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1、1板式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 姓名:指導(dǎo)教師:211.板式換熱器的研究背景和發(fā)展2.板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理3.板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用4.板式換熱器的計(jì)算主要內(nèi)容32 板式熱交換器是近幾十年來得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用的一種新型高效、緊湊的熱交換器。它由一系列互相平行、具有波紋表面的薄金屬板相疊而成,比螺旋板式熱交換器更為緊湊,傳熱性能更好。應(yīng)用面很廣,適宜用于醫(yī)藥、食品、制酒、飲料合成纖維、造船、化工等工業(yè),并且隨著板型、結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),正在進(jìn)一步擴(kuò)大它的應(yīng)用領(lǐng)域。國內(nèi)的生產(chǎn)廠家有蘭州石油機(jī)械研究所板式換熱器廠、天津 太平洋板式換熱器有限公司。我國在板式熱交換器的設(shè)計(jì)與制造上也已達(dá)到較高的水平。國外著
2、名的生產(chǎn)廠家有瑞典AFLA-LAVAI公司、英國APV 公司、日本日阪制作所等。1.板式換熱器的研究背景和發(fā)展43板式換熱器按構(gòu)造分為可拆卸(密封墊式)、釬焊式兩類,以可拆卸式的應(yīng)用為最廣。它們的工作原理基本相同??刹鹦栋迨綋Q熱器由三個(gè)主要部件:傳熱板片、密封墊片、壓緊裝置及其他一些部件等組成。2.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理3542.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理 在固定壓緊板上,交替地安放一張板片和一個(gè)墊片,然后安放活動(dòng)壓緊板,旋緊壓緊螺栓即構(gòu)成板式換熱器。各傳熱板片按一定的順序相疊即形成板片間的流道,冷、熱流體在板片兩側(cè)各自的流道內(nèi)流動(dòng),通過傳熱板片進(jìn)行熱交換。652.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理傳熱板片 板片以
3、人字形波紋板和水平平直波紋板為應(yīng)用最廣。傳熱板片是板式熱交換器的關(guān)鍵件。它的設(shè)計(jì)主要考慮兩方面因素:(1)使流體在低速下發(fā)生強(qiáng)烈湍流,以強(qiáng)化傳熱;(2)提高板片剛度,能耐較高的壓力。板片材料板片材料762.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理傳熱板片872.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理密封墊片安裝于密封槽中,防止流體的外漏和兩流體之間內(nèi)漏,運(yùn)行中承受壓力和溫度,而且受著工作流體的侵蝕,在多次拆裝后還應(yīng)具有良好的彈性。為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏,在密封墊片上開有凹槽(信號(hào)孔),出現(xiàn)泄漏,流體將首先由此泄出。墊片材質(zhì)墊片材質(zhì) 7982.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理 壓緊裝置它包括固定與活動(dòng)的壓緊板、壓緊螺栓。它用于將墊片壓緊,產(chǎn)生足夠密
4、封力,使得熱交換器在工作時(shí)不發(fā)生泄漏,通過旋緊螺栓來產(chǎn)生壓緊力??蚣苄问桨迨綗峤粨Q器有多種框架形式:雙支撐框架式、懸臂式、帶中間隔板雙支撐框架式等。雙支撐框架式雙支撐框架式 懸臂式懸臂式 帶中間隔板雙撐框架式帶中間隔板雙撐框架式 1092.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理 流程組合 為了滿足傳熱和壓力降的要求,對(duì)于板式熱交換器可進(jìn)行多 種方式的流程和流道數(shù)的配置。流程:在相同的流體相同流動(dòng)方向的一組平行流動(dòng)通道 流道:相鄰的兩個(gè)板組成的間隙內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)通道。流體的流動(dòng)可以是串聯(lián)、并聯(lián)(這時(shí)形成純逆流)和混聯(lián)(一種流體為并聯(lián),而另一種流體為串聯(lián))。流程可以是單流程或多流程,兩流體的流程數(shù)可以相等或不相等。1
