《機械制造工藝》課程設(shè)計指導(dǎo)書(精)

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1、《機械制造工藝設(shè)計》 課程設(shè)計指導(dǎo)書2011年10月15日陜西科技大學(xué)機電工程學(xué)院第1頁共12頁 SHAANXIUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY 目錄 、課程設(shè)計基本信息 、設(shè)計的目的 、設(shè)計的要求 四、設(shè)計的內(nèi)容與步驟 （一）對零件進行工藝分析，畫零件圖 （二）選擇毛坯的制造方式，畫零件毛坯綜合圖 （三）制定零件的機械加工工藝路線 （四）填寫零件機械加工工藝卡、工序卡 （五）編寫設(shè)計說明書 五、考核 六、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資料 第2頁共12頁 一、課程設(shè)計基本信息課程名稱：機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計名稱：設(shè)計XXX零件

2、的機械加工工藝規(guī)程 相關(guān)輔助課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械制圖、公差與技術(shù)測量、金屬切削原理與刀具等、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計等。 課程設(shè)計時間：第五學(xué)期1周面向?qū)I(yè):機械制造及其自動化主要設(shè)備 序號 設(shè)參名稱 輒號 生產(chǎn)廠涼 存放悅豎 1 弓鋸嫌 C72 漣云港機喘廠 2B103 2 數(shù)控乍膩 CJK6140A/750 廣州機床廠 2B103 3 數(shù)拎乍風(fēng) C210 廣州機闊T 2B103 1 C6132A1/500 廣州漩康r 地下童 5 XA5032 北京第-機床廣 2B10S 6 臥比萬陞鐵瓜 X62IT 北京第機

3、朋廠 2B10S 7 數(shù)控銃味 XK5032C 1軸通報權(quán)國麻陀份 2B103 a vbz^OOcnc 深圳帝馬考舷司 2B1Q3 9 龍式加工中心瓠 V-40 杭州耐 2B103 10 學(xué)頭刨昧| B&65 住木斯樂図材料 厠工廠 2B103 11 輕便堆門創(chuàng).床 BQ2010 湖北沙豐機膩廠 2B103 12 數(shù)字顯示臥式 H611B 漢川機床廠 2B103 13 臥軸矩臺平面 礦130 嗆爾演弟一機床丿 2S103 11 外圓瘩床 M1332E/75C 北審弟■機床廠 20103 15 立式粘床|

4、 Z535 常州機床廠 2E103 16 搖醤拈床 Z3040X16 皿定站床廠 2B103 17 播齒機 Y^12DA 南機第：機膿廠 2B105 第3頁共12頁 二、設(shè)計的目的 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學(xué)完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)之后進行的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計獲得綜合運用所學(xué)過的課程進行工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。學(xué)生應(yīng)當(dāng)通過機械制造課程設(shè)計在下述方面得到鍛煉： 1. 能熟練運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的

5、加工精度與質(zhì)量。 2. 能夠合理選擇適用于零件加工的機床設(shè)備、夾具、切削刀具、切削用量夾具、量具等，并能進行工時定額的計算和確定。 3. 學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握和本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱出處。能夠做到熟練運用。 三、設(shè)計的要求 1. 生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。 2. 設(shè)計的要求包括以下幾部分：零件圖一張； 零件-毛坯綜合圖一張； 機械加工工藝卡、機械加工工序卡各一套； 課程設(shè)計說明書一份。 3. 進度和時間大致分配如下： 熟悉零件，畫零件圖約占8%；選擇加工方案，確定工藝路線和工藝尺寸，填寫工藝卡片、工序卡片約占45%；工藝裝備選擇約占25%；編寫設(shè)計說明書約占14

6、%；準(zhǔn)備及答辯約占8%。 四、設(shè)計的內(nèi)容與步驟 1?對零件進行工藝分析，畫零件圖 學(xué)生得到設(shè)計題目之后，應(yīng)首先對零件進行分析，其主要內(nèi)容包括： （1）對零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求進行分析；第4頁共12頁 （2）對零件主要加工表面的尺寸，形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計基準(zhǔn)等進行分析； （3）對零件的材質(zhì)、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。 （4）繪制零件圖。零件圖應(yīng)按機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)繪制，除特殊情況經(jīng)指導(dǎo)教師同意外，均按1：1比例畫出。 2. 選擇毛坯的制造方式 毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾個方面綜合考慮。正確的

7、選擇毛坯的制造方式，可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理。 3. 制定零件的機械加工工藝路線 （1）制定工藝路線。在對零件進行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線和劃分粗精加工階段。對于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個加工方案，分析比較后，再從中選擇比較合理的方案。 （2）選擇定位基準(zhǔn)，進行必要的工序尺寸計算。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。當(dāng)某工序的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不相符時，需要對他的工序尺寸進行換算。 (3) 選擇機床及工、夾、量、刀具。機床設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)條件下，一般是采用通用機床和專用夾具。 (4) 加工余量及工序間尺寸與公差的確定

8、。根據(jù)工藝路線的安排，要求逐工序逐表面的確定加工余量。其工序間尺寸公差，按經(jīng)濟精度確定。一個表面的總加工余量，則為該表面各工序間加工余量之和。 在本設(shè)計中，學(xué)生可根據(jù)指導(dǎo)教師的決定，利用計算法計算一個表面的各工序加工余量、公差及總余量與公差。其余各表面的余量及公差，則可利用查表法直接手冊中查的。 (5) 切削用量的確定。在機床、刀具，加工余量等已確定的基礎(chǔ)上，要求學(xué)生用公式計算一道工序的切削用量，其余各工序的切削用量則可由手冊查得。 (6) 畫零件-毛坯圖。在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖，要求毛坯輪廓用粗實線繪制，零件的實體尺寸用雙點畫線繪出，比例取1：1。同時應(yīng)在圖上標(biāo)出毛坯的尺寸，

