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1、離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-精品課件
題 目:離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 所屬系部: 專業(yè)班級(jí): 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 年 月 日 設(shè) 計(jì)者: 班級(jí)學(xué)號(hào): 所在系部: 題 目:設(shè)計(jì)離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及裝備 任務(wù)內(nèi)容 1.繪制離合器齒輪零件的二維及三維圖形并完整地標(biāo)注尺寸 2張 2.離合器齒輪零件毛坯零件合圖 1張 3.離合器齒輪零件機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1張 4.離合
2、器齒輪零件機(jī)械加工工序卡 1套 5.離合器齒輪零件夾具設(shè)計(jì)圖 1張 6.課程設(shè)計(jì)說明書 1份 技術(shù)參數(shù)和撰寫要求 離合器齒輪零件圖樣附后, 技術(shù)參數(shù):齒輪模數(shù)2.25;齒數(shù)50;精度8FL;公法線長(zhǎng)度38.11?mm;公法線公差。 技術(shù)要求:未注圓角為R1;硬度207~241?HBS;材料為45鋼;重量1.36?kg。年產(chǎn)量2?000件。 設(shè)計(jì)說明書撰寫要求:說明書重點(diǎn)要對(duì)工藝方案進(jìn)行論證和分析,充分表達(dá)制訂過程中考慮各種問題的出發(fā)點(diǎn)和最后的數(shù)據(jù)以及有關(guān)的計(jì)算和說明。具
3、體應(yīng)有以下幾部分內(nèi)容:目錄、設(shè)計(jì)任務(wù)書、零件的分析、工藝路線的制訂、加工余量的確定與工序尺寸計(jì)算、切削用量與工時(shí)定額的確定、指定夾具的定位、夾緊方案分析、夾具工作原理的簡(jiǎn)單說明、附參考書和參考資料目錄。 時(shí)間安排 1:準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料、熟悉零件圖,繪制零件和毛坯合圖(圖紙、CAD圖)。 2:確定工藝路線,撰寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和工序卡片(圖紙及工藝文件)。 3:編寫設(shè)計(jì)說明書(WORD文件)及演示文稿(PPT文件),準(zhǔn)備答辯。 技術(shù)手冊(cè)參考資料 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 圖1 離合器齒輪零件圖 一、設(shè)計(jì)目的 機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)是機(jī)械類專業(yè)教學(xué)過程中極為關(guān)鍵
4、的一個(gè)環(huán)節(jié)。該教學(xué)環(huán)節(jié)的實(shí)施,應(yīng)使學(xué)生在機(jī)械繪圖、機(jī)械制造工藝、夾具設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行一次較為全面的系統(tǒng)性訓(xùn)練,使學(xué)生掌握各種機(jī)床裝備應(yīng)用的基本技能,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),熟悉機(jī)械零件的從毛坯到成品的生產(chǎn)過程,具備在生產(chǎn)第一線從事機(jī)械類加工技術(shù)的中等應(yīng)用型人才的能力。 二、考核內(nèi)容與要求 考核內(nèi)容包括下述部分。 1.編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程 (1)分析零件三維立體結(jié)構(gòu),進(jìn)行工藝分析,確定生產(chǎn)類型。 (2)選擇毛坯并確定其總余量,繪制零件-毛坯綜合圖。 (3)擬定機(jī)械加工工藝規(guī)程。 (4)計(jì)算和填寫機(jī)械加工工藝卡片。 2.繪制機(jī)械加工工序簡(jiǎn)圖 3.選擇機(jī)床工藝裝備 4.確定切削用量及工時(shí)定額 5
