《機械制造技術(shù)課程設(shè)計-十字頭滑套的機械工藝規(guī)程及鉆Φ22孔夾具設(shè)計【全套圖紙】》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機械制造技術(shù)課程設(shè)計-十字頭滑套的機械工藝規(guī)程及鉆Φ22孔夾具設(shè)計【全套圖紙】（10頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、青島科技大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 十字頭滑套十字頭滑套制造工藝及夾具課程設(shè)計說明書 全套圖紙，加 153893706 一、 設(shè)計目的： 1、機械制造工藝學課程設(shè)計是在學完了機械制造工藝學課程，進行了生產(chǎn)實習以后 進行的下一個教學環(huán)節(jié)，另一方面要求學生在設(shè)計中能初步學會綜合運用過去的全部知識， 另外也為以后畢業(yè)設(shè)計工作做一次綜合聯(lián)系，學生應當通過機械制造工藝學課程設(shè)計達到 以下幾個目的： 2、能熟練運用所學機械制造工藝課程中的基本理論，正確地解決一個零件在加工過 程中的定位夾緊及工藝路線的合理安排。合理地選擇毛坯的制造方法、工藝設(shè)備及裝備等， 保證零件的加工質(zhì)量。 3、提高夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，通過
2、親手設(shè)計夾具，應當掌握如何根據(jù)被加工零件的要 求設(shè)計車高效省力既經(jīng)濟又能保證加工質(zhì)量的夾具。 4、使用各種資料，掌握各種數(shù)據(jù)的查找方法及定位誤差的計算方法，合理地分配零 件的加工誤差。 5、通過本次設(shè)計，使學生對零件工藝規(guī)程的編制及工藝裝備的實際有一個全面的了 解，為畢業(yè)設(shè)計和以后工作打下良好的基礎(chǔ)。 二、設(shè)計要求： 十字頭滑套制造工藝及夾具 2 機械制造工藝學課程設(shè)計題目一律定為： 制定十字頭滑套的機械加工工藝。 生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批大量生產(chǎn)。 設(shè)計要求包括以下幾個部分： 1、零件總圖 一張 2、機械加工工序 八張 3、工序裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計圖 一套 4、課程設(shè)計說明書 一份 課程設(shè)計題目由指導教師選定
3、，其進度時間大致分配如下： 1、熟悉零件，畫零件圖 10% 2、選擇加工方案，確定工藝路線，填寫工序卡 30% 3、工藝裝備設(shè)計 40% 4、編寫設(shè)計說明書 10% 5、準備答辯和答辯 10% 三、設(shè)計內(nèi)容及步驟 1、對滑套進行工藝分析畫滑套圖在得到設(shè)計題目之后，應首先對滑套進行工藝分析，其 主要內(nèi)容包括： （1）對零件圖上技術(shù)要求進行分析； （2）對零件主要加工表面的尺寸，形狀及位置精度、表面粗糙度、 設(shè)計基準等進行分析； 青島科技大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 。 。 。 。 1.。 3.。1x45。 2.。R5。 4.。HT200。 （3）對零件的 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、剛性、硬度進行分析