5、1102.板式換熱器結(jié)構(gòu)和原理123.板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)1.1.傳熱系數(shù)傳熱系數(shù)高高 不存在旁路,板片相互顛倒,流體在流經(jīng)相鄰兩板間的通道時(shí)形成復(fù)雜三不存在旁路,板片相互顛倒,流體在流經(jīng)相鄰兩板間的通道時(shí)形成復(fù)雜三維旋轉(zhuǎn)流動(dòng),能使流體以較低的雷諾數(shù)在板片中形成急劇湍流,熱傳導(dǎo)快,傳熱系數(shù)高維旋轉(zhuǎn)流動(dòng),能使流體以較低的雷諾數(shù)在板片中形成急劇湍流,熱傳導(dǎo)快,傳熱系數(shù)高2.修正系數(shù)大,冷、熱流體流動(dòng)平行于表面,沒有旁路,冷、熱流體之間的溫度非常接近,溫差極小,對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小3.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕 4.容易改變換熱面積和流程,適應(yīng)性強(qiáng)方便地增
6、加或減少幾板,就可以實(shí)現(xiàn)增大或減小傳熱面積的目的;改變板片的布置,可以變化流程組合,適合于新的換熱條件5.內(nèi)部充分湍流,所以易于擴(kuò)散,不易結(jié)垢;只要螺栓松動(dòng),可以輕松地打開并取出板片,清洗或更換板片,易清潔,易維護(hù),安全6.板式換熱器只有板片外面和墊片暴露在大氣中,熱量損失小,通常在1左右板式換熱器的缺點(diǎn)板式換熱器的缺點(diǎn)1.容量較小,是管殼式換熱器的10%20%。2.工作壓力,溫度不宜過大,有可能泄露3.單位長度的壓力損失大 傳熱面間的間隙較小,傳熱面上有凹凸?fàn)畈y,因此壓力損失大。4.易堵塞 板片間通道很窄,一般只有25mm,當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?;蚶w維質(zhì),就容易堵塞板間通道 11
7、13板式換熱器的應(yīng)用板式換熱器的應(yīng)用化學(xué)工業(yè),食品工業(yè),冶金工業(yè),石油工業(yè),礦山,電廠,核電廠,化學(xué)工業(yè),食品工業(yè),冶金工業(yè),石油工業(yè),礦山,電廠,核電廠,海上石油平臺(tái),機(jī)械工業(yè),生活污水處理,醫(yī)藥,化工,造紙,紡織,海上石油平臺(tái),機(jī)械工業(yè),生活污水處理,醫(yī)藥,化工,造紙,紡織,船舶,供熱等領(lǐng)域,可加熱,冷卻,蒸發(fā),濃縮,殺菌,熱回收等。船舶,供熱等領(lǐng)域,可加熱,冷卻,蒸發(fā),濃縮,殺菌,熱回收等。12 3.3.板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用14板式換熱器類型的選擇 板式換熱器種類較多,每種都有相適應(yīng)的工況,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)首先對(duì)此作選擇。溫度在200以上,壓力大于2Mpa,可以選
8、擇釬焊式板式換熱器 對(duì)于拆卸比較頻繁的,可選用可拆式換熱器選擇板片 主要考慮需要達(dá)到的換熱效果以及壓降要求:若承壓要求在1.2Mpa以上,大多數(shù)情況下選擇人字形波紋 若壓降要求較小而對(duì)換熱效果要求不高,可選用平直形波紋 對(duì)于壓降與換熱效果都有一定要求的工況,還可以選擇熱混合板片流程組合的選擇 板型對(duì)稱、冷熱介質(zhì)流量相當(dāng)?shù)那闆r,宜采用等程布置,使介質(zhì)流向?yàn)槿媪?;兩?cè)流量相差較大時(shí),流量小的一側(cè)應(yīng)采用多程布置,以提高流速,增強(qiáng)換熱效果;一般情況下,在選擇流程時(shí),盡可能采用單程(全并聯(lián)),使設(shè)備在使用時(shí)拆卸維修都比較方便。若要采用多流程,各流程中通常安排相同的流道數(shù)。流道數(shù)的確定受板間流速的影響,
