某工貿(mào)有限公司辦公樓工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工方案【說明書+CAD圖紙】

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2、施工中的材料、機(jī)械、勞力、機(jī)具等按施工的先后順序分批、分類、分階級(jí)配足、配齊，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃按期完成，同時(shí)合理組織施工，做到充分利用人力、物力、有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 3、采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)措施，避免技術(shù)失誤。應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新方法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行“自檢、交接檢、專檢”三檢制度，達(dá)到一次成活，杜絕返工現(xiàn)象，提高勞動(dòng)效率，保證工程的施工質(zhì)量。 4、土建與安裝密切配合，做到合理穿插，在加快施工進(jìn)度的同時(shí)，施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位積極配合；定期召開協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決影響工期的不利因素，確保按期完工。 5、主體施工堅(jiān)持加班作業(yè)。 6、施工時(shí)，砼摻加早強(qiáng)劑縮短砼拆模時(shí)間。 7、在節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)，對(duì)職工采取出勤獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)職工不缺勤，確保連續(xù)施工。 8、在對(duì)實(shí)施的進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度做出必要的調(diào)整，改變某些工作的邏輯關(guān)系，縮短某些工作的時(shí)間。以此而達(dá)到工期與成本的優(yōu)化。 9、本工程成為我公司的重點(diǎn)工程，公司將實(shí)行傾斜政策，在人、財(cái)、物上給予重點(diǎn)支持，以確保工程按期完成。 （三）、施工進(jìn)度計(jì)劃圖（附后） 九、主要項(xiàng)目措施方法 特殊過程防水工程由項(xiàng)目工程師寫出技術(shù)交底并跟蹤檢查施工過程。 特殊過程鋼筋閃光焊接、電渣壓力焊接，由鋼筋車間寫出技術(shù)交底并跟蹤檢查施工過程。 （一）基礎(chǔ)工程：土方由機(jī)械挖土和人工清土、地基處理。土方全部外運(yùn)，作基礎(chǔ)回填。土方挖出后、經(jīng)上級(jí)主管部門檢測(cè)合格，設(shè)計(jì)、建方、監(jiān)理等主管人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （1）砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)（局部條基）：砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)砼采取機(jī)械攪拌，計(jì)量配比。 （2）基礎(chǔ)鋼筋由鋼筋工在鋼筋車間制作加工，由項(xiàng)目部材料員組織驗(yàn)收合格后，鋼筋班負(fù)責(zé)綁扎，綁扎質(zhì)量應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和建方、監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工；技術(shù)人員做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 （3）基礎(chǔ)模板選用鋼模板組合，模板應(yīng)進(jìn)行支撐加固。模板支設(shè)應(yīng)保證砼的截面尺寸、形狀、位置準(zhǔn)確。 （4）基礎(chǔ)砼墊層為C15，獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)采用C30砼；主體圈梁及柱梁、板等現(xiàn)澆砼均為C30。所使用的原材料必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用，砼采用機(jī)械攪拌，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比單換算成施工配合比計(jì)量拌和、計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。砼運(yùn)輸和投料應(yīng)依照規(guī)范操作，分層振搗密實(shí)，構(gòu)件不得有孔洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象，并按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和留置試塊。 （5）回填土：嚴(yán)格控制土的質(zhì)量，過篩粒徑不大于15mm。素土應(yīng)分層回填，用蛙式打夯機(jī)夯壓密實(shí)，回填土地分層取樣送試驗(yàn)室做干容重試驗(yàn)。 （二）主體工程 1、 鋼筋工程 本工程所使用的鋼筋應(yīng)有出廠產(chǎn)品全格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并送試驗(yàn)室復(fù)檢合格后方可使用。 （1）鋼筋加工幾何尺寸準(zhǔn)確到位。尤其是彎鉤及彎折準(zhǔn)確到位。 （2）鋼筋綁扎，規(guī)格數(shù)量正確到位，綁扎規(guī)范。嚴(yán)格控制鋼筋位移和保護(hù)層。 （3）提倡柱子豎向鋼筋采用導(dǎo)向筋，墻豎向鋼筋采用混凝土帶綁扎絲墊塊。 （4）鋼筋的加工由預(yù)制廠鋼筋車間的專業(yè)人員操作加工，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎前，先熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符，研究鋼筋安裝和有關(guān)工種的配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。 （5）綁扎鋼筋采用綁扎絲，綁扎鋼筋采用綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。劃線時(shí)應(yīng)注意距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采用人工進(jìn)行“八”字綁扎。底板的鋼筋網(wǎng)全部扎牢，保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋全部扎牢。保護(hù)層采用與同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼墊塊墊設(shè)，間距一米。 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁扎絲扎牢；c b、單向板的鋼筋網(wǎng)片，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。 c、梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎； d、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與橫板成450；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與橫板成900;如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，柱、梁鋼筋綁扎時(shí)用砼塊墊起，保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位、施工單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 2、 模板工程： （1）全部采用竹木膠模板，規(guī)格1220×2440；方木規(guī)格50×100和100×100。 （2）支撐體系采用定型鋼管加可調(diào)頂托組成的快拆體系。 （3）柱子采用預(yù)先加工的定型模板，梁柱接點(diǎn)采用定型模板且位置下移50cm左右。外墻角柱模板連續(xù)支設(shè)，每次支設(shè)高度應(yīng)高出現(xiàn)澆面30cm-50cm。 （4）模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，安設(shè)牢固。梁與磚墻相接處加海綿條，模板接縫處貼膠帶，確保不跑漿漏漿。 （5）樓梯模板采用竹（木）膠大模板，可整體周轉(zhuǎn)。 （6）模板支設(shè)：構(gòu)造柱采用竹（木）膠大模板，用鋼管及扣件加固。梁用竹膠模板，鐵卡子固定間距700mm?，F(xiàn)澆板用竹膠大模板；鋼管支撐主梁間距600mm、板1000mm。各種模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板縫之間用雙面膠帶粘貼，不得漏漿。