4、， 明確被加工零件的工藝特點；零件圖應按國家有關(guān)標準的規(guī)定，精心繪制， 特殊情況經(jīng)知道同意外均按 1：1 繪出，如上圖為十字頭滑套的零件圖。 2、選擇毛坯的制造方式 毛坯的選擇應以生產(chǎn)批量的大小，非加工表面的技術(shù)要求，以零件的復雜程度、技術(shù) 要求的高低、材料等幾方面綜合考慮。在情況下由生產(chǎn)性質(zhì)決定，正確的選擇毛坯的制造 方式，可以使工藝過程經(jīng)濟合理，故應慎重考慮，并要加以滿足。 3、制定零件的機械加工工藝方案 （1）制定工藝路線，在對零件進行分析的基礎(chǔ)上制定零件的工藝路線，對于比較復雜 的零件，可以先考慮幾個加工方案，分析以后，在從中選擇最佳的加工方案。選擇定位基 準，進行必要的工序尺寸計算：
5、根據(jù)粗、精基準選擇原則-合理選擇各工序定位基準，當 某工序定位基準與設(shè)計基準不重合時，需對它的工序尺寸進行換算。 (2) 機床、夾具、刀具、機床設(shè)備的選用既要保證加工質(zhì)量又要經(jīng)濟合理，在成批生 產(chǎn)的情況下，一般是采用通用機床、部分專用機床、專用夾具、標準刀具、復合刀具、專 用量具。 十字頭滑套制造工藝及夾具 4 (3)加工余量及工序間尺寸與公差的確定，根據(jù)工藝路線安排，首先應確定一個加工 表面的工序加工余量，其工序尺寸公差按經(jīng)濟精度確定，一個表面的加工余量則為該表面 各工序加工余量之和。在本設(shè)計中，可以根據(jù)指導教師的決定，計算 12 個表面的各工序 間的加工余量及公差，其余表面可以從機械制造工
6、藝人員手冊中查出。 (4) 切削用量的確定，在機床刀具，加工余量確定的基礎(chǔ)上要求用公式計算和查表相 結(jié)合的辦法確定切削用量。 (5)畫毛坯圖，在加工余量確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖，要求毛坯圖與零件圖畫在一起， 既零件毛坯總圖，其中余量用雙點劃線表明，同時應在圖上標出毛坯的尺寸、公差、 技術(shù)要求，毛坯制造分摸面、圓角半徑、撥摸的斜度等。 （6）繪制零件的機械加工工序卡片，將前述的各項內(nèi)容以及各項工序簡圖一并添人 規(guī)定工序卡片上，卡片的尺寸規(guī)格統(tǒng)一。 （7） 對工序簡圖的要求 （a）簡圖可按比例縮小，簡圖的加工表面用粗實線表示； （b）對定位夾緊表面應以規(guī)定的符號表明； （c）表明個加工表面加工后的尺寸
7、公差及表面粗糙度。 4、夾具設(shè)計 要求在課程設(shè)計中，設(shè)計為加工給定零件所必須的夾具一套，具體設(shè)計步驟如下； （1）確定定位方案 分析零件圖和工藝文件，熟悉加工的技術(shù)要求； 分析工件在加工時學要限定的自由度； 確定定位基準,本設(shè)計的基準為直徑 180 孔的軸線； 選擇和確定定位元件，本設(shè)計為一面一銷。 畫定位簡圖（如下圖）定位簡圖（如下圖） ，首先畫出工件定位基準與加工表面的理想位置，然后選則定位 青島科技大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 元件（一面兩銷） ； 確定夾具在機床上的位置和對刀元件的位置； 定位誤差的分析和計算。 （2）夾緊機構(gòu)的設(shè)計與定位方案設(shè)計密切相關(guān)，夾緊機構(gòu)的優(yōu)劣決定夾具設(shè)計的成功
8、與否，因為必須充分的研究討論以確定最佳方案，而不是及于畫圖。在確定夾具設(shè)計方案 是應該遵循下列原則：保證加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，操作省力可靠，效率高，制造成本低。 其步驟如下： 合理的選擇力的作用點、方向、大小，保證夾緊時穩(wěn)定變形小。 設(shè)計夾緊力的大小。設(shè)計時所進行的夾緊力實際上主要考慮在切削力、夾緊力作 用下，按照靜力平衡條件求得理論夾緊力，為了保證夾緊力的安全可靠、實際的 夾緊力比理論夾緊力大，安全系數(shù)可從有關(guān)手冊中查處。 加緊機構(gòu)的設(shè)計，本設(shè)計的加緊機構(gòu)如下圖 對主要零件（桿件）進行強度計算，對于受壓細長桿，其穩(wěn)定性必須給與考慮。 十字頭滑套制造工藝及夾具 6 動力裝置的選擇及其他部件的選擇