5、.填寫機(jī)械加工工藝工序卡片 6.撰寫機(jī)械加工工藝及裝備課程設(shè)計(jì)說明書 7.答辯 三、設(shè)計(jì)步驟 學(xué)生在接到機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書后必須明確題意,然后進(jìn)行下列工作。 1.分析零件圖樣,明確零件的結(jié)構(gòu)形狀,用計(jì)算機(jī)繪制零件圖 2.根據(jù)零件圖樣,分析零件的工藝特點(diǎn)及主要加工表面和主要技術(shù)要求 3.計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng) 確定生產(chǎn)類型,從而初步認(rèn)識(shí)本零件工藝安排的基本傾向,即工序分散還是集中,所需要設(shè)備,工裝是采用通用的還是專用的。 4.選擇毛坯 其程序如下: (1)確定毛坯基本性質(zhì),即選擇鑄件、鍛件還是型材等; (2)確定毛坯形狀; (3)規(guī)定毛坯精度等級(jí); (4)確定毛坯余量(查表法); (5)給出
6、毛坯技術(shù)要求; (6)繪制零件-毛坯綜合圖(存盤并出圖)。 5.確定零件上各加工表面的加工方法 6.正確選擇定位基準(zhǔn) 要求分析選擇依據(jù)和對(duì)加工精度的影響,同時(shí)確定各工件的定位、夾緊方式。 7.安排各表面加工順序,擬訂工藝路線 8.選擇加工設(shè)備(機(jī)床)和工藝裝備 9.確定工序余量、工序尺寸及公差 表面的工序余量可用“查表法”確定。 10.確定各工序的切削用量 在機(jī)床、刀具加工余量確定的基礎(chǔ)上,各工序的切削用量可采用“查表法”確定。 11.繪制各工序的工序簡(jiǎn)圖 對(duì)繪制工序簡(jiǎn)圖的要求: (1)工序簡(jiǎn)圖中工件的位置應(yīng)是工件在本工序加工中的裝夾位置; (2)簡(jiǎn)圖可按比例縮小,并可簡(jiǎn)化零件細(xì)節(jié),盡量用較少
7、投影畫出; (3)簡(jiǎn)圖中本工序需加工表面用粗實(shí)線繪制,不加工表面用細(xì)實(shí)線繪制; (4)標(biāo)注本工序的工序尺寸及公差、表面粗糙度、技術(shù)要求; (5)定位、夾緊按標(biāo)準(zhǔn)用規(guī)定符號(hào)表明畫出。 12.夾具設(shè)計(jì),繪制夾具零件圖 13.確定工時(shí)定額 工時(shí)定額確定方法是:定額中的基本時(shí)間由計(jì)算確定;輔助時(shí)間通過查表并查考現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作確定;基本時(shí)間與輔助時(shí)間之和稱為操作時(shí)間;工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間以其對(duì)操作時(shí)間的百分?jǐn)?shù)確定(一般可取5%左右);休息時(shí)間取操作時(shí)間的2%;準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間參考現(xiàn)場(chǎng)確定。 14.填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡和工序卡 此卡片用0號(hào)或1號(hào)圖紙繪制,其規(guī)格見有關(guān)參考資料。 15.撰寫課程設(shè)計(jì)說明書 課程設(shè)計(jì)
8、書寫規(guī)范與打印要求按照本式樣。 (1)課程設(shè)計(jì)書寫要求。課程設(shè)計(jì)說明書要求統(tǒng)一使用Microsoft word軟件進(jìn)行文字處理,統(tǒng)一采用A4頁(yè)面(210?mm?×?297?mm)復(fù)印紙,單面打印,左側(cè)裝訂,由2個(gè)書釘完成,書釘距左側(cè)7~10?cm,距離上下邊各為總高度的1/4。頁(yè)面設(shè)置:上邊距30、下邊距30、左邊距30、右邊距20、頁(yè)眉15、頁(yè)腳15。字間距為標(biāo)準(zhǔn),行間距為固定值22磅。頁(yè)眉內(nèi)容統(tǒng)一為“機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)”,宋體五號(hào)字居中排寫。頁(yè)碼在下邊線下居中放置,小五號(hào)字體。摘要、關(guān)鍵詞、目錄等文前部分的頁(yè)碼用羅馬數(shù)字(Ⅰ、Ⅱ、……)編排,正文以后的頁(yè)碼用阿拉伯?dāng)?shù)字(1、2、……