模板安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量人員對(duì)其嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行下道工序施工。 （7）模板拆除：柱模板可砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損壞時(shí)拆除，梁、挑梁、現(xiàn)澆板應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除。 3、 砼工程： （1）混凝土配合比，必須由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際使用的水泥石試驗(yàn)確定。施工過程中，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量各粗細(xì)骨料的重量，并根據(jù)各自的含水量調(diào)整。含水量應(yīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣確定。尤其是水泥用量一定要準(zhǔn)確計(jì)量。混凝土出罐時(shí)，應(yīng)每隔2小時(shí)做坍落度試驗(yàn)，確保其和易性。 （2）混凝土幾何尺寸，混凝土澆筑時(shí)一定要二次收面抹壓，不得拆模過早，使混凝土必須一次成活，處理到小拉毛面層，這就要求暗設(shè)暖氣管電線管等提前敷設(shè)好且支模時(shí)注意，收面處理時(shí)認(rèn)真，上層澆筑時(shí)不得漏漿。 （3）混凝土的成品保護(hù)，混凝土強(qiáng)度不足不得上人，支模時(shí)支撐底部墊板，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)注意防護(hù)。 （4）砼拌制：砼采用強(qiáng)制攪拌機(jī)械振搗，使用水泥時(shí)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查。外加劑的摻量和砼的配比，嚴(yán)格按配比單設(shè)專人計(jì)量拌合，認(rèn)真寫砼過磅記錄。砼從攪拌機(jī)出料后及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆灌搗實(shí)：常溫下間歇時(shí)間不得超過120分鐘，澆灌過程中保持鋼筋平直，鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，保持預(yù)埋件和預(yù)留位置正確，砼無孔洞、蜂窩和露筋等質(zhì)量缺陷。施工縫及試塊留置和砼養(yǎng)護(hù)：柱子的施工縫留置在梁的下面，梁的施工縫留在受剪較小且便于施工的部位。按規(guī)定留置砼試塊，砼澆筑完畢后，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。 （5）砼運(yùn)輸和澆注 a、 運(yùn)輸用兩臺(tái)QT20型塔吊垂直吊運(yùn)：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆注地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)有離析時(shí)，必須在澆注前進(jìn)行二次拌合。 b、 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過下表中所述的規(guī)定。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至攪拌完畢的時(shí)間（min） 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫 低于25℃ 高于25℃ C30 90 60 采用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。 c、混凝土澆筑的一般規(guī)定： （1）混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑。 （2）為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由傾落高度不宜超過2米。當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，使用溜槽或串筒使混凝土下落，確保澆筑中不發(fā)生離析現(xiàn)象。 （3）為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑，每層澆筑厚度與搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，不宜超過45cm。 （4）混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)。 d框架結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑 框架結(jié)構(gòu)一般按結(jié)構(gòu)分層劃分施工層和在各層劃分施工段分別澆筑，一個(gè)施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，不可從一端開始向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。每一施工層的梁、板、柱結(jié)構(gòu)，先澆筑柱，并連續(xù)澆筑到頂。停歇一段時(shí)間（1～1.5h），待柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑梁板混凝土。梁與柱的整體連應(yīng)從梁的一端開始澆筑，將要到達(dá)另一端時(shí)，反過來先澆另一端，然后兩段在凝結(jié)前合攏。 混凝土澆筑完畢12小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范留足試塊，并做好各分項(xiàng)的隱蔽驗(yàn)收工作。 由于砼的澆筑體積大，積聚在混凝土內(nèi)部的水泥化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而混凝土的表面則散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。為防止溫度裂縫的產(chǎn)生，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。另外夏季澆筑混凝土?xí)r，可采用積水養(yǎng)護(hù)的方法。防水混凝土?xí)r間不少于14天。 混凝土工程施工包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程，各個(gè)施工過程緊密聯(lián)系又相互影響，任一施工過程處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土澆筑量較大，整體性要求較高，為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 e施工縫的留設(shè) 由于技術(shù)上和組織上的原因，混凝土不能連續(xù)澆筑完畢，如中間間歇時(shí)間超過了混凝土的初凝時(shí)間，在這種情況下，應(yīng)留置施工縫。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。其設(shè)置原則是：柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。和板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30cm處。單向板，留置在平行與板的短邊的任何位置；主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑施工縫留置在次梁跨度中間三分之一的范圍內(nèi)。 f施工縫的處置：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可進(jìn)行。混凝土達(dá)到這一強(qiáng)度的時(shí)間決定于水泥的標(biāo)號(hào)、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、氣溫等，并可以根據(jù)試塊試驗(yàn)確定。 在施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)除去施工縫表面的不泥薄膜，松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水，在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10～15mm以保證接縫的質(zhì)量。澆筑時(shí)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 4.砌體工程： 按設(shè)計(jì)要求本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂漿砌筑，其他部位采用M5混合砂漿；標(biāo)高4.465以下采用Mu10燒結(jié)煤矸石磚，其余填充墻體采用Mu3.5加氣混凝土砌塊。 其施工工順序：清理基層----抄平彈線----立皮數(shù)桿----鋪灰砌筑 （1）第一皮根據(jù)控制標(biāo)高找平，立好皮數(shù)桿，拉線砌筑，240mm厚磚墻雙面砌筑。 （2）砌磚采用上下皮一順一丁的形式，每層圈梁下最上一皮磚，采用丁磚砌筑。 （3）砌磚采用“三一”砌磚法，砌體砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。 （4）墻與柱交接處每隔50cm設(shè)水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于1m。 （5）磚墻同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)，留成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。 （6）外墻在窗臺(tái)下設(shè)拉結(jié)筋一道與主體結(jié)構(gòu)相連。 （7）砌體所用的燒結(jié)煤矸石磚要有合格證，試驗(yàn)合格后方可使用。 （8）砌體工程：在砌筑過程中，磚提前匯入水濕潤，轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，不允許留直槎，砂漿飽滿，組砌方法下確。墻體與構(gòu)造柱應(yīng)按照抗震設(shè)防要求設(shè)置拉結(jié)筋。 （9）①所用砌塊（加氣混凝土）應(yīng)有出廠合格證，其規(guī)格與質(zhì)量等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的材料不低于合格證中標(biāo)明的質(zhì)量等級(jí)，砌塊規(guī)格尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，砌筑砂漿滿足設(shè)計(jì)要求。 ②砌塊砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)表面或樓層表面，按砌塊設(shè)計(jì)排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，并設(shè)置皮數(shù)桿。 ③砌塊塊體宜在樓面上做200mm高磚砌體防潮層。砌體的水平灰縫不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm，當(dāng)垂直灰縫寬度大于30mm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。 ④砌體上下皮砌塊的搭縫長度不得小于塊高的1/3，且不小于150mm，當(dāng)搭縫長度不足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)2ф6鋼筋拉結(jié)，鋼筋兩端離該灰縫的距離不得小于300mm。 ⑤縱橫墻交接處，應(yīng)分皮咬槎砌筑，砌塊墻與后砌半磚隔墻交接處，應(yīng)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求的拉接筋。 ⑥框架填充墻的最后一皮（即梁底時(shí)）可用紅磚填塞緊，其傾斜度宜為60°左右。 ⑦為防止砌體在混凝土梁柱交接處出現(xiàn)收縮裂縫，宜在交接處兩邊200mm內(nèi)，釘貼細(xì)鋼絲網(wǎng)。 ⑧砌體抹灰前應(yīng)將所有預(yù)埋管件做完，并將砌體墻面清理干凈，在前一天灑水濕潤。室內(nèi)墻面的陰陽角與門窗口側(cè)壁，可用水泥混合砂漿抹出護(hù)角。外墻窗臺(tái)、雨蓬、壓頂?shù)葢?yīng)做好流水坡度和滴水線槽。 （三）工程施工測(cè)量 （1） 建筑物的高程控制 在建設(shè)單位給定的場區(qū)高程控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引水準(zhǔn)點(diǎn)到建筑物附近固定物上和設(shè)固定樁，進(jìn)行嚴(yán)密抄平后，作為建筑物的施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。 （2） 控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)精度 場區(qū)平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)及建筑物平面控制、高程控制測(cè)設(shè)精度執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)。 （3）建筑物場區(qū)平面控制點(diǎn)的建立以及建筑物、構(gòu)筑物定位放線工作均符合業(yè)主要求，放線工作完成得到監(jiān)理的檢查認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。 （4）+ 0.000以下部分中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)。 A、 建筑物軸線的投測(cè) 基槽開挖后將建筑物各控制軸線，采用正倒鏡法投測(cè)各軸線至槽底，經(jīng)過距離或角度檢校符合要求后作為細(xì)部放線依據(jù)。 B、 標(biāo)高的投測(cè) 根據(jù)施工采用水準(zhǔn)儀和鋼尺相配合的方法將標(biāo)高傳遞到施工邊壁上不少于3點(diǎn)，經(jīng)校誤差不于3mm時(shí)，作為施工用測(cè)設(shè)的依據(jù)。 （5）+0.000以上標(biāo)高的傳遞和控制 +0.000以上標(biāo)高的傳遞 采用鋼尺沿外邊柱向上豎直傳遞到施工層，每層傳遞均不少于3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀校核3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)誤差在+3mm以內(nèi)時(shí)，作為該層施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。 豎向軸線和傳遞采用外控法中的延長軸線法，將軸線投測(cè)到施工層兩側(cè)，然后用正倒鏡法測(cè)設(shè)建筑物的控制軸線。 （四）裝飾等分項(xiàng)工程 裝飾工程在主體屋面工程完成以后，首先對(duì)主體部分的軸線、垂直度等進(jìn)行校核、休整后進(jìn)行，施工前制定裝飾方案，作出樣板。經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量部門初驗(yàn)合格后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行大面積施工。 1、外墻裝飾：底部抹灰采用自上而下逐段逐步架的方法流水施工，抹灰前先將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。磚墻、混凝土、基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水潤濕后，用與抹灰層相同的混合砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，然后進(jìn)行外墻裝飾。 2、內(nèi)墻裝飾：主體驗(yàn)收后，進(jìn)行內(nèi)墻裝飾。施工前將基層清理干凈，澆水濕潤，底灰應(yīng)分層壓實(shí)、抹平。對(duì)現(xiàn)澆梁、柱進(jìn)行毛化處理，刷108膠水泥細(xì)沙漿，做防水層后，以保證抹灰層與結(jié)構(gòu)層粘接牢固。各抹灰層間及抹灰層與基層間粘接牢固，作好防水，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。白灰墻面光滑潔凈，接茬平整，線腳順直清晰，孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應(yīng)平整。 內(nèi)墻面磚鑲貼采用1：2.5水泥砂漿，應(yīng)提前選磚、潤磚。在房間內(nèi)彈線找平后進(jìn)行鑲貼，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)措施。面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。鑲貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫。非整磚的使用部位要適宜。凸出物周圍的面磚套割要吻合。 3、地面工程：施工前將建筑垃圾、灰、油漬等清理干凈并充分濕潤基層后方可進(jìn)行下一步的操作。 4、門窗工程：門窗框在裝入洞口時(shí)要進(jìn)行校核，橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時(shí)，要留有伸縮縫，比窗的邊框長20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處要斜面斷開，并用膠粘劑粘接牢固，以免產(chǎn)生收縮，窗邊框與墻體的縫隙用巖棉填塞，并用密封膠封閉嚴(yán)密。門窗表面要平整，無缺楞掉角，門窗框安裝牢固，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。門窗小五金及附件安裝位置、開啟方向符合設(shè)計(jì)要求。 5、玻璃幕墻工程：按照設(shè)計(jì)要求采用淺藍(lán)灰色中空鍍膜玻璃，全部隱框。具體做法詳見專項(xiàng)施工方案。 6、裝飾工程在屋面完成后，整體遵循先外后內(nèi)、先上而下的順序進(jìn)行，3.800以下的干掛花崗石自下而上鑲貼。