9、而板間流速的選取有一定的范圍,同時(shí)還受到允許壓降的制約。當(dāng)板間流速一定時(shí),流道數(shù)的多少取決于流量的大小 134.板式換熱器的計(jì)算15單板面積的選擇 選擇合理的單片面積,能夠避免總板片數(shù)過多或過少。板片過多會(huì)使設(shè)備占地面太大;過少,可能會(huì)使流程數(shù)增多,壓降增大;同時(shí)單片面積的大小在一定程度上還與角孔大小有關(guān)。板間流速的選擇 在通常情況下,板間流速選取范圍在0.2 1.0 m/s,在壓降容許的情況下取大值,以獲得更好的換熱效果,從而減小換熱面積。4.板式換熱器的計(jì)算換熱器采用等程布置,介質(zhì)的流向能夠?qū)崿F(xiàn)全逆流,獲得最大的平均溫差;當(dāng)兩側(cè)不等程時(shí)。逆流和順流會(huì)交替出現(xiàn)。流向的選擇1416 根據(jù)介質(zhì)的
10、物理、化學(xué)特性進(jìn)行選擇,主要考慮溫度和腐蝕情況。板片的原材料厚度為0.60.8mm,壓制成波紋板后允許有25%的減薄量,于是最薄處為0.450.6mm,因此選用耐腐蝕的材料。密封墊片材料的選擇密封墊片材料的選擇 密封墊既要耐溫又要耐腐蝕,硬度一般應(yīng)在6590邵氏硬度,壓縮永久變形量不大于10%,抗拉強(qiáng)度8MPa,延伸率200%板片材料的選擇板片材料的選擇4.板式換熱器的計(jì)算15174.板式換熱器的計(jì)算對(duì)數(shù)平均溫差法(LMTD)計(jì)算過程 (1)已知冷水的流量190t/h,冷熱水的進(jìn)出口溫度95/55,10/50。(2)查冷、熱側(cè)的密度、比熱容Cp、導(dǎo)熱系數(shù)、運(yùn)動(dòng)粘度普朗特?cái)?shù)Pr (3)求換熱量Q
11、 式中:G 質(zhì)量流量,kg/s;下標(biāo) 1、2 熱、冷介質(zhì) 下標(biāo)、進(jìn)、出口位置(4)求熱側(cè)的流量 162222()pQG Ctt111(-)QGCtt18 (6)選擇板式換熱器型號(hào)(主要是單片面積及形式)(7)假設(shè)該型號(hào)換熱器的流程組合,即假定流程數(shù)m,流道數(shù)n 17 tmax t1 t2tmin t1 t24.板式換熱器的計(jì)算 (5)計(jì)算對(duì)數(shù)平均溫差tm,修正系數(shù) 取值m axm inm axm inlnlmttttt 1918Gn fW式中:n單程中并聯(lián)通道數(shù);f 板片通道截面積,m2;(9)計(jì)算冷熱介質(zhì)的Re 和 Nu (10)計(jì)算冷、熱介質(zhì)的對(duì)流傳熱系數(shù)Nude 3.板式換熱器的計(jì)算(8
12、)計(jì)算冷、熱介質(zhì)的板間流速W0.6651u=0.2517RePr0.30.4mNmm熱;冷R e=eWd20(12)計(jì)算換熱面積 FF QK tm 將理論值F,與預(yù)計(jì)值Fm相比較,通常認(rèn)為兩者誤差值在5%以內(nèi)時(shí),計(jì)算結(jié)果正確 194.板式換熱器的計(jì)算(11)計(jì)算總換熱系數(shù) K1212111/()pKr r 1122(1)mdFFm n m n 21204.板式換熱器的計(jì)算(13)計(jì)算冷、熱介質(zhì)的歐拉數(shù)Eu(14)計(jì)算壓降P計(jì)算出的壓降值應(yīng)小于0.5Mpa這主要考慮在角孔處以及流向改變時(shí)產(chǎn)生壓降若實(shí)際壓降超過允許值時(shí),應(yīng)改變板型或者流程組合,重新進(jìn)行傳熱及壓降計(jì)算。0.0581351.42ReEu22 根據(jù)根據(jù)換熱介質(zhì)種類和設(shè)計(jì)溫度和壓力等,框架選擇雙支撐框換熱介質(zhì)種類和設(shè)計(jì)溫度和壓力等,框架選擇雙支撐框架架;板片選用蘭板片選用蘭州石油機(jī)械研究所州石油機(jī)械研究所BR05A型板片,波紋為型板片,波紋為雙人字雙人字型型,材料為材料為SUS304;墊片材料選用三元乙丙橡膠。墊片材料選用三元乙丙橡膠。選擇單流程并聯(lián)流程組合,流道數(shù)為選擇單流程并聯(lián)流程組合,流道數(shù)為7474。進(jìn)行熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及校核,確定了總傳熱系數(shù)2878W/(m2K)可拆卸板式換熱器。2123謝謝 謝謝 觀觀 看看