9、)編排。 字體和字號(hào)要求如下。 課程設(shè)計(jì)題目:二號(hào)黑體 一級(jí)標(biāo)題:三號(hào)黑體 二級(jí)標(biāo)題:四號(hào)黑體 三級(jí)標(biāo)題:小四號(hào)黑體 正文:小四號(hào)宋體 頁(yè)碼:小五號(hào)宋體 (2)目錄。 目錄題頭用三號(hào)黑體字居中排寫,隔行書寫目錄內(nèi)容。 目錄為三級(jí)標(biāo)題,按(1…………、0>.……)的格式編寫。 (3)課程設(shè)計(jì)正文。 ① 標(biāo)題。課程設(shè)計(jì)正文新的“一級(jí)標(biāo)題”應(yīng)另起一頁(yè)。標(biāo)題以三號(hào)黑體居中打印,下空一行為內(nèi)容,二級(jí)標(biāo)題以四號(hào)黑體 標(biāo)題要突出重點(diǎn)、簡(jiǎn)明扼要。字?jǐn)?shù)一般在15字以內(nèi),不得使用標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。 ② 層次。層次以少為宜,根據(jù)實(shí)際需要選擇。正文層次的編排和代號(hào)要求統(tǒng)一,層次“一”、“(一)”或“1、”。 (4)參考文獻(xiàn)書
10、寫格式。 參考文獻(xiàn)題頭用黑體四號(hào)字居中排寫。其后空一行編寫文獻(xiàn)條目。 參考文獻(xiàn)書寫格式:按課程設(shè)計(jì)引用順序編排,文獻(xiàn)編號(hào)頂格書寫,加括號(hào)“[]”,其后空一格寫作者名等內(nèi)容。文字換行時(shí)與作者名第一個(gè)字對(duì)齊。常用參考文獻(xiàn)編寫規(guī)定如下: 圖書類文獻(xiàn)――〔序號(hào)〕 作者.書名.譯者.版次.出版者,出版年: 學(xué)術(shù)刊物類文獻(xiàn)――〔序號(hào)〕 作者.文章名.學(xué)術(shù)刊物名.年,卷(期): 課程設(shè)計(jì)類文獻(xiàn)――〔序號(hào)〕 學(xué)生姓名.學(xué)位課程設(shè)計(jì)題目.學(xué)校: 四、考核作業(yè)組成 1.繪制三維零件―毛坯合圖(出圖并存盤) 2.編寫設(shè)計(jì)零件機(jī)械加工工藝文件 按機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)內(nèi)容,編寫設(shè)計(jì)零件機(jī)械加工工藝文件,主要
11、是機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和工序卡片。 3.撰寫說明書 學(xué)生應(yīng)在答辯前3天將所完成的上述作業(yè)交給指導(dǎo)教師審閱,通過后方允許參加答辯。 課程設(shè)計(jì)說明書實(shí)例 目 錄 1 前言 2 零件的分析 2.1 零件的作用 2.2 零件的工藝分析 2.3 零件的生產(chǎn)類型 3 選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯-零件合圖 3.1 選擇毛坯 3.2 確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差 3.3 確定機(jī)械加工余量 3.4 確定毛坯尺寸 3.5 確定毛坯尺寸公差 3.6 繪制毛坯圖 4 選擇加工方法,制定工藝路線 4.1 定位基準(zhǔn)的選擇 4.2 零件表面加工方法的選擇 4.3 制訂工藝路線 5
12、 工序設(shè)計(jì) 5.1 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 5.2 確定工序尺寸 6 確定切削用量及基本時(shí)間 6.1 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 6.2 工序Ⅱ、Ⅲ等切削用量及基本時(shí)間的確定 7 夾具設(shè)計(jì) 8 小結(jié)(略) 9 參考文獻(xiàn) 離合器齒輪零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明 1 前言 機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)是我學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此,它在我的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。 2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 2.1 零件的作用 題目所給定的零件是C