離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計

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1、離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計-精品課件 題 目：離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 所屬系部： 專業(yè)班級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 設(shè) 計者： 班級學(xué)號： 所在系部： 題 目：設(shè)計離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及裝備 任務(wù)內(nèi)容 1．繪制離合器齒輪零件的二維及三維圖形并完整地標(biāo)注尺寸 2張 2.離合器齒輪零件毛坯零件合圖 1張 3．離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1張 4．離合

2、器齒輪零件機(jī)械加工工序卡 1套 5．離合器齒輪零件夾具設(shè)計圖 1張 6．課程設(shè)計說明書 1份 技術(shù)參數(shù)和撰寫要求 離合器齒輪零件圖樣附后， 技術(shù)參數(shù)：齒輪模數(shù)2.25；齒數(shù)50；精度8FL；公法線長度38.11?mm；公法線公差。 技術(shù)要求：未注圓角為R1；硬度207～241?HBS；材料為45鋼；重量1.36?kg。年產(chǎn)量2?000件。 設(shè)計說明書撰寫要求：說明書重點要對工藝方案進(jìn)行論證和分析，充分表達(dá)制訂過程中考慮各種問題的出發(fā)點和最后的數(shù)據(jù)以及有關(guān)的計算和說明。具

3、體應(yīng)有以下幾部分內(nèi)容：目錄、設(shè)計任務(wù)書、零件的分析、工藝路線的制訂、加工余量的確定與工序尺寸計算、切削用量與工時定額的確定、指定夾具的定位、夾緊方案分析、夾具工作原理的簡單說明、附參考書和參考資料目錄。 時間安排 1：準(zhǔn)備設(shè)計資料、熟悉零件圖，繪制零件和毛坯合圖（圖紙、CAD圖）。 2：確定工藝路線，撰寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和工序卡片（圖紙及工藝文件）。 3：編寫設(shè)計說明書（WORD文件）及演示文稿（PPT文件），準(zhǔn)備答辯。 技術(shù)手冊參考資料 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 圖1 離合器齒輪零件圖 一、設(shè)計目的 機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計是機(jī)械類專業(yè)教學(xué)過程中極為關(guān)鍵

4、的一個環(huán)節(jié)。該教學(xué)環(huán)節(jié)的實施，應(yīng)使學(xué)生在機(jī)械繪圖、機(jī)械制造工藝、夾具設(shè)計等方面進(jìn)行一次較為全面的系統(tǒng)性訓(xùn)練，使學(xué)生掌握各種機(jī)床裝備應(yīng)用的基本技能，加強(qiáng)對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，熟悉機(jī)械零件的從毛坯到成品的生產(chǎn)過程，具備在生產(chǎn)第一線從事機(jī)械類加工技術(shù)的中等應(yīng)用型人才的能力。 二、考核內(nèi)容與要求 考核內(nèi)容包括下述部分。 1．編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程 （1）分析零件三維立體結(jié)構(gòu)，進(jìn)行工藝分析，確定生產(chǎn)類型。 （2）選擇毛坯并確定其總余量，繪制零件-毛坯綜合圖。 （3）擬定機(jī)械加工工藝規(guī)程。 （4）計算和填寫機(jī)械加工工藝卡片。 2．繪制機(jī)械加工工序簡圖 3．選擇機(jī)床工藝裝備 4．確定切削用量及工時定額 5

5、．填寫機(jī)械加工工藝工序卡片 6．撰寫機(jī)械加工工藝及裝備課程設(shè)計說明書 7．答辯 三、設(shè)計步驟 學(xué)生在接到機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計任務(wù)書后必須明確題意，然后進(jìn)行下列工作。 1．分析零件圖樣，明確零件的結(jié)構(gòu)形狀，用計算機(jī)繪制零件圖 2．根據(jù)零件圖樣，分析零件的工藝特點及主要加工表面和主要技術(shù)要求 3．計算生產(chǎn)綱領(lǐng) 確定生產(chǎn)類型，從而初步認(rèn)識本零件工藝安排的基本傾向，即工序分散還是集中，所需要設(shè)備，工裝是采用通用的還是專用的。 4．選擇毛坯 其程序如下： （1）確定毛坯基本性質(zhì)，即選擇鑄件、鍛件還是型材等； （2）確定毛坯形狀； （3）規(guī)定毛坯精度等級； （4）確定毛坯余量（查表法）； （5）給出

6、毛坯技術(shù)要求； （6）繪制零件-毛坯綜合圖（存盤并出圖）。 5．確定零件上各加工表面的加工方法 6．正確選擇定位基準(zhǔn) 要求分析選擇依據(jù)和對加工精度的影響，同時確定各工件的定位、夾緊方式。 7．安排各表面加工順序，擬訂工藝路線 8．選擇加工設(shè)備（機(jī)床）和工藝裝備 9．確定工序余量、工序尺寸及公差 表面的工序余量可用“查表法”確定。 10．確定各工序的切削用量 在機(jī)床、刀具加工余量確定的基礎(chǔ)上，各工序的切削用量可采用“查表法”確定。 11．繪制各工序的工序簡圖 對繪制工序簡圖的要求： （1）工序簡圖中工件的位置應(yīng)是工件在本工序加工中的裝夾位置； （2）簡圖可按比例縮小，并可簡化零件細(xì)節(jié)，盡量用較少