所有裝飾由施工項(xiàng)目部設(shè)計(jì)出施工方案，作好樣板間、樣板墻，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理和公司質(zhì)檢部門驗(yàn)收后全面進(jìn)行，組建專業(yè)的施工班組施工，以保證工程質(zhì)量。 7、平屋面工程：屋面基層表面清理干凈，隔氣層必須是整體連續(xù)的，屋面與女兒墻交接處，隔氣層延伸到保溫層頂部不低于150㎜，用做保溫層的材料在施工前對(duì)其容重、含水率等主要指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)，合格后使用，松散保溫材料分層鋪設(shè)，壓實(shí)、表面平整，根據(jù)坡度和水落口的位置計(jì)算好各處的厚度，使排水暢通。找平層施工完畢后涂刷冷底子油，使防水卷材與找平層結(jié)合嚴(yán)密。卷材鋪貼順流水方向搭接，長度符合規(guī)范要求，鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后進(jìn)行保護(hù)。 1、 在鋼筋混凝土現(xiàn)澆板上鋪1：8水泥膨脹珍珠巖，最薄處40厚。 2、 100厚憎水膨脹珍珠巖塊保溫層。 3、 30厚1：3水泥砂漿 4—200雙向配筋，6×6M分格，縫寬100㎜油膏嵌縫。 4、 天溝陰角以及突出屋面的管道、排氣孔等的根部作成R=150㎜的鈍角，充分養(yǎng)護(hù)，不能與結(jié)構(gòu)層脫層裂縫。 5、 水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)坡度為5%。 6、 屋面防水材料采用滿粘法施工，其塔接長度符合設(shè)計(jì)要求，突出屋面部分、排水溝應(yīng)鋪設(shè)附加層一道。 7、 屋面防水完成以后，做蓄水試驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字認(rèn)可后可派專人看管，加強(qiáng)成品保護(hù)。 （五）水、電、暖安裝工程 D、施工部署 （一） 施工布署原則 1、集中力量，保重點(diǎn)，保工期，在人力、物資、機(jī)具上給該樓施工以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子組織好施工工作，搞好各方面協(xié)調(diào)配合。 2、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工。該工程施工配合量大而廣，暗設(shè)在樓地面，墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，在抹灰施工 作業(yè)期間應(yīng)配合組織安裝搶工，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種流水作業(yè)以達(dá)到土建、安裝、及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件。 2、 施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平和提高工效。 （二）安裝與土建的施工配合 1、預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意傷損建 筑物鋼筋與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工種與土建 協(xié)商處理，在樓地坪變更增加的埋管，必須在未做樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留進(jìn)主管進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建 單位商定后由土建留孔。 2、衛(wèi)生間施工配合，在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再做地坪（土建 施工不得損壞安裝管口）的防水措施。 3、暗設(shè)箱盒及面磚墻上開關(guān)插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建 墻體施工而進(jìn)行，布置在面磚墻面的開關(guān)、插座，應(yīng)配合面磚鑲貼而進(jìn)行。 4、燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理。施工用電及場地使用配合。因施工工種多，穿插作業(yè) 多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。 5、成品保護(hù)的配合。安裝施工工有得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞國，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置與孔洞大小，安裝中應(yīng)注意對(duì)墻面的保護(hù)，避免污染。通過工程項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意搬動(dòng)已安裝好的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 E、 施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施 （一）技術(shù)措施 （1）預(yù)留預(yù)埋措施 a、為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工件作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場由管道 、電氣兩班組及項(xiàng)目工程師組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。 B、預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋工作做到不錯(cuò)不漏，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留顧埋技術(shù)交底及質(zhì)量進(jìn)度檢查。 C、為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡視，并設(shè)有安全可靠的防護(hù)。 （2）管道安裝措施 根據(jù)土建進(jìn)度和施工順序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。 （3）建筑防雷措施 避雷系統(tǒng)采取自下而上的施工程序，首先安裝接地裝置后隨土建施工焊接好引下線，最后安裝 針網(wǎng)，以免造成事故，確保防雷安全。 （二）質(zhì)量保證措施 1、層層落實(shí)各級(jí)（特別是項(xiàng)目管理班了）的質(zhì)量責(zé)任制，建 立在項(xiàng)目部工程師指導(dǎo)下，以項(xiàng)目工程師為首的具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。 2、項(xiàng)目工程師組織各專業(yè)工長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備，各專業(yè)式長按本組織設(shè)計(jì)及施工圖紙，規(guī)范要求和工程具體情況，編制分部工程施工方案，向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。 3、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報(bào)，未經(jīng)技術(shù) 部門和設(shè)計(jì)部門審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 4、與工程施工同步進(jìn)行，各專業(yè)工長應(yīng)按公司下發(fā)的有關(guān)工程竣工資料收集整 理文件，搞好工程竣工資料收集整理。 5、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理，指定專人組織和管理預(yù)埋工作，保證埋管、 予埋件和預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性。嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計(jì)變更增加等原因必須打洞，要征得設(shè)計(jì)單位和甲方同意且要落實(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施。隱蔽工程完工，及時(shí)會(huì)同甲方和監(jiān)理方檢查驗(yàn)收。 6、班組應(yīng)做好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量，各專業(yè)工長應(yīng)按分項(xiàng)工程向班組交待施工要求，項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查。 7、項(xiàng)目工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)量和技術(shù)管理部門組織有關(guān)人員不定期對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。 8、工程材料必須達(dá)到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)證書，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場材料檢查驗(yàn) 收。 