9、，在大批大量生產(chǎn)中廣泛采用起氣動、液壓和 氣動液壓作為夾緊機構(gòu)的動力裝置以實現(xiàn)加緊，如果采用手動，一定要滿足自 鎖條件，對刀元件和導向元件為標準元件，學生可以從有關(guān)手冊中選出，并根據(jù) 具體情況是否采用輔助支撐，夾具體是非標準元件，設(shè)計時要遵循下列原則。 （a）有足夠的剛度和強度； （b）結(jié)構(gòu)緊湊并保證使用要求； （c）具有良好的機構(gòu)工藝性； （d）夾具體安放穩(wěn)定，裝卸方便。 在進行夾具草圖設(shè)計時可以多考慮幾個方案，以便進行分析，從中選擇最佳的方 案。 （2）繪制總圖和零件圖，如下圖 本設(shè)計中要求按 1：1 比例畫夾具總裝配圖，被加工零件在夾具上的位置，要用雙 點劃線表示，夾緊機構(gòu)應處于夾緊狀態(tài)
10、。 確定圖面，本設(shè)計為左視圖和俯視圖。 工件的輪廓用雙點劃線表示，夾具在投影時可將工件看成“玻璃體” ，不影響投影 關(guān)系。 按定位方案畫出定位元件，必要時用雙點劃線將刀具畫出。 對于標準件和成套借用的部件在夾具總圖中只畫出外形輪廓。 青島科技大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 保證夾具機構(gòu)合理。 保證機床與夾具、刀具與夾具的相對位置的正確性。 運動部件運動靈活。 夾具具有良好工藝性。 運動部件有潤滑裝置，排屑方便。 零件的選材，尺寸標注及總裝技術(shù)要求合理（有關(guān)技術(shù)要求參閱教材） 致謝 四年的大學生涯即將結(jié)束，回想過去的歲月，老師同學都給我很大的幫助。 在大家的指導下，使我充實地度過了這年輕時代。 首先，
11、我感謝導師田緒東老師。在論文的選題、內(nèi)容規(guī)劃、方案指定和論 文修改等過程中都傾注了導師的心血。導師的創(chuàng)新精神和飽滿的工作熱情使我 深受教誨。 在四年的學習生活中，學校老師平易近人和誨人不倦的作風給我留下了深 刻的印象，老師們從各個方面都給了我很大的幫助和鼓勵，從他們那里我不僅 學到了很多專業(yè)知識，也學會了怎樣做人。在即將畢業(yè)之際，謹向各位老師表 十字頭滑套制造工藝及夾具 8 示衷心的感謝! 同時感謝常德功老師，為我提供了良好的學習環(huán)境。在實驗室和大家共同 度過了快樂而又充實三個月，使我能夠愉快而順利的完成論文。 此外，我要感謝一起生活四年的兄弟們。 最后 ，向所有關(guān)心和幫助過我的人們表示深深的
12、謝意，并向他們致以最 美好的祝愿! 參考文獻： 1 藍恭謙.精密型材校直液壓機國內(nèi)外現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢.鍛壓機械.1991(4):48-52. 2 王漢功，趙文轉(zhuǎn).修復工程學M.北京:機械工業(yè)出版社 2000.1.1.202 3 譚偉.校直工藝的現(xiàn)狀調(diào)查.渝州: 渝州大學學報(自然科學版).1997.14(1):1821. 4 欽明浩,柯尊忠,張向軍等.精密矯直機中軸類零件矯直工藝理論研究.北京:機械工程 學報.1997.33(2):4853. 5 崔甫.矯直原理與矯直機械.北京:冶金工業(yè)出版社.2002. 6 機械加工工藝辭典編委會，丁年雄主編.機械加工工藝辭典北京:學苑出版社.1990.7.
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