7、投影畫出； （3）簡圖中本工序需加工表面用粗實線繪制，不加工表面用細(xì)實線繪制； （4）標(biāo)注本工序的工序尺寸及公差、表面粗糙度、技術(shù)要求； （5）定位、夾緊按標(biāo)準(zhǔn)用規(guī)定符號表明畫出。 12．夾具設(shè)計，繪制夾具零件圖 13．確定工時定額 工時定額確定方法是：定額中的基本時間由計算確定；輔助時間通過查表并查考現(xiàn)場實際操作確定；基本時間與輔助時間之和稱為操作時間；工作地點服務(wù)時間以其對操作時間的百分?jǐn)?shù)確定（一般可取5%左右）；休息時間取操作時間的2%；準(zhǔn)備終結(jié)時間參考現(xiàn)場確定。 14．填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡和工序卡 此卡片用0號或1號圖紙繪制，其規(guī)格見有關(guān)參考資料。 15．撰寫課程設(shè)計說明書 課程設(shè)計

8、書寫規(guī)范與打印要求按照本式樣。 （1）課程設(shè)計書寫要求。課程設(shè)計說明書要求統(tǒng)一使用Microsoft word軟件進(jìn)行文字處理，統(tǒng)一采用Ａ4頁面（210?mm?×?297?mm）復(fù)印紙，單面打印，左側(cè)裝訂，由2個書釘完成，書釘距左側(cè)7～10?cm，距離上下邊各為總高度的1/4。頁面設(shè)置：上邊距30、下邊距30、左邊距30、右邊距20、頁眉15、頁腳15。字間距為標(biāo)準(zhǔn)，行間距為固定值22磅。頁眉內(nèi)容統(tǒng)一為“機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計”，宋體五號字居中排寫。頁碼在下邊線下居中放置，小五號字體。摘要、關(guān)鍵詞、目錄等文前部分的頁碼用羅馬數(shù)字（Ⅰ、Ⅱ、……）編排，正文以后的頁碼用阿拉伯?dāng)?shù)字（1、2、……

9、）編排。 字體和字號要求如下。 課程設(shè)計題目：二號黑體 一級標(biāo)題：三號黑體 二級標(biāo)題：四號黑體 三級標(biāo)題：小四號黑體 正文：小四號宋體 頁碼：小五號宋體 （2）目錄。 目錄題頭用三號黑體字居中排寫，隔行書寫目錄內(nèi)容。 目錄為三級標(biāo)題，按（1…………、0>.……）的格式編寫。 （3）課程設(shè)計正文。 ① 標(biāo)題。課程設(shè)計正文新的“一級標(biāo)題”應(yīng)另起一頁。標(biāo)題以三號黑體居中打印，下空一行為內(nèi)容，二級標(biāo)題以四號黑體 標(biāo)題要突出重點、簡明扼要。字?jǐn)?shù)一般在15字以內(nèi)，不得使用標(biāo)點符號。 ② 層次。層次以少為宜，根據(jù)實際需要選擇。正文層次的編排和代號要求統(tǒng)一，層次“一”、“（一）”或“1、”。 （4）參考文獻(xiàn)書

10、寫格式。 參考文獻(xiàn)題頭用黑體四號字居中排寫。其后空一行編寫文獻(xiàn)條目。 參考文獻(xiàn)書寫格式：按課程設(shè)計引用順序編排，文獻(xiàn)編號頂格書寫，加括號“[]”，其后空一格寫作者名等內(nèi)容。文字換行時與作者名第一個字對齊。常用參考文獻(xiàn)編寫規(guī)定如下： 圖書類文獻(xiàn)――〔序號〕 作者．書名．譯者．版次．出版者，出版年： 學(xué)術(shù)刊物類文獻(xiàn)――〔序號〕 作者．文章名．學(xué)術(shù)刊物名．年，卷（期）： 課程設(shè)計類文獻(xiàn)――〔序號〕 學(xué)生姓名．學(xué)位課程設(shè)計題目．學(xué)校： 四、考核作業(yè)組成 1．繪制三維零件―毛坯合圖（出圖并存盤） 2．編寫設(shè)計零件機(jī)械加工工藝文件 按機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計內(nèi)容，編寫設(shè)計零件機(jī)械加工工藝文件，主要

11、是機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和工序卡片。 3．撰寫說明書 學(xué)生應(yīng)在答辯前3天將所完成的上述作業(yè)交給指導(dǎo)教師審閱，通過后方允許參加答辯。 課程設(shè)計說明書實例 目 錄 1 前言 2 零件的分析 2.1 零件的作用 2.2 零件的工藝分析 2.3 零件的生產(chǎn)類型 3 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯-零件合圖 3.1 選擇毛坯 3.2 確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差 3.3 確定機(jī)械加工余量 3.4 確定毛坯尺寸 3.5 確定毛坯尺寸公差 3.6 繪制毛坯圖 4 選擇加工方法，制定工藝路線 4.1 定位基準(zhǔn)的選擇 4.2 零件表面加工方法的選擇 4.3 制訂工藝路線 5

12、 工序設(shè)計 5.1 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 5.2 確定工序尺寸 6 確定切削用量及基本時間 6.1 工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定 6.2 工序Ⅱ、Ⅲ等切削用量及基本時間的確定 7 夾具設(shè)計 8 小結(jié)（略） 9 參考文獻(xiàn) 離合器齒輪零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計設(shè)計計算說明 1 前言 機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計是我學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此，它在我的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加工作打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。 2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 2.1 零件的作用 題目所給定的零件是C