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1、《機械制造工藝設計》
課程設計指導書2011年10月15日陜西科技大學機電工程學院第1頁共12頁
SHAANXIUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY
目錄
、課程設計基本信息
、設計的目的
、設計的要求
四、設計的內(nèi)容與步驟
(一)對零件進行工藝分析,畫零件圖
(二)選擇毛坯的制造方式,畫零件毛坯綜合圖
(三)制定零件的機械加工工藝路線
(四)填寫零件機械加工工藝卡、工序卡
(五)編寫設計說明書
五、考核
六、機械制造技術基礎課程設計主要參考資料
第2頁共12頁
一、課程設計基本信息課程名稱:機械制造工藝學課程設計名稱:設計XXX零件
2、的機械加工工藝規(guī)程
相關輔助課程:機械設計基礎、機械制圖、公差與技術測量、金屬切削原理與刀具等、金屬切削機床、機床夾具設計等。
課程設計時間:第五學期1周面向?qū)I(yè):機械制造及其自動化主要設備
序號
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湖北沙豐機膩廠
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漢川機床廠
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第3頁共12頁
二、設計的目的
機械制造基礎課程設計是在學完了機械制造技術基礎之后進行的下一個教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生通過設計獲得綜合運用所學過的課程進行工藝和結構設計的基本能力,另外,也為以后作好畢業(yè)設計進行一次綜合訓練和準備。學生應當通過機械制造課程設計在下述方面得到鍛煉:
1. 能熟練運用機械制造技術基礎課程中的基本理論,正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題,保證零件的
5、加工精度與質(zhì)量。
2. 能夠合理選擇適用于零件加工的機床設備、夾具、切削刀具、切削用量夾具、量具等,并能進行工時定額的計算和確定。
3. 學會使用手冊及圖表資料。掌握和本設計有關的各種資料的名稱出處。能夠做到熟練運用。
三、設計的要求
1. 生產(chǎn)綱領為中批或大批生產(chǎn)。
2. 設計的要求包括以下幾部分:零件圖一張;
零件-毛坯綜合圖一張;
機械加工工藝卡、機械加工工序卡各一套;
課程設計說明書一份。
3. 進度和時間大致分配如下:
熟悉零件,畫零件圖約占8%;選擇加工方案,確定工藝路線和工藝尺寸,填寫工藝卡片、工序卡片約占45%;工藝裝備選擇約占25%;編寫設計說明書約占14
6、%;準備及答辯約占8%。
四、設計的內(nèi)容與步驟
1?對零件進行工藝分析,畫零件圖
學生得到設計題目之后,應首先對零件進行分析,其主要內(nèi)容包括:
(1)對零件的作用及零件圖上的技術要求進行分析;第4頁共12頁
(2)對零件主要加工表面的尺寸,形狀及位置精度、表面粗糙度以及設計基準等進行分析;
(3)對零件的材質(zhì)、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。
(4)繪制零件圖。零件圖應按機械制圖國家標準仔細繪制,除特殊情況經(jīng)指導教師同意外,均按1:1比例畫出。
2. 選擇毛坯的制造方式
毛坯的選擇應該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復雜程度、加工表面及非加工表面的技術要求等幾個方面綜合考慮。正確的
7、選擇毛坯的制造方式,可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理。
3. 制定零件的機械加工工藝路線
(1)制定工藝路線。在對零件進行分析的基礎上,制訂零件的工藝路線和劃分粗精加工階段。對于比較復雜的零件,可以先考慮幾個加工方案,分析比較后,再從中選擇比較合理的方案。
(2)選擇定位基準,進行必要的工序尺寸計算。根據(jù)粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準。當某工序的定位基準與設計基準不相符時,需要對他的工序尺寸進行換算。
(3) 選擇機床及工、夾、量、刀具。機床設備的選用應當既要保證加工質(zhì)量,又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)條件下,一般是采用通用機床和專用夾具。
(4) 加工余量及工序間尺寸與公差的確定