9、公差，技術(shù)要求，毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。 第5頁共12頁 (7) 填寫機械加工工藝卡及工序卡片(卡片的格式分別附件)。 1) 工序簡圖可按比例縮小。并盡量用較少的投影繪出。見圖中的加工表面用粗實線表示。對定位、夾緊表面應(yīng)規(guī)定符號標(biāo)明。最后，應(yīng)標(biāo)明個加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。 2) 工序簡圖中的定位、夾緊符號應(yīng)符合機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/Z174-82的規(guī)定，摘要如表1及表2所示。 *1電忡肚媒娥筲號 *11 It 卜卄在理劇童審選上 hftR■電:航1 hr+住屯用.-出上 ■kJ 41 ￡ ft 人2

10、點 皆 jJj 4 令 Hl乩實 \ n T1 出IE光 ? 早 嚴(yán)1 氣哽1鼻 ?| 1 第6頁共12頁 5.編寫設(shè)計說明書 學(xué)生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計說明書一份。 （1）要求做到內(nèi)容完整、計算準(zhǔn)確、論據(jù)充分、語言簡練、文字通順、條理清晰，能夠綜合運用所學(xué)專業(yè)基本知識說明、論證設(shè)計過程及其合理性。 （2）嚴(yán)格按照職教學(xué)院《課程設(shè)計模板》格式整理，并打印裝訂。 五、考核 成績評定：平時表現(xiàn)占30%，設(shè)計報告各占70%。 六、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資

11、料 1. 楊叔子主編.《機械加工工藝手冊》.機械工業(yè)出版社.2002（電子版） 2. 《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》 第7頁共12頁 A2徐障泄宜業(yè)累乾覺軸注用働 ft.#.Meit左ftifllsz坤貳a .IL 附件1說明書目錄 目錄 1?序言 2.計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型（確定生產(chǎn)類型） 3零件的工藝分析 4. 確定毛坯 4.1確定毛坯種類 4.2確定加工余量、毛坯尺寸及公差 5. 工藝規(guī)程設(shè)計 5.1定位基準(zhǔn)的選擇 5.2制定工藝路線 5.2.1表面加工方法選擇 5.2.2工藝路線的確定（加工階段的劃分、加工順序的安排熱處理工序、輔助工

12、序的安排） 5.3機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 5.4加工設(shè)備及工藝裝備的選擇 5.4.1機床的選擇 5.4.2夾具的選擇 5.4.3刀具的選擇 5.4.4量具的選擇 5.5切削用量及時間定額的確定(本次設(shè)計只確定1道工序的切削用量和時間定額,可采用查表法或計算法確定。并填寫工序的工序卡。) 7. 設(shè)計心得體會 8. 參考文獻 第8頁共12頁 附錄2，課程設(shè)計要求說明 1、設(shè)計要求 課程設(shè)計是一必修的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，所有學(xué)生必須重視、認(rèn)真對待，必須按時、保質(zhì)、保量完成課程設(shè)計任務(wù)。 遵守設(shè)計紀(jì)律，嚴(yán)禁抄襲。對于確認(rèn)為抄襲的課程設(shè)計，一律為不及格，重修時最高

13、分不高于80分。 2、圖紙要求 使用計算機軟件繪圖，注意圖紙的標(biāo)注內(nèi)容及格式，要求標(biāo)注完整、規(guī)范，結(jié)構(gòu)合理。為了保證圖紙的打印質(zhì)量，可預(yù)先進行一副簡單圖紙的打印，待取得經(jīng)驗后，再完成后續(xù)圖紙的設(shè)計。 3、說明書要求 說明書封面及內(nèi)容嚴(yán)格按照職教學(xué)院《課程設(shè)計模板》規(guī)范整理，A4紙打印。對于內(nèi)容整理不規(guī)范，格式不符合《模板》要求的，指導(dǎo)教師拒絕接收。 4、裝訂要求 課程設(shè)計按以下順序裝訂成冊：封面、目錄、正文、設(shè)計體會、參考文獻。 5、裝袋要求 將設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計說明書、圖紙、工藝文件等裝入課程設(shè)計專用袋中。 6、平時考核要求： 實行階段式目標(biāo)考核，分為5個階段： (1)

14、繪制零件圖，進行零件工藝分析； (2) 工藝路線的擬定，包括定位基準(zhǔn)的選擇、加工方法的確定等； (3) 確定工序，確定加工余量，計算工序尺寸； (4) 繪制工序圖、繪制零件-毛坯合圖； (5) 填寫工藝過程卡、工序卡，編寫說明書。 第9頁共12頁 附件3零件加工工藝卡 第10頁共12頁 附件4機械加工工序卡片 陜西科扶大學(xué) 機械加王工序卡片 CT詁 mu 1曲日 ui=*S ■t莖■燮 MfrR6 就卄用號 LIMA

15、 14號 *內(nèi)tf 工莒曲斗 1itttli >rAnmj ■.EUtaH 冊H EJTlrTrt1 >'m?b d-Ktan ,j.rkjHf W0 1 .11 1話口1口1憎1 ek>nqi-1ihvij1viuia*- 第11頁共12頁 h& ?■?±ftq 9T dm hid ttU ar H 第12頁共12頁