定靜載荷 Cor=415KN。 每個軸承最大載荷為 29.25KN< 302KN 偏心塊上軸承壽命: 式中 n 電機轉(zhuǎn)速 r/min; c 額定載荷 KN; P 當量動載荷: ; ε 滾子軸承取 10/3。 按每天工作20小時一年300天計算,偏心塊軸承大約為 5年

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