8、。根據(jù)工藝路線的安排,要求逐工序逐表面的確定加工余量。其工序間尺寸公差,按經(jīng)濟精度確定。一個表面的總加工余量,則為該表面各工序間加工余量之和。
在本設計中,學生可根據(jù)指導教師的決定,利用計算法計算一個表面的各工序加工余量、公差及總余量與公差。其余各表面的余量及公差,則可利用查表法直接手冊中查的。
(5) 切削用量的確定。在機床、刀具,加工余量等已確定的基礎上,要求學生用公式計算一道工序的切削用量,其余各工序的切削用量則可由手冊查得。
(6) 畫零件-毛坯圖。在加工余量已確定的基礎上畫毛坯圖,要求毛坯輪廓用粗實線繪制,零件的實體尺寸用雙點畫線繪出,比例取1:1。同時應在圖上標出毛坯的尺寸,
9、公差,技術要求,毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。
第5頁共12頁
(7) 填寫機械加工工藝卡及工序卡片(卡片的格式分別附件)。
1) 工序簡圖可按比例縮小。并盡量用較少的投影繪出。見圖中的加工表面用粗實線表示。對定位、夾緊表面應規(guī)定符號標明。最后,應標明個加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。
2) 工序簡圖中的定位、夾緊符號應符合機械工業(yè)部標準JB/Z174-82的規(guī)定,摘要如表1及表2所示。
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第6頁共12頁
5.編寫設計說明書
學生在完成上述全部工作之后,應將前述工作依先后順序編寫設計說明書一份。
(1)要求做到內(nèi)容完整、計算準確、論據(jù)充分、語言簡練、文字通順、條理清晰,能夠綜合運用所學專業(yè)基本知識說明、論證設計過程及其合理性。
(2)嚴格按照職教學院《課程設計模板》格式整理,并打印裝訂。
五、考核
成績評定:平時表現(xiàn)占30%,設計報告各占70%。
六、機械制造技術基礎課程設計主要參考資
11、料
1. 楊叔子主編.《機械加工工藝手冊》.機械工業(yè)出版社.2002(電子版)
2. 《機械制造工藝學課程設計指導書》
第7頁共12頁
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附件1說明書目錄
目錄
1?序言
2.計算生產(chǎn)綱領、確定生產(chǎn)類型(確定生產(chǎn)類型)
3零件的工藝分析
4. 確定毛坯
4.1確定毛坯種類
4.2確定加工余量、毛坯尺寸及公差
5. 工藝規(guī)程設計
5.1定位基準的選擇
5.2制定工藝路線
5.2.1表面加工方法選擇
5.2.2工藝路線的確定(加工階段的劃分、加工順序的安排熱處理工序、輔助工
12、序的安排)
5.3機械加工余量、工序尺寸及公差的確定
5.4加工設備及工藝裝備的選擇
5.4.1機床的選擇
5.4.2夾具的選擇
5.4.3刀具的選擇
5.4.4量具的選擇
5.5切削用量及時間定額的確定(本次設計只確定1道工序的切削用量和時間定額,可采用查表法或計算法確定。并填寫工序的工序卡。)
7. 設計心得體會
8. 參考文獻
第8頁共12頁
附錄2,課程設計要求說明
1、設計要求
課程設計是一必修的實踐性教學環(huán)節(jié),所有學生必須重視、認真對待,必須按時、保質(zhì)、保量完成課程設計任務。
遵守設計紀律,嚴禁抄襲。對于確認為抄襲的課程設計,一律為不及格,重修時最高
13、分不高于80分。
2、圖紙要求
使用計算機軟件繪圖,注意圖紙的標注內(nèi)容及格式,要求標注完整、規(guī)范,結構合理。為了保證圖紙的打印質(zhì)量,可預先進行一副簡單圖紙的打印,待取得經(jīng)驗后,再完成后續(xù)圖紙的設計。
3、說明書要求
說明書封面及內(nèi)容嚴格按照職教學院《課程設計模板》規(guī)范整理,A4紙打印。對于內(nèi)容整理不規(guī)范,格式不符合《模板》要求的,指導教師拒絕接收。
4、裝訂要求
課程設計按以下順序裝訂成冊:封面、目錄、正文、設計體會、參考文獻。
5、裝袋要求
將設計任務書、設計說明書、圖紙、工藝文件等裝入課程設計專用袋中。
6、平時考核要求:
實行階段式目標考核,分為5個階段:
(1)
14、繪制零件圖,進行零件工藝分析;
(2) 工藝路線的擬定,包括定位基準的選擇、加工方法的確定等;
(3) 確定工序,確定加工余量,計算工序尺寸;
(4) 繪制工序圖、繪制零件-毛坯合圖;
(5) 填寫工藝過程卡、工序卡,編寫說明書。
第9頁共12頁
附件3零件加工工藝卡
第10頁共12頁
附件4機械加工工序卡片
陜西科扶大學
機械加王工序卡片
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