9、施工所使用的計(jì)量器具必須是周檢有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格后，方可安裝使用。 10、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級(jí)質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時(shí)整改質(zhì)量問題。 11、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的QC不組活動(dòng)，開展質(zhì)量競賽活動(dòng)。 （三）安裝成品保護(hù)措施 1、配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，箱鑰匙交專人保管。 2、對(duì)安裝施工中給排水、衛(wèi)生器具、弱電管應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝。對(duì)安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染措施?，F(xiàn)場應(yīng)組織成品保護(hù)小組對(duì)安裝成品、半成品等進(jìn)行巡護(hù)。 3、安裝 期間，建筑墻面、天棚、梁柱，嚴(yán)禁油漆污染，并由質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督。 （四）安全文明施工重點(diǎn) 1、目標(biāo)：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕重傷死亡事故，輕傷事故小于5%。 2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長組成的現(xiàn)場專職質(zhì)安員及各專業(yè)工長、施工班組長安全導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理、監(jiān) 督和協(xié)調(diào)工作。 3、名譽(yù)會(huì)員項(xiàng)目施工班子抓好項(xiàng)目人員安全教 育，搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。 4、由各專業(yè)工長搞好施工安全措施的制訂、落實(shí)和交底工作，結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工作內(nèi)容，有針對(duì)性的組織 職工學(xué)習(xí)，《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。 5、現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期（每周一次）組織 現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)檢查，協(xié)助項(xiàng)目班子抓好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。 6、針對(duì)該工程配合交叉作業(yè)面廣，時(shí)間長，現(xiàn)場必須抓好防物體打擊及防高空墜落措施。 7、該工程搶工期間，夜間作業(yè)多、施工機(jī)具使用量大，現(xiàn)場必須采取有效措施保證用電安全及機(jī)械操作安全。 8、該工程參戰(zhàn)單位多，人員雜，將建立安裝現(xiàn)場保衛(wèi)小組落實(shí)防盜措施，并由公司保衛(wèi)部門協(xié)助項(xiàng)目班子搞好治安、消防及保衛(wèi)工作。 9、應(yīng)做好材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，配合土建作好現(xiàn)場管理，保證施工道路暢通。管道、設(shè)備試壓要有排水措施。 十、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用 1、柱主筋、梁主筋連接采用閃光對(duì)焊技術(shù)。 2、屋面工程中，找平層摻加膨脹劑和防水劑，施工前進(jìn)行基層處理，使其表面無碎渣、雜物，并保持基層平整光滑。 3、屋面工程防水采用高聚物改性瀝青SBS防水卷材立面或大面鋪貼時(shí)，采用滿粘法，布與布之間搭接嚴(yán)密。 4、現(xiàn)澆砼平板采用竹膠大模板。 5、天棚采用DBA粉刷石膏刮面。 6、供水給水管采用PP-R管。 十一、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性及檢驗(yàn)狀態(tài) 1、工地要對(duì)原材料如鋼材、水泥、砂子、石子、紅磚等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)半成品，塑鋼窗、鋁合金等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2、對(duì)工地上的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅秤、靠尺、鋼尺、試塊模、塔尺等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 3、對(duì)施工過程中的軸線，標(biāo)高用線漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)并做好記錄，對(duì)各施工過程中的操作人員用施工檔案做好記錄。 4、對(duì)于現(xiàn)澆板施工過程中的各操作程序和施工操作人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 5、對(duì)于關(guān)建工序防水工程做好標(biāo)識(shí)，并記入施工檔案。 6、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)狀態(tài)分為檢驗(yàn)合格、、檢驗(yàn)不合格、未檢驗(yàn)，標(biāo)識(shí)在分公司和項(xiàng)目部的指導(dǎo)下，由責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施。在施工、安裝 和交付過程中，如有標(biāo)識(shí)移動(dòng)或改變標(biāo)識(shí)狀態(tài)，須向項(xiàng)目工程師或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，不得擅自移動(dòng)或改變。 7、測(cè)量和監(jiān) 控記錄必須有檢測(cè)人員的簽字或印章，必要時(shí)應(yīng)有顧客或設(shè)計(jì)部門、政府質(zhì)監(jiān) 部門代表簽字或蓋章。 8、為保證工程質(zhì)量，產(chǎn)品滿足顧客要求，對(duì)顧客提供的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證、保管和維護(hù)。 9、對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí). 十二、主要材料計(jì)劃表 名 稱 數(shù) 量 單 位 使 用 部 位 使 用 時(shí) 間 鋼 材 323 T 基礎(chǔ)、主體 2005.6-2005.11 水 泥 1556 T 基礎(chǔ)、主體、裝飾 2005.6-2006.4 木 材 55 ｍ3 模板、門窗、裝修 2005.6-2006.4 石 子 2793 ｍ3 基礎(chǔ)、主體、墊層 2005.6-2006.4 砂 子 1745 ｍ3 基礎(chǔ)、主體、墊層 2005.6-2006.4 白 灰 120 T 基礎(chǔ)、主體、墊層 2005.6-2006.4 砌 塊 649 ｍ3 基礎(chǔ)、主體 2005.6-2006.4 石 材 2050 ｍ2 裝 飾 2005.12-2006.2 防 水 2567 ｍ2 裝 飾 2005.12-2005.12 內(nèi)墻磚 1018 ｍ2 裝 飾 2005.12-2006.2 地面磚 5523 ｍ2 裝 飾 2005.12-2006.2 內(nèi)墻涂料 13031 ｍ2 裝 飾 2006.3-2006.4 頁巖磚 222 千塊 裝 飾 2006.7-2006.11 十三、勞動(dòng)組織 本工程根據(jù)施工部署，勞動(dòng)力組合安排如下： （1）本工程配備項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目工程師一名，專職安全員一名，技術(shù)員一名，質(zhì)檢員一名，項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)員、材料員、保管員各一名，施工階段各分項(xiàng)工程配備鋼筋、油漆等專業(yè)工長。 （2）主要施工班組： 主體階段需瓦工60人，木工50人，鋼筋工25人。 裝修階段外墻工60人，室內(nèi)抹灰工80人，涂料油漆工20人，架工15人，管道工14人，電工10人，吊車工2人。 十四、主要施工管理措施 （一）加大投入 本工程為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，項(xiàng)目開工就從人員、材料、機(jī)具、設(shè)備各方面加大投入，確保創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的基本條件。 選派責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)高、綜合素質(zhì)強(qiáng)的項(xiàng)目管理人員。另外，要有技術(shù) 水平好的施工隊(duì)伍。 砂子采用中砂，含泥量不超過1%；石子采用1.6-3.5cm粒徑連續(xù)級(jí)配，含泥量不超過3%；水泥采用安定性較好的諸城一廠水泥，復(fù)試必須合格；頁巖磚采用強(qiáng)度高、幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)制磚。 梁柱現(xiàn)澆板模板均采用竹（木）膠模板，加固采用規(guī)整 的方木鋼管和步步緊把鉤，支撐體系采用定性鋼管和可調(diào)頂托組成的快拆體系；樓梯模板采用定型組合可整體周轉(zhuǎn)模板。 （二）創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程管理方面 1、項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工明確，并嚴(yán)格落實(shí)。 2、各工序施工前嚴(yán)格交底，施工過程加強(qiáng)指導(dǎo)檢查，結(jié)束后注意總結(jié)，避免同樣的錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生。 3、加強(qiáng)進(jìn)場材料的檢查驗(yàn)收控制，不合格材料堅(jiān)決不得使用。 4、成立項(xiàng)目質(zhì)量檢查小組，對(duì)每天完成分項(xiàng)質(zhì)量或施工方案的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格落實(shí)整改情況。 5、認(rèn)真對(duì)待公司及分司的技術(shù)質(zhì)量檢查，對(duì)提出的問題及時(shí)整改。 6、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。 （三）質(zhì)量管理措施 （1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，作好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)考核制度。施工“三檢制”。根據(jù)工程實(shí)際情況，制訂有關(guān)的糾正和預(yù)防措施，消除內(nèi)外墻空鼓的質(zhì)量通病。 （2）推行全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。 （3）加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼筋、河沙、石子、磚、各種構(gòu)配件及半成品，必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單示合格材料不使用。對(duì)不全格品的控制執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求按“三不放過”的原則，即“不合格的原因未查清有放過”，“處理措施未制訂不放過”?！按胧?shí)施未達(dá)到預(yù)期效果、當(dāng)事人未受到教育不放過”。復(fù)查仍未能達(dá)到質(zhì)量要求的，須再寫報(bào)告，直至鑒定合格。 （4）嚴(yán)格垂直度標(biāo)高控制，設(shè)專門放線小組，測(cè)量儀器事先校正。在建筑物四大角設(shè)軸線控制樁，保護(hù)好作為每層放線的依據(jù)，每層砼柱或墻身完成后將標(biāo)高引至柱和墻上，作為地面和室內(nèi)裝修的依據(jù)。 （5）裝修工程要堅(jiān)持按高級(jí)裝修標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持預(yù)先定樣板、定標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場材料、半成品和加工品執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)裝飾工程階段，組建各專業(yè)施工組，以保證工程質(zhì)量。 （6）所有防水工程都必須做貯水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并做好隱蔽工程的記錄。 質(zhì)量通病防治措施： 質(zhì)量通病是影響建筑工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素，為消除質(zhì)量通病，提高建筑工程質(zhì)量，項(xiàng)目部專門成立了由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員任副組長，各班組長為組員的質(zhì)量通病防治不組，并認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)消除質(zhì)量通病的文件及辦法，結(jié)合本公司消除質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)，制定質(zhì)量通病防治措施，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病采取以下措施： A、主體工程質(zhì)量通病防治措施 1、模板工程 常見質(zhì)量通病 （1）軸線位移：混凝土澆筑拆模后，柱、梁、墻實(shí)際位置與建筑物位置發(fā)生偏移。 防治措施：操作前向生產(chǎn)班組及操作工人認(rèn)真的進(jìn)行技術(shù) 交底，模板軸線投放后，組織專人進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后方允許支模，支模時(shí)要拉水平及豎向通線，保證水平及豎向準(zhǔn)確，澆砼前認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 （2）結(jié)構(gòu)變形：拆模后混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、頸縮或翹曲。 防治措施：模板及支承系統(tǒng)計(jì)時(shí)，充分考慮其本身的自重、施工荷載及混凝土自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。澆筑砼時(shí)要均勻下料，嚴(yán)格控制澆筑高度，當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)要使用串筒或榴槽；支設(shè)梁、板模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的3/1000起拱；竹膠板施工完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格及時(shí)澆筑 混凝土，防止模板長期暴曬雨淋而發(fā)生變形。 （3）接縫不嚴(yán)：由于模板接縫不嚴(yán)，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、漏筋。 防滲措施：認(rèn)真制作定型模板和拼裝，認(rèn)真交好底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格控制模板含水率制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，縫隙中加雙面膠紙 柱節(jié)點(diǎn)要支撐牢靠，拼縫嚴(yán)密，以防錯(cuò)位。 2、鋼筋工程 （1）鋼筋位移：在澆筑砼前首先進(jìn)行軸線復(fù)核，并用鐵絲扎牢定位，在澆砼過程中設(shè)專人看管鋼筋，若出現(xiàn)變形或位移立即整改。 （2）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不準(zhǔn)；此項(xiàng)通病長期以來一直是困擾企業(yè)的一大難題，為此我們?cè)谶@方面下了大力氣，制定了如下防治方案和施工措施： 1、基礎(chǔ)鋼筋混凝土保護(hù)層的控制，采用混凝土墊塊。墊塊用強(qiáng)度為C20的豆石混凝土，規(guī)格為60×60×40mm，采用專用模板抹平，保證厚度一致，常溫下養(yǎng)護(hù)7天以上方可使用。 2、地下室外墻鋼筋混凝土保護(hù)層的控制，采用水平和豎向兩種梯子。 墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制（見圖2.1），豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中3-4個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，上、中、下均勻分布：其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm，梯子筋豎向位置控制墻體水平筋保護(hù)層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個(gè)墻體水平筋保護(hù)層，再減2個(gè)水平筋直徑，豎向梯子筋代替墻體豎向主筋時(shí)，梯子豎向鋼筋直徑應(yīng)比墻體豎向鋼筋直徑增加一級(jí)。梯子筋的放置效量間距3m一個(gè)。頂模撐用切割切平無毛邊，兩端均刷防銹漆。 墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制（見圖2.2），水平梯子筋的梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中3-4個(gè)梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，水平分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm，其他與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯了筋必須每道墻通長設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體模板以內(nèi)才可以控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，否則只能控制豎向墻體鋼筋的水平間距。 3、柱鋼筋混凝土保護(hù)層的控制，采用砂漿墊塊和柱子定位箍筋（圖2.3）配合使用。砂漿墊塊規(guī)格為40×40×30mm，用1：2水泥砂漿，做模板3cm高度的邊模壓實(shí)摸平，以保證每一墊塊的厚度均勻，墊塊砂漿終凝前插入綁扎絲，常溫下至少養(yǎng)護(hù)7天以上方可使用。 柱子定位箍筋要通過精確翻樣，以確保其正確性。頂模棍鋼筋不能使用切斷機(jī)，要使用切割機(jī)，使鋼筋的切中平齊，端部要涂刷防銹漆。 4、梁鋼筋混凝土保護(hù)層的控制，下部底筋采用40×40×30mm的砂漿墊 塊，兩側(cè)用40×40×20mm的砂漿墊 塊（砂漿墊 塊要預(yù)先插入綁扎絲），雙排鋼筋之間用Φ25鋼筋頭墊起（鋼筋長度同梁兩側(cè)主筋寬度）。 （5）現(xiàn)澆板鋼筋混凝土保護(hù)層的控制，采用砂漿墊塊，馬凳和負(fù)筋寶三結(jié)合的方法加以控制。 砂漿墊塊用1：2水泥砂漿，在邊模高2cm內(nèi)壓實(shí)抹平，保證厚度荺勻，常溫下養(yǎng)護(hù)7天以上，方可使用。砂漿墊塊主要墊起現(xiàn)澆板的受力主筋，墊塊要墊足，保證每平方米不少于3塊，且要均勻布置。 馬凳要有一定的剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳支腿間距不大于1.5m，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。馬凳見圖2.4 負(fù)筋寶：構(gòu)造見圖2.5。它的把手用直徑Φ10mm鋼筋與DN20鍍鋅管焊接而成，缺口用于支撐負(fù)筋。負(fù)寶筋可用工地上的廢料制作，一個(gè)單位工程配備20-30只，即可滿足需要。 一根鋼管可根據(jù)不同板厚在鋼管的不同方位上開多個(gè)缺口，一管多用。 負(fù)筋寶的使用方法：（1）待板筋綁扎完畢后，將負(fù)筋寶支承在槽口內(nèi)，數(shù)量根據(jù)負(fù)筋規(guī)格及施工條件確定，與馬凳穿插布置使用。（2）待砼澆筑完畢后，將負(fù)筋寶旋轉(zhuǎn)900，使負(fù)筋脫離槽口，再將它拔出，以便周轉(zhuǎn)使用（見圖2.6）。（3）在負(fù)筋寶拔出外添加少許混凝土，振搗密實(shí)，以防止在該處形成孔洞。（4）抹平混凝土板面，反復(fù)推進(jìn)。 注意事項(xiàng)：（1）負(fù)筋寶根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的板厚保護(hù)層厚度制作；（2）負(fù)筋寶拔出后混凝土應(yīng)補(bǔ)振，以防留下隱患。 3、現(xiàn)澆混凝土工程 常出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、爛根、酥松脫落、夾渣、缺角掉棱等質(zhì)量通病。 防治措施：柱墻砼爛根，澆砼前先檢查模板是否嚴(yán)密，并進(jìn)行封堵，再鋪20-100mm與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；嚴(yán)格按模板的交底要求進(jìn)行拼縫和支設(shè)模板，使拼縫嚴(yán)密，防止?jié)岔艜r(shí)漏漿。澆筑砼前模板要充爭澆水潤濕，并徹底把雜物等清理干凈，防止夾渣。混凝土的拌制要嚴(yán)格按施工配合比的要求進(jìn)行計(jì)量，所用的水泥、砂、石及水的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。攪拌時(shí)間按要求的時(shí)間攪拌。澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)方可。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。澆砼后要適時(shí)進(jìn)行護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)。拆除非承重模板時(shí)，避免用力過猛過急，保護(hù)好棱角，切除后及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)，以免碰損。 4非承重隔墻及填充墻防裂措施 （1）后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配置2Φ6拉結(jié)筋與柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm： （2）填充墻的砂漿強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求M5拌制，墻頂與框梁結(jié)合緊密。 （3）填充墻沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，長度不小于墻長的1/5，且不小于1000mm。 （4）填充墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁有拉結(jié)，墻長超過層高2倍時(shí)，設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接的且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土帶，截面高度不小于60mm，C20砼，主筋2Φ8，Φ4@250mm。 　?。?、防窗財(cái)及窗下角滲水，密封膠不嚴(yán)不直、膠條不到位框安裝時(shí)，下框壓窗臺(tái)裝飾層5ｍｍ，玻璃壓條在嵌入時(shí)保持一定余量，不能處于受拉狀態(tài)，且兩端用膠固定以防回縮，邊框與墻體間填塞保溫巖棍要密實(shí)飽滿，打膠時(shí)應(yīng)嵌入框側(cè)縫內(nèi)8-10ｍｍ，做到牢固、平直、密實(shí)、不間斷。 C、外墻面滲漏防治措施 （1）裝飾前把基層清理干凈，并澆水濕潤，砼表面做甩漿處理。 （2）外墻搭設(shè)雙排腳手架，減少腳 手架眼的數(shù)量，對(duì)已設(shè)的架眼采用C20干硬性細(xì)石砼封堵密實(shí)，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，才能進(jìn)行下道工序。 （3）外墻酊灰時(shí)分層壓實(shí)，避 免出現(xiàn)空鼓開裂，24小時(shí)后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)。 D、屋面工程滲漏防治措施 （1）檐溝排水坡度達(dá)到0.5%，無賴平層分格縫縱橫間距不超過6m，并嵌填密封材料。 （2）突出屋面的上人孔、排氣道與屋面交接處須做成半徑為100-150mm的圓弧，附加層按規(guī)定設(shè)置。 （3）穿過屋面的各種管道 周邊，用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填密實(shí)后抹找平層，亦做半徑不小于150mm的圓弧，附加層按規(guī)定設(shè)置，防水層收頭用防腐金屬箍封好。 （4）檐溝增加一層防水附加層，收口處密封。 （5）屋面高低差落水管處加防水緩沖板，以保護(hù)此處防水層不受破壞。 （6）防水工程施工完畢，必須做屋面蓄水試驗(yàn)，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方認(rèn)可。如發(fā)現(xiàn)滲漏之處，分折原因進(jìn)行修補(bǔ)，并重復(fù)淋水試驗(yàn)，至無滲漏為止。 E、防止箱盒安裝標(biāo)高不一致、移位的措施 裝盒時(shí)，依據(jù)統(tǒng)一測(cè)放的水平線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高，邊安裝、邊固定。 十五、安全生產(chǎn)技術(shù)入消防措施 1、安全生產(chǎn)技術(shù) 措施 （1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目部管理人員及各工種班長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)檢查制度，由項(xiàng)目專職安全員巡回檢查落實(shí)。 （2）按照施工現(xiàn)場平面布置材料設(shè)備并保證管線道路堅(jiān)實(shí)暢通，材料及構(gòu)件整齊有序。 （3）本工程土質(zhì)軟弱，挖方時(shí)保證邊坡穩(wěn)定，并經(jīng)常檢查，防止塌方傷人?；铀闹苡娩摴芗翱奂茉O(shè)防護(hù)欄，夜加設(shè)警戒標(biāo)志燈。 （4）工程使用的安全防護(hù)用品必須有合格證，經(jīng)省推薦并有試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于無合格證或試驗(yàn)報(bào)告的防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用。 （5）機(jī)械設(shè)備一定要有保護(hù)罩和接地接零，機(jī)械操作由專人負(fù)責(zé)，電氣設(shè)備由電工專人負(fù)責(zé)，任何人不得私拉亂接電源。 （6）施工現(xiàn)場的油氈、油漆、汽油等易爆品要設(shè)專門倉門倉庫存放。施工現(xiàn)場必須備有滅火器、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、倉庫等防火重地嚴(yán)禁吸煙。 1、 項(xiàng)目安全保證體 政府監(jiān)督部門 建設(shè)單位、監(jiān)理單位 總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 土建技術(shù)員 安裝技術(shù)員 專職項(xiàng)目安全員 施工員、工長 班組兼職安全員 3、腳手架工程 3.1搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作 3.1.1采用外徑48mm,壁厚3.5mm的鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6，小橫桿1.4-2.5mm。鋼管無銹蝕、彎曲、損傷和裂紋。采用的直角扣件、和對(duì)接扣件夾緊時(shí)的鋼管開口處最小間隙不小于5mm。有足夠的腳手板、安全網(wǎng)檢查合格，數(shù)量夠用。 3.1.2室外回填土，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪10-15cm，并做了排水處理。架子外面做好排水溝。 3.2搭設(shè) 3.2.1腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí) 施工準(zhǔn)備、材料配備→定位設(shè)計(jì)木墊板→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。 3.2.2內(nèi)力桿直接支撐到基礎(chǔ)頂面，外力桿鋪設(shè)墊板支撐在堅(jiān)實(shí)平整的回填土上。 3.2.3本工程外墻腳手架均為雙排架，立桿間距1.5米，排距1.2米，腳手架里立桿距墻均為150mm，雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后贈(zèng)送中間部分各立桿。立桿搭接時(shí)必須對(duì)接，不準(zhǔn)搭接，接頭不準(zhǔn)在一個(gè)水平和垂直線內(nèi)，必須錯(cuò)開一個(gè)立桿步距或一個(gè)大橫桿步距的1/3處。先立外排，再立內(nèi)排。大橫桿間距均為1.8米，第二步及以上均設(shè)二道護(hù)身欄，底桿0.6米，設(shè)18cm高擋腳板滿掛密目立網(wǎng)，小橫桿間距不大于0.75米，伸出桿頭不小于10cm，不大于20cm。 3.2.4外墻雙排架，用立網(wǎng)全封閉，操作層設(shè)密目立網(wǎng)，內(nèi)外腳手架綁扎牢固，架板滿鋪，用繩子成八居扣綁扎牢固，不允許有探頭板。外墻墻體的拉結(jié)點(diǎn)垂直間距不大于4米羋平間距不大于7米，剪刀撐每7-9米設(shè)一處；在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應(yīng)加密設(shè)計(jì)，增加30%。連墻穩(wěn)定，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。搭接應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位。腳手架搭設(shè)寬完畢并經(jīng)各方人員驗(yàn)收合格后方可使用。 3.2.5樓面予留洞口要設(shè)防護(hù)欄桿，在底層入口設(shè)安全通道，防護(hù)棚頂部用兩層5cm厚的要板鋪設(shè)間隔為60cm，地面距第一層板底部不低于2米。防止高空墜物傷人。 3.2.6工程施工中須進(jìn)行流水作業(yè)，作業(yè)人員不得從上部拋擲垃圾、鋼管、工具及雜物等。 3.2.7吊裝材料及構(gòu)件持，應(yīng)用繩索捆綁牢固，經(jīng)檢查列誤后方可吊起，樓面上，腳手架上堆物不得超過270kg/m2，應(yīng)分散堆放。 （6）機(jī)械設(shè)備一一要有保護(hù)罩和接地接零，機(jī)械操作由專人負(fù)責(zé)，電氣設(shè)備由電工專人負(fù)責(zé)，任何人有得么拉亂接電源。 （7）施工現(xiàn)場的油氈、油漆、汽油等易爆品要設(shè)專門倉庫存放。施工現(xiàn)場必須備有滅火器、防火砂、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、倉庫等防火重地嚴(yán)禁吸煙。 4、環(huán)境保護(hù)措施： （1）施工現(xiàn)場在建筑物四周設(shè)排水溝，溝內(nèi)垃圾雜物等應(yīng)隨時(shí)清理以保證流水暢通。 （2）為保證周圍居民及施工人員的生活環(huán)境，應(yīng)盡量避免在夜間施工，防止噪音擾民。 （3）施工過程中產(chǎn)生的污水泥漿，應(yīng)挖沉淀池處理。在工地現(xiàn)場不允許熔瀝青或焚澆油氈、油漆等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 （4）施工中不得從建筑物高處向下拋撒建筑垃圾。 5、成品保護(hù)措施： （1）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例。 （2）設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。 （3）在存放吊運(yùn)過程中，對(duì)成型的鋼筋均應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏。 （4）對(duì)即將完成或已完成的房間要及時(shí)封閉，由專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙，班組交接時(shí)，要對(duì)成品情況登記，如有損壞要查清。。 （5）裝飾階段嚴(yán)格按順序施工，先上后下，先濕后干。油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腳要包膠皮。 （6）加強(qiáng)原材料、成品及半成品保護(hù)工作。 （7）鋁合金門窗安裝時(shí)要逐樘驗(yàn)收，安裝后及時(shí)鑲玻璃并貼塑料保護(hù)條。 （8）地面磚要鋪草袋保護(hù)，嚴(yán)禁在上面推拉四撐及灰斗等。 6、節(jié)約措施： 教育職工發(fā)揚(yáng)愛企業(yè)、做主人、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭一流的精神，積極開展增產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)。 （1）開工前積極做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。并盡量考慮利用以有設(shè)施和建筑物，及時(shí)做好設(shè)備和各種材料的申報(bào)，組織進(jìn)場到位防止誤工。 （2）制定切實(shí)可行的材料、半成品和設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃，如有變動(dòng)及時(shí)調(diào)整 。合理組織施工，及時(shí)調(diào)整，均衡使用人力、物力、充分利用機(jī)械爭取時(shí)間，防止停工和窩工。 （3）嚴(yán)格工程管理，按規(guī)范操作，避免出現(xiàn)不應(yīng)有的返工損失。 （4）根據(jù)施工預(yù)算材料消耗定額和統(tǒng)一勞動(dòng)定額，認(rèn)真簽發(fā)施工任務(wù)書，貫徹限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格核定工程量。 （5）加強(qiáng)材料的購進(jìn)、運(yùn)輸和保管工作，細(xì)算經(jīng)濟(jì)帳，建立材料進(jìn)出場計(jì)劃。 （6）保養(yǎng)和使用好機(jī)電設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的利用。 十六、雨季施工措施 1、認(rèn)真聽取天氣預(yù)報(bào)，掌握氣象情況，做好防汛工作。 2、施工現(xiàn)場內(nèi)的道路及場地要有降水坡度，做到排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。 3、在土方開挖時(shí)做好擋水坡，在基坑內(nèi)挖好排水溝，設(shè)集水坑，備好抽水泵，進(jìn)行雨季抽水。 4、成品及半成品構(gòu)件要存在夯實(shí)的地坪上，下部要墊方木，以免下陷損壞構(gòu)件。 5、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接地接零保護(hù)，所有機(jī)械要搭設(shè)防雨棚，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 6、雨季